JPH0647997B2 - 水ポンプ用軸受装置 - Google Patents
水ポンプ用軸受装置Info
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- JPH0647997B2 JPH0647997B2 JP61311099A JP31109986A JPH0647997B2 JP H0647997 B2 JPH0647997 B2 JP H0647997B2 JP 61311099 A JP61311099 A JP 61311099A JP 31109986 A JP31109986 A JP 31109986A JP H0647997 B2 JPH0647997 B2 JP H0647997B2
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- water pump
- outer ring
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Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、たとえば自動車等のエンジンを冷却するた
めに使用される水ポンプ用軸受装置に関する。
めに使用される水ポンプ用軸受装置に関する。
〈従来の技術〉 従来、水ポンプ用軸受装置としては第２図に示すような
ものがある。この水ポンプ用軸受装置は、ケーシング１
内にシリンダ室２を設け、このシリンダ室２と外部とを
連通する排水孔３を設けている。上記シリンダ室２には
鋼製の外輪５を固定し、この外輪５の内周面に軌道面
６，６を形成している。また、上記シリンダ室２内に鋼
製の回転軸７を配置し、この回転軸７の一端部に軌道面
８，８を形成している。この外輪５の軌道面６，６と回
転軸７の軌道面８，８との間に金属製のボール１０，１
０，…を介装している。そして、上記外輪５と回転軸７
の間であって、ボール１０，１０，…の外側にゴム製の
リップ部１１，１１を有するシール部材１２，１２を設
け、上記リップ部１１，１１を回転軸７の外周面に摺接
している。そして、この両シール部材１２，１２の間に
グリースを充填している。
ものがある。この水ポンプ用軸受装置は、ケーシング１
内にシリンダ室２を設け、このシリンダ室２と外部とを
連通する排水孔３を設けている。上記シリンダ室２には
鋼製の外輪５を固定し、この外輪５の内周面に軌道面
６，６を形成している。また、上記シリンダ室２内に鋼
製の回転軸７を配置し、この回転軸７の一端部に軌道面
８，８を形成している。この外輪５の軌道面６，６と回
転軸７の軌道面８，８との間に金属製のボール１０，１
０，…を介装している。そして、上記外輪５と回転軸７
の間であって、ボール１０，１０，…の外側にゴム製の
リップ部１１，１１を有するシール部材１２，１２を設
け、上記リップ部１１，１１を回転軸７の外周面に摺接
している。そして、この両シール部材１２，１２の間に
グリースを充填している。
一方、上記回転軸７の水側の他端部にボス１４を固定
し、このボス１４にインペラ１５を取付けている。この
ボス１４と外輪５との間にはメカニカルシール１６を設
け、さらにこのメカニカルシール１６と外輪５との間の
回転軸７にスリンガー１７を固定している。
し、このボス１４にインペラ１５を取付けている。この
ボス１４と外輪５との間にはメカニカルシール１６を設
け、さらにこのメカニカルシール１６と外輪５との間の
回転軸７にスリンガー１７を固定している。
そして、上記回転軸７で、上記インペラ１５を回転させ
て、冷却水をエンジン(図示せず)に圧送しているとき
に、メカニカルシール１６から水が漏れる。この漏れた
水は上記スリンガー１７の回転による遠心力で排水孔３
から外部へ排出するようにしている。
て、冷却水をエンジン(図示せず)に圧送しているとき
に、メカニカルシール１６から水が漏れる。この漏れた
水は上記スリンガー１７の回転による遠心力で排水孔３
から外部へ排出するようにしている。
〈発明が解決しようとする問題点〉 ところで、上記従来の水ポンプ用軸受装置では、メカニ
カルシール１６からの冷却水を外部に排出するためのス
リンガー１７と排水孔３を設ける必要があるため、製作
工程が増すという問題がある。
カルシール１６からの冷却水を外部に排出するためのス
リンガー１７と排水孔３を設ける必要があるため、製作
工程が増すという問題がある。
また、上記従来の水ポンプ用軸受装置では、冷却水の一
部がシール部材１２のリップ部１１と回転軸７の外周面
の間の摺動箇所からグリースを充填した内部に浸入する
ため、鋼の錆と水との相互作用でグリースが劣化し、潤
滑作用が悪くなるという問題がある。
部がシール部材１２のリップ部１１と回転軸７の外周面
