JPH0647785A - 射出成型機の金型締付装置 - Google Patents
射出成型機の金型締付装置Info
- Publication number
- JPH0647785A JPH0647785A JP4206319A JP20631992A JPH0647785A JP H0647785 A JPH0647785 A JP H0647785A JP 4206319 A JP4206319 A JP 4206319A JP 20631992 A JP20631992 A JP 20631992A JP H0647785 A JPH0647785 A JP H0647785A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- clamping device
- base
- molding machine
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C2045/645—Mould opening, closing or clamping devices using magnetic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】油圧部を省除しかつタイバーを不必要として小
型化ができ、大巾な電動化により、微細な制御を可能に
する金型型締装置の提供を目的とする。 【構成】固定台１とスライド軸13で結ばれる移動台を金
型用移動台２と型開き用移動台３を備え、固定台１には
吸着用、移動台３には型開き用の電磁石を形成し、かつ
各々の台全体をヨークとして構成する。
型化ができ、大巾な電動化により、微細な制御を可能に
する金型型締装置の提供を目的とする。 【構成】固定台１とスライド軸13で結ばれる移動台を金
型用移動台２と型開き用移動台３を備え、固定台１には
吸着用、移動台３には型開き用の電磁石を形成し、かつ
各々の台全体をヨークとして構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂成型等の射出成型
機の金型の電磁石を備えた型締装置に関する。
機の金型の電磁石を備えた型締装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に電磁力を利用した成型金型の型締
装置は特公昭46−25262 号公報、特公昭37−15389 号公
報等によって知られている。
装置は特公昭46−25262 号公報、特公昭37−15389 号公
報等によって知られている。
【０００３】前記特公昭46−25262 号公報に記載された
ものは、油圧による型締での最終段階での圧力不足を補
う目的で電磁力の吸引力を利用している。すなわち図４
〜図６に示すようにガイドシャフト41、42に雄金型取付
板43および雌金型取付板44が摺動自在に設けられ、この
雄金型取付板43および雌金型取付板44に電磁石45が設け
られている。図中のａ、ｂは金型を示す。この電磁石45
は油圧方式の最終締付段階で働き締付を確実にし、バリ
等の発生を防ぎ、原材料の損失、仕上加工費の省除、精
密成型等に大きな効果を発揮する。なお図６に示すよう
に電磁石45の磁極は0.3 〜0.5 mmの間隔をもつようにし
ている。
ものは、油圧による型締での最終段階での圧力不足を補
う目的で電磁力の吸引力を利用している。すなわち図４
〜図６に示すようにガイドシャフト41、42に雄金型取付
板43および雌金型取付板44が摺動自在に設けられ、この
雄金型取付板43および雌金型取付板44に電磁石45が設け
られている。図中のａ、ｂは金型を示す。この電磁石45
は油圧方式の最終締付段階で働き締付を確実にし、バリ
等の発生を防ぎ、原材料の損失、仕上加工費の省除、精
密成型等に大きな効果を発揮する。なお図６に示すよう
に電磁石45の磁極は0.3 〜0.5 mmの間隔をもつようにし
ている。
【０００４】また特公昭37−15389 号公報に記載のもの
は図７に示すように移動側と固定側２つの磁極46と47間
に被処理材を配置し、その吸引力により圧縮成形をさせ
ようとするものである。図中の48、49は各々の電磁石用
コイル、50はヨーク、51は軸受である。この方式の特徴
として吸引力と同時に逆方向に電流を流す、または電流
を遮断することにより容易に引放すことが可能となって
いる。
は図７に示すように移動側と固定側２つの磁極46と47間
に被処理材を配置し、その吸引力により圧縮成形をさせ
ようとするものである。図中の48、49は各々の電磁石用
コイル、50はヨーク、51は軸受である。この方式の特徴
として吸引力と同時に逆方向に電流を流す、または電流
を遮断することにより容易に引放すことが可能となって
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図４〜図６
に示す従来のものでは電磁力を唯一の型締力として用
い、油圧装置の省除による大幅な簡略化、省エネルギー
化ができない。すなわち従来方式の弱点をカバーするも
のにすぎない。また技術的に見た場合、計算上、従来金
