JPH0648590Y2 - ピンチローラ装置 - Google Patents

ピンチローラ装置

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JPH0648590Y2
JPH0648590Y2 JP14958188U JP14958188U JPH0648590Y2 JP H0648590 Y2 JPH0648590 Y2 JP H0648590Y2 JP 14958188 U JP14958188 U JP 14958188U JP 14958188 U JP14958188 U JP 14958188U JP H0648590 Y2 JPH0648590 Y2 JP H0648590Y2
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JP
Japan
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bearing
pinch roller
peripheral surface
roller device
support member
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JP14958188U
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健一 宮森
薫 松岡
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、テープ上に信号を記録したりあるいはテープ
上に記録された信号を再生したりするビデオテープレコ
ーダ(以下VTRと称する)等の記録再生装置に用いるピ
ンチローラ装置に関するものである。
従来の技術 従来のピンチローラ装置を第3図を用いて説明する。第
3図は従来のピンチローラ装置の側断面図である。
第3図において、円筒状ホルダー1の外周には、例えば
ゴム等からなる円筒状弾性体2が一体的に取り付けられ
ており、円筒状ホルダー1の内周には、ボールベアリン
グ3の外輪3aが円筒状ホルダー1の段部1aと円筒状ホル
ダー1の内周部に嵌着されたスリーブ4により挟持、固
定されている。一方、支軸5の小径部5aに嵌入されたボ
ールベアリング3の内輪3bは、支軸5の小径部5aに嵌着
されたストッパー6により固定されている。
上記のように構成されたピンチローラ7のボールベアリ
ング3においては、ボール3cと外輪3aならびに、ボール
3cと内輪3bの間の隙間分だけ支軸5とピンチローラ7と
の間にいわゆるがたが生じ、これが自動調芯量となる。
したがって、ピンチローラ7とキャプスタン(図示せ
ず)の協働によりテープを移送するために、ピンチロー
ラ7をテープ(図示せず)を介してキャプスタンに所定
の力で圧着する際、何らかの理由によりキャプスタンに
対しピンチローラ7の支軸5が非平行な状態となった場
合でも、前記自動調芯量による自動調芯作用によりキャ
プスタンの傾きに沿ってピンチローラ7が均一に圧着す
るので、良好なテープ移送を実現することができる。
また、上記ピンチローラ装置の軸受部に銅、鉄、錫、
鉛、亜鉛、ニッケル等を原材料とする焼結含油合金から
なるすべり軸受を用いたピンチローラ装置は、例えば、
特開昭58-155559号公報に示されているように金属スリ
ーブの内周面にローラ軸の軸線上に中心をおく球面凹部
を形成する一方、ローラ軸に回転摺動自在にはめ合わせ
た焼結含油合金からなる軸受部材の下部外周面に上記に
対応する球面部を形成して、両球面部の摺接により自動
調芯作用を実現するピンチローラ装置が提案されてい
る。
考案が解決しようとする課題 しかしながら、上記のような構成のピンチローラ装置に
おいては軸受部には次のような問題点がある。
まず、軸受部にボールベアリングを用いたピンチローラ
装置の場合、 (1)ボールベアリングの内輪、ボール、及び外輪との
間の隙間を利用することによってピンチローラ装置の自
動調芯機能を行っていたので、自動調芯の範囲が使用す
るボールベアリングによって決ってしまうので自動調芯
量の選択の余地が少ないと共に、自動調芯量を決定する
とボールベアリングを選定しなければならなくなるの
で、検査行程が増加し、コストアップにつながる。
(2)ボールベアリングを使用することによるコストア
ップとなる。
といった問題点があった。
