JPH0647626Y2 - ロ−ラチエ−ン継手圧入装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は手作業にて所定長さのローラチェーンを接続し
エンドレスチェーンとするためのシール型のローラチェ
ーン継手圧入装置に関するものである。

〈従来技術〉 一般に、工場サイドにおけるシール型ローラチェーンの
組立は、所定の組立装置をもって、リンクピンとリンク
プレートを自動圧入工程を経て連結しチェーン組みとし
ている。しかし、一定長さに設定したこの種のローラチ
ェーンを、現場においてその都度エンドレス組立をする
場合、極めて面倒な作業をしいられる（Ｏリングの付い
たローラチェーンにあっては、プレートとリンクピンの
嵌合を圧入で入れねばならない条件がある。）。勿論、
高価な継手専用器を購入して作業することも可能である
が、数回の使用のために継手専用器を用いることも出来
ない。このため、接続作業が簡単でシールが確実となる
継手圧入手段が各種なされているが、今だ簡単、確実の
ものは出現していない。例えば、実公昭57-55563号公報
のローラチェーン用圧入接手にあっては、第11図に示す
如く一方のピンクリンクプレートａをリンクピンｂに圧
入するに際し、該リンクピンｂの構造を、一端を折曲片
となるような長い補助棒ｃを形成すると共に、その基方
のプレート嵌合端となる位置に括れ部ｄと外側にネジ部
ｅを形成し、該ネジ部ｅに螺挿したナットｆの押圧をも
って、括れ部ｄに予め嵌めたピンクリンクプレートａを
リンクピンｂに圧入し、最後に括れ部ｄを界として先端
補助棒ｃ側を折り落す構成である。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかし乍ら、このようにチェーンの強度メンバーとなる
ピンクリンクプレートａは板厚が大であり、このためリ
ンクピンｂより小径となるピンクリンクプレートａの嵌
合孔ａ′の圧入に当っては、極めて大なる回転力をナッ
トｆに掛けねばならず、簡単な圧入手段とならない。し
かも、この場合リンクプレートａの両嵌合孔ａ′、ａ′
に対し２本のリンクピンb,bを平行として臨まねばなら
ず、この点からも厄介な作業となる。また、ネジ部ｅの
長さもある程度長く形成しないとナットｆの螺挿が確実
とならず、括れ部の形成と共に製作が面倒である。

本考案は上記実情に鑑み、Ｏリングを直接押圧する部材
を、圧入力を最小とし得る薄板（ワッシャー）の使用と
し、チェーンの強度メンバーとなるリンクプレートのリ
ンクピンに対する嵌合を緩くし、接続作業を容易とする
ローラチェーン継手圧入装置を提供することを目的とし
たものである。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案は、リンクピンと外プレート（ピンリンクプレー
ト）及び内プレート（ローラリンクプレート）並びに該
両プレート間に介在するＯリング等を備えたオイルシー
ル型ローラチェーンにおいて、一方の外プレートに予め
圧入植設するリンクピンを、他方に嵌める外プレートと
なる継手プレートの嵌合位置端面までの長さをピン主体
に、この先端に圧入用ネジ部を形成した継手ピンとし、
このピン主体に圧入する内プレート外側に臨むＯリング
挟接の部材をプレートより薄い圧入ワッシャーとし、該
圧入ワッシャーを押圧する前記ネジ部に螺合の圧入ナッ
ト体を、少なくとも片側にプレート板厚の段部を内部に
もつワッシャー圧入規定用遊嵌部を形成した着脱自在タ
イプとし、所定位置に圧入したワッシャー外側に緩嵌合
する継手プレートと、該継手プレートの外側に配すずれ
止め手段をもつ構成としてなる。

〈作用〉 上記のような構成のため、ローラチェーンの接続に際
し、両内プレートに差渡したブシュに、一方の外プレー
トに圧入植設の継手ピンをＯリングを介して貫通し、こ
のピン主体の突出部に他のＯリングを配すと共に、該ピ
ン主体端に、これより少し小径の孔をもった薄板のワッ
シャーを当接する。この状態にてワッシャーより出たネ
ジ部に圧入ナット体を螺合しネジ送りをすれば、このワ
ッシャーはピン主体に圧入され、且つピン主体端縁が圧
入ナット体内の段部に接衝した位置で停止し、ワッシャ
ーは規定量の圧入を得、Ｏリングを圧接しブシュ口縁を
密封シールする。この後、圧入ナット体を外しワッシャ
ー端のピン主体に、この軸径より少し大径の孔をもつ継
手プレートを緩嵌合し、その外側に割ピン等のずれ防止
手段を施せばよく、簡単な継手接続となる。