型サイズのもので同様の力を得るためには従来の金型台
の70〜80％程度のスペースが必要であり、かつ磁極の隙
間は0.25mm以下にしなければならないことが明らかにな
っており、0.3 〜0.5 mmの隙間では吸引力は大幅に減少
し、油圧の圧力をカバーすることは実現不可能である。
つぎに図７に示す従来のものは加工成型機であり、射出
成型機用に適用するには無理がある。さらに技術的にみ
た場合の被処理材が金属材料の場合については効果が期
待できるが、樹脂材料については処理材料の厚みによっ
ては、たとえば0.5 mm以上では電磁吸引力が著しく減少
（50％以下）してしまい、成型力が得られなくなる。本
発明は上記従来の問題に留意し、油圧システムを廃止し
た電動化式とし、しかも装置を小型化できる射出成型機
の金型締付装置を提供することを目的とする。
に示す従来のものでは電磁力を唯一の型締力として用
い、油圧装置の省除による大幅な簡略化、省エネルギー
化ができない。すなわち従来方式の弱点をカバーするも
のにすぎない。また技術的に見た場合、計算上、従来金
型サイズのもので同様の力を得るためには従来の金型台
の70〜80％程度のスペースが必要であり、かつ磁極の隙
間は0.25mm以下にしなければならないことが明らかにな
っており、0.3 〜0.5 mmの隙間では吸引力は大幅に減少
し、油圧の圧力をカバーすることは実現不可能である。
つぎに図７に示す従来のものは加工成型機であり、射出
成型機用に適用するには無理がある。さらに技術的にみ
た場合の被処理材が金属材料の場合については効果が期
待できるが、樹脂材料については処理材料の厚みによっ
ては、たとえば0.5 mm以上では電磁吸引力が著しく減少
（50％以下）してしまい、成型力が得られなくなる。本
発明は上記従来の問題に留意し、油圧システムを廃止し
た電動化式とし、しかも装置を小型化できる射出成型機
の金型締付装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、金型台に電磁石用コイルを埋込んで金型台全
体を電磁石として構成し、移動台を金型用と型開き用に
２分割し、その反吸着面側に電磁石を埋込んだ構成とす
る。
するため、金型台に電磁石用コイルを埋込んで金型台全
体を電磁石として構成し、移動台を金型用と型開き用に
２分割し、その反吸着面側に電磁石を埋込んだ構成とす
る。
【０００７】
【作用】前記構成によれば、金型の広い面を吸着面とし
て利用できるので強力な吸引力が得られる。又移動台を
２分割し、反吸着面側に電磁石を形成することにより、
射出成型機において必要不可欠な型開き力を得ることが
可能となる。
て利用できるので強力な吸引力が得られる。又移動台を
２分割し、反吸着面側に電磁石を形成することにより、
射出成型機において必要不可欠な型開き力を得ることが
可能となる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。図１は型
締部を示し、１は固定台、２、３はスライド軸13上を移
動できるように設けられた移動台であり、移動台２は金
型用であり、移動台３は型開き用であって、電磁石を設
けている。前記固定台１は図２（Ａ）（Ｂ）に示すよう
にコイル12が埋込まれて電磁石として構成され、吸着面
15、15′と金型スペース14を有している。金型用の移動
台２は図２（Ｃ）（Ｄ）に示すように四隅にスライド軸
13のスライド23を有するとともに、中間部に型開き用突
張軸33のスライド穴23を有し、中央部には金型スペース
24、その周囲にある吸着面25、また反対面に吸着面26を
有している。型開き用の移動台３は図２（Ｅ）（Ｆ）に
示すようにコイル32を埋込んで電磁石として構成され、
片面に型開き用突張軸33を突設している。そして吸着面
34、34′およびスライド軸用穴35を有している。
締部を示し、１は固定台、２、３はスライド軸13上を移
動できるように設けられた移動台であり、移動台２は金
型用であり、移動台３は型開き用であって、電磁石を設
けている。前記固定台１は図２（Ａ）（Ｂ）に示すよう
にコイル12が埋込まれて電磁石として構成され、吸着面
15、15′と金型スペース14を有している。金型用の移動
台２は図２（Ｃ）（Ｄ）に示すように四隅にスライド軸
13のスライド23を有するとともに、中間部に型開き用突
張軸33のスライド穴23を有し、中央部には金型スペース
24、その周囲にある吸着面25、また反対面に吸着面26を
有している。型開き用の移動台３は図２（Ｅ）（Ｆ）に
示すようにコイル32を埋込んで電磁石として構成され、
片面に型開き用突張軸33を突設している。そして吸着面
34、34′およびスライド軸用穴35を有している。
【０００９】このように構成された型締装置の動作を図
３を用いて説明する。図中の黒矢印は磁力の働いている
状態を示す。また白抜矢印は移動台の動く方向を示す。
同図Ａは型締状態（成形時）で移動台２を固定台１と密
着するまで移動させ、固定台１のコイル12に電流を流す
と固定台１と移動台２の間に吸引力が働き、移動台３と
２の間には空間δが生じる。同図Ｂは型開状態を示し、
