JPH0647780B2

JPH0647780B2 - 不織ウエブの製造装置

Info

Publication number: JPH0647780B2
Application number: JP59081878A
Authority: JP
Inventors: 郁雄上野; 浩三伊藤
Original assignee: 旭化成工業株式会社
Priority date: 1984-04-25
Filing date: 1984-04-25
Publication date: 1994-06-22
Anticipated expiration: 2009-06-22
Also published as: JPS60231857A

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は不織ウェブの製造装置に関する。より詳しくは
繊維配列をコントロールする機構を有して均一な不織ウ
ェブを製造することのできる不織ウェブの製造装置に関
する。

（従来技術）連続したフィラメント群よりウェブを製造する方法に関
しては、従来より多くの提案がなされている。例えば特
公昭４２−２３９９８号では、静電気や空気流を利用し
て不織ウェブを得る方法が示されている。しかし、この
方法では、ネットコンベア上に分散堆積されるウェブ
は、フィラメントの本数や単糸太さ、さらにはネットコ
ンベア面での吸引状態等外的要因にも大きく影響を受け
るため、堆積形状をコントロールして幅方向に均一な目
付のウェブを得ることは難かしい。さらに、堆積される
ウェブ中の繊維の配列の方向（以下単に繊維の配列とい
う）に関しては成りゆきにまかせるところが大であり、
この方法ではウェブ中の繊維の配列をコントロールする
ことは極めて困難である。

一方、特公昭４５−１９４２７号では、流体的揺動法に
よってフィラメント群を振り動かしつつネットコンベア
上に堆積させることにより、特定方向に配列された繊維
より成る不織ウェブを製造する方法が示されている。し
かしながら、この方法においても同一装置においての繊
維の配列は限定されており、繊維の配列に起因する不織
布の方向性は、フィラメント数、単糸デニール、目付け
等の製造条件変更に対して自由度がなく不織布の繊維の
配列を各種の多様な条件に応じてコントロールすること
は実用上難かしいものとなっている。即ち、不織ウェブ
中の繊維配列を変えるために、フィラメント群の揺動周
期や揺動幅を変化させる方法をとったとしても、分散状
態に影響を与えない実用周期や幅の範囲内で起こる繊維
配列変化はわずかであり、多様な製造条件の変更には対
応できない。例えば、目付を変更させるためにはネット
コンベア速度を変えるといった通常の条件変更において
もネット速度の変化は、数メートルから数十メートル場
合によっては百メートル以上にもおよび対応する事は困
難である。

このような観点から本発明者らは、各種製造条件変化に
応じて所望する任意の幅で且つ、繊維の配列をコントロ
ールされた不織ウェブを簡単な方法で確実に製造するた
めの装置を得るべく、鋭意検討を重ねた結果本発明を完
成するに至った。

（発明の目的）本発明は、ウェブ中の繊維配列をウェブ製造に際する他
の製造条件とは独立に変更でき、且つ得られたウェブの
目付が均一であり、さらに任意の幅を有する不織ウェブ
を製造することができる不織ウェブの製造装置を提供す
ることを目的とする。

（発明の構成）本発明の目的は、フィラメント送出し装置が、細長い出
口形状を有するチャンネルで、これを揺動させることに
よってフィラメントをネットコンベア上に堆積させる不
織ウェブの製造装置であって、(a)「駆動装置に連結さ
れて一定の方向に、往復直線運動を行う揺動軸」と、
(b)「ネットコンベア進行方向に対して任意の設定され
た方向に振り子運動が可能となるように、回転自在な支
点で吊り下げられた揺動チャンネル」とを(c)「ネット
進行方向に対してチャンネルの揺動方向が任意に変えら
れるように、揺動軸上に角度自在で取りつけられる部分
を有し、揺動軸側又は揺動チャンネル側のいずれかに上
下スライド機構と水平回転スライド機構を有する連結部
材」で連結させることを特徴とする不織ウェブの製造装
置によって達成される。

（構成の具体的説明）本発明の不織ウェブの製造装置は、基本的には３つの部
材より成っている。

その第１番目の部材は、一定の方向に往復直線運動を行
う揺動軸であり、これは従来公知のクランク機構や同筒
カム機構と連結されている一本あるいは複数本の軸から
成っている。