〈実施例〉 以下、本考案を実施例の図面に基づいて詳述すれば、次
の通りである。

１は２枚の内プレート２間に差渡したローラ３を装着の
ブシュ４にオイルａを塗着のリンクピン５を貫通し、該
リンクピン５の両端に夫々Ｏリング６を介して外プレー
ト７を圧入し、順次連結してなるローラチェーンで、該
ローラチェーン１の無端とする接続構成は、一方の外プ
レート７の両端に予め２本のリンクピン５の一端を別途
手段をもって機械圧入し、内側にＯリング６を嵌める。
この場合、リンクピン５の構造は、他方に嵌める外プレ
ート７となる継手プレート８までの長さのピン主体９
と、この先端に割ピン孔11を横に穿ってなる圧入用ネジ
部10形成した継手ピン12とする。13は前記ピン主体９端
部に圧入する継手プレート８より約1/4程度の厚さとな
る薄板の圧入ワッシャーで、該圧入ワッシャー13の孔13
aの径は前記ピン主体９より少し小径の圧入構造とす
る。また、前記継手プレート８の２個の嵌合孔8aの径は
逆にピン主体９の径より少し大径とし緩嵌合構造として
いる。14は前記ネジ部10に螺合する圧入ナット体で、該
圧入ナット体14の片側にはピン主体９端が案内されるワ
ッシャー圧入規定用遊嵌部15が形成され、この段部15a
の深さｌをプレート板厚と同等としてなる。16は前記割
ピン孔11に差し込むずれ止め手段となる割ピンである。

いまこの作用を説明すると、先ずローラチェーン１の接
続に当って、片側のチェーン端となる対向の内プレート
２のブシュ４部に、継手駒となる一方の外プレート７に
圧入植設のリンクピン５となる継手ピン12を挿通し、該
ブシュ４端に出た継手ピン12のピン主体９部にＯリング
６を嵌め込むと共に、該ピン主体９端に圧入ワッシャー
13の孔13a部を当接させる。この状態下においてピン主
体９の先端のネジ部10の圧入ナット体14を、この遊嵌部
15を内側として螺挿すれば、圧入ナット体14の端面14a
にて圧入ワッシャー13は押圧されピン主体９に対し圧入
されて行く。但し、この圧入ナット体14の螺挿度は、遊
嵌部15の段部15aにネジ部10より大径となるピン主体９
の肩部となる端縁9aが接衝した位置で止まる。この時の
圧入ワッシャー13の圧入量が規定位置となり、内側のＯ
リング６でブシュ４の口縁4aをシールするものとなる。
勿論、このピン主体９の引寄せにより反対側に予め嵌め
た他のＯリング６にもシール作用が働く。

この後、圧入ナット体14を外しても圧入ワッシャー13は
圧入係止のため戻らず確実なシールを保つ。この圧入ナ
ット体14を外したピン主体９の長さは、圧入ナット体14
の遊嵌部15の深さｌがプレート板厚となっているため、
プレート板厚の露出を呈す。従って、このピン主体９の
端部9aに継手プレート８の嵌合孔8aを嵌めればよい。こ
の嵌合孔8aはピン主体９の径より3/100〜5/100程度の大
径としてなるために緩嵌合する。即ち、チェーンの強度
メンバーとなる厚板の継手プレート８の嵌合が簡単とな
る。最後に、継手プレート８面より突出のネジ部10の基
端の割ピン孔11に割ピン16を差し込み、先端を拡げ継手
プレート８のずれを止めとする。このずれ止め手段は、
割ピン16の外、スナップ、Ｓピン等の各種手段を施して
もよい。尚、この継手プレート８の継手ピン12への嵌合
に当っては、予め他方の継手ピン12を対向の内プレート
2,2のブシュ４部に挿通し、このピン主体の端部9aも突
出しておき、この２本のピン主体9,9に継手プレート８
の嵌合孔8a,8aを一挙に嵌めるか、一方の継手ピン12に
継手プレート８を嵌め、割ピン16で係止をした後に、他
方の継手ピン12を挿通し、係止してもよい。

第７図乃至第10図はネジ部10の突出が短い小型のローラ
チェーンとなる他の実施例を示すものである。この場合
は、圧入ナット体14の構成を、ブシュ４端を突出する継
手ピン12のピン主体９端のネジ部10が螺合し得る構造と
する。即ち、圧入ナット体14の片側には、前記同様にプ
レート板厚と同等の深さｌをもつ段部15aを有するワッ
シャー圧入規定用遊嵌部15を形成し、該圧入ナット体14
の他側（反対側）に少なくともワッシャー板厚より大な
る深さｌ′をもつセット用遊嵌部17を形成し、初期のワ
ッシャー圧入に対処し得る如くしたものである。

