JPH0647604Y2 - 棒材供給機の油除去装置 - Google Patents
棒材供給機の油除去装置Info
- Publication number
- JPH0647604Y2 JPH0647604Y2 JP8000687U JP8000687U JPH0647604Y2 JP H0647604 Y2 JPH0647604 Y2 JP H0647604Y2 JP 8000687 U JP8000687 U JP 8000687U JP 8000687 U JP8000687 U JP 8000687U JP H0647604 Y2 JPH0647604 Y2 JP H0647604Y2
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- JP
- Japan
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- oil
- feeder
- air
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Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 11
- 101150006573 PAN1 gene Proteins 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は自動旋盤等の加工機に付属して用いられる棒材
供給機に係り、特に加工機に連続的に棒材を供給する際
に棒材に付着した油を除去するための棒材供給機の油除
去装置に関する。
供給機に係り、特に加工機に連続的に棒材を供給する際
に棒材に付着した油を除去するための棒材供給機の油除
去装置に関する。
棒材供給機は、細長い棒材を旋盤等の加工機に連続的に
送り込むとともに加工機の稼動中にあっては棒材を回転
支承するものである。
送り込むとともに加工機の稼動中にあっては棒材を回転
支承するものである。
従来、この棒材を回転支承する手段として、棒材供給機
は棒材を支持するための支持パイプを備えている。この
支持パイプは棒材の全長を収容するように長尺の一体の
ものからなり、この支持パイプ内に油を満たしこの油の
旋回流により棒材を浮上させて回転支承していた。ま
た、一体の支持パイプにより回転支承する以外に、分割
された短かい円筒状の複数の支持ユニットにより回転支
承する方法も採用されているが、支持ユニットと棒材と
の直接接触を防ぐため支持ユニットの軸受部と棒材との
間隙に常時油を供給している。
は棒材を支持するための支持パイプを備えている。この
支持パイプは棒材の全長を収容するように長尺の一体の
ものからなり、この支持パイプ内に油を満たしこの油の
旋回流により棒材を浮上させて回転支承していた。ま
た、一体の支持パイプにより回転支承する以外に、分割
された短かい円筒状の複数の支持ユニットにより回転支
承する方法も採用されているが、支持ユニットと棒材と
の直接接触を防ぐため支持ユニットの軸受部と棒材との
間隙に常時油を供給している。
ところが、上述の油を用いる回転支承手段では、棒材外
周部に油が付着したまま加工機に送られてしまうためこ
の油を除去する必要があり、従来の棒材供給機では供給
機の先端部に、棒材が通る棒材より小径の窓部30と放射
状の切り込み31とを形成し、複数の舌片状のスクレーパ
片32を備えたゴム板からなるスクレーパを設けておき、
このスクレーパによって棒材に付着した油を擦すり落と
している。
周部に油が付着したまま加工機に送られてしまうためこ
の油を除去する必要があり、従来の棒材供給機では供給
機の先端部に、棒材が通る棒材より小径の窓部30と放射
状の切り込み31とを形成し、複数の舌片状のスクレーパ
片32を備えたゴム板からなるスクレーパを設けておき、
このスクレーパによって棒材に付着した油を擦すり落と
している。
しかしながら、上述のゴム板からなるスクレーパは常時
高速回転する棒材外周面と接触しているため、スクレー
パ自体に摩擦やへたりが生じスクレーパを交換しなけれ
ばならないという問題点がある。
高速回転する棒材外周面と接触しているため、スクレー
パ自体に摩擦やへたりが生じスクレーパを交換しなけれ
ばならないという問題点がある。
また、棒材が比較的軟かい材料、例えばアルミニウム材
等からなる場合には、スクレーパに擦すられて光沢を帯
びたり傷がつくなどの不都合がある。
等からなる場合には、スクレーパに擦すられて光沢を帯
びたり傷がつくなどの不都合がある。
本考案は上述の事情に鑑み創案されたもので、その目的
とする処は棒材に付着した油を、棒材と無接触な油除去
手段により除去することができる棒材供給機の油除去装
置を提供することにある。
とする処は棒材に付着した油を、棒材と無接触な油除去
手段により除去することができる棒材供給機の油除去装
置を提供することにある。
本考案は上述した問題点を解決するため、加工機に棒材
を供給するとともにこの棒材を回転支承する棒材供給機
に設けられ、この棒材供給機から加工機に送出される棒
材の外周面に付着した油を除去するための油除去装置に
おいて、棒材供給機の加工機側先端部に、エアー供給源
に連通されるとともに複数のエアー噴出口を有したエア
ー供給部を設け、上記複数のエアー噴出口は送出される
棒材の外周面に近接しかつ棒材に対して放射状に配置さ
れていることを特徴とするものである。
を供給するとともにこの棒材を回転支承する棒材供給機
に設けられ、この棒材供給機から加工機に送出される棒