２番目の部材は、フィラメントを揺動させるための揺動
チャンネルであり、このチャンネルは振り子運動を行う
ための吊り支点を上部に有しており、これにより下部に
振り子運動を行うための支点も有している。フィラメン
ト群は揺動チャンネル自体から送出すこともできるが、
フィラメント群を通さない揺動チャンネルに連結機構を
介して揺動チャンネルと同一揺動運動を行うように設け
られた送出しチャンネルから送出すことも可能である。
この場合には１つの揺動チャンネル、即ち１つの揺動機
構によって複数の送出しチャンネルの揺動運動が達成で
きるという機構上の利点がある。また、フィラメント群
を送出するためのチャンネルは細長いスリット状の出口
を有していることが好ましく、回転自在な吊り支点の方
向をネットコンベアの進行方向に対して任意に設置で
き、これと直角方向に揺動させるとが可能になってい
る。

このチャンネルの形状は特に制限されることがなく、上
から下まで同一の断面形状のチャンネルであっても、出
口と入口とで断面形状が異なる例えばスカート状に広が
ったチャンネルであっても又、チャンネル内部に衝突板
を設けたチャンネルであってもよいが、スカート状のチ
ャンネルが好ましく用いられる。

チャンネルの材質は、本発明に必要な部材が取りつけら
れるものであれば、特に制限は無く、金属セラミック等
の導電性材料でも、プラスチック等の非導電性材料でも
よい。

第３番目の部材は、揺動チャンネルと揺動軸とを連結す
る部材であり、これは揺動軸に角度自在で取りつけられ
る部分を有し、揺動軸側又はチャンネル側のいずれかに
上下スライド機構と水平回転スライド機構を有している
ことが必要である。

即ち、揺動軸の一定方向への往復直線運動を任意の方向
への運動へ変換し、且つチャンネルの振り子運動に変え
るための水平回転スライド及び上下スライドの二つの機
構を有することを特徴とした装置である。

水平回転スライド機構及び上下スライド機構を設置する
にあたっては、各種の組み合わせが考えられ、特に制限
されることはない。即ち、揺動軸側に両機構を設置する
方法、チャンネル側に両機構を設置する方法、揺動軸側
に水平回転スライドをチャンネル側に上下スライド機構
を設置する方法、あるいはそれらを逆に設置する方法等
考えうるいずれの組合せも含まれる。

本発明の装置に供給されているフィラメントは、例え
ば、ポリリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン等の
有機繊維、あるいはガラス等の無機繊維を、一般に周知
のエアサッカーを用いて紡糸後連続的に引き取ったもの
でも、また予じめ捲取られていたものを巻戻して供給し
たものでもよく、束状になった状態、あるいは、テープ
状に引き揃えられている状態であってもよい。又これら
のフィラメントは、エアサッカー入口前、エアサッカー
中、またはエアサッカー出口後で、コロナ放電等の手段
によって帯電され、フィラメント同士の開繊性を改良す
る方法を用いることも好ましい。

本発明で言う「均一な不織ウェブ」とは、目付け５〜５
００ｇ／ｍ^２において、幅方向の５cm毎の目付け変動が
平均目付けの１０％以内に入っている事を意味する。

本発明に用いられるフィラメント群の前進速度に制限は
無く、通常１０００〜８０００ｍ／分の範囲が使用され
る。

この様なフィラメント群は、本発明の装置に供給され、
本発明の装置を用いることにより、駆動装置を定位置に
設定したままで、且つフィラメント群の装置への供給位
置を変えることなく容易にフィラメントの揺動方向を変
更できるための繊維の配列をコントロールできこの有用
性は、はかりしれないものである。

以下本発明の不織ウェブの製造装置の実施態様を示す添
付図面を参照して、本発明を以下に詳細に説明する。

第１図は、本発明の係る装置のフィラメント群への作用
を説明するための概略図を示すものであり、第２図から
第７図迄の各図は、本発明の主要部である揺動機構の好
適な実施態様の例を示したものであり、揺動チャンネル
の形状は、第２図及び第３図では描写を容易にするため
方形で表した。しかし本発明はこれら各図に示された実
施態様のみに限定されるものでないことは明らかであ
る。

