JPH0648747A

JPH0648747A - 金型保持装置

Info

Publication number: JPH0648747A
Application number: JP4218561A
Authority: JP
Inventors: Takahito Shirogane; 孝人白銀
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1992-07-24
Filing date: 1992-07-24
Publication date: 1994-02-22
Anticipated expiration: 2016-09-10
Also published as: JP3206974B2

Abstract

(57)【要約】【目的】金型を交換しても金型の温度を容易にかつ安
定して測定できる金型保持装置を提供することを目的と
する。【構成】基端部に嵌合穴を有する金型１と、金型１に
設けられた嵌合穴と連通する挿入穴を有するとともに金
型の基端部を支持する金型保持部材２と、前記挿入穴に
挿入されるとともにその先端部が前記嵌合穴に挿入され
た保護管１３ａと、保護管１３ａ内に封入され固定され
た測温抵抗素子１３ｂとを有し、前記保護管１３ａの熱
膨張率は金型１の熱膨張率よりも大きいことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱軟化したガラス素
材を押圧成形するための金型を保持する金型保持装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の金型保持装置としては、
例えば、特公平２−４８４９８号公報に開示された装置
が知られている。この装置では、図５に示すように、加
熱チップ１５及び鋳型１６、１７の温度を測定する測温
体１８、１９、２０が設けられ、上記測温体には熱電対
が使用されている。そして、鋳型１６、１７の温度測定
のために各鋳型内に穴を設け、その中に熱電対を入れて
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に熱電
対の先端部（シース部）は、フレキシブルに折曲自在に
なっており、被測定物が複雑な形状であっても容易にそ
の温度を測定することができる利点がある。しかし、上
述のように金型の穴の中に挿入して使用する場合には、
熱電対が折曲自在であることはかえって欠点となる。即
ち、金型の交換に際して新たな金型に熱電対を固定する
作業は人間の手作業に頼らざるを得ず、大変面倒で生産
性を低下させるという問題点になっていた。また、熱電
対の固定位置を誤ると温度の再現性が悪化し、測定誤差
の原因となるという問題点もあった。

【０００４】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、金型を交換しても金型の温度を容易にかつ安定して
測定できる金型保持装置を提供することを目的としてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の金型保持装置は、加熱軟化したガラス素材を
押圧成形する金型を保持する金型保持装置において、基
端部に嵌合穴を有する金型と、金型に設けられた嵌合穴
と連通する挿入穴を有するとともに金型の基端部を支持
する金型保持部材と、前記挿入穴に挿入されるとともに
その先端部が前記嵌合穴に挿入された保護管と、保護管
内に封入され固定された測温抵抗素子とを有し、前記保
護管の熱膨張率は前記金型の熱膨張率よりも大きいこと
を特徴としている。

【０００６】

【作用】上記構成からなる本発明の金型保持装置では、
所定の温度以下であれば保護管の外径と金型の内径には
クリアランスが生じ、金型を保護管に容易に挿入するこ
とができる。一方、加熱によって金型と保護管の温度が
上昇すると、金型と保護管とは締まりばめになって、金
型の熱が保護管内の測温抵抗素子に伝導し、金型の温度
が正確に測定される。

【０００７】以下、添付図面を参照して本発明に係る金
型保持装置のいくつかの実施例を説明する。なお、図面
の説明において同一の要素には同一符号を付し、重複す
る説明を省略する。

【０００８】

【実施例１】まず、本発明の実施例１を説明する。図１
は金型保持装置を示す断面図、図２は同じく上面図であ
る。図示の通りこの装置では、金型１の基台部には凹部
が形成され、この中に保護管１３ａが嵌合している。従
って、保護管１３ａにより金型１の水平方向の位置が規
制される。また、垂直方向に対しては型押さえ３により
金型保持部材２に固定されている。この型押さえ３の内
周部にはネジ部を有し、補助ヒータ押さえ７をねじ込ん
でコイル状の補助加熱装置６を固定する。一方、型押さ
え３の外周部には切欠３ａが２箇所に設けられ、この切
欠３ａの端部にはテーパー部３ｂが設けられている。ま
た、切欠３ａの内側にはスパナ穴３ｃが設けられてい
る。

【０００９】また、押さえ板８は蓋板１２に固定され、
蓋板１２はカバー４に固定されている。さらに、カバー
４は金型保持部材２の最外周部にねじ込み固定され、金
型保持部材２はベース板１０に固定されている。なお、
金型１の凹部には面取りが施され、保護管１３ａの先端
部にもＲ状に滑らかな面取りが施され、これらにより金
型１が保護管１３ａに挿入しやすいようになっている。
また保護管１３ａの下端外周にはネジ部が設けられ、こ
れに螺入するナット９にて押さえ板１１を固定し、この
押さえ板１１をベース１０の下面にネジ止め固定する。