材の外周面に付着した油を除去するための油除去装置に
おいて、棒材供給機の加工機側先端部に、エアー供給源
に連通されるとともに複数のエアー噴出口を有したエア
ー供給部を設け、上記複数のエアー噴出口は送出される
棒材の外周面に近接しかつ棒材に対して放射状に配置さ
れていることを特徴とするものである。
本考案は上記手段により、棒材供給機の回転支承に伴な
い棒材外周面に付着した油は、棒材が加工機側に送出さ
れる際棒材供給機の先端部に設けられたエアー供給部の
エアー噴出口より噴出するエアーにより吹き飛ばされて
除去される。
い棒材外周面に付着した油は、棒材が加工機側に送出さ
れる際棒材供給機の先端部に設けられたエアー供給部の
エアー噴出口より噴出するエアーにより吹き飛ばされて
除去される。
以下、本考案に係る棒材供給機の油除去装置の実施例を
第1図乃至第2図を参照して説明する。
第1図乃至第2図を参照して説明する。
第1図において、符号Sは加工機の主軸であり、この主
軸Sに隣接して棒材供給機Mが配置されている。棒材供
給機Mには、供給機に沿って所定間隔毎に棒材mを支持
する棒材支持ユニットUが配設されている。上記棒材支
持ユニットUはオイルパンを兼ねるフレーム1に固定支
持されている。そして、各棒材支持ユニットUは第1図
に示されるようにオイルチューブ2を介してオイルパン
1の底部にあるオイルポンプ3に連通されており、この
オイルポンプ3によって棒材支持ユニットU内に油が供
給され、棒材mと棒材支持ユニットUの軸受部との間隙
に常時油が供給されるようになっている。
軸Sに隣接して棒材供給機Mが配置されている。棒材供
給機Mには、供給機に沿って所定間隔毎に棒材mを支持
する棒材支持ユニットUが配設されている。上記棒材支
持ユニットUはオイルパンを兼ねるフレーム1に固定支
持されている。そして、各棒材支持ユニットUは第1図
に示されるようにオイルチューブ2を介してオイルパン
1の底部にあるオイルポンプ3に連通されており、この
オイルポンプ3によって棒材支持ユニットU内に油が供
給され、棒材mと棒材支持ユニットUの軸受部との間隙
に常時油が供給されるようになっている。
一方、棒材供給機Mの加工機側先端部には油除去装置10
が設けられている。油除去装置10は第2図に示されるよ
うにフレーム1に固定されたエアー供給部11を備えてお
り、このエアー供給部11はハウジング部材12とこのハウ
ジング部材12に嵌合された内側環状部材13とからなり、
この両部材12,13間にOリング16,17が介装されるととも
に両部材12,13にて囲まれた空間はエアー流通路15を構
成している。また、内側環状部材13にはエアー供給源20
に連通されるとともにエアー流通路15に連通されたエア
ー供給用プラグ18が取付けられるとともに、所定間隔毎
に複数のエアー噴出孔14が穿設されており、このエアー
噴出孔14は供給機側に傾斜しており、その一端はエアー
流通路15に開口し他端はエアー噴出口14aを構成し、こ
のエアー噴出口14aよりエアーは供給機内側に向かって
噴出されるようになっている。
が設けられている。油除去装置10は第2図に示されるよ
うにフレーム1に固定されたエアー供給部11を備えてお
り、このエアー供給部11はハウジング部材12とこのハウ
ジング部材12に嵌合された内側環状部材13とからなり、
この両部材12,13間にOリング16,17が介装されるととも
に両部材12,13にて囲まれた空間はエアー流通路15を構
成している。また、内側環状部材13にはエアー供給源20
に連通されるとともにエアー流通路15に連通されたエア
ー供給用プラグ18が取付けられるとともに、所定間隔毎
に複数のエアー噴出孔14が穿設されており、このエアー
噴出孔14は供給機側に傾斜しており、その一端はエアー
流通路15に開口し他端はエアー噴出口14aを構成し、こ
のエアー噴出口14aよりエアーは供給機内側に向かって
噴出されるようになっている。
次に、前述のように構成した本考案に係る棒材供給機の
油除去装置の動作について説明する。
油除去装置の動作について説明する。
棒材供給機に供給された棒材mは、棒材供給機に沿って
所定間隔毎に配設された棒材支持ユニットUにより回転
支承される。このとき、棒材支持ユニットUと棒材mと
の間隙から常に油が溢流してオイルパンを構成するフレ
ームによって回収され、オイルポンプ3により再循環さ
れる。そして、棒材供給機の回転支承に伴ない棒材mの
外周面に付着した油は、棒材が加工機側に送出される
際、エアー供給部10のエアー噴出口14aより噴出される
エアーにより吹き飛ばされて除去される。即ち、エアー
供給源20より供給されたエアーはエアー供給用プラグ18
よりエアー流通路15、エアー噴出孔14を介してエアー噴
出口14aより棒材外周面の全面に噴出される。このと
き、棒材外周面に付着した油はエアーにより吹き飛ばさ
れて除去される。そして、吹き飛ばされた飛沫は、エア
ー噴出口14aが供給機内側に向いているため供給機外に
排出されることはない。また、第2図に示すようにエア
ー供給部10とエアー供給源20との間に電磁弁Vを介装し
て、この電磁弁Vを、棒材mが加工機側に送出されると
きのみ開として、棒材送出時のみエアーを棒材に対して
噴出させるようにしても良い。
所定間隔毎に配設された棒材支持ユニットUにより回転
支承される。このとき、棒材支持ユニットUと棒材mと
の間隙から常に油が溢流してオイルパンを構成するフレ
ームによって回収され、オイルポンプ3により再循環さ
れる。そして、棒材供給機の回転支承に伴ない棒材mの
