JPH0648149U - 遅断ヒューズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 モーターロック電流のような定常電流値を超
える電流が頻繁に流れた際にも耐久性が有り、安定した
溶断特性を得ることができると共に、ハウジングに変形
や変色を生じさせない安価な遅断ヒューズを提供する。 【構成】 溶断部１０をもつ幅狭の可溶導体部１２を挟
んで両側に一対のメス端子部６を連成して成るヒューズ
エレメント５において、前記可溶導体部１２の熱を放熱
すべくメス端子部６に連成される放熱板１１を前記メス
端子部６の各基板７の上端縁に突設し、該放熱板１１が
各基板７の可溶導体部１２側上端縁から上方へ可溶導体
部１２と並んで延びるよう構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば自動車のパワーウィンドモータのような電動機の保護に好適 な遅断ヒューズに関する。

【０００２】

【従来技術】

例えば、電動機などの負荷回路においてはその起動時に定常負荷電流値の数倍 に達する瞬間過度電流が流れ、またパワーウィンドモータでは窓ガラスを閉めき った時や開ききった時のモーターロック時に定常負荷電流値の数倍に達するモー ターロック電流が流れるので、回路ショート等の異常時ではないにもかかわらず 定常電流値を超える電流が頻繁に流れる。そこで、電動機などの負荷回路では、 このような定常電流値を超える瞬間過度電流やモーターロック電流等に対しては 溶断することがなく、かつスライトショート時には確実に過度電流を遮断するゆ るやかな特性を持つ遅断ヒューズが要求されている。

【０００３】 ところが、このような遅断ヒューズにおいても、例えばモーターロック電流の ような定常電流値を超える電流が頻繁に流れると、モーターロック電流の繰り返 しにより可溶導体部の温度が上昇して溶断部が溶断してしまうため、耐久性が低 かった。 そこで、図５及び図６に示したカートリッジ式の遅断ヒューズであるヒュージ ブルリンク５１におけるヒューズエレメント５２のように、溶断部５３をもつ可 溶導体部５４を挟んで両側に連成した電気接続部であるメス端子部５５に、放熱 板５６を連成した遅断ヒューズが提案されている（実開昭６２−１８０８５２号 公報）。

【０００４】 前記ヒュージブルリンク５１は、ヒューズエレメント５２がハウジング５７内 に組み込まれており、例えば図示しない電気接続箱等に立設された一対のオス端 子５８に装着される。 前記ヒューズエレメント５２は導電性金属板から一体に形成されており、図６ に示すように、メス端子部５５は可溶導体部５４に連続する幅広の基板５９と、 その両側の起立側壁を互いに内側にカールさせた一対の弾性挟持腕６０とで構成 され、可溶導体部５４を幅狭の溶断部５３を中心に略コ字形状に折り曲げて、基 板５９が外側に面するように両メス端子部５５を対向させてある。更に、前記放 熱板５６は、メス端子部５５のオス端子５８挿入側において、基板５９から一体 に折り返し形成されている。

【０００５】 従って、モーターロック電流の繰り返しにより可溶導体部５４の温度が上昇し ようとしても、前記放熱板５６の存在により放熱が効果的に行われるので、溶断 特性が遅れ、モーターロック電流の繰り返しによる溶断部５３の溶断が起こり難 く、ヒューズの耐久性を向上することができる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記ヒューズエレメント５２においては、放熱板５６が基板５９ から一体に折り返し形成されており、折り返された放熱板５６は可溶導体部５４ に連続する基板５９に接触し、一方のメス端子部５５から可溶導体部５４を通っ て他方のメス端子部５５に流れる電流の回路上に位置するので、可溶導体部５４ を流れる電流の抵抗値が放熱板５６の影響を受けてしまう。そこで、上記ヒュー ズエレメント５２は、可溶導体部５４の抵抗値のばらつきに左右されて所望の溶 断特性を得ることが困難である。