この実施例の使用に際しては、先ず前記同様に、一方の
外プレート７に圧入植設のリングビン５となる継手ピン
12を内プレート2,2を結ぶブシュ４部に挿通し、この他
端に出たピン主体９部にＯリング６を嵌め込むと共に、
該ピン主体９端に圧入ワッシャー13の孔13a部を当接さ
せる。この状態下において、先ず圧入ナット体14を、こ
の浅溝となるセット用遊嵌部17を有する端面14bを圧入
ワッシャー13上に宛がい圧入ナット体14を廻せば、端面
14bで圧入ワッシャー13を押圧し乍らナットネジ部18が
継手ピン12のネジ部10にすぐ螺合し、薄板の圧入ワッシ
ャー13をピン主体９端に圧入する。この後（少し圧入ワ
ッシャー13が圧入した所で）、一旦圧入ナット体14を外
し、向いを反対としワッシャー圧入規定用遊嵌部15例を
嵌め込んで行けば、前記工程同様にネジ部10が圧入ワッ
シャー13端より繰り出した位置となっているため、該ネ
ジ部10の長さの短い小型チェーンの継手ピン12でも、こ
のネジ部10が所定深さｌを隔てた奥のナットネジ部18に
螺合し得、圧入ナット体14が止まるまで（段部15aにピ
ン主体９の端縁9aが接衝するまで）螺挿し、この後、該
圧入ナット体14を外し、規定量圧入された圧入ワッシャ
ー13まで継手プレート８をピン主体９に対し緩嵌合すれ
ばよく、最後に止ピンとなる割ピン16を割ピン孔11に差
せばよい。

〈考案の効果〉 上述のように本考案のローラチェーン継手圧入装置は、
内外プレート間でブシュ端に臨むＯリングを直接挟接す
る圧入部材を、継手ピンに対し圧入自在（容易）となり
得る薄板の圧入ワッシャーをもってなし、チェーン強度
メンバーとなる厚いピンリンクプレートとなる継手プレ
ートの継手ピンに対する嵌合を緩嵌合とした構成のた
め、圧入部材を直接押圧する圧入ナット体に掛ける圧入
力は小さくてすみ作業性がよい。しかも、この場合圧入
ナット体にはプレート板厚の遊嵌部をもたせてなるた
め、該圧入ナット体が継手ピンのピン主体端縁に当り止
まるまで常に押込めばよく、この点からも簡単である。
即ち、圧入ワッシャーの規定圧入が簡単に出来る。更に
本考案は薄板の圧入ワッシャーの圧入でよいため、１本
のピン毎の圧入が可能で、熟練を要しない。勿論、圧入
用ネジ部が短くなる小型ローラチェーンにあってはセッ
ト用遊嵌部をもった圧入ナット体を用いればよい。しか
も、本考案は構造が簡単でコンパクトのため、現場施工
が容易で、且つプライヤー、万力等の最小の工具を別途
備えればよい等の実用的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の位置実施例を示す分離した平面図、第
２図は圧入ワッシャーの正面図、第３図は圧入ナット体
の断面図、第４図、第５図は同組立順の説明図、第６図
は同正面図、第７図は他の実施例を示す分離した平面
図、第８図は同圧入ナット体の断面図、第９図A,Bは圧
入ナット体使用の説明図、第10図は同組み上がった一部
切欠平面図、第11図は従来品の説明図である。 １……ローラチェーン、２……内プレート、５……リン
クピン、６……Ｏリング、７……外プレート、８……継
手プレート、９……ピン主体、10……圧入用ネジ部、12
……継手ピン、13……圧入ワッシャー、14……圧入ナッ
ト体、15……ワッシャー圧入規定用遊嵌部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】リンクピンと外プレート及び内プレート並
   びに該両プレート間に介在のＯリング等を備えたシール
   型ローラチェーンにおいて、一方の外プレートに圧入植
   設のリンクピンを、他方に嵌める外プレートとなる継手
   プレートの嵌合位置端面までの長さをピン主体に先端を
   圧入用ネジ部にした継手ピンとし、このピン主体に圧入
   するＯリング挟接の圧入ワッシャーと、該圧入ワッシャ
   ーを押圧の前記ネジ部に螺合する少なくとも片側にプレ
   ート板厚のワッシャー圧入規定用遊嵌部をもった圧入ナ
   ット体と、所定位置の圧入ワッシャー外側に緩嵌合する
   継手プレートと、該継手プレートのずれ止め手段とより
   なるローラチェーン継手圧入装置。