第１図に示した装置は第２図に示した揺動機構を有す
る。

１はフィラメント群であり、紡糸直後エアーサッカー２
で延伸引き取りされた後、又は図示されていないロール
群により一定速度で送り出されたものをエアーサッカー
で引き取られた後、コロナ放電ユニット３に導糸され静
電帯電される。帯電したフィラメント群は揺動チャンネ
ル４に通され、揺動チャンネル４から一定方向に移動す
るネットコンベア４０上に落される。揺動チャンネル４
は、図示されていない駆動装置に連結され一定方向（第
１図で矢印Ａで示す）に往復直線運動を行なう揺動軸６
にセット金具７、変角部材８、ベアリングボックス９、
スライド軸10、及び連結軸11を介して連結され、１対の
揺動軸６に嵌着した各セット金具７の片方又は両方の固
定位置を調節することにより、揺動チャンネル４のネッ
トコンベア40の進行方向（第１図の矢印Ｇ）に対する設
定角度αが調節自在にされている。揺動チャンネル４は
その回転自在な吊り支点５の方向を前記設定角度αに合
せて設置されるので揺動チャンネルは前記設定角度αの
方向に直角な方向で振り子運動（第１図で矢印Ｅで示
す）を行うことになり、その結果フィラメント群は移動
するネットコンベア４０上に第１図で矢印Ｆで示す方向
に往復運動しながら堆積されて繊維配列のコントロール
された均一のウェブを形成することになる。

揺動軸６上に取りつける連結部材部分８、および揺動チ
ャンネル４の吊り支点５のネット進行方向に対する任意
の設定角度αは、セット金具７の揺動軸６に対する固定
位置を揺動調節するだけで０゜から９０゜近く迄の任意
の角度に設定して用いることができる。

第２図は、繊維の装置における連結部材において、水平
回転スライド機構及び上下スライド機構を設置するにあ
たり、揺動軸６側に水平回転スライド機構を設置し、チ
ャンネル側に上下スライド機構を設置した例を示したも
のである。なお第２図は第１図で矢印II−IIの方向で見
て、揺動チャンネルを方形に略示した揺動機構を示す正
面図である。

第２図においてチャンネル４は、チャンネル上端に設け
たネジ穴に接続し且つ、チャンネル支持バー１７に固定
されている軸受１８に回転自在に取付けられた軸１２を
第１図における吊り支点５として振り子運動が可能であ
る。

チャンネル４の前記軸１２より下部には、連結部材の一
部である上下スライド機構を有し、この上下スライド機
構は好ましくはチャンネル４の中心線Ｘ−Ｘ′軸と平行
に取りつけられたスライド軸１０に沿って上下に運動す
る軸受１３より成っている。なおスライド軸１０はブラ
ケットを介してボルト１５によってチャンネル４に取付
けられる。揺動軸６側には、連結部材の一部である水平
回転スライド部が設けられ、揺動軸６に揺動自在に嵌合
され、ネジボルト等の慣用の固定具（図示せず）で位置
調整自在に取付けられたセット金具７には、水平回転ス
ライドが可能なベアリンング、好ましくはオイルレスメ
タル１４を有する変角部材８が、設定された揺動チャン
ネルの吊り支点方向と同じ方向に設定され、セットボル
ト１６で固定される。これら２つの機構部は、変角部材
８のオイルレスメタル１４を通り、端部をベアリングボ
ックス９に固定される連結部材の一部である連結軸１１
によって連結される。

すなわちこの揺動機構例では、揺動軸６の一定方向への
往復直線運動（矢印Ａの方向）を、連結軸１１が、揺動
軸６上に取りつけた変角部材８の中のオイルレスメタル
中で水平回転スライド（矢印Ｄの方向での回転と矢印Ｂ
の方向のスライド）を行ないながら、連結軸１１の端部
に接続しているベアリングボックス９の中の軸受１３を
スライド軸１０に沿って上下運動（矢印Ｃの方向）させ
ることにより、チャンネル４を吊り軸１２の設定方向と
直角をなす方向への振り子運動へ変化させることができ
る。

第３図は、本発明の装置において、連結部材の水平回転
スライド機構、上下スライド機構の両機構を、揺動軸側
に設置した例を示したものである。第４図は、連結部材
の第３図IV−IV線方向より見た平面図である。