固定台１のコイル12の電流を遮断し型開き用の移動台３
の電磁石のコイル32に電流を流す。移動台２と３の間に
吸引力が働き固定台１と移動台２の食い付き力に打ち勝
って移動台３のベース側に吸引される。このとき、移動
台３の突張軸33が固定台１との間の支えとなる。この状
態では逆にδ分だけ固定台１と移動台２の間にすき間が
生じる。このときの力は型締力の１／10程度で済むの
で、型締時に移動台２と３の間にある空間を適当に選択
し充分な力が得られるようにしている。δの値は検討に
よれば250 μｍ程度が最適であることがわかった。この
図においては、移動台の移動方法については触れていな
いが、移動する力についてはボールネジ等を用いれば充
分で大きな力を必要としない。
３を用いて説明する。図中の黒矢印は磁力の働いている
状態を示す。また白抜矢印は移動台の動く方向を示す。
同図Ａは型締状態（成形時）で移動台２を固定台１と密
着するまで移動させ、固定台１のコイル12に電流を流す
と固定台１と移動台２の間に吸引力が働き、移動台３と
２の間には空間δが生じる。同図Ｂは型開状態を示し、
固定台１のコイル12の電流を遮断し型開き用の移動台３
の電磁石のコイル32に電流を流す。移動台２と３の間に
吸引力が働き固定台１と移動台２の食い付き力に打ち勝
って移動台３のベース側に吸引される。このとき、移動
台３の突張軸33が固定台１との間の支えとなる。この状
態では逆にδ分だけ固定台１と移動台２の間にすき間が
生じる。このときの力は型締力の１／10程度で済むの
で、型締時に移動台２と３の間にある空間を適当に選択
し充分な力が得られるようにしている。δの値は検討に
よれば250 μｍ程度が最適であることがわかった。この
図においては、移動台の移動方法については触れていな
いが、移動する力についてはボールネジ等を用いれば充
分で大きな力を必要としない。
【００１０】したがって、型締から型開き取出しに至る
まで油圧を用いる必要はなくなる。また金型台全体を電
磁石にする関係上、材質に制限が必要であるが、金型そ
のものとは分離してあるので、構造体として充分構成で
きる材料であれば良く動作点が１ｗｂ／ｍ2 で充分な効
果を発揮できる高速磁率材料Ｓ５５Ｃ，ＳＭ４１等が適
当である。価格市場性もある実用上さしつかえない。ま
た積層板等で構成すればより強力な力が得られることは
言うまでもない。
まで油圧を用いる必要はなくなる。また金型台全体を電
磁石にする関係上、材質に制限が必要であるが、金型そ
のものとは分離してあるので、構造体として充分構成で
きる材料であれば良く動作点が１ｗｂ／ｍ2 で充分な効
果を発揮できる高速磁率材料Ｓ５５Ｃ，ＳＭ４１等が適
当である。価格市場性もある実用上さしつかえない。ま
た積層板等で構成すればより強力な力が得られることは
言うまでもない。
【００１１】
【発明の効果】以上の実施例の説明より明らかなよう
に、本発明によれば型締装置のすべてを電動化すること
が可能となり、射出成型機の小型化のネックであった、
油圧システム、さらにはタイバーも廃止することが可能
となり、装置の大幅な簡略化、小型化がはかれる。また
電動化によるきめ細かな成形条件の制御が可能となり、
品質の安定化がはかれることによる副次的効果も大なる
ものである。
に、本発明によれば型締装置のすべてを電動化すること
が可能となり、射出成型機の小型化のネックであった、
油圧システム、さらにはタイバーも廃止することが可能
となり、装置の大幅な簡略化、小型化がはかれる。また
電動化によるきめ細かな成形条件の制御が可能となり、
品質の安定化がはかれることによる副次的効果も大なる
ものである。
【図１】（Ａ）は本発明の一実施例の型締装置の側面図 （Ｂ）は同型締装置の平面図
【図２】（Ａ）は同型締装置の固定台の平面図 （Ｂ）は同固定台の断側面図 （Ｃ）は金型用移動台の平面図 （Ｄ）は同金型用の移動台の断側面図 （Ｅ）は型開き用の移動台の平面図 （Ｆ）は同型開き用の移動台の断側面図
【図３】（Ａ）は同型締装置の型締状態の側面図 （Ｂ）は同じく型締装置の型開き状態の側面図 （Ｃ）は同移動台を開いた状態の側面図
【図４】従来の型締装置の側面図
【図５】同型締装置の要部平面図
【図６】同型締装置の要部側面図
【図７】従来の他の型締装置の断面図
１ 固定台 ２ 金型用の移動台 ３ 型開き用の移動台 12 コイル 13 スライド軸 33 突張軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｃ 45/17 7344−4Ｆ 45/26 7179−4Ｆ
Claims (2)
- 【請求項１】 金型台を高透磁率材とするとともにコイ
ルを設けて前記金型台すべてを電磁力のヨークとし、型
締力を電磁石により得るようにした射出成型機の金型締
付装置。 - 【請求項２】 金型台は固定台と移動台よりなり、前
記、移動台は金型用と型開き用に２分割し、金型用移動
台を固定台と型開き用の移動台ではさむ形に配置され型
開き用移動台に型開きのための電磁石を設けた請求項１
