JPH0647985Y2 - 溝蓋等の受枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、側溝に用いるグレーチングなどの溝蓋や集水
枡の蓋などが装着される受枠に関する。

［従来の技術］ この種の受枠は、Ｌ型鋼やその他の鋼材を用いて直線状
や矩形状などの各種形状に形成されていて、コンクリー
トに埋め込まれたアンカーによって固定支持されている
ことが多い。

従来の受枠には、アンカーを一体に具備するものと、ア
ンカーを別体として施工時に受枠に固定するようにした
ものなどがある。前者には第8A図のように受枠本体１の
外側面にアンカー５の上部を溶接６などで一体に接合し
たものが含まれ、後者には第8B図のように受枠本体１の
外側面にナット７を溶接して接合し、そのナット７にア
ンカー５の頂部に形成したねじ部51をねじ込んで取り付
けるようにしたものが含まれる。

［考案が解決しようとする課題］ 上述した二種類の受枠において、第8A図のようにアンカ
ー５が受枠本体１に一体に固定されているものは、保管
時や運搬時などにアンカー５が嵩張って場所をとり、し
かもアンカー５によって他の資材などが傷つけられたり
しやすいといった問題があった。

これに対し、第8B図にように別体のアンカー５を受枠本
体１に取り付けるようにしたものでは上記問題を生じる
ことが少ない。しかし、このものはアンカー５の頂部に
ねじ切りしてねじ部51を形成する必要があるためにアン
カー５の製作コストが高くつくばかりでなく、施工現場
でアンカー５を受枠本体１に取り付けるときに、ねじ部
51をナット７にねじ合せてからアンカー５を何回も回し
てねじ部51をナット７にねじ込むという煩わしく時間の
かかる作業が必要になる。また、アンカー５を回すとき
に下方の傾斜部52や水平部53が大きく水平回動するの
で、受枠本体１を設置箇所に配置した後にアンカー５を
ねじ込んで取り付けることが困難になる。そのため、受
枠本体１にアンカー５を取り付けてからそれを設置箇所
に配置しなければならず、受枠本体１に対するアンカー
５の取付手順を必要に応じて適宜変更することができな
いという問題があった。

本考案は上記のような実情に鑑みてなされたもので、基
本的にはアンカーと受枠本体とを一体にして、製作コス
トの低減や現場での施工性を容易かつ良好にしつつ、保
管時や運搬時には嵩張らず、しかも他の資材などを傷つ
けることのないようにして、保管性および運搬性の著し
い改善を図ることができる溝蓋等の受枠を提供すること
を目的としている。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本考案に係る溝蓋等の受枠
は、Ｌ型鋼等よりなる受枠本体の立上り片部もしくは水
平片部の外側面のいずれかに、アンカーの頂部をリベッ
トからなる止め具を介して上記立上り片部もしくは水平
片部の外側面に沿った面内で回動可能に固着させて、受
枠本体の立上り片部もしくは水平片部の外側面にアンカ
ーの全長を重ね合わせた収納状態と、頂部を除く大部分
を上記受枠本体の立上り片部もしくは水平片部の外側面
の側辺から突出させた突出状態とに切替可能に構成した
ものである。

［作用］ 上記構成の本考案の溝蓋等の受枠によれば、受枠の保管
時や運搬時には、アンカーをその頂部の止め具の回りに
回動させて、受枠本体の立上り片部もしくは水平片部の
外側面にアンカーの全長を重ね合わせた収納状態とする
ことにより、アンカーの出張りに起因して受枠全体が嵩
張らず、複数の受枠を嵩張りの少ない状態に重ね合わせ
ることが可能であるとともに、アンカーが他の資材など
を傷つけるといった不都合も回避することが可能であ
る。また、施工現場での実際の使用時には、受枠本体に
一体に固着されている上記アンカーを止め具の回りで回
動させるだけの簡単な作業によって、頂部を除くアンカ
ーの大部分を立上り片部もしくは水平片部の外側面の側
辺から突出させた突出状態として、所定のアンカーリン
グ作用を発揮させることが可能であり、別体のアンカー
を受枠本体にねじ込んで取り付ける従来のものに比べ
て、ねじ加工が不要で製作コストの低減が図れるととと
もに、施工現場での煩わしい、また時間のかかる作業を
不要にして、施工性の改善を図ることができる。