チャンネル４は、第２図と同様に軸１２を支点として振
り子運動が可能である。

揺動軸６側には、連結部材の一部である水平回転スライ
ド部と上下スライド部両方を有する。水平回転スライド
可能なベアリング、好ましくはオイルレスメタル２０と
上下スライド用軸受２３は共通のベアリングボックス２
１内に、おたがいが直角になるように配置される。この
共通のベアリングボックス２１は中のスライド用軸受２
３が揺動軸６に取りつけられたセット金具７上のスライ
ド軸２２と上下運動を行ない、オイルレスベアリングの
水平スライド方向が設定された揺動チャンネルの吊り支
点方向と同じ方向に成るようにスライド軸２２をセット
ボルト１６でセット金具７に固定する。これらの揺動軸
上の連結部材の機構部は、オイルレスメタルの中を通
り、端部をチャンネル下部に設けられたブラケット１９
に固定した連結部材の一部である連結軸１１によってチ
ャンネル４と連結される。

すなわちこの揺動機構例では、揺動軸の一定方向への往
復直線運動を、端部をチャンネル下部に設けたブラケッ
ト１９に固定した連結軸１１が、揺動軸上に取りつけら
れたオイルレスメタル２０中で水平回転運動を行ないな
がら、オイルレスメタル２０と共通のベアリングボック
ス２１を持つスライド用軸受２３のスライド軸２２に沿
った上下運動にあわせて上下することにより、チャンネ
ル４を吊り軸１２の設定方向と直角をなす方向への振り
子運動へ変化させることができる。

第５図は、本発明の装置において、連結部材の水平回転
スライド機構、上下スライド機構の両機構をチャンネル
側に設置し、さらに第７図に示した連鎖式多錘揺動に適
するように両機構をチャンネル内部に設置した例を示
す。

第５図は第２図の例と同方向からの正面図であり、第６
図は第５図の連結部材の線VI−VI方向よりの側面図であ
る。

チャンネル４は、第２図同様に軸１２を支点として振り
子運動が可能である。又チャンネル４の内部には、上下
スライド用軸受２６が水平回転スライド可能なベアリン
グ好ましくは、オイルレスメタル２４と直角になるよう
に共通ベアリングボックス内に配置され、スライド軸２
７に沿って上下スライドを行なうことができる。

揺動軸６に取りつけられたセット金具７上には設定され
た揺動チャンネルの吊り支点方向と同じ方向に設置され
た変角部材２８がセットボルト１６で固定され、水平回
転スライド機構オイルレスメタルの内部を通る連結軸の
端部を固定する。すなわち、この揺動機構では、揺動軸
６の一定方向への往復直線運動を連結軸１１がチャンネ
ル内部のオイルレスメタル中で水平回転スライドしなが
ら、ベアリング２６のスライド軸２７に沿った上下スラ
イドによって上下運動することにより、チャンネル４を
吊り支点１２の設定方向と直角をなす方向への振り子運
動へ変化させることができる。この揺動例は第７図に示
す連鎖方式の場合、特に有用である。

第７図は、第５，６図に示した本発明の揺動装置をメイ
ンのチャンネルとして揺動させ、連結棒３２で連結され
た他のチャンネル３３にメインチャンネルと全く同じ運
動をさせる連鎖方式を説明する概略図である。連結され
るチャンネル３３は、メインチャンネル４と同じ構造の
吊り支点を持ち、同じ吊り支点の設定方向に吊り下げら
れる。各チャンネルは、チャンネル下部に取りつけられ
た軸２９、軸受３０を介して連結棒３２で連結され、メ
インチャンネルの振り子運動と全く同様に運動を行なう
ことができる。

従って、複数個のフィラメント群送出しチャンネル３３
を１つの揺動メインチャンネルで揺動することが出来る
利点を有する。

本発明の装置は、第１〜７図に示した例に止まらずこれ
に類した他のバリエーションについても同様に考えるこ
とができる。

本発明の装置を用いる事により、チャンネルは、高周期
においても微振動の極めて少ない振り子運動を行なうた
め、チャンネル出口より噴出するフィラメント群は、チ
ャンネルの中や、チャンネル出口とネットコンベア捕集
面間で、単糸のからみ等を生じること無く極めて単糸開
繊性の良好な均一なウェブを得る事ができる。

