JPH0647868Y2 - 金属成形機のシート送り装置 - Google Patents
金属成形機のシート送り装置Info
- Publication number
- JPH0647868Y2 JPH0647868Y2 JP1988069392U JP6939288U JPH0647868Y2 JP H0647868 Y2 JPH0647868 Y2 JP H0647868Y2 JP 1988069392 U JP1988069392 U JP 1988069392U JP 6939288 U JP6939288 U JP 6939288U JP H0647868 Y2 JPH0647868 Y2 JP H0647868Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide rod
- sheet
- forming machine
- metal forming
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Advancing Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はシートを成形する金属成形機のシート送り装
置に関する。
置に関する。
従来シートを成形する金属成形機には第2図に示すよう
なシート送り装置aが設けられている。
なシート送り装置aが設けられている。
上記シート送り装置aは、成形すべきシートbを間欠送
りする複数本の送りローラcを有していて、これら送り
ローラcはワンウエイクラッチdを介して駆動系gに接
続されている。
りする複数本の送りローラcを有していて、これら送り
ローラcはワンウエイクラッチdを介して駆動系gに接
続されている。
そして上記ワンウエイクラッチdより突設された爪体e
をストッパfで係止してワンウエイクラッチdを切るこ
とにより送りローラcを停止させてシートbの間欠送り
を可能にしている。
をストッパfで係止してワンウエイクラッチdを切るこ
とにより送りローラcを停止させてシートbの間欠送り
を可能にしている。
上記従来のシート送り装置ではシートbの送り量の調整
をストッパfがワンウエイクラッチdの爪体eを係止す
るタイミングを調整することにより行っている。
をストッパfがワンウエイクラッチdの爪体eを係止す
るタイミングを調整することにより行っている。
このためストッパfや爪体eが摩耗したり、ヘタったり
すると送り量に狂いが生じて、寸法精度のよい成形品が
得られなくなるなどの不具合があった。
すると送り量に狂いが生じて、寸法精度のよい成形品が
得られなくなるなどの不具合があった。
この考案は上記不具合を改善する目的でなされたもの
で、送り量の調整が容易で、かつ長期間使用していても
狂いが生じることの少ない金属成形機のシート送り装置
を提供しようとするものである。
で、送り量の調整が容易で、かつ長期間使用していても
狂いが生じることの少ない金属成形機のシート送り装置
を提供しようとするものである。
この考案は上記目的を達成するために、金属成形機の駆
動系に接続されて回転する回転軸と、上記回転軸の回転
を上下動に変換してガイド杆に伝達する変換手段と、上
記ガイド杆に沿って設けられたねじ軸により移動調整自
在なストッパ部材を有し、かつカイド杆に設けられたス
トッパに当接してガイド杆の移動を規制することによ
り、シートの送り量を調整する送り量調整手段と、ガイ
ド杆の上下動を一方向の回転動に変換するワンウェイク
ラッチと、ワンウェイクラッチより出力された回転を減
速して送りローラへ伝達する減速機と、減速機より出力
される動力により回転されて、上記シートを間欠送りす
る送りローラとを設けたことにより、ワンウエイクラッ
チの爪体及びこれを係止するストッパなどの摩耗やヘタ
リに影響されることなく、常に予め設定された送り量だ
けシートを送れるようにして、寸法精度のよい成形品が
成形できるようにした金属成形機のシート送り装置を提
供しようとするものである。
動系に接続されて回転する回転軸と、上記回転軸の回転
を上下動に変換してガイド杆に伝達する変換手段と、上
記ガイド杆に沿って設けられたねじ軸により移動調整自
在なストッパ部材を有し、かつカイド杆に設けられたス
トッパに当接してガイド杆の移動を規制することによ
り、シートの送り量を調整する送り量調整手段と、ガイ
ド杆の上下動を一方向の回転動に変換するワンウェイク
ラッチと、ワンウェイクラッチより出力された回転を減