の間の摺動箇所からグリースを充填した内部に浸入する
ため、鋼の錆と水との相互作用でグリースが劣化し、潤
滑作用が悪くなるという問題がある。
そこで、この発明の目的は、水の浸入によるグリースの
潤滑性能の低下を防止でき、かつ、製作工程が少なくて
すむ水ポンプ用軸受装置を提供することにある。
潤滑性能の低下を防止でき、かつ、製作工程が少なくて
すむ水ポンプ用軸受装置を提供することにある。
〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成するため、この発明の水ポンプ用軸受装
置は、一端部の外周面に軌道面を形成したステンレス鋼
材製シャフトと、内周面に軌道面を形成したステンレス
鋼材製外輪と、上記シャフトの一端部の軌道面と上記外
輪の軌道面との間に介装されたセラミック製もしくはセ
ラミックをコーティングした複数の転動体と、上記転動
体を保持する合成樹脂製保持器と、上記シャフトと上記
外輪の両端との間に配設され、転動体収容空間を密封す
る軸受シールと、上記転動体収容空間内に封入される潤
滑グリースとを備える軸受部と、上記軸受部とインペラ
を有する水ポンプ部との間に配置され、上記軸受部と上
記水ポンプ部を隔絶する密封装置とを備えることを特徴
としている。
置は、一端部の外周面に軌道面を形成したステンレス鋼
材製シャフトと、内周面に軌道面を形成したステンレス
鋼材製外輪と、上記シャフトの一端部の軌道面と上記外
輪の軌道面との間に介装されたセラミック製もしくはセ
ラミックをコーティングした複数の転動体と、上記転動
体を保持する合成樹脂製保持器と、上記シャフトと上記
外輪の両端との間に配設され、転動体収容空間を密封す
る軸受シールと、上記転動体収容空間内に封入される潤
滑グリースとを備える軸受部と、上記軸受部とインペラ
を有する水ポンプ部との間に配置され、上記軸受部と上
記水ポンプ部を隔絶する密封装置とを備えることを特徴
としている。
〈作用〉 インペラが回転し、冷却水を圧送中に冷却水が密封装置
から漏れても、軸受部が、耐蝕性を有するステンレス鋼
材製シャフトおよび外輪と非常に高い耐蝕性を有するセ
ラミック製もしくはセラミックをコーティングした転動
体と、合成樹脂製保持器を備えているため、錆が発生し
にくく、万一転動体収容空間に水が侵入しても、錆と水
との相互作用によって生じるグリースの劣化が起きにく
くなる。また、合成樹脂製の保持器を使用しているた
め、上記転動体と接触しても摩耗粉が発生しにくく、摩
耗粉によるグリースの劣化が防止できる。また、軌道
輪、すなわちシャフトと外輪の材料(ステンレス製鋼材)
と、これら軌道輪の軌道上を摺動する転動体の材料(セ
ラミック)を異種材としているので、軌道での凝着現象
が防止でき、したがって焼き付きが起きにくい。また、
水とグリースが混ざってグリースが劣化しても転動体お
よび内外軌道部分の材料特性により良好な潤滑がなさ
れ、軸受部は円滑に作動する。
から漏れても、軸受部が、耐蝕性を有するステンレス鋼
材製シャフトおよび外輪と非常に高い耐蝕性を有するセ
ラミック製もしくはセラミックをコーティングした転動
体と、合成樹脂製保持器を備えているため、錆が発生し
にくく、万一転動体収容空間に水が侵入しても、錆と水
との相互作用によって生じるグリースの劣化が起きにく
くなる。また、合成樹脂製の保持器を使用しているた
め、上記転動体と接触しても摩耗粉が発生しにくく、摩
耗粉によるグリースの劣化が防止できる。また、軌道
輪、すなわちシャフトと外輪の材料(ステンレス製鋼材)
と、これら軌道輪の軌道上を摺動する転動体の材料(セ
ラミック)を異種材としているので、軌道での凝着現象
が防止でき、したがって焼き付きが起きにくい。また、
水とグリースが混ざってグリースが劣化しても転動体お
よび内外軌道部分の材料特性により良好な潤滑がなさ
れ、軸受部は円滑に作動する。
〈実施例〉 以下、この発明を図示の一実施例により詳細に説明す
る。
る。
第１図において、２１はケーシング、２２は軸受部、２
３は水ポンプ部、２５は単一の密封装置である。
３は水ポンプ部、２５は単一の密封装置である。
上記ケーシング２１には、シリンダ室２４を形成してい
る。上記軸受部２２は、シャフト２６と外輪２７と転動
体としてのボール２８，２８，…からなる。上記外輪２
７は、ケーシング２１のシリンダ室２４内に固定され、
耐蝕性を有する材料であるステンレス鋼(たとえばＳＵ
Ｓ４４０Ｃ)で形成している。上記外輪２７の内周面の
２箇所に軌道面３２，３２を形成する一方、外輪２７の
内周面の両端部に周段部を形成している。上記シャフト
２６は、シリンダ室２４内に配置され、耐蝕性を有する
材料であるステンレス鋼(たとえばＳＵＳ４４０Ｃ)で形
成している。上記シャフト２６の略中央部に段部を形成
している。上記外輪２７の軌道面３２，３２に対応する