記載の射出成型機の金型締付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4206319A JPH0647785A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | 射出成型機の金型締付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4206319A JPH0647785A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | 射出成型機の金型締付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647785A true JPH0647785A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16521333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4206319A Pending JPH0647785A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | 射出成型機の金型締付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647785A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008114535A (ja) * | 2006-11-07 | 2008-05-22 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 型締装置 |
| WO2010130105A1 (zh) * | 2009-05-15 | 2010-11-18 | Song David | 锁扣装置及具有该锁扣装置的纵列式交替注塑成型系统 |
| JP2011051216A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Hamada Kousyou Co Ltd | 分割式ヘリカルギャ金型によるヘリカルギャ製品の製造金型と、その製造方法 |
| CN103009586A (zh) * | 2011-09-22 | 2013-04-03 | 住友重机械工业株式会社 | 注射成型机 |
| JP2015077704A (ja) * | 2013-10-15 | 2015-04-23 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
| CN113799315A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-17 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种聚氨酯微孔弹性垫板生产模具的电控锁紧方法及装置 |
-
1992
- 1992-08-03 JP JP4206319A patent/JPH0647785A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008114535A (ja) * | 2006-11-07 | 2008-05-22 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 型締装置 |
| WO2010130105A1 (zh) * | 2009-05-15 | 2010-11-18 | Song David | 锁扣装置及具有该锁扣装置的纵列式交替注塑成型系统 |
| JP2011051216A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Hamada Kousyou Co Ltd | 分割式ヘリカルギャ金型によるヘリカルギャ製品の製造金型と、その製造方法 |
| CN103009586A (zh) * | 2011-09-22 | 2013-04-03 | 住友重机械工业株式会社 | 注射成型机 |
| JP2015077704A (ja) * | 2013-10-15 | 2015-04-23 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
| CN113799315A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-17 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种聚氨酯微孔弹性垫板生产模具的电控锁紧方法及装置 |
| CN113799315B (zh) * | 2021-08-30 | 2023-06-02 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种聚氨酯微孔弹性垫板生产模具的电控锁紧方法及装置 |
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