JPH0647666Y2 - 釘打機の起動安全装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、起動レバーとコンタクト部材の操作の協働に
より起動させることにより安全を確保するとともに、コ
ンタクト部材の操作を解除しなくても起動レバーの再操
作で再起動させることができ、これにより操作に融通性
をもたせた釘打機の起動安全装置に関する。

（従来技術とその問題点） 一般に、釘打機において、起動レバーの手動による引き
操作とノーズ部の先端方向に突出配置されたコンタクト
部材の施工材面に対する押し付け操作との両方が行なわ
れることを条件として初めて起動できるようにした安全
装置が知られているが、このほかに、無意識に起動レバ
ーを引いたまま釘打機を移動する際に発生する誤射を防
止するため、上記両操作部の操作順を規定して、コンタ
クト部材の操作の後に起動レバーを操作した場合にのみ
釘打機を駆動できるようにした安全機構が考案されてい
る（特公昭61-31825号）。

上記公知の安全機構では、起動レバーにトリガバルブの
バルブステムを押し込むためのコンタクトレバーが一端
部において回転可能に支持されており、このコンタクト
レバーの他端部がコンタクト部材の延長端部と対峙して
おり、コンタクト部材を最初に操作してコンタクトレバ
ーを回転作動させた後に起動レバーを操作した場合にの
み釘打機が駆動される。両操作部の操作順序を逆に操作
した場合には、コンタクトレバーの軌跡がトリガバルブ
ステムに接触しない。しかも、この状態から起動レバー
を解放してもコンタクトレバーは上記バルブステムの側
面に接触して初期位置へ復帰することができないから、
起動レバーの再操作によって釘打機を駆動することがで
きない。この場合は、釘打機を施工材面からいったん離
して両操作部を解放した後に、正規の操作順序で操作す
ることが必要である。

ところが、実際の施工現場では、釘打機の上げ下げに伴
なう疲労を軽減し、作業を迅速にするため、コンタクト
部材を施工材面から離さずに施工材面に沿って滑らせな
がら起動レバーだけの操作で連続的に釘打ち作業を行な
うことが望まれており、上記安全機構ではこのような要
請に応えることはできない。

（考案の課題） 本願考案は前記欠点を解消し、特に起動レバーとコンタ
クト部材の操作順序による起動安全性は確保しながら、
さらに正規の操作順と逆の操作をしてしまった場合、ま
たは釘打ち込み終了後にコンタクト部材を施工材面から
離すことなく起動レバーを再操作することで釘打機を連
続的に起動させることができる釘打機の起動安全装置を
提供することをその目的とする。

（目的を達成するための手段） 前記目的を達成するため、本考案に係る釘打機の起動安
全装置は、内部に釘を受け入れるよう筒状に形成された
ノーズ部と、該ノーズ部内に摺動可能に配置されたドラ
イバを備えた衝撃機構と、該衝撃機構を始動させるトリ
ガバルブと、該トリガバルブを作動させるため本体に回
動可能に支持されかつ手動操作可能な起動レバーと、一
端部に前記ノーズ部の近傍に配置された施工材検出部を
有し、他端に前記起動レバーの近傍に配置される基端部
を備えたコンタクト部材とを備えた釘打機において、前
記起動レバーにはトリガバルブのバルブステムを操作す
る操作部を備えたコンタクトレバーを、前記操作部が起
動レバーの回動操作によって上記トリガバルブステムに
接触する動作位置と接触しない非動作位置との間で回動
可能に設けるとともに、前記起動レバーとコンタクトレ
バーとの間には、コンタクトレバーを非動作位置へ常時
付勢する比較的弱い第１の弾力手段を配置する一方、前
記コンタクト部材の基端部とコンタクトレバーとの間に
は、コンタクト部材の操作によってコンタクトレバーを
前記第１の弾力手段に抗して動作位置へ回動させる第２
の弾力手段を配置したことを特徴とする。

（作用） 前記構成において、初めに起動レバーを引いて回動操作
すると、コンタクトレバーは非動作位置にあってトリガ
バルブステムに接触できないから、その後、コンタクト
部材を施工材面に押し付け操作してもトリガバルブは作
動せず、釘打機は起動しない。

次に、最初にコンタクト部材を施工材面に押し付け操作
すると、コンタクト部材が釘打機本体に対して相対移動
する途中で第２の弾力手段に作用し、これによりコンタ
クトレバーを比較的弱い弾力の第１の弾力手段に抗して
動作位置へ回動させる。この状態で起動レバーを回動操
作すると、コンタクトレバーの操作部はトリガバルブス
テムに接触して押し込み、トリガバルブが起動してヘッ
ドバルブにより衝撃機構を始動させ、ドライバでマガジ
ンからノーズ部内に供給された釘を打撃して施工材に打
ち込む。