又揺動するフィラメント送出しチャンネルとネットコン
ベア間の距離はチャンネル出口より噴出されるフィラメ
ント及び随伴空気の前進速度により決められ、この距離
は経験的に容易に選定される。

本発明の装置では、駆動装置本体の振幅および又は、第
１図に示すチャンネル支点５と連結部材の一部である連
結軸１１との距離を変化させることによりウェブ幅３ｍ
程度までの任意のウェブ幅を得ることができる。又ネッ
トコンベア幅方向に、本発明の装置を多数並べる多錘積
層の方法により順次ウェブ列を積層し、幅方向に筋の無
い均一な広幅ウェブを容易に得ることができる。

（実施例）以下、実施例をあげて本発明を具体的に説明すると共に
本発明の装置を用いて得られた不織布の性能を示す。

実施例１ポリエチレンテレフタレート（オルトガクロルフェノー
ル中でηＳＰ／ｃ−０．７８）を口径0.4mm、孔数６８
の紡糸口金を用いて３００℃で溶融紡糸を行ない得られ
た未延伸フィラメント群を、紡糸口金より９０cm下部に
配置した、第１図に示す丸型エアーサッカーとコロナ放
電ユニットと本発明の揺動装置より成るユニットに導糸
し不織ウェブを製造した。本発明の揺動装置には、第２
図に例示された装置及び第３図に例示された装置と同様
な装置を用いた。

丸型エアーサッカーには、圧力５kg/cm²Ｇの高圧空気を
供給した。この条件で得られたフィラメント群の単糸繊
度は６デニールで、単糸繊度より計算されたフィラメン
ト群の前進速度は、5100m/minであった。エアーサッカ
ーの下方約１５mmの位置でコロナ放電を行う。このコロ
ナ放電は、2.5mmピッチ、針本数１０本の縦一列に配置
された電極針に約３０kVの負の直流高電圧をかけて行な
った。各揺動装置のチャンネルは、高さ200mm、チャン
ネル出口形状が幅６mm、長さ２００mmのものを用いた。
このチャンネルの吊り支点のネット進行方向に対する設
定方向は、第１図に示した角度αが５０度，４０度，２
０度となるように変化させた。又この角度に対応させて
連結部材はセットした。

ネットコンベア４０の進行方向に対して直角に設置され
た揺動軸には、振幅３０mm、揺動サイクル３００C/min
で一定方向に往復直線運動を行なわせた。

チャンネルの揺動作用点（連結軸のチャンネルとの接続
点）とチャンネル吊り支点間の距離を９０mm、チャンネ
ル出口とネットコンベア間の距離を６００mmに設定し、
第２図および第３図で説明した機構でチャンネルを振り
子運動させることにより、フィラメント群はネットコン
ベア下部に設けた吸引ダクトの補助作用をうけ、ネット
コンベア４０上に有効幅約５０cmの均一な不織ウェブを
形成した。

ネットコンベア移動速度は、１５m/minであった。

形成された不織ウェブに、部分熱圧着ロール（温度２０
０℃）にて熱プレスを行ない、その後ポリビニルアルコ
ール樹脂を含浸させ、140℃×2分間キュアリングを行な
い不織布とした。

例示した２種類の本発明の装置各々について、チャンネ
ルの支点方向の角度αを変化させた時の不織布の目付け
の均一性及び不織布強力のタテ／ヨコ方向性を第１表に
示す。

第１表よりα（度）を変更することにより不織布の強力
なタテ／ヨコ方向性を自由に変更できることが証明され
た。なお各実施例とも目付け変動率１０％以内であって
本発明の装置により均一性のある不織布が得られること
が証明された。

実施例２単糸繊度６ｄのポリエステルフィラメントからなる幅１
００cmの不織ウェブをスパンポンド法で得るに際して、
６８個のノズルを有する紡糸口金３個からの未延伸フィ
ラメント群を、ウェブの幅方向に間隔３００mmで並べら
れた実施例１と同様のエアーサッカー及びコロナ放電装
置３個にそれぞれ導いた。

そしてその直下には、吊り支点のネット進行方向に対す
る設定角度を（第１図に示した角度α）４５度としたチ
ャンネルを設置した。チャンネルは、高さ２００mm、入
口形状２０mm×８０mm、出口形状４mm×１７０mmのもの
を用いた。

