JPH0648877A - 固形肥料の製造法 - Google Patents

固形肥料の製造法

Info

Publication number
JPH0648877A
JPH0648877A JP4217407A JP21740792A JPH0648877A JP H0648877 A JPH0648877 A JP H0648877A JP 4217407 A JP4217407 A JP 4217407A JP 21740792 A JP21740792 A JP 21740792A JP H0648877 A JPH0648877 A JP H0648877A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fertilizer
water
materials
contg
insoluble
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP4217407A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0717472B2 (ja
Inventor
Yoshiji Akutsu
宣司 阿久津
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KANTO KUMIAI KASEI KOGYO KK
Original Assignee
KANTO KUMIAI KASEI KOGYO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KANTO KUMIAI KASEI KOGYO KK filed Critical KANTO KUMIAI KASEI KOGYO KK
Priority to JP4217407A priority Critical patent/JPH0717472B2/ja
Publication of JPH0648877A publication Critical patent/JPH0648877A/ja
Publication of JPH0717472B2 publication Critical patent/JPH0717472B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 水中および土中において、長期間固形状が有
姿のまま維持され、成分の溶出を制御し、ゆるやかな肥
効を発現させる肥料効果の高い、安定した固形肥料を得
ることのできる固形肥料の製造法を開発する。 【構成】 非水溶性で粘結性物質を含む固形肥料原料
に、繊維質紙類の適当量を解砕または泥状にして添加
し、水分を加えて混練、成形した後、乾燥する固形肥料
の製造法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、水稲、園芸作物、果
樹、花木、樹木、植林等をはじめ、農林業分野全般に利
用される肥料の製造法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】肥料に肥効増進材として、単独に大谷石
粉末、ベントナイト、木質泥炭等を多量に加えて成形複
合肥料とすることは、肥料公定規格に定められている。
これらの成形複合肥料の目的は、含まれる肥料成分をゆ
るやかに溶出させ、肥効の持続性をはかることである。
しかし、従来の成形複合肥料の殆どのものは、水中また
は土中において、比較的短時間で固形状が崩れ、分散す
るので、内容成分も比例的に溶解し、早期に溶出し去る
欠点がある。また、使用する大谷石粉末、ベントナイト
等の資材は、それぞれ各個に特定されているから、その
産地や価格、輸送事情などにより左右されることがな
く、実際の製造、利用は限られた地域に限定され、普遍
的な技術でない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、化学肥料を
主体として成形加工した固形肥料が、水中または土中に
おいて長期間固形状が維持され、成分の溶出を制御し、
ゆるやかな肥効を発現させる新技術を開発することを目
的とし、また、従来の肥効増進材に特定されず、燐酸の
還元などの肥料効果を減殺することもない固形肥料の製
造方法を確立することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
を解決するため、永年にわたり研究を重ねた結果、繊維
質紙類の適当量を解砕しまたは泥状にして肥料に添加
し、加水しながら混練、成形処理することにより、前述
の課題が解決されることを見出し、本発明を完成するに
至った。
【0005】すなわち、本発明は、非水溶性で粘結性物
質を含む固形肥料原料に、繊維質紙類の適当量を解砕ま
たは泥状にして添加し、水分を加えて混練、成形した