このように、通常の場合は最初にコンタクト部材、次に
起動レバーを操作したときに釘打機は起動するので、従
来と同様の操作順を規制した安全装置の機能を具備する
ものである。

ところが、最初にコンタクト部材を操作した後に起動レ
バーを操作したとき、あるいは釘打機を起動させた後、
コンタクト部材を施工材面に押し付けたままで起動レバ
ーを開放したときは、起動レバーを開放することでコン
タクトレバーは第２の弾力手段の作用で動作位置に回動
するから、再度起動レバーを操作すれば、釘打機は起動
する。

（実施例） 以下、図面によって本考案の実施例について説明する。

第１図は釘打機の断面の概要を示すもので、この釘打機
は釘打機本体１とグリップ２とマガジン３とから構成さ
れているとともに、釘打機本体１には、内部に釘を受け
入れるよう筒状に形成されたノーズ部４と、該ノーズ部
４内に摺動可能に配置されたドライバ５を備えた衝撃機
構と、該衝撃機構を始動させるトリガバルブ６と、該ト
リガバルブ６を作動させるため釘打機本体１に回動可能
に支持されかつ手動操作可能な起動レバー７と、一端部
に前記ノーズ部４の近傍に配置された施工材検出部8aを
有し、他端に前記起動レバー７の近傍に配置される基端
部8bを備えたコンタクト部材８とを備えている。そし
て、上記起動レバー７の回動操作とコンタクト部材８に
よる施工材（図示せず）の検出とによりトリガバルブ６
を作動させ、該トリガバルブ６により衝撃機構を始動さ
せ、ドライバ５でマガジンからノーズ部４内に供給され
た釘を衝撃的に打ち出すものである。

なお、衝撃機構は上端が開口した打撃シリンダ９と該打
撃シリンダ９内に摺動可能に配置された打撃ピストン10
と該打撃ピストン10に一体に結合されたドライバ５とか
らなり、打撃シリンダ９上端に対向配置されたヘッドバ
ルブ11により上記打撃シリンダ９内を圧縮空気貯留室12
と大気とに選択的に接続することにより上記打撃ピスト
ン10を駆動する。そして、ヘッドバルブ11の制御はトリ
ガバルブ６により行なう。さらに、該トリガバルブ６は
上記起動レバー７を回動操作してトリガバルブ６のバル
ブステム13を押し込むことにより行なう。これらの衝撃
機構及びバルブの機構は公知のものでよい。

次に、トリガバルブ６の作動はコンタクト部材８による
施工材の検出と起動レバー７の操作の協働によって行な
われる。

コンタクト部材８はバネ14により常時ノーズ部４より前
方に付勢され、施工材検出部8aを施工材に押し当てるこ
とにより上記バネ14のバネ力に抗して付勢方向と反対側
に移動するものである。

起動レバー７は釘打機本体１に設けられた支軸15に回動
自在に軸支され、バネ16によりトリガバルブステム13か
ら遠ざかるように付勢されている。また、起動レバー７
の側面の支軸17にはコンタクトレバー18が軸支されてい
る。コンタクトレバー18はトリガバルブ６のバルブステ
ム13を押込み操作する操作部19と第１のバネ止め部20と
第２のバネ止め部21とを備えている。そして、起動レバ
ー７に対し上記操作部19が上記トリガバルブステム13に
接触しない非動作位置（第２図（ａ）の位置）と上記ト
リガバルブステム13に対して押し込み方向に接触する動
作位置（同図（ｃ）の位置）との間で回動するように設
けられている。

次に、起動レバー７の指掛け用突部の裏面7aとコンタク
トレバー18の第１のバネ止め部20との間に捩りコイルバ
ネからなる第１の弾力手段22が配置されている。この第
１の弾力手段22は、コンタクトレバー18を非動作位置へ
常時付勢する比較的弱い弾力を有するものである。

また、コンタクト部材８の基端部8bとコンタクトレバー
18との間には捩りコイルバネからなる第２の弾力手段23
が配置されている。この第２の弾力手段23の両端は起動
レバー７の第１のバネ止め部20と第２のバネ止め部21と
に係合され、第２のバネ止め部21側の作動端23aは、コ
ンタクト部材８の基端部8bに対向配置されている。

上記２つの弾力手段のうち第２の弾力手段23の方が第１
の弾力手段22の弾力よりも強いから、第２の弾力手段23
の作動端23aを押し上げることにより、コンタクトレバ
ー18を前記第１の弾力手段22に抗して動作位置へ回動さ
せることができる。

前記構成において、初めに起動レバー７を引いて回動操
作すると、同図（ａ）に示すように、コンタクトレバー
18は非動作位置にあり、トリガバルブステム13に接触で
きないから、トリガバルブ６は作動せず、釘打機は起動
しない。なお、このときトリガバルブステム13はコンタ
クトレバー18に対し押し込み方向には接触しないが、そ
の操作部19の側部に係合している。