【０００７】 また、前記ヒューズエレメント５２は、例えば帯状の導電性金属板から連続的 に打ち抜かれて一体に形成されるが、メス端子部５５のオス端子５８挿入側に連 続するように前記放熱板５６を形成すると、打ち抜かれたヒューズエレメント５ ２の全長が放熱板５６を設けた分だけ長くなるので、幅が広い帯状の導電性金属 板が必要となって製造コストが上昇してしまう。

【０００８】 更に、前記ヒューズエレメント５２をハウジング５７内に組み込んだ際には、 前記放熱板５６がハウジング５７の内壁と基板５９との間に挟まれてしまい、該 放熱板５６の熱がハウジング５７の内壁に伝わり易いので、ハウジング５７が高 熱により変形および変色を生じる可能性があった。 従って、本考案の目的は上記課題を解消することに係り、モーターロック電流 のような定常電流値を超える電流が頻繁に流れた際にも耐久性が有り、安定した 溶断特性を得ることができると共に、ハウジングに変形や変色を生じさせない安 価な遅断ヒューズを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案の上記目的は、導電性金属板から一体に形成され、溶断部をもつ幅狭の 可溶導体部を挟んで両側に一対の電気接続部を連成して成る遅断ヒューズにおい て、前記可溶導体部の熱を放熱すべく前記電気接続部に連成される放熱板が、前 記可溶導体部側の電気接続部端縁に突設されていることを特徴とする遅断ヒュー ズにより達成される。

【００１０】 また、前記放熱板に各種形状の放熱フィンを切り起こしにより形成して穴を開 けることによって、放熱板の放熱効果を上げることもできる。

【００１１】

【作用】

上記構成によれば、前記放熱板が一方の電気接続部から可溶導体部を通って他 方の電気接続部に流れる電流の回路上に位置していないので、可溶導体部を流れ る電流の抵抗値は放熱板の影響を受けない。 また、前記放熱板は、幅狭の可溶導体部を形成すべく打ち抜かれた導電性金属 板の未使用部に対応する部分に形成されるので、打ち抜かれたヒューズエレメン トの全長が放熱板を設けた分だけ長くなることがない。

【００１２】 更に、前記放熱板が形成されたヒューズエレメントをハウジング内に組み込ん だ際、前記放熱板をハウジングの内壁に対して非接触とすることができる。

【００１３】

【実施例】

以下、添付図面を参照して本考案の一実施例に基づく遅断ヒューズを詳細に説 明する。 図１及び図２は、カートリッジ式の遅断ヒューズであるヒュージブルリンク１ の分解斜視図及び部分縦断面図である。

【００１４】 前記ヒュージブルリンク１は、電気絶縁性のハウジング１３と、該ハウジング １３内に収容されるヒューズエレメント５と、該ヒューズエレメント５を収容し たハウジング１３に冠着される透明プラスチック樹脂製のカバー２とから構成さ れている。 前記ヒューズエレメント５は導電性金属板から一体に形成されており、一対の 電気接続部であるメス端子部６は幅狭の可溶導体部１２に連続する幅広の基板７ と、その両側の起立側壁を互いに内側にカールさせた一対の弾性挟持腕８とで構 成され、可溶導体部１２を低溶融金属を備えた溶断部１０を中心に略Ω字形状に 折り曲げて、基板７が内側に面するように両メス端子部６を対向させてある。又 、前記基板７には、切り起こしによりランス９が形成されている。更に、前記可 溶導体部１２側における各基板７の上端縁には、可溶導体部１２を挟んで両側に 矩形平板状の放熱板１１が一体に突設されている。尚、該放熱板１１は、前記可 溶導体部１２側における各弾性挟持腕８の上端縁に突設することもできる。

【００１５】 前記放熱板１１は、各基板７の可溶導体部１２側上端縁から上方へ可溶導体部 １２と並んで延びるよう配設されるので、導電性金属板からヒューズエレメント ５を打ち抜く際に、従来は幅狭の可溶導体部１２を形成すべく打ち抜かれていた 導電性金属板の未使用部に対応する可溶導体部１２の両側に放熱板１１が夫々ほ ぼ平行に延びるように形成される。そこで、打ち抜かれたヒューズエレメント５ の全長が放熱板１１を設けた分だけ長くなることはなく、素材を有効に活用する ことができるので、製造コストを低減することができる。