シャフト２６の外周面に軌道面３５，３５を形成してい
る。外輪２７の軌道面３２，３２とシャフト２６の軌道
面３５，３５との間には、ボール２８，２８，…を周方
向に沿って一定間隔をあけて介装している。上記ボール
２８，２８，…を合成樹脂製の保持器３６，３６で保持
している。
る。上記軸受部２２は、シャフト２６と外輪２７と転動
体としてのボール２８，２８，…からなる。上記外輪２
７は、ケーシング２１のシリンダ室２４内に固定され、
耐蝕性を有する材料であるステンレス鋼(たとえばＳＵ
Ｓ４４０Ｃ)で形成している。上記外輪２７の内周面の
２箇所に軌道面３２，３２を形成する一方、外輪２７の
内周面の両端部に周段部を形成している。上記シャフト
２６は、シリンダ室２４内に配置され、耐蝕性を有する
材料であるステンレス鋼(たとえばＳＵＳ４４０Ｃ)で形
成している。上記シャフト２６の略中央部に段部を形成
している。上記外輪２７の軌道面３２，３２に対応する
シャフト２６の外周面に軌道面３５，３５を形成してい
る。外輪２７の軌道面３２，３２とシャフト２６の軌道
面３５，３５との間には、ボール２８，２８，…を周方
向に沿って一定間隔をあけて介装している。上記ボール
２８，２８，…を合成樹脂製の保持器３６，３６で保持
している。
上記ボール２８としては、セラミックで形成したもの
か、またはボール２８の外表面をセラミックコーティン
グ、たとえばボール２８の外表面にアルミナ、シリコ
ン、ジルコニア等を溶融噴射し、陶磁性の無機質被覆を
形成したものが用いられる。このボール２８は、常温お
よび高温における耐蝕性、硬さおよび強さおよび強さの
点で極めて優れたものである。また、ボール２８は軌道
輪であるシャフト２６、外輪２７とは異種の材料で形成
されているため、同種材料同士のような凝着現象が起き
にくく、したがって焼き付きが起きにくい。
か、またはボール２８の外表面をセラミックコーティン
グ、たとえばボール２８の外表面にアルミナ、シリコ
ン、ジルコニア等を溶融噴射し、陶磁性の無機質被覆を
形成したものが用いられる。このボール２８は、常温お
よび高温における耐蝕性、硬さおよび強さおよび強さの
点で極めて優れたものである。また、ボール２８は軌道
輪であるシャフト２６、外輪２７とは異種の材料で形成
されているため、同種材料同士のような凝着現象が起き
にくく、したがって焼き付きが起きにくい。
上記外輪２７の周縁部にリング状のシール部材３７，３
７の外周部を固定する一方、シール部材３７，３７の内
周部に二又状のリップ部３８，３８をシャフト２６の外
周面に摺接している。両シール部材３７，３７の間のボ
ール２８，２８，…が存する空間にグリースを充填して
いる。
７の外周部を固定する一方、シール部材３７，３７の内
周部に二又状のリップ部３８，３８をシャフト２６の外
周面に摺接している。両シール部材３７，３７の間のボ
ール２８，２８，…が存する空間にグリースを充填して
いる。
上記水ポンプ部２３は、インペラ４１とボス42からな
る。ボス４２をシャフト２６の小径部分の端部に固定
し、ボス４２の先端部にインペラ４１を取付けている。
ボス４２の後端部に断面コ字状のゴム製のリング部材４
３を固定し、リング部材４３の内側に断面矩形のシート
リング４５を固定している。
る。ボス４２をシャフト２６の小径部分の端部に固定
し、ボス４２の先端部にインペラ４１を取付けている。
ボス４２の後端部に断面コ字状のゴム製のリング部材４
３を固定し、リング部材４３の内側に断面矩形のシート
リング４５を固定している。
上記密封装置２５は、シートリング４５と従動リング４
６とシートヘッド部４７からなる。上記シートヘッド部
４７の断面コ字状の金属製のリング部材４８をシリンダ
室２４の内周端部に固定し、リング部材４８内にゴム製
の部材４０を焼付け、この部材４０に従動リング４６を
焼付けて進退自在に取付けている。この従動リング４６
の先端面をバネ５１によりシートリング４５の端面に押
接している。しかして、密封装置２５は軸受部２２と水
ポンプ部２３を隔絶している。
６とシートヘッド部４７からなる。上記シートヘッド部
４７の断面コ字状の金属製のリング部材４８をシリンダ
室２４の内周端部に固定し、リング部材４８内にゴム製
の部材４０を焼付け、この部材４０に従動リング４６を
焼付けて進退自在に取付けている。この従動リング４６
の先端面をバネ５１によりシートリング４５の端面に押
接している。しかして、密封装置２５は軸受部２２と水
ポンプ部２３を隔絶している。
上記構成において、いまシャフト２６を回転させてイン
ペラ４１を回転させて、冷却水を圧送しているとする。
冷却水がどうしてもシートリング４５と従動リング４６
との間の摺動箇所から軸受部２２へ漏れる。そして、こ
のときシャフト２６の回転により軸受部２２の内部温度
