JPH064864Y2 - 電気フライヤー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は電気フライヤー、即ち電気加熱手段を備えた
てんぷら鍋に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の電気フライヤーは、ヒータを設けた鍋をフライヤ
ー本体に取付けた構成であり、ヒータに通電することに
より鍋内の油を加熱し、てんぷら等の揚げ物の調理を行
なう場合に使用される。

〔考案が解決しようとする課題〕

上述のごとき電気フライヤーにより揚げ物の調理をした
後は、鍋内の油の保管のため適当な容器に移し替えるこ
とが普通に行われ、またその際にフィルターに通して油
を浄化することも行われる。

しかし、高温の油を移し替える際に火傷を負う危険があ
り、その危険を避けるために、冷却後に移し替えること
にすると、冷却のための待ち時間が長くなり、また冷え
た油は粘性が増すため浄化が困難になる。更に、高温、
低温のいずれの状態で移し替えるにしても、フライヤー
の周辺や手などを汚すことがある。

そこで、この考案は調理後の油をフライヤーに備えた油
タンクに容易に戻すことができるようにすることを技術
的な課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するために、この出願の第１の考案
は、鍋と油タンクをフライヤー本体に設けてなる電気フ
ライヤーにおいて、上記鍋の下面にヒータを設け、上記
鍋と油タンクとの間に油の連通手段を設け、上記鍋と油
タンクのいずれか一方を昇降手段により支持し、その昇
降手段に油が油タンクから鍋へ又はその逆方向に移動せ
しめる上限位置と下限位置を設けた構成としたものであ
る。

また、第２の考案は、鍋と油タンクをフライヤー本体に
設けてなる電気フライヤーにおいて、上記鍋の下面にヒ
ータを設け、上記油タンクの底面を鍋内の油面の高さ以
上に高い位置に設け、上記油タンクと鍋との間に存在す
る中間壁の上部に流出口を設けると共にその中間壁の下
部に油タンクの底面と同じ高さの流入口を設け、その流
入口に油タンクから鍋の方向への油の移動を許容しその
逆方向の移動を阻止する逆止弁を設け、フライヤー本体
の油タンク側の側板の外面にフライヤー本体の底面に対
して直角の支持面を設けた構成としたものである。

〔作用〕

上記第１の考案による電気フライヤーは、調理時は、油
タンクを上限位置まで上昇させ又は鍋を下限位置まで下
降させ、、油タンクと鍋の高低差を利用して油タンクの
油を鍋に移動させ、ヒータに通電して鍋内の油を加熱
し、フライ調理を行う。また調理後はヒータへの通電を
切り、鍋と油タンクの上下関係が逆になるように昇降さ
せることにより鍋内の油を油タンクに移動させる。

また、第２の考案による電気フライヤーは、調理後、ヒ
ータへの通電を切り、フライヤー本体の鍋側を斜めに持
ち上げながら、鍋内の油を流出口を通して油タンクへ戻
し、油タンク側の側板の支持面が底面になるよう起立せ
しめ、そのままの状態でフライヤーを保管する。使用時
は、フライヤー本体を元の状態に倒すと、流入口の逆止
弁を経て油が鍋内に移動する。

〔実施例〕

第１図及び第２図に示す第１の考案の実施例の電気フラ
イヤーは、基板１と側板２及び天板３とによりフライヤ
ー本体４を構成し、そのフライヤー本体４に鍋５と油タ
ンク６を設けている。

鍋５は、その上端つば縁７をフライヤー本体４の上端縁
８に係合させると共に、フライヤー本体４の基板１の下
面から挿通したボルト９を鍋５の下面にねじ込み、鍋５
をフライヤー本体４に取付ける。

また、鍋５の下面にはヒータ１０が設けられ、その下面
の油タンク６に近い部分に連通口１１が設けられる。連
通口１１にはフィルター１２が取付けられる。

油タンク６は、鍋５の側方に設置され、その前端面にね
じ案内部材１３が設けられ、その案内部材１３にねじ棒
１４が螺入される。ねじ棒１４の上下両端は天板３と基
板１にそれぞれブラケット１５，１５を介して回転自在
に取付けられる。ねじ棒１４の下端に歯車装置１７が設
けられ、これを介してモータ１６の駆動軸１８をねじ棒
１４に連結している。