後、乾燥することを特徴とする固形肥料の製造法であ
る。
【0006】本発明でいう非水溶性で粘結性物質とは、
例えば、製法上石こうを含有する過石、重過石や、石こ
う、ベントナイト等の無機物、こんにゃく飛粉、小麦粉
等の澱粉類その他を含む有機物、およびそれらの混合物
を指すものである。一般粘土やセメント等も強い結合作
用を有しているが、このものは鉄、アルミナを含み、ま
た、強アルカリであることにより、アンモニアの揮散や
燐酸の還元などを誘発するので、使用に不向きなもので
ある。また、糊、廃糖蜜等は粘結性ではあるが、水溶性
であり、熔燐、一般有機質肥料等の他、大谷石粉末、木
質泥炭等は、非水溶性ではあるが、粘結性ではないな
ど、いずれも単体では本発明の要件を満たさない。これ
らを混合することにより使用可能となる。非水溶性で粘
結性物質は、肥料中の含有比率が高いほど安定した固形
が形成されるが、およそ重量比で30%以上であること
が好ましい。
【0007】本発明の繊維質紙類は、合成樹脂や粘土等
を含まない、パルプ質の長繊維を含む一般紙類を意味す
るものである。実験的には、トイレットペーパーやティ
ッシュペーパーを安易に使用して行えるが、実用上に
は、ダンボール紙、新聞紙、雑誌等の古紙を使用するこ
とになり、また、同類似効果を有するスラッジを使用す
ることもできる。繊維質紙類は殆どほぼ中性で、有害物
質を含まず、化学作用をともなわないから、肥料効果を
減殺するような心配は全くなく、むしろ土に対する有機
物補給効果が期待できる。
【0008】また、繊維質紙類は固形肥料原料との混練
に際して粘着性を示すので、原料の粘結性物質を補助す
ることになり、粘結性物質の節減を図ることもできる。
繊維質紙類の使用比率は、乾物としての重量比で0.5
〜3%が適当で、0.5%未満では、本発明の目的とす
る作用効果が弱く、反対に3%を超えると、処理操作が
複雑になり、作用効果は強化されない。つぎに、本発明
の作用機構を実験例により、具体的に説明する。
【0009】
【実験例1】 実験方法 試料の原料を混合し、水を加えて混練してから、径約1
5mmの球状に成形し、120℃で1.5時間乾燥したも
のを試料とする。この試料を1ケずつ200mlの水を入
れた三角フラスコに投入して、水中投入後の形状変化を
観察し、比較する。 実験結果
【0010】
【表1】
【0011】表1の試料1については、硫安の結晶と紙
の繊維がからみ合った網状構造が形成されるが、水中投
入により硫安の結晶の溶解とともに、繊維のひっかかり
合いによる網状構造が消失し、繊維は遊離して水中に分
散する結果、短時間で固形は消失し、硫安は溶解するこ
とを示している。表1の試料2については、硫安の溶解
とともに、大谷石粉末は水中に分散するので、固形は速
やかに消失することを示している。表1の試料3につい
ては、試料2に無機物粘結性物質として、石こうを加え
たものであり、試料4については、試料2に有機物粘結
性物質として、こんにゃく飛粉を加えたものであり、試
料5はそれ自体が非水溶性のものを含み、かつ、粘結性
の過石を加えたものであり、試料6は試料5の過石の代
わりに燐安と石こうを使用したものである。これら試料
の水中投入後の状況は、試料3および試料6は、5時間
程度で固形が崩れ、試料4、試料5は、多少崩壊時間が
長びいたが、24時間内で固形が崩れ去り、成分は溶解
分散することを示している。すなわち、固形組織構造
は、成分の溶解により結合力が消失し、形状が維持でき
ないことを裏付けている。
【0012】これに対して、表1の試料7、試料8、試
料9、試料10、試料11、試料12の本発明肥料は、
いずれも水中投入後1ケ月以上、固形は安定し、原形を
維持していることが確認された。このことは、大谷石粉
末、木炭粉末、石こうなどの非水溶性粒子が、ベントナ
イト、こんにゃく飛粉、石こうなどの粘結性物質の粘結
作用により、紙の繊維が混練とともに均一に強くからみ
合い、不溶性粒子間を微妙に結びつけた網状組織構造体
となり、乾燥によってさらに強固な結合体となる結果で
あると解される。それゆえ本発明肥料は、肥料成分を固
形内部に包蔵する特長的な作用により、成分の溶出を適
度に抑制することとなり、ゆるやかな肥効の発現と、成
分の有効利用、流亡防止の効果が期待される。なお、こ
の固形状は、土中において土壌細菌の繊維分解作用を受
けて次第に消失する。本発明肥料の作用効果を定量的に
明らかにするために実施した溶出率試験について説明す
る。
【0013】
【実験例2】 実験方法 試料5g(固形については5gのもの1ケ)をビーカー
にとり、20℃の水100mlを加えて静置する。それぞ
れ1時間、3時間、5時間経過したものについて、水中
に溶解、溶出した成分量を分析して、試料の理論含有量
との100分比を求め、その成分の溶出率とする。
【0014】供試品 1.標準(配合肥料) 硫安37.9%、過石48.