各チャンネルは、チャンネル下部に取りつけられた軸お
よび軸受を介して同じ吊り支点の設定方向に吊り下げら
れた第５，６図に例示された装置と同様な機能を持つメ
インチャンネルに、連結棒で連結させた。

メインチャンネルは、チャンネルの揺動作用点（連結軸
のチャンネルとの接続点）とチャンネル吊り支点間の距
離を９０mm、チャンネル出口とネットコンベア間の距離
を６００mmに設定し、ネットコンベア方向に対して直角
方向に振幅３０mm揺動サイクル２００C/minで往復直線
運動を行なう揺動軸と接続した。これによりメインチャ
ンネルが第５，６図で説明した機構で振り子運動を行な
い、そのメインチャンネルに連結棒で連結されている３
つのチャンネルに全く同様の振り子運動をおこなわせる
ことにより、フィラメント群は、ネットコンベア下部に
設けた吸引ダクトの補助作用をうけ、移動するネットコ
ンベア上に堆積し、順次積層された。

形成された不織ウェブは、有効幅１００cm、目付け５２
ｇ／ｍ^２の幅方向に筋の無い極めて均一なものであっ
た。

（発明の効果）本発明による不織ウェブの製造装置は前述の如く構成さ
れているので、この装置を用いる事により必要とする幅
の全域にわたって目付の均一なウェブが得られると共
に、ウェブ中の繊維配列を自由に変更することができ
る。したがって本発明による製造装置を用いることによ
り、不織布の最終用途から要望されるタテ方向、ヨコ方
向での引張り強さのバランスに対して容易に対応するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の不織ウェブの製造装置の一実施例の構
成の概要をフィラメント群が供給されている状態で示す
略示斜視図である。第２図は第１図に示した不織ウェブ
の製造装置に用いられる揺動機構の詳細を示す部分断面
図である。第３図は揺動機構の他の実施例を示す部分断
面正面図である。第４図は第３図の線IV−IVによる部分
断面平面図である。第５図は本発明の揺動機構のさらに
他の実施例を示す部分断面正面図であり、第６図は第５
図の線VI−VIによる部分断面側面図である。第７図は第
５図に示した揺動装置を用いて複数の揺動チャンネルを
同時に作動させる機構の一例を示す略示平面図である。１……フィラメント群、２……エアーサッカー、３……
コロナ放電ユニット、４，３３……揺動チャンネル、５
……吊り支点、６……揺動軸、８，２８……変角部材、
９……ベアリングボックス、１０，２２，２７……スラ
イド軸、１１……連結軸、１２，２９……軸、１３，１
８，２３，２６，２０……軸受、１４，２０，２４……
オイルレスメタル、１７……チャンネル支持バー、１９
……ブラケット、２１，２５……共通ベアリングボック
ス、３２……連結棒、４０……ネットコンベア、矢印Ａ
〜Ｇはそれぞれ該当部材の運動方向を示し、Ａ……揺動
軸６の往復直線運動、Ｂ……連結軸１１の変角部材８中
のスライド運動、Ｃ……ベアリングボックス９のスライ
ド軸１０に沿った上下運動、Ｄ……連結軸１１の変角部
材８中の回転運動、Ｅ……揺動チャンネル４の振り子運
動、Ｆ……ネットコンベア４０上でフィラメント群の堆
積運動、Ｇ……ネットコンベアの移動運動である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フィラメント送出し装置が、細長い出口形
状を有するチャンネルで、これを揺動させることによっ
てフィラメントをネットコンベア上に堆積させる不織ウ
ェブの製造装置において、駆動装置に連結されて、一定
の方向に往復直線運動を行う揺動軸と、ネットコンベア
進行方に対して、任意の設定された方向に振り子運動が
可能となるように、回転自在な支点で吊り下げられた揺
動チャンネルとを、ネット進行方向に対してチャンネル
の揺動方向が任意に変えられるように、揺動軸上に角度
自在で取りつけられる部分を有し、揺動軸側又は揺動チ
ャンネル側のいずれかに上下スライド機構と水平回転ス
ライド機構を有する連結部材で連結させることを特徴と
する不織ウェブの製造装置。
【請求項２】揺動チャンネルをメインのチャンネルと
し、該チャンネルに連結機構を介して同一揺動運動を行
うようにフィラメント送出しチャンネルを連結した請求
項１の装置。