［実施例］ 第１図と第２図は本考案の受枠Ａを示している。この受
枠ＡはＬ型鋼を用いて作られた受枠本体１と、受枠本体
１の立上り片部11の外側面に重なり合った状態でその頂
部54が立上り片部11の外側面に沿った面内で回動可能に
固着されたアンカー５とを備えており、上記アンカー５
はその下端部に幅広部55を有しており、上記頂部54回り
での回動により、受枠本体１の立上り片部11の外側面に
アンカー５の全長を重ね合わせた収納状態と、頂部54を
除く大部分を受枠本体１の立上り片部11の外側面から下
方へ突出させた突出状態とに切替可能に構成されてい
る。アンカー５の頂部54を立上り片部11の外側面に回動
可能に固着する手段には、リベットからなる止め具（以
下、リベットと称する）８をかしめてアンカー５の頂部
54を立上り片部11に連結するという方法が選ばれてい
る。

この構成であると、アンカー５をリベット８の回りで回
動させ受枠本体１の立上り片部11の外側面に重ね合わせ
て収納状態にすると、複数の受枠Ａ…をあまり嵩張らな
い状態に重ね合わせることができるため、場所をとらず
に保管したり運搬したり荷作りをしたりすることができ
るようになる。特に、アンカー５の幅広部55の幅寸法を
上記立上り片部11の幅寸法より短くしておくと、第１図
のように幅広部55を含むアンカー５の全体を受枠本体１
の立上り片部11の幅内に完全に重ね合わせて収納状態に
することができるため、受枠本体１とアンカー５とが一
体に固着されているにもかかわらず受枠Ａが極端な突出
部分を持たない形になり、受枠Ａがそのような形になっ
ていると、複数の受枠Ａ…をたとえば第７図のようにあ
まり嵩張らない状態に重ね合わせることができ、場所を
とらずに保管したり運搬したり荷作りをしたりすること
ができる。

また、固着手段にリベット８をかしめるという方法を選
んでいるため、第３図に示したアンカー５からのリベッ
ト頭部の突出幅Ｍや立上り片部11の内側面からのかしめ
部の突出幅Ｎを1mm以下といったわずかな幅に抑えるこ
とが容易であり、そのことが第７図のように嵩張らない
状態で重ね合わせるということに大いに役立つばかりで
なく、受枠Ａが側溝に用いるグレーチング（不図示）の
ような溝蓋を装着するものである場合には、溝蓋の装着
に上記かしめ部がほとんどじゃまにならないといった長
所もある。

長尺のグレーチングが装着される受枠Ａの場合、受枠本
体１は一般に真っ直ぐな一本のＬ型鋼で作られ、アンカ
ー５の固着箇所の間隔はたとえば400〜500mmに設定され
るが、集水枡の蓋を装着する受枠では、受枠本体１が一
般に平面視矩形に作られ、アンカーの固着箇所の間隔は
受枠本体１の大きさなどに応じて適切に設定される。す
なわち、受枠本体１はそれに装着する蓋の形状や大きさ
に応じて真っ直ぐに作られたり矩形やその他の多角形に
作られたりする。また、受枠本体１を作るための部材も
Ｌ型鋼に限らず、必要に応じて断面型の型鋼やその他
の適切な部材が適宜用いられる。また、アンカー５の頂
部54を立上り片部11に回動可能に固着した状態は、アン
カー５に手で力を加えたときだけアンカー５をリベット
８などの止め具の回りで回動させることができ、アンカ
ー５から手を離すと、アンカー５が自重などで回動せず
にその位置で止まったままになるといった状態（この状
態をハンドフリー状態という。）であることが望まし
い。このようにアンカー５がハンドフリー状態になって
いると、たとえば第１図のようにアンカー５を収納状態
にしてから第７図のように重ね合わせるときにアンカー
５が回動しないので、取扱性が向上するという長所があ
る。この長所は、アンカー５の数が多い場合にそれらの
アンカー５のすべてを手で収納状態に保持しておくこと
が困難であるので特に有益である。

なお、第３図において、13は立上り片部11に開設された
リベット挿入孔、56はアンカー５の頂部54に開設された
リベット挿入孔である。

受枠Ａを施工するときは、リベット８の回りでアンカー
５を回動させることによってアンカー５を第２図のよう
に立上り片部11の下方に突出させる。このような前作業
を行った後、それを施工位置に配置し、かつ、アンカー
５の下端幅広部55をコンクリート補強用鉄筋（図示省
略）に溶接して所定の姿勢に固定した上、コンクリート
を打設して第５図のようにアンカー５をそのコンクリー
トＣに埋め込む。アンカー５の幅広部55はコンクリート
Ｃが硬化することによってそのコンクリートＣに強固に
結合し、アンカー５が全体としてアンカーリング作用を
発揮する。