速して送りローラへ伝達する減速機と、減速機より出力
される動力により回転されて、上記シートを間欠送りす
る送りローラとを設けたことにより、ワンウエイクラッ
チの爪体及びこれを係止するストッパなどの摩耗やヘタ
リに影響されることなく、常に予め設定された送り量だ
けシートを送れるようにして、寸法精度のよい成形品が
成形できるようにした金属成形機のシート送り装置を提
供しようとするものである。
この考案の一実施例を図面を参照して詳述すると、図中
10は金属成形機の駆動軸(ともに図示せず)に接続され
た回転軸で、この回転軸10の端側にはレバー12を介して
リアクションシリンダ13の一端が接続され、回転軸10の
回転に伴いリアクションシリンダ13が上下動されるよう
になっている。
10は金属成形機の駆動軸(ともに図示せず)に接続され
た回転軸で、この回転軸10の端側にはレバー12を介して
リアクションシリンダ13の一端が接続され、回転軸10の
回転に伴いリアクションシリンダ13が上下動されるよう
になっている。
上記リアクションシリンダ13はエアシリンダより構成さ
れていて、このエアシリンダより外方へ突出されたピス
トン杆13aの先端は連結杆14の上端に枢着されていると
共に、連結杆14の下端はガイド部材15により上下動自在
に支承されたガイド杆16の上端にヨーク17を介して枢着
されている。
れていて、このエアシリンダより外方へ突出されたピス
トン杆13aの先端は連結杆14の上端に枢着されていると
共に、連結杆14の下端はガイド部材15により上下動自在
に支承されたガイド杆16の上端にヨーク17を介して枢着
されている。
上記ガイド杆16にはストッパ18が突設されていて、この
ストッパ18がシート8の送り量を決めるストッパ部材19
に上方より当接されるようになっている。
ストッパ18がシート8の送り量を決めるストッパ部材19
に上方より当接されるようになっている。
上記ストッパ部材19はガイド杆16と平行に設けられたね
じ軸20に基端部が螺合されていて、ねじ軸20の上端にウ
ォームホイール機構21を介して接続されたハンドル22に
よりねじ軸20を回転することにより、ガイド杆16に沿っ
て上下調整できるようになっていると共に、調整位置は
ストッパ部材19より突設された指針23が指示するスケー
ル24の送り量目盛24aにより判読できるようになってい
る。
じ軸20に基端部が螺合されていて、ねじ軸20の上端にウ
ォームホイール機構21を介して接続されたハンドル22に
よりねじ軸20を回転することにより、ガイド杆16に沿っ
て上下調整できるようになっていると共に、調整位置は
ストッパ部材19より突設された指針23が指示するスケー
ル24の送り量目盛24aにより判読できるようになってい
る。
一方上記ガイド杆16の下端はリニアガイドウエイ25によ
り上下動自在に支承されたラック26の上端に接続されて
いる。
り上下動自在に支承されたラック26の上端に接続されて
いる。
上記ラック26にはピニオン27が噛合されて、ラック26の
上下動を回転動に変換すると共に、ピニオン27に伝達さ
れた動力はワンウエイクラッチ28により1方向の回転の
みがギヤ29に取出され、中間ギヤ30を介して減速機31へ
入力される。
上下動を回転動に変換すると共に、ピニオン27に伝達さ
れた動力はワンウエイクラッチ28により1方向の回転の
みがギヤ29に取出され、中間ギヤ30を介して減速機31へ
入力される。
そして減速機31により減速された動力が出入軸32より送
りローラ33へ出力されて、シート8を間欠送りするよう
になっている。
りローラ33へ出力されて、シート8を間欠送りするよう
になっている。
なお図中34は作業開始時シート8を所定位置まで搬送す
るシートローディング用モータで、シート8のローディ
ング後はディスクブレーキ35により制動されている。
るシートローディング用モータで、シート8のローディ
ング後はディスクブレーキ35により制動されている。
次に作用を説明すると、シート8を成形するに当って、
まずハンドル22によりねじ軸20を回転させて、所望の送
り量を指針23が指示する位置にストッパ部材19を移動
し、成形を開始するもので、図示しない金属成形機のス
ライドに設けられた上型とボルスタ側に固定された下型
との間でシート8が成形されてスライドが上昇を開始す
ると、上死点に達していたリアクションシリンダ13が下
降を開始し、これによってガイド杆16を介してラック26