【００１０】次に、測温体１３は保護管１３ａと、測温
抵抗素子１３ｂと、測温抵抗素子１３ｂに接続するリー
ド部１３ｃと、測温抵抗素子１３ｂを保護管１３ａに封
入し固定する部材１３ｄとから構成されている。そし
て、保護管１３ａは、金型１よりも熱膨張率の大きな材
質でできている。また、保護管１３ａの材質及び寸法
は、後述する加熱時の保護管１３ａと金型１との嵌合に
より破損及び変形しない程度の強度を有するように設定
されている。本実施例では、保護管１３ａは熱膨張率１
４×１０-6であるステンレス系耐熱鋼にて形成され、保
護管１３ａの中には測温抵抗素子１３ｂが挿入されてい
る。この測温抵抗素子１３ｂは固定部材１３ｄにより保
護管１３ａ内に封入されるとともに固定されている。こ
こで、固定部材１３ｄには絶縁性である酸化マグネシウ
ムを用いた。そして、測温抵抗素子１３ｂに接続してい
るリード部１３ｃは、外部測定機器（図示せず）に接続
され、測定された金型温度がモニタされるようになって
いる。

【００１１】ここで、金型１、金型保持部材２及び保護
管１３ａの材質について説明する。金型１は超硬合金で
熱膨張率は７×１０^-6（１／℃）であり、金型保持部材
２及び保護管１３ａは同材質の耐熱超合金で熱膨張率は
１４×１０^-6（１／℃）である。また、金型保持部材２
の内径と保護管１３ａの外径とのクリアランスは０．０
１ｍｍ程度以上設け、保護管１３ａが挿入できるように
設定する。

【００１２】次に、金型１の内径と保護管１３ａの外径
との関係を示す。

【００１３】部材熱膨張率２０℃ ２５０℃ ５００℃ 金型１の内径７×１０^-6 １０．００１０．０１６１０．０３４保護管１３ａの外径１４×１０^-6 ９．９７０１０．００２１０．０３７

【００１４】加工時の温度（５００℃）に対して約１／
２の２５０℃において、金型１の内径と保護管１３ａの
内径との間には０．０１ｍｍ以上のクリアランスがあ
り、着脱することが可能である。従って、予め２５０℃
程度に加熱した別の金型を取り付けることが可能とな
る。そして、取り付けられた金型１は金型加熱装置５及
び補助加熱装置６により所定の温度（５００℃）にまで
加熱され加工を行う。このとき、測温体１３の保護管１
３ａと金型１とが締まりばめになるので金型１の熱が保
護管１３ａに伝導し、金型１の温度を測温抵抗素子１３
ｂにより正確に測定することができる。

【００１５】なお、金型１の交換の際には、型押さえ３
を約４５度回転させて切欠３ａの位置と押さえ板８の突
出部とを合わせて、型押さえ３並びに金型１を取り外
す。ここで、型押さえ３にはスパナ穴３ａが設けられて
いるので、２５０℃の温度下においても、スパナ（図示
せず）により型押さえ３を容易に回転することができ
る。次に、金型１を取り付ける場合には上記手順を逆に
行えば良いが、型押さえ３の切欠３ａには一端にテーパ
ー部３ｂが設けられているので、型押さえ３を小さな力
で回転することができる。以上のように極めて簡易な手
順にて金型１の交換が可能である。そして、加熱後には
金型１と保護管１３ａとは締まりばめになるので、金型
１の芯出し固定が自動的に行われる。

【００１６】以上のように本実施例によれば、所定温度
まで加熱された金型１と保護管１３ａとは締まりばめに
なるので、金型１の熱が保護管１３ａに伝導する。従っ
て、金型１を保護管１３ａに挿入するだけで容易かつ正
確に、しかも安定して金型１の温度を測定することがで
きる。さらに、金型１の芯出しが自動的に行われるの
で、成形されたレンズの偏心精度も向上する。また、特
に本実施例では、所定温度の１／２の温度下でも金型１
の交換が可能なので、金型１の交換後成形が可能になる
までの段取り時間も約１／２に短縮され生産性を向上さ
せることができる。さらに、補助加熱装置６を金型１の
近傍に設けたので、金型１の温度制御が容易になるとと
もに制御の温度精度も向上させることができる。なお、
本実施例では金型１を上向きに取り付けているが、横向
きまたは下向きに取り付けるように配置しても同様な効
果が得られる。