【００１６】 前記ハウジング１３は、図２に示すように、耐熱樹脂を射出成形して形成され 、従来と同様、ハウジング高の略１／２の深さを占める上半部において前記ヒュ ーズエレメント５の可溶導体部１２を収容するために上端が開口した収容空間１ ５が形成されると共に、下半部において区画壁１７により二分割され、前記ヒュ ーズエレメント５のメス端子部６を収容する収容室１８が一対のメス端子部６に 対応して二室形成されている。前記区画壁１７の前記基板７と対向する壁面には 、前記ヒューズエレメント５のランス９を係止して該ヒューズエレメント５の抜 け出しを阻止する係止段部１６が形成されている。又、前記ヒューズエレメント ５がハウジング１３内に収容された際、ストッパ壁として作用する前記収容室１ ８の底壁１９には、相手側のオス端子が挿入されるための孔１６が透設されてい る。

【００１７】 前記カバー２は、射出成形により形成され、前記ハウジング１３の上端部外周 縁に突設したカバー係止用突起１４と係合される係止環３を有しており、前記ハ ウジング１３の収容空間１５を覆うように冠着される。 そして、前記ヒュージブルリンク１は、図示しないヒューズボックスに嵌合さ れ、該ボックス面より突出したタブ型のオス端子が前記底壁１９の孔１６より収 容室１８内へ挿入されてメス端子部６に接続される。

【００１８】 即ち、前記ヒュージブルリンク１のヒューズエレメント５は、前記放熱板１１ を備えたことにより放熱が効果的に行われるので、溶断特性が遅れ、モーターロ ック電流のような定常電流値を超える電流が頻繁に繰り返し流れた際にも溶断部 １０の溶断が起こり難く、ヒューズの耐久性を向上することができる。また、前 記放熱板１１は、各基板７の可溶導体部１２側上端縁から上方へ幅狭の可溶導体 部１２とほぼ並列に延びた自由端片であり、一方のメス端子部６から可溶導体部 １２を通って他方のメス端子部６に流れる電流の回路上に位置していないので、 可溶導体部１２を流れる電流の抵抗値は放熱板１１の影響を受けない。従って、 可溶導体部１２の抵抗値は放熱板を設けたにもかかわらず安定しており、前記ヒ ューズエレメント５は所望の溶断特性を得ることが容易である。

【００１９】 更に、前記放熱板１１は、ヒューズエレメント５をハウジング１３内に組み込 んだ際、該ハウジング１３の上半部における収容空間１５に向かって突出し、ハ ウジング１３の内壁に対して非接触であるので、該放熱板１１の熱がハウジング １３に伝わり難く、ハウジング１３が高熱により変形および変色を生じることが ない。

【００２０】 図３は、本考案の他の実施例に基づくカートリッジ式の遅断ヒューズであるヒ ュージブルリンク２１の分解斜視図である。 前記ヒュージブルリンク２１は、電気絶縁性のハウジング３３と、該ハウジン グ３３内に収容されるヒューズエレメント２５と、該ヒューズエレメント２５を 収容したハウジング３３に冠着される透明プラスチック樹脂製のカバー３２とか ら構成されている。

【００２１】 前記ヒューズエレメント２５は導電性金属板から一体に形成されており、略平 板状の一対の電気接続部である接続板２７が幅狭の可溶導体部３２を介して連成 され、該可溶導体部３２の中間部に設けられた溶断部３０を頂部としてＵ字形状 に湾曲させられており、前記接続板２７はハウジング３３の底部から平行に突出 する。