も下降され、ラック26に噛合するピニオン27が回転され
て、このピニオン27の回転はワンウエイクラッチ28及び
ギヤ29,30を介して減速機31へ伝えられる。そして減速
機31により約1/10に減速されて送りローラ33へ伝達さ
れ、送りローラ33が回転されてシート8を送ると共に、
この送りはガイド杆16に設けられたストッパ18がストッ
パ部材19に突き当るまで続けられる。ストッパ18がスト
ッパ部材19に突き当って予め設定された送り量だけシー
ト8が送られると、ラック26の下動が停止されるため、
以後送りローラ33側へ動力は伝達されず、シート8はそ
の位置へ停止される。そして再びスライド3が下降を開
始するとこれに伴いリアクションシリンダ13とともにラ
ック26も上昇されてピニオン27が逆転されるが、このと
きワンウエイクラッチ28が空転するため減速機31側へは
動力は伝達されず、シート8は停止した状態で次の成形
が行なわれると共に、以下上記動作を繰返してシート8
を間欠送りしながら所定の成形品に成形するものであ
る。
まずハンドル22によりねじ軸20を回転させて、所望の送
り量を指針23が指示する位置にストッパ部材19を移動
し、成形を開始するもので、図示しない金属成形機のス
ライドに設けられた上型とボルスタ側に固定された下型
との間でシート8が成形されてスライドが上昇を開始す
ると、上死点に達していたリアクションシリンダ13が下
降を開始し、これによってガイド杆16を介してラック26
も下降され、ラック26に噛合するピニオン27が回転され
て、このピニオン27の回転はワンウエイクラッチ28及び
ギヤ29,30を介して減速機31へ伝えられる。そして減速
機31により約1/10に減速されて送りローラ33へ伝達さ
れ、送りローラ33が回転されてシート8を送ると共に、
この送りはガイド杆16に設けられたストッパ18がストッ
パ部材19に突き当るまで続けられる。ストッパ18がスト
ッパ部材19に突き当って予め設定された送り量だけシー
ト8が送られると、ラック26の下動が停止されるため、
以後送りローラ33側へ動力は伝達されず、シート8はそ
の位置へ停止される。そして再びスライド3が下降を開
始するとこれに伴いリアクションシリンダ13とともにラ
ック26も上昇されてピニオン27が逆転されるが、このと
きワンウエイクラッチ28が空転するため減速機31側へは
動力は伝達されず、シート8は停止した状態で次の成形
が行なわれると共に、以下上記動作を繰返してシート8
を間欠送りしながら所定の成形品に成形するものであ
る。
この考案は以上詳述したように金属成形機の駆動軸より
取出した動力をシートの送りローラへ伝達する伝達系の
途中に、予め設定した送り量に達すると動力の伝達を遮
断する送り量調整手段を設けたことから、従来のストッ
パによりワンウエイクラッチの爪体を係止して送り量を
決めていたのに比べて、ストッパ及び爪体の摩耗やヘタ
リによって送り量が狂う虞れがない。
取出した動力をシートの送りローラへ伝達する伝達系の
途中に、予め設定した送り量に達すると動力の伝達を遮
断する送り量調整手段を設けたことから、従来のストッ
パによりワンウエイクラッチの爪体を係止して送り量を
決めていたのに比べて、ストッパ及び爪体の摩耗やヘタ
リによって送り量が狂う虞れがない。
これによって常に寸法精度が高い成形品の成形が可能に
なると共に、減速機の上流側に上記送り量調整手段を介
在させたことにより、減速機の減速比倍だけ送り量の調
整精度が拡大されるため、より精度の高い送り量の調整
が行えるようにもなる。またガイド杆に設けられたスト
ッパを移動調整自在なストッパ部材に当接させてガイド
杆を停止させることにより、予めストッパ部材により設
定した送り量だけシートを送るようにしたことから、稼
働中駆動系や送りローラ側で発生した振動や衝撃などに
よりストッパ部材が移動することがないため、稼働中に
調整量が狂うことないと共に、送り量調整手段は、回転
軸に近い比較的高い位置に設けられているので、作業者
は立った状態で送り量の調整ができ、これによって調整
作業が容易かつ正確に行えるようになる。
なると共に、減速機の上流側に上記送り量調整手段を介
在させたことにより、減速機の減速比倍だけ送り量の調
整精度が拡大されるため、より精度の高い送り量の調整
が行えるようにもなる。またガイド杆に設けられたスト
ッパを移動調整自在なストッパ部材に当接させてガイド
杆を停止させることにより、予めストッパ部材により設
定した送り量だけシートを送るようにしたことから、稼