次に軸受部にすべり軸受に焼結含油合金を用いたピンチ
ローラ装置の場合、 (1)固定された軸の回りを軸受部材が回転するため
に、焼結含油合金の本来の動作メカニズムである、軸と
軸受の表面の凹凸によって摩擦熱が発生し、その摩擦熱
により軸受部の温度が上昇し、軸受の内部に含浸されて
いた油の粘度が低下し流動しやすくなり、熱膨張も手伝
って軸受のすべり面に次第に油がしみだしてきて潤滑を
するメカニズムの温度上昇が固定された軸受の回りを軸
が回転する場合よりも遅いので、ピンチローラとしての
回転初期特性が悪くなり、回転むらの原因となる。
(2)また、軸受部材を所定の位置に保持するために軸
家部材を上方から弾性的に抑止するコイルバネなどが必
要となりこのためにローラ軸と弾性部材を外周面に固着
している金属スリーブとの間で相対的な上下方向の位置
ずれをおこす可能性があり、テープを安定に移送しな
い。
といった問題点があった。
本考案は上記した問題点に鑑み、キャプスタンとピンチ
ローラの支軸が非平行であっても安定したテープ移送を
実現し、調芯量の設定幅が大きく、かつ初期特性が優れ
ていると共に寿命が長く、しかも安価なピンチローラ装
置を提供するものである。
課題を解決するための手段 上記問題点を解決するために本考案のピンチローラ装置
は、上部内周面に円筒状の軸受が嵌装されている円筒状
の支持部材と、円筒形状からなりその下端部に環状溝を
形成するように外周側に円筒部と内周側に略円柱とから
なる回転対支持部材とを具備し、少なくとも円筒部はそ
の外周面に円筒状弾性部材が固着され、かつその内周面
が支持部材の外周面と離間、対向して配置されており、
略円柱はその外周面が支持部材の軸受の内周面に回動自
在に遊嵌されるように構成したものである。
作用 本考案は上記した構成によって、軸受の内周面と略円柱
との隙間による自動調芯作用により、キャプスタンとピ
ンチローラの支軸がたとえ非平行であっても安定したテ
ープ移送を実現し、調芯量の設定幅が大きく、かつ初期
特性が優れていると共に寿命が長く、しかも安価なピン
チローラ装置を提供することができる。
実施例 以下、本考案のピンチローラ装置の一実施例について図
面を参考にしながら説明する。第1図に本考案のピンチ
ローラ装置の一実施例の側断面図、第2図に本考案のピ
ンチローラ装置の一実施例に用いられている軸受部の動
作説明図を示す。
第1図においてピンチローラ装置7は、ほぼ中央に形成
された略円柱部9と環状溝部10を有する磁性材料からな
る金属製の回転体支持部材11と、円筒状の軸受8を内周
面に嵌装している中空円筒状の支持部材13とからなって
おり、この回転体支持部材11は、外周面に接着、あるい
は焼付け、圧入等の手段によってゴム等からなる円筒状
弾性部材12が固着され、かつ内周面が支持部材13の外周
面と離間、対向して配置された第1の円筒部10aと、環
状溝部10を隔てた中空の第2の円筒部10bと、外周面が
支持部材13に嵌装されている軸受8の内周面8aと回動自
在に遊嵌され、かつ第1の円筒部10aと環状溝部10を形
成するように配設された円柱部9とから構成されてい
る。また支持部材13は回転体支持部材11の略円柱部9と
軸方向に対向する位置に永久磁石14を設けることによっ
て、回転体支持部材11と支持部材13とが一体的に構成さ
れている。
ここで、上記ピンチローラ装置の軸受8は、焼結含油合
金から形成されている。軸受8の内周面8aと、回転体支
持部材11の略円柱部9の外周面との空隙間距離を所定の
長さにすることにより、あるいは軸受8の内周面8aの下
半部8bを凹球面状に、回転体支持部材11の略円柱部9の
下半部10cを凸球面状、あるいはテーパ状に加工するこ
とによって、ピンチローラ装置は所定角度の範囲内での
傾動許動を許容するように構成されている。
以上のように構成されたピンチローラ装置は、キャプス
タンとの間にテープを挟んで圧着すると、キャプスタン
の回転力がピンチローラ装置に伝達される。これによ
り、ピンチローラ装置は、回転体支持部材11が支持部材
13の周りに回転し、ピンチローラ装置は、テープの駆動
を行うが、このとき、たとえキャプスタンと支持部材13
との間に平行度が出ていなくても、前述した調芯作用に
より、キャプスタンとピンチローラ装置との平行度を保
つことができ、キャプスタンの傾きに沿ってピンチロー
ラ装置が均一に圧着するので、良好なテープ移送を実現