が上昇している。しかし、シャフト２６および外輪２７
は耐蝕性があるステンレス鋼で形成し、保持器３６を合
成樹脂で形成する一方、ボール２８，２８，…は高温に
対して耐蝕性がよいセラミックで形成しているので、錆
が発生せず、したがって冷却水がグリースと混合しても
錆との相互作用がなく殆ど劣化せず、グリースの寿命は
従来例よりも２〜３倍も長くなり、加えて水も潤滑作用
をし、したがって軸受部２２の長寿命化が図れる。ま
た、軸受装置の使用条件によって冷却水を外部に排出す
る必要がない場合には、従来例の如きスリンガーや排水
孔を設ける必要がなく、装置の製作が簡単にでき、軸方
向の寸法を短かくできてコンパクト化が図れる。
ペラ４１を回転させて、冷却水を圧送しているとする。
冷却水がどうしてもシートリング４５と従動リング４６
との間の摺動箇所から軸受部２２へ漏れる。そして、こ
のときシャフト２６の回転により軸受部２２の内部温度
が上昇している。しかし、シャフト２６および外輪２７
は耐蝕性があるステンレス鋼で形成し、保持器３６を合
成樹脂で形成する一方、ボール２８，２８，…は高温に
対して耐蝕性がよいセラミックで形成しているので、錆
が発生せず、したがって冷却水がグリースと混合しても
錆との相互作用がなく殆ど劣化せず、グリースの寿命は
従来例よりも２〜３倍も長くなり、加えて水も潤滑作用
をし、したがって軸受部２２の長寿命化が図れる。ま
た、軸受装置の使用条件によって冷却水を外部に排出す
る必要がない場合には、従来例の如きスリンガーや排水
孔を設ける必要がなく、装置の製作が簡単にでき、軸方
向の寸法を短かくできてコンパクト化が図れる。
上記実施例では、保持器３６を合成樹脂で形成したの
で、軸受部２２では錆の発生するところがないという利
点を有する。また、保持器を鋼製にした場合には、セラ
ミック製転動体との組み合わせによって保持器が摩耗し
て摩耗粉が発生しやすく、この摩耗粉によってグリース
が劣化するが、保持器が合成樹脂でできているので、摩
耗粉が発生しにくく、摩耗粉によるグリースの劣化が防
止できる。
で、軸受部２２では錆の発生するところがないという利
点を有する。また、保持器を鋼製にした場合には、セラ
ミック製転動体との組み合わせによって保持器が摩耗し
て摩耗粉が発生しやすく、この摩耗粉によってグリース
が劣化するが、保持器が合成樹脂でできているので、摩
耗粉が発生しにくく、摩耗粉によるグリースの劣化が防
止できる。
〈発明の効果〉 以上の説明より明らかなように、この発明の水ポンプ用
軸受装置は、一端部の外周面に軌道面を形成したステン
レス鋼材製シャフトと、内周面に軌道面を形成したステ
ンレス鋼材製外輪と、上記シャフトの一端部の軌道面と
上記外輪の軌道面との間に介装されたセラミック製もし
くはセラミックをコーティングした複数の転動体と、上
記転動体を保持する合成樹脂製保持器と、上記シャフト
と上記外輪の両端との間に配設され、転動体収容空間を
密封する軸受シールと、上記転動体収容空間内に封入さ
れる潤滑グリースとを備える軸受部と、上記軸受部とイ
ンペラを有する水ポンプ部との間に配置され、上記軸受
部と上記水ポンプ部を隔絶する密封装置とを備えるの
で、軸受部の内部に冷却水が侵入しても、錆等が発生し
にくく、水と錆との相互作用によるグリースの劣化が防
止できる。また、上記合成樹脂製保持器はセラミック転
動体と接触しても摩耗粉が発生しにくいため、摩耗粉に
よるグリースの劣化も防止できる。さらに、上記シャフ
トおよび外輪と、上記転動体とは互いに異種の材料で形
成されているため、軌道での凝着現象を防止して、焼き
付きの発生を防止することができる上、上記軸受部の内
部に冷却水が侵入しても、この水を潤滑剤として利用で
きるので、軸受の長寿命化を図ることができる。また、
軸受装置の使用条件によっては、従来例の如き冷却水を
外部に排出するスリンガーや排水孔を設ける必要がな
く、構造、組立てを簡単にできるという利点を有する。
軸受装置は、一端部の外周面に軌道面を形成したステン
レス鋼材製シャフトと、内周面に軌道面を形成したステ
ンレス鋼材製外輪と、上記シャフトの一端部の軌道面と
上記外輪の軌道面との間に介装されたセラミック製もし
くはセラミックをコーティングした複数の転動体と、上
記転動体を保持する合成樹脂製保持器と、上記シャフト
と上記外輪の両端との間に配設され、転動体収容空間を
密封する軸受シールと、上記転動体収容空間内に封入さ
れる潤滑グリースとを備える軸受部と、上記軸受部とイ
ンペラを有する水ポンプ部との間に配置され、上記軸受
部と上記水ポンプ部を隔絶する密封装置とを備えるの
で、軸受部の内部に冷却水が侵入しても、錆等が発生し
にくく、水と錆との相互作用によるグリースの劣化が防
止できる。また、上記合成樹脂製保持器はセラミック転
動体と接触しても摩耗粉が発生しにくいため、摩耗粉に