また、油タンク６の後端面には、スライド案内部材１９
が取付けられ、フライヤー本体４の内面に取付けたガイ
ドレール２０にスライド自在に嵌合させている。

上記の油タンク６の上面には、空気孔２１が設けられ、
その空気孔２１にカバーキャップ２２が被せられる。ま
た、油タンク６の底面又は前端面の底面に近い部分に連
通口２３が設けられ、前述の鍋５の連通口１１と柔軟な
パイプ２４により連通される。

油タンク６の上限位置は、その底面が鍋５の内部の油面
の高さＨ以上に高くなるように設定される。またその下
限位置は、第１図に一点鎖線で示すように、油タンク６
内部の油面の高さＨ′が鍋５の底面の高さ以下に低くな
るよう設定される。

第１の考案の実施例の電気フライヤーは上記のごとき構
成であるから、調理の際はモータ１６を駆動して、図示
のように油タンク６を上限位置まで上降させ、その内部
の油をパイプ２４を経て鍋５側へ移動させる。前述のよ
うに、油タンク６の上限位置は、その底面が鍋５内の油
面の高さＨ以上に高い位置に設定されているので、油タ
ンク６内の油は、両者の高低差によりその大部分が鍋５
に移動し、一部がパイプ２４の内部に残る。ヒータ１０
に通電して鍋５内の油を加熱して、フライ料理を行う。

調理が終了するとモータ１６を逆転させて油タンク６を
下降させる。

油タンク６の下限位置は、前述のように、油タンク６内
部の油面の高さＨ′が、鍋５の底面の高さ以下に低くな
るよう設定されているので、鍋５内の油は高低差により
油タンク６へ移動する。油は移動の途中においてフィル
ター１２により濾過され、濾過後の油の大部分は油タン
ク６に戻り、一部がパイプ２４に残る。

なお、上述の作用において、油タンク６の空気孔２１か
ら空気の出入りが生じるため、油の流出、流入は円滑に
行われる。

上述の実施例はモータを駆動源として油タンクを昇降す
るようにしているが、モータを使用せず手動により昇降
させるようにしてもよい。この場合は、油タンクの前後
両端面をガイドレール２０により上下方向にスライド自
在に支持せしめ、油タンクと一体のハンドルを側板の外
方に突出させ、このハンドルにより油タンクを上限位置
と下限位置との間を移動させる。

また、油タンクの昇降は、ガイドレールによることな
く、フライヤー本体２５に設けた回転アームにより行っ
てもよい。

更に、油タンクを第１図の鍋５の位置に固定し、鍋を第
１図の油タンク６のように昇降自在に支持するようにし
てもよい。

次に、第３図及び第４図に示す第２の考案の実施例の電
気フライヤーについて説明する。この場合の電気フライ
ヤーは、フライヤー本体２５に鍋２６と油タンク２７を
設け、調理時に油タンク２７からの油を鍋２６に移し、
調理後は油タンク２７内に戻すようにした点で、第１の
考案の実施例のものと同様の目的を達成するものであ
る。

フライヤー本体２５は、基板２８、側板２９、天板３０
及び中間壁３１から成り、中間壁３１を挟んでその両側
に鍋２６と油タンク２７が設けられる。鍋２６の下面に
はヒータ３２が設けられる。また鍋２６の油タンク２７
側の側板は、中間壁３１に添って立上がっている。な
お、鍋２６は着脱式のものであってもよい。

油タンク２７の底面３３は上記の基板２８により形成さ
れ、油タンク２７はその底面３３と側板２９、天板３０
及び前記の中間壁３１により構成される。

油タンク２７の底面３３は、鍋２６の油面の高さＨと同
等か、それ以上に高い位置に設けられ、またその底面３
３に基板２８に埋め込んだヒートシンク３４の上面を露
出させる。ヒートシンク３４は、アルミニウム等の熱伝
導良好な金属ブロックにより構成される。

前記の中間壁３１は、底面３３から立上がっており、そ
の上部と天板３０との間に油の流出口３５が設けられ
る。その流出口３５にフィルター３６が取付けられる。
また、中間壁３１の下部とその中間壁３１に添った鍋２
６の側壁を貫通して、底面３３と同じ高さの流入口３７
を設け、その流入口３７に油タンク２７から鍋２６の方
向への油の移動を許容すると共にその逆方向の移動を阻
止する逆止弁３８を設けられる。