することができる。
また、軸受8が固定され、略円柱部9が回転するため
に、略円柱部9と軸受8の表面の凹凸によって摩擦熱が
発生し、その摩擦熱により軸受8の温度が上昇し、軸受
8の内部に含浸されていた油の粘度が低下し流動しやす
くなり、熱膨張も手伝って、軸受8のすべり面に次第に
油がしみだしてきて潤滑をする。また、軸受8への負荷
は、略円柱部9の当接部にかかり、軸受8の略円柱部9
が当接していない部分には全く力が加わらず、略円柱部
9が回転を始めると、荷重のかかっていない部分に油が
寄せ集められるような力が働く。この油の一部は、略円
柱部9の表面に付着して運ばれ、この油に引きずられて
さらに多くの油が移動する。このようにして油は略円柱
部9の軸受8との当接部近傍の次第に狭くなる隙間に送
り込まれ、最後には、潤滑が一番必要な略円柱部の軸受
8との当接部に達する。その結果、第2図のように油圧
の低い部分から高圧を受ける略円柱部9の軸受8との当
接部に向かって油が流れることになり、この油の流れに
よって生じる油のくさびが略円柱部9の軸受8との当接
部から略円柱部9を離間させるような力を発生させ、金
属どうしの接触を防止する働きをしている。運動が平衡
に達すると、入り込む油の流れによって略円柱部9は回
転方向に片寄せされ、またピンチローラ装置のキャプス
タンモータシャフト(図示せず)に圧着される荷重によ
って、略円柱部9の軸受8との油膜の厚さは減少し、そ
の結果、軸受8の内周面8aでの油圧分布Aは第2図に示
すとうりとなる。従って、焼結含油合金からなる軸受8
は良好な回転軸受け性能を持つことになる。
以上のように本実施例によれば、軸受8の内周面8aと回
転体支持部材11の略円柱部9との隙間による自動調芯作
用により、キャプスタンとピンチローラの支軸がたとえ
非平行であっても安定したテープ移送を実現し、調芯量
の設定幅が大きく、かつ初期特性が優れていると共に寿
命が長くなる。
考案の効果 以上のように、上部内周面に円筒状の軸受が嵌装されて
いる円筒状の支持部材と、円筒形状からなりその下端部
に環状溝を形成するように外周側に円筒部と内周側に略
円柱部とが一体に形成された回転対支持部材とを具備
し、少なくとも円筒部はその外周面に円筒状弾性部材が
固着され、かつその内周面が支持部材の外周面と離間、
対向して配置されており、略円柱部はその外周面が軸受
の内周面に回動自在に遊嵌されるように構成したことに
よって、軸受の内周面と略円柱部との隙間による自動調
芯作用により、キャプスタンとピンチローラの支軸がた
とえ非平行であっても安定したテープ移送を実現し、調
芯量の設定幅が大きく、かつ初期特性が優れていると共
に寿命が長く、しかも安価なピンチローラ装置を提供す
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案のピンチローラ装置の一実施例の側断面
図、第2図は同ピンチローラ装置の軸受部の概略図、第
3図は従来のピンチローラ装置の側断面図である。 8……軸受、9……略円柱部、10……環状溝部、10a…
…第1の円筒部、10b……第2の円筒部、11……回転体
支持部材、12……円筒状弾性部材、13……支持部材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】上部内周面に円筒状の軸受が嵌装されてい
    る円筒状の支持部材と、円筒形状からなりその下端部に
    環状溝を形成するように外周側に円筒部と内周側に略円
    柱がが一体に形成された回転体支持部材とを具備し、少
    なくとも前記円筒部はその外周面に円筒状弾性部材が固
    着され、かつその内周面が前記支持部材の外周面と離
    間、対向して配置されており、前記略円柱はその外周面
    が前記支持部材の軸受の内周面に回動自在に遊嵌されて
    いることを特徴とするピンチローラ装置。
JP14958188U 1988-11-16 1988-11-16 ピンチローラ装置 Expired - Lifetime JPH0648590Y2 (ja)

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JPH0272430U JPH0272430U (ja) 1990-06-01
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