その後、コンタクト部材８を施工材面に押し付け操作す
ると、同図（ｂ）のように、コンタクト部材８が釘打機
本体１に対して相対移動し、その基端部8bが第２の弾力
手段23の作動端23aを押し上げる。しかし、起動レバー
７の回動操作によりコンタクトレバー18の操作部19の側
部にはトリガバルブステム13が係合しているから、コン
タクトレバー18は回動しない。したがって、釘打機は起
動しない。

次に、最初にコンタクト部材８を施工材面に押し付け操
作すると、同図（ｃ）のように、コンタクト部材８が釘
打機本体１に対して相対移動する途中で第２の弾力手段
23の上記作動端23aを押し上げ、これによりコンタクト
レバー18を比較的弱い弾力の第１の弾力手段22に抗して
動作位置へ回動させる。この状態でコンタクトレバー18
の操作部19はトリガバルブステム13に対して押し込み方
向に向いている。そこで、起動レバー７を回動操作する
と、同図（ｄ）のように、コンタクトレバー18の操作部
19はトリガバルブステム13に接触して押し込み、トリガ
バルブ６が起動してヘッドバルブ11により衝撃機構を始
動させ、ドライバ５でマガジンからノーズ部４内に供給
された釘を打撃して施工材に打ち込む。

以上のように、通常の場合は最初にコンタクト部材８、
次に起動レバー７を操作したときに釘打機は起動する。

ところが、最初にコンタクト部材８を操作した後に起動
レバー７を操作したとき（同図（ｂ）の状態）でも、起
動レバー７を解放することで、コンタクトレバー18は第
２の弾力手段23の作用で前記起動レバー７の復帰にとも
なって動作位置に維持される（同図（ｃ））の状態か
ら、再度起動レバー７を回動操作すれば、同図（ｄ）の
ように、釘打機を起動させることができる。

同様に、同図（ｄ）において釘打機を始動させた後、コ
ンタクト部材８を施工材面に押し付けたままで起動レバ
ー７を開放すると、コンタクトレバー18は同図（ｃ）の
状態となるから、再度起動レバー７を回動操作すれば、
同図（ｄ）のように、釘打機を起動させることができ
る。

（考案の効果） 本考案によれば、コンタクトレバーが第１の弾力手段と
第２の弾力手段によって動作位置と非動作位置に作動さ
れるため、コンタクト部材と起動レバーの逆順操作の後
でも、起動レバーの解放によってコンタクトレバーが動
作位置へ復帰でき、再度の起動レバー７操作で釘打機を
駆動させることができる。これによって、釘打機のノー
ズ部４を施工材面から離さずにずらしながら起動レバー
の操作だけで連続施工を行なうことができる。また、逆
順で操作してしまった場合でも、ノーズ部を施工材から
離さずに起動レバーの再操作で釘打機を連続的に起動す
ることができ、作業操作性が向上する。同様に、無意識
に起動レバーを引いたまま釘打機を移動する際も、コン
タクト部材が人又は物に接触しただけで足りず、この状
態でさらに起動レバーを再操作しない限りは起動できな
いので、誤射は有効に防止される。

さらに、従来と同様の操作順を規制した安全装置の機能
を具備しているため、安全性を充分に確保することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る起動安全装置を含む釘打機の断面
説明図、第２図（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は上記起動安
全装置の作動態様説明図である。 符号４……ノーズ部、５……ドライバ、６……トリガバ
ルブ、７……起動レバー、８……コンタクト部材、8a…
…施工材検出部、8b……基端部、12……トリガバルブ、
13……バルブステム、18……コンタクトレバー、19……
操作部、22……第１の弾力手段、23……第２の弾力手段

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】内部に釘を受け入れるよう筒状に形成され
   たノーズ部と、該ノーズ部内に摺動可能に配置されたド
   ライバを備えた衝撃機構と、該衝撃機構を始動させるト
   リガバルブと、該トリガバルブを作動させるため本体に
   回動可能に支持されかつ手動操作可能な起動レバーと、
   一端部に前記ノーズ部の近傍に配置された施工材検出部
   を有し、他端に前記起動レバーの近傍に配置される基端
   部を備えたコンタクト部材とを備えた釘打機において、 前記起動レバーにはトリガバルブのバルブステムを操作
   する操作部を備えたコンタクトレバーを、前記操作部が
   起動レバーの回動操作によって上記トリガバルブステム
   に接触する動作位置と接触しない非動作位置との間で回
   動可能に設けるとともに、前記起動レバーとコンタクト
   レバーとの間には、コンタクトレバーを非動作位置へ常
   時付勢する比較的弱い第１の弾力手段を配置する一方、
   前記コンタクト部材の基端部とコンタクトレバーとの間
   には、コンタクト部材の操作によってコンタクトレバー
   を前記第１の弾力手段に抗して動作位置へ回動させる第
   ２の弾力手段を配置したことを特徴とする釘打機の起動
   安全装置。