【００２２】 前記接続板２７には、ハウジング底部から突出される先端寄りの板面に導通ケ ーブル接続用のボルトを貫入するための透孔２８と、ヒューズエレメント２５が ハウジング３３内に挿入された際に抜け止め手段として作用する弾性係止片２９ とが形成されている。更に、前記可溶導体部３２よりも幅広の各接続板２７にお ける可溶導体部３２側の上端縁には、可溶導体部３２を挟んで両側に矩形平板状 の放熱板３１が一体に突設されている。

【００２３】 前記放熱板３１は、各接続板２７の可溶導体部３２側上端縁から上方へ可溶導 体部３２と並んで延びるように配設されるので、導電性金属板からヒューズエレ メント２５を打ち抜く際に、従来は幅狭の可溶導体部３２を形成すべく打ち抜か れていた導電性金属板の未使用部に対応する可溶導体部１２の両側に放熱板３１ が夫々ほぼ平行に延びるように形成される。そこで、前記実施例のヒューズエレ メント５と同様に、製造コストを低減することができる。

【００２４】 前記ハウジング３３は、耐熱樹脂を射出成形して形成され、ハウジング高の略 １／２の深さを占める上半部において前記ヒューズエレメント２５の可溶導体部 ３２を収容するために上端が開口した収容空間３５が形成されると共に、ハウジ ング底壁には前記接続板２７が挿通される一対の接続板挿入孔が穿設されている 。

【００２５】 前記カバー２２は、射出成形により形成され、前記ハウジング３３の上端部外 周縁に突設したカバー係止用突起３４と係合される係止環２３を有しており、前 記ハウジング３３の収容空間３５を覆うように冠着される。 そして、前記ヒュージブルリンク２１は、図示しないヒュージブルリンク取付 箱に取付られ、前記透孔２０を介して導通ケーブルが接続される。

【００２６】 即ち、前記ヒュージブルリンク２１のヒューズエレメント２５は、前記実施例 のヒューズエレメント５と同様に、ヒューズの耐久性を向上することができると 共に所望の溶断特性を得ることが容易であり、ハウジング３３に高熱による変形 および変色を生じさせることがない。 図４は、本考案における放熱板の変形例を示す部分拡大斜視図であり、矩形平 板状の放熱板に各種形状の放熱フィンを切り起こしにより形成して穴を開け、該 放熱板の放熱効果を上げたものである。

【００２７】 図４の（ａ），（ｂ），（ｃ）に示した放熱板４１，４３，４５には、それぞ れ切り起こしによる三角錐形状の放熱フィン４２、矩形状の放熱フィン４４及び 上下に突出するように折り曲げ加工された放熱フィン４６が形成されており、上 記各実施例における矩形平板状の放熱板１１，３１よりも放熱効果が高い。 尚、本考案は、上記各実施例におけるヒューズエレメント、ハウジング及び放 熱板等の形状に限定されるものではなく、種々の形状を採りうることは言うまで もない。

【００２８】

【考案の効果】

上記の如き本考案の遅断ヒューズは、溶断部をもつ幅狭の可溶導体部を挟んで 両側に一対の電気接続部を連成して成り、前記可溶導体部の熱を放熱すべく電気 接続部に連成される放熱板が、前記可溶導体部側の電気接続部端縁に突設されて いる。

【００２９】 そこで、前記放熱板が一方の電気接続部から可溶導体部を通って他方の電気接 続部に流れる電流の回路上に位置しておらず、可溶導体部を流れる電流の抵抗値 は放熱板の影響を受けないので、可溶導体部の抵抗値は放熱板を設けたにもかか わらず安定し、遅断ヒューズは所望の溶断特性を得ることが容易である。また、 前記放熱板は、幅狭の可溶導体部を形成すべく打ち抜かれた導電性金属板の未使 用部に対応する部分に形成されるので、打ち抜かれたヒューズエレメントの全長 が放熱板を設けた分だけ長くなることはなく、素材を有効に活用することができ るので、製造コストを低減することができる。更に、前記放熱板が形成されたヒ ューズエレメントをハウジング内に組み込んだ際、前記放熱板をハウジングの内 壁に対して非接触とすることができ、該放熱板の熱がハウジングに伝わり難いの で、ハウジングが高熱により変形および変色を生じることがない。