【００１７】

【実施例２】次に、本発明の実施例２を説明する。図３
は金型保持装置を示す断面図である。図示の通りこの実
施例では、金型１の基台部の凹部に２段の段部１ａ、１
ｂが形成されている。そして、保護管１３ａの先端部に
も外径が異なる２つの段部が設けられている。また、保
護管１３ａは押さえ板１１とバネ１４とを介してベース
板１０に支持されている。

【００１８】本実施例でも、金型１を保護管１３ａに挿
入する。そして、金型１の段部１ａと保護管１３ａの外
周部とにより金型１の水平方向の位置規制がなされる。
一方、保護管１３ａの下端に固定された押さえ板１１
は、バネ１４により上方に付勢された状態で支持されて
いる。従って、保護管１３ａの先端部は金型１の凹部の
最奥部に当接した状態となっている。このように金型１
と保護管１３ａの先端部とが当接し続けるので、金型１
の熱が保護管１３ａに伝導し、金型１の温度が測定され
る。

【００１９】本実施例によれば、金型１の最奥部で温度
測定を行うので、成形面１ｃの温度をより正確に測定す
ることが可能となる。従って、成形面１ｃの温度精度が
向上して、成形レンズの品質を安定させ、向上させるこ
とができる。

【００２０】

【実施例３】次に、本発明の実施例３を説明する。図４
は金型保持装置を示す断面図である。図示の通りこの実
施例では、金型保持部材２に挿入孔２ａが設けられてお
り、挿入孔２ａには段部２ｂが設けられている。保護管
１３ａは上記挿入孔２ａに挿入されるとともに段部２ｂ
に載置されている。その他の構成は実施例１と同様であ
る。

【００２１】本実施例では、金型保持部材の挿入孔２ａ
に上方向より保護管１３ａを挿入し、段部２ｂに載置す
る。ここで、金型保持部材２に対して保護管１３ａは常
温時及び加熱時においても着脱自在であるが、金型１の
軸方向の移動は実施例１と同様の構成の型押さえ３にて
規制される。その他の作用は実施例１と同様である。

【００２２】本実施例では、実施例１と同様の効果が得
られるほか、保護管１３ａをベース板１０に固定する必
要がないので、金型保持部材２に対して測温体１３を容
易に組み込むことができる効果がある。

【００２３】なお、上記各実施例では測温抵抗素子１３
ｂそのものを保護管１３ａ内に封入したが、単体ではシ
ース部が折り曲げ容易であるようなシース熱電対を、上
記と同様の方法で保護管１３ａ内に封入するようにして
もよい。また、シース熱電対のシース部が上記実施例に
て示した条件を満たしている場合にはこのシース熱電対
を金型保持部材２内にそのまま配置してもよい。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の金型保持
装置によれば、所定温度まで加熱された金型と保護管と
は締まりばめになるので、金型の熱が保護管に伝導す
る。従って、金型を保護管に挿入するだけで容易かつ正
確に、しかも安定して金型の温度を測定することができ
る。さらに、金型の芯出しが自動的に行われるので、成
形されたレンズの偏心精度も向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による金型保持装置の実施例１を示す断
面図である。

【図２】本発明による金型保持装置の実施例１を示す上
面図である。

【図３】本発明による金型保持装置の実施例２を示す断
面図である。

【図４】本発明による金型保持装置の実施例３を示す断
面図である。

【図５】従来の金型保持装置を示す断面図である。

【符号の説明】１金型１ａ，１ｂ段部１ｃ成形面２金型保持部材２ａ挿入孔２ｂ段部３型押さえ３ａ切欠３ｂテーパー部３ｃスパナ穴４カバー５金型加熱装置６補助加熱装置７補助ヒータ押さえ８押さえ板９ナット１０ベース板１１押さえ板１２蓋板１３測温体１３ａ保護管１３ｂ測温抵抗素子１３ｃリード部１３ｄ固定部材１４バネ１５加熱チップ１６，１７鋳型１８，１９，２０測温体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱軟化したガラス素材を押圧成形する
金型を保持する金型保持装置において、基端部に嵌合穴
を有する金型と、金型に設けられた嵌合穴と連通する挿
入穴を有するとともに金型の基端部を支持する金型保持
部材と、前記挿入穴に挿入されるとともにその先端部が
前記嵌合穴に挿入された保護管と、保護管内に封入され
固定された測温抵抗素子とを有し、前記保護管の熱膨張
率は前記金型の熱膨張率よりも大きいことを特徴とする
金型保持装置。