第５図のようにアンカー５がコンクリートＣに埋め込ま
れている状態において、何らかの原因で受枠本体１に上
向きの力が加わった場合に、アンカーリングが受枠本体
１の長手方向の一箇所だけで行われていると、そのとき
の力の大きさによってはアンカー５を中心として受枠本
体１が弧状に動いてコンクリートＣから剥がれる心配が
ある。しかし、実施例では、受枠本体１の長手方向の複
数箇所にアンカー５が設けられているので、それらのア
ンカー５…の共働により特定のアンカーを中心として受
枠本体１が弧状に動かされることが未然に防止され、確
実かつ頑丈なアンカーリング作用が発揮される。なお、
第５図においてＢはグレーチングなどの溝蓋を示してい
る。

アンカー５の形状は第１図と第２図に示した形状に限定
されない。たとえば第4A図のように下端部に切欠状の凹
所57を形成したもの、第4B図のように下端部に折曲部59
を形成したもの、第4C図のように下端部に二股部60を形
成したものなどであってもよい。そして、これらの凹所
57、折曲部59および二股部60や第１図と第２図で説明し
た幅広部55は、受枠Ａを施工するときに打設されるコン
クリート層などとの係合性を高めるために設けられてい
るものである。また、アンカー５は第１図や第4A図など
に示した板状であっても、第4B図に示した丸棒状であっ
てもよいことは勿論である。

また、アンカー５の折曲部59、二股部60の幅寸法は、受
枠本体１の外側面の幅寸法より小さいことが望ましい
が、少々大きくしても同様の効果を有する。さらに、ア
ンカー５が受枠本体１の外側面に少々隙間をおいて重な
り合う構造にしても同様の効果を有する。

以上の説明では受枠本体１の立上り片部11の外側面にア
ンカー５を取り付けたものを説明したが、第６図に示し
た受枠Ａのようにアンカー５の頂部54を受枠本体１の水
平片部12の外側面にリベット８などの止め具を用いて水
平回動可能に固着しておいてもよい。水平片部12にアン
カー５を取り付けたものは、同図のように水平片部12か
ら突出させたアンカー５を水平に配置し、その周囲にコ
ンクリートＣが打設される。これによっても確実なアン
カーリングがなされる。また、アンカー５を水平片部12
の外側面に重ね合わせて収納状態にすることも、上述し
たものと同様に可能である。なお、第６図の受枠Ａは第
１図と第２図に示した受枠Ａを90度回転させて配置した
ものと同様である。したがって、第１図と第２図の受枠
Ａは第５図のようにも第６図のようにも施工することが
可能である。

［考案の効果］ 以上のように、本考案によれば、受枠本体にリベットか
らなる止め具を介してアンカーを回動可能に固着させる
だけで、両者を一体物として取り扱えるようにしたもの
であり、従来のように、アンカーと受枠本体とを別体に
して両者をねじ込み結合するものに比べて、現場での使
用時に両者の数が不一致になるという不都合を発生する
ことがないとともに、ねじ加工を不要にして、受枠全体
の製作コストを低減することができ、かつ、施工現場で
はアンカーを回動させて突出状態に切替えるといった単
純な作業を行なうだけでよいため、現場での施工性を著
しく改善することができる。それでいて、受枠の保管時
や運搬時には、アンカーをその頂部の止め具の回りに回
動させて、受枠本体の立上り片部もしくは水平片部の外
側面にアンカーの全長を重ね合わせた収納状態とするこ
とにより、アンカーの出張りに起因する受枠全体の嵩張
りをなくして、複数の受枠を嵩張りの少ない状態に重ね
合わせて、場所をとらずに保管したり、運搬することが
できるとともに、アンカーが他の資材などを傷つけると
いった不都合も回避することができるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例による受枠においてアンカーを
収納した状態の概略斜視図、第２図は同受枠においてア
ンカーを突出させた状態の概略斜視図、第３図は上記受
枠の要部断面図、第4A図〜第4C図は各種形状のアンカー
を示す斜視図、第５図は受枠の設置状態を示す縦断面
図、第６図は受枠の他の設置状態を示す縦断面図、第７
図は受枠を重ね合わせた状態の説明図、第8A図と第8B図
はそれぞれ従来の受枠の側面図と断面図である。 Ａ…受枠、Ｂ…溝蓋、１…受枠本体、５…アンカー、８
…リベット、11…立上り片部、12…水平片部、54…アン
カーの頂部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】Ｌ型鋼等よりなる受枠本体の立上り片部も
   しくは水平片部の外側面のいずれかに、アンカーの頂部
   をリベットからなる止め具を介して上記立上り片部もし
   くは水平片部の外側面に沿った面内で回動可能に固着さ
   せて、受枠本体の立上り片部もしくは水平片部の外側面
   にアンカーの全長を重ね合わせた収納状態と、頂部を除
   く大部分を上記受枠本体の立上り片部もしくは水平片部
   の外側面の側辺から突出させた突出状態とに切替可能に
   構成したことを特徴とする溝蓋等の受枠。