働中駆動系や送りローラ側で発生した振動や衝撃などに
よりストッパ部材が移動することがないため、稼働中に
調整量が狂うことないと共に、送り量調整手段は、回転
軸に近い比較的高い位置に設けられているので、作業者
は立った状態で送り量の調整ができ、これによって調整
作業が容易かつ正確に行えるようになる。
第1図はこの考案の一実施例を示す構成図、第2図は従
来の説明図である。 8はシート、10は回転軸、16はガイド杆、18はストッ
パ、19はストッパ部材、28はワンウエイクラッチ、31は
減速機、33は送りローラ。
来の説明図である。 8はシート、10は回転軸、16はガイド杆、18はストッ
パ、19はストッパ部材、28はワンウエイクラッチ、31は
減速機、33は送りローラ。
フロントページの続き (72)考案者 田中 宏 兵庫県芦屋市奥池南町67―25 (56)参考文献 特開 昭58−65531(JP,A) 特開 昭59−167437(JP,A) 特開 昭60−68985(JP,A)
Claims (2)
- 【請求項1】金属成形機の駆動系に接続されて回転する
回転軸10と、上記回転軸10の回転を上下動に変換してガ
イド杆16に伝達する変換手段と、上記ガイド杆16に沿っ
て設けられたねじ軸20により移動調整自在なストッパ部
材19を有し、かつカイド杆16に設けられたストッパ18に
当接してガイド杆16の移動を規制することにより、シー
ト8の送り量を調整する送り量調整手段と、ガイド杆16
の上下動を一方向の回転動に変換するワンウェイクラッ
チ28と、ワンウェイクラッチ28より出力された回転を減
速して送りローラ33へ伝達する減速機31と、減速機31よ
り出力される動力により回転されて、上記シート8を間
欠送りする送りローラ33とを具備してなる金属成形機の
シート送り装置。 - 【請求項2】上記ストッパ部材19に送り量目盛を表示し
たスケール24を指示する指針23を設けてなる請求項1記
載のシート送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988069392U JPH0647868Y2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 金属成形機のシート送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988069392U JPH0647868Y2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 金属成形機のシート送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01172548U JPH01172548U (ja) | 1989-12-07 |
| JPH0647868Y2 true JPH0647868Y2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=31294670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988069392U Expired - Lifetime JPH0647868Y2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 金属成形機のシート送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647868Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5865531A (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-19 | Aida Eng Ltd | ロ−ルフイ−ド |
| JPS59167437A (ja) * | 1983-03-12 | 1984-09-20 | Shinzo Asano | シ−ト材間欠送り装置 |
-
1988
- 1988-05-27 JP JP1988069392U patent/JPH0647868Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01172548U (ja) | 1989-12-07 |
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