外周面に付着した油は、棒材が加工機側に送出される
際、エアー供給部10のエアー噴出口14aより噴出される
エアーにより吹き飛ばされて除去される。即ち、エアー
供給源20より供給されたエアーはエアー供給用プラグ18
よりエアー流通路15、エアー噴出孔14を介してエアー噴
出口14aより棒材外周面の全面に噴出される。このと
き、棒材外周面に付着した油はエアーにより吹き飛ばさ
れて除去される。そして、吹き飛ばされた飛沫は、エア
ー噴出口14aが供給機内側に向いているため供給機外に
排出されることはない。また、第2図に示すようにエア
ー供給部10とエアー供給源20との間に電磁弁Vを介装し
て、この電磁弁Vを、棒材mが加工機側に送出されると
きのみ開として、棒材送出時のみエアーを棒材に対して
噴出させるようにしても良い。
以上、実施例の説明から明らかなように本考案によれ
ば、棒材供給機の回転支承に伴ない棒材外周面に付着し
た油は、棒材が加工機側に送出される際棒材供給機の先
端部に設けられたエアー供給部のエアー噴出口より噴出
するエアーにより吹き飛ばされて除去される。したがっ
て、棒材と無接触な油除去手段により棒材外周面より油
を除去できるため、従来のようにスクレーパ自体の摩耗
による損傷や、棒材がスクレーパに擦すられて光沢を帯
びるなどの不都合を解消することができる。
ば、棒材供給機の回転支承に伴ない棒材外周面に付着し
た油は、棒材が加工機側に送出される際棒材供給機の先
端部に設けられたエアー供給部のエアー噴出口より噴出
するエアーにより吹き飛ばされて除去される。したがっ
て、棒材と無接触な油除去手段により棒材外周面より油
を除去できるため、従来のようにスクレーパ自体の摩耗
による損傷や、棒材がスクレーパに擦すられて光沢を帯
びるなどの不都合を解消することができる。
第1図は本考案に係る棒材供給機の油除去装置を備えた
棒材供給機の概略図、第2図は同油除去装置の断面図、
第3図は従来のスクレーパの側面図である。 1……フレーム、2……オイルチューブ、3……オイル
ポンプ、10……油除去装置、11……エアー供給部、12…
…ハウジング部材、13……内側環状部材、14……エアー
噴出孔、14a……エアー噴出口、15……エアー流通路、2
0……エアー供給源。
棒材供給機の概略図、第2図は同油除去装置の断面図、
第3図は従来のスクレーパの側面図である。 1……フレーム、2……オイルチューブ、3……オイル
ポンプ、10……油除去装置、11……エアー供給部、12…
…ハウジング部材、13……内側環状部材、14……エアー
噴出孔、14a……エアー噴出口、15……エアー流通路、2
0……エアー供給源。
Claims (2)
- 【請求項1】加工機に棒材を供給するとともにこの棒材
を回転支承する棒材供給機に設けられ、この棒材供給機
から加工機に送出される棒材の外周面に付着した油を除
去するための油除去装置において、棒材供給機の加工機
側先端部に、エアー供給源に連通されるとともに複数の
エアー噴出口を有したエアー供給部を設け、上記複数の
エアー噴出口は送出される棒材の外周面に近接しかつ棒
材に対して放射状に配置されていることを特徴とする棒
材供給機の油除去装置。 - 【請求項2】上記エアー噴出口は棒材供給機の内側に指
向しており、棒材から吹き飛ばされた油の飛沫が供給機
外に排出されないようにしたことを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第1項記載の棒材供給機の油除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8000687U JPH0647604Y2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 棒材供給機の油除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8000687U JPH0647604Y2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 棒材供給機の油除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63189501U JPS63189501U (ja) | 1988-12-06 |
| JPH0647604Y2 true JPH0647604Y2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=30930415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8000687U Expired - Lifetime JPH0647604Y2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 棒材供給機の油除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647604Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP8000687U patent/JPH0647604Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63189501U (ja) | 1988-12-06 |
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