【００３０】 従って、モーターロック電流のような定常電流値を超える電流が頻繁に流れた 際にも耐久性が有り、安定した溶断特性を得ることができると共に、ハウジング に変形や変色を生じさせない安価な遅断ヒューズを提供することができる。

【提出日】平成５年１２月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】 前記ハウジング１３は、図２に示すように、耐熱樹脂を射出成形して形成され 、従来と同様、ハウジング高の略１／２の深さを占める上半部において前記ヒュ ーズエレメント５の可溶導体部１２を収容するために上端が開口した収容空間１ ５が形成されると共に、下半部において区画壁１７により二分割され、前記ヒュ ーズエレメント５のメス端子部６を収容する収容室１８が一対のメス端子部６に 対応して二室形成されている。前記区画壁１７の前記基板７と対向する壁面には 、前記ヒューズエレメント５のランス９を係止して該ヒューズエレメント５の抜 け出しを阻止する係止段部１６が形成されている。又、前記ヒューズエレメント ５がハウジング１３内に収容された際、ストッパ壁として作用する前記収容室１ ８の底壁１９には、相手側のオス端子が挿入されるための孔２０が透設されてい る。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２０】 図３は、本考案の他の実施例に基づくカートリッジ式の遅断ヒューズであるヒ ュージブルリンク２１の分解斜視図である。 前記ヒュージブルリンク２１は、電気絶縁性のハウジング３３と、該ハウジン グ３３内に収容されるヒューズエレメント２５と、該ヒューズエレメント２５を 収容したハウジング３３に冠着される透明プラスチック樹脂製のカバー２２とか ら構成されている。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】 前記放熱板３１は、各接続板２７の可溶導体部３２側上端縁から上方へ可溶導 体部３２と並んで延びるように配設されるので、導電性金属板からヒューズエレ メント２５を打ち抜く際に、従来は幅狭の可溶導体部３２を形成すべく打ち抜か れていた導電性金属板の未使用部に対応する可溶導体部３２の両側に放熱板３１ が夫々ほぼ平行に延びるように形成される。そこで、前記実施例のヒューズエレ メント５と同様に、製造コストを低減することができる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】 前記カバー２２は、射出成形により形成され、前記ハウジング３３の上端部外 周縁に突設したカバー係止用突起３４と係合される係止環２３を有しており、前 記ハウジング３３の収容空間３５を覆うように冠着される。 そして、前記ヒュージブルリンク２１は、図示しないヒュージブルリンク取付 箱に取付られ、前記透孔２８を介して導通ケーブルが接続される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に基づくヒュージブルリンク
の分解斜視図である。

【図２】図１に示したヒュージブルリンクの部分縦断面
図である。

【図３】本考案の他の実施例に基づくヒュージブルリン
クの分解斜視図である。

【図４】（ａ）乃至（ｂ）は、それぞれ本考案における
放熱板の変形例を示す部分拡大斜視図である。

【図５】従来のヒュージブルリンクの縦断面図である。

【図６】図５に示したヒューズエレメントの全体斜視図
である。

【符号の説明】

１ ヒュージブルリンク ２ カバー ３ 係止環 ５ ヒューズエレメント ６ メス端子 ７ 基板 ８ 弾性挟持腕 ９ ランス １０ 溶断部 １１ 放熱板 １２ 可溶導体部 １３ ハウジング １４ カバー係止用突起 １５ 収容空間

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【手続補正書】

【提出日】平成５年１２月２８日

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性金属板から一体に形成され、溶断
   部をもつ幅狭の可溶導体部を挟んで両側に一対の電気接
   続部を連成して成る遅断ヒューズにおいて、前記可溶導
   体部の熱を放熱すべく前記電気接続部に連成される放熱
   板が、前記可溶導体部側の電気接続部端縁に突設されて
   いることを特徴とする遅断ヒューズ。