よるグリースの劣化も防止できる。さらに、上記シャフ
トおよび外輪と、上記転動体とは互いに異種の材料で形
成されているため、軌道での凝着現象を防止して、焼き
付きの発生を防止することができる上、上記軸受部の内
部に冷却水が侵入しても、この水を潤滑剤として利用で
きるので、軸受の長寿命化を図ることができる。また、
軸受装置の使用条件によっては、従来例の如き冷却水を
外部に排出するスリンガーや排水孔を設ける必要がな
く、構造、組立てを簡単にできるという利点を有する。
第１図はこの発明の一実施例の水ポンプ用軸受装置の断
面図、第２図は従来例の断面図である。 ２２……軸受部、２３……水ポンプ部、 ２５……密封装置、２６……シャフト、２７……外輪、 ２８……転動体、３２，３５……軌道面、３６……保持
器、４１……インペラ。
面図、第２図は従来例の断面図である。 ２２……軸受部、２３……水ポンプ部、 ２５……密封装置、２６……シャフト、２７……外輪、 ２８……転動体、３２，３５……軌道面、３６……保持
器、４１……インペラ。
Claims (1)
- 【請求項１】一端部の外周面に軌道面を形成したステン
レス鋼材製シャフトと、内周面に軌道面を形成したステ
ンレス鋼材製外輪と、上記シャフトの一端部の軌道面と
上記外輪の軌道面との間に介装されたセラミック製もし
くはセラミックをコーティングした複数の転動体と、上
記転動体を保持する合成樹脂製保持器と、上記シャフト
と上記外輪の両端との間に配設され、転動体収容空間を
密封する軸受シールと、上記転動体収容空間内に封入さ
れる潤滑グリースとを備える軸受部と、 上記軸受部とインペラを有する水ポンプ部との間に配置
され、上記軸受部と上記水ポンプ部を隔絶する密封装置
とを備えることを特徴とする水ポンプ用軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61311099A JPH0647997B2 (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 水ポンプ用軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61311099A JPH0647997B2 (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 水ポンプ用軸受装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63163000A JPS63163000A (ja) | 1988-07-06 |
| JPH0647997B2 true JPH0647997B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=18013124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61311099A Expired - Fee Related JPH0647997B2 (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 水ポンプ用軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647997B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0479994U (ja) * | 1990-11-22 | 1992-07-13 | ||
| CN104769367B (zh) | 2012-07-24 | 2017-10-13 | 赤木富士雄 | 流体搬运装置以及流体搬运方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6023293U (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-18 | 日本精工株式会社 | メカニカルシ−ル内装水ポンプ用軸受 |
| JPS61251586A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-08 | イビデン株式会社 | セラミツク複合体よりなる摺動材料 |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP61311099A patent/JPH0647997B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63163000A (ja) | 1988-07-06 |
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