一方、フライヤー本体２５の鍋２６側の側板２９の外面
には取手３９が設けられ、またその側板２９に対向した
油タンク２７側の側板２９の外面は、フライヤー本体２
５の底面と直角の面を持つた支持面となっている。

第２の考案の実施例の電気フライヤーは上記のごとき構
成であり、調理時は第３図のように、基板２８がテーブ
ル等の載せ台上にその面と平行になるように設置して使
用される。調理後は、第３図に矢印で示すように、取手
３９を持ってフライヤーの片側を徐々に持上げ、油を流
出口３５から油タンク２７内へ移動させる。移動の途中
において油はフィルター３６により濾過される。このよ
うにして、油タンク２７側の側板２９が底面になるよう
に、フライヤー全体を直角に起立させると、第４図に示
すように、鍋２６内の油は全て油タンク２７に移動す
る。移動した油はヒートシンク３４により冷却が促進さ
れる。スライヤーは、第４図のように油タンク２７側の
側板２９を底面にして起立させた状態で保管される。

調理を行う場合は、フライヤー全体を上記と反対方向に
徐々に元の状態に倒す。そうすると、油は流入口３７か
ら逆止弁３８を通って鍋２６内へ移動する。

〔考案の効果〕

この出願の第１の考案及び第２の考案による電気フライ
ヤーは、いずれも鍋と油タンクを連通部により連通して
おり、調理時及び調理後においてその連通部を通して油
を移動させるものであるから、フライヤーとは別の油容
器に油を移動させる場合に比べ、火傷等の危険が減少
し、また手や周辺を汚すことがないという効果がある。
また、鍋にヒータを設けているので、フライ調理中に油
を加熱し、また油の温度を適宜調節することができる。

また、第１の考案のように、昇降手段を用いるものは、
これをモータや手で操作するだけで油の移動が行われる
ので便利である。また、第２の考案の場合はフライヤー
を起立させ、又は元の状態に倒すだけで油の移動が行わ
れ、駆動装置は不要であるので、製造コストを低減する
ことができる。

なお、各実施例に示すように、連通部にフィルターを設
けると、油の移動の際に自然に浄化が行われる。また火
傷の心配がないので高温状態で油の移動が行なうことが
でき、効果的に油の浄化を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の考案の実施例の断面図、第２図は同上の
一部省略横断平面図、第３図は第２の考案の実施例の断
面図、第４図は同上の保管状態の断面図である。 １……基板、２……側板、 ３……天板、４……フライヤー本体、 ５……鍋、６……油タンク、 ７……つば縁、８……上端縁、 ９……ボルト、１０……ヒータ、 １１……連通口、１２……フィルター、 １３……ねじ案内部材、 １４……ねじ棒、１５……ブラケット、 １６……モータ、１７……歯車装置、 １８……駆動軸、１９……スライド案内部材、 ２０……ガイドレール、 ２１……空気孔、２２……カバーキャップ、 ２３……連通口、２４……パイプ、 ２５……フライヤー本体、 ２６……鍋、２７……油タンク、 ２８……基板、２９……側板、 ３０……天板、３１……中間壁、 ３２……ヒータ、３３……底面、 ３４……ヒートシンク、 ３５……流出口、３６……フィルター、 ３７……流入口、３８……逆止弁、 ３９……取手。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】鍋と油タンクをフライヤー本体に設けてな
   る電気フライヤーにおいて、上記鍋の下面にヒータを設
   け、上記鍋と油タンクとの間に油の連通手段を設け、上
   記鍋と油タンクのいずれか一方を昇降手段により支持
   し、その昇降手段に油が油タンクから鍋へ又はその逆方
   向に移動せしめる上限位置と下限位置を設けたことを特
   徴とする電気フライヤー。
2. 【請求項２】鍋と油タンクをフライヤー本体に設けてな
   る電気フライヤーにおいて、上記鍋の下面にヒータを設
   け、上記油タンクの底面を鍋内の油面の高さ以上に高い
   位置に設け、上記油タンクと鍋との間に存在する中間壁
   の上部に流出口を設けると共にその中間壁の下部に油タ
   ンクの底面と同じ高さの流入口を設け、その流入口に油
   タンクから鍋の方向への油の移動を許容しその逆方向の
   移動を阻止する逆止弁を設け、フライヤー本体の油タン
   ク側の側板の外面にフライヤー本体の底面に対して直角
   の支持面を設けたことを特徴とする電気フライヤー。