5%、塩加13.6%の配合品。 2.慣行(粒状化成) 上記配合肥料を2〜4mmに造
粒し、乾燥したもの。 3.本発明肥料(A) 上記配合肥料66%、ベント
ナイト28%、こんにゃく飛粉4%を混合し、トイレッ
トペーパー2%を解砕して加え、水を添加しながら混練
し、各個に径15mmの球状に成形後、120℃で1.5
時間乾燥したもの。 4.本発明肥料(B) 上記配合肥料66%、木炭粉
末20%、石こう12%を混合し、上記3と同様に処理
したもの。 実験成績
【0015】
【表2】
【0016】この実験例によると、A・Nでは、1時間
で標準(配合肥料)は殆ど溶解完了して96%の溶出
率、慣行(粒状化成)は87%の溶出率であるのに対し
て、本発明肥料(A)、本発明肥料(B)は42%、4
3%を示している。W・Pでは、1時間で標準(配合肥
料)は46%の溶出率、慣行(粒状化成)は37%の溶
出率であるのに対して、本発明肥料(A)、本発明肥料
(B)はいずれも30%を示している。W・Kでは、1
時間で標準(配合肥料)は79%の溶出率、慣行(粒状
化成)は57%の溶出率であるのに対して、本発明肥料
(A)は16%、本発明肥料(B)は17%を示してい
る。3時間、5時間の場合も1時間と同様な傾向を示
し、本発明肥料は社会一般に使用している標準(配合肥
料)および慣行(粒状化成)に比して顕著な溶出抑制効
果があることを実証している。
【0017】つぎに、より実際にそくした本発明肥料の
性能を検知するために行った溶流出試験について説明す
る。ここで述べる溶流出試験とは、試料を砂中におき、
これに上部より一定量の水を一定期に注ぎ入れたとき、
試料の成分が溶出し、砂より流出する溶液中の成分量を
検定する方法である。
【0018】
【実験例3】 実験方法 直径10cm、深さ12cm、中心部に排水孔を有する有底
プラスチック円筒を用い、これに2mm以下に篩分けした
後、洗浄、風乾した砂650mlをつめる。これに試料1
5g(固形のものは3ケで15g)をとり、砂の表面よ
り4cm下の水平面に平均におく。つぎに、砂の表面から
1回に降水量の35mmに相当する275mlを、1時間で
平均に注水する。注水により円筒排水孔より流下した溶
液を容器に集める。この溶液を分析して、試料の理論含
有量に対する100分比を求め、溶流出率とする。
【0019】供試品 実験例2に掲げた供試品と同一の試料を使用した。 実験成績 処理当日および処理当日から10日目ごとに行った各成
分の溶流出率について、標準(配合肥料)の30日目の
溶流出率の数値を100とした指数により、A・N、、
W・P、W・Kの別に表3、表4、表5に示す。
【0020】
【表3】
【0021】
【表4】
【0022】
【表5】
【0023】以上の表3、表4、表5の試験成績が示す
ように、本発明肥料は、各成分ともに一般の標準(配合
肥料)、慣行(粒状化成)に比して、極めて溶出、流出
がゆるやかであることが確認された。また、本発明肥料
は、実際の土中において、降雨により流出、流亡するこ
とが少ないことが実証された。
【0024】
【実施例】
実施例1 硫安25%(重量%、以下同じ)、過石32%、塩加9
%、ベントナイト28%、こんにゃく飛粉4%を混合
し、これにダンボール紙を解砕したもの2%を加え、水
48%を添加しながら混練する。つぎに、各個径約15
mmの球状に成形したものを、120℃で1.5時間乾燥
して、原料100%に対して以下に示す成分の製品99
%を得た。水分5.06%、A・N5.20%、S・P
6.62%、W・K5.75%、硬度16kg/cm2
【0025】実施例2 硫安25%、過石32%、塩加9%、木炭粉末20%、
石こう12%を混合し、これにダンボール紙を解砕した
もの2%を、水20%を加えて磨砕し泥状物として加
え、さらに、水27%を添加しながら混練する。つぎ
に、各個径約15mmの球状に成形したものを、120℃
で1.5時間乾燥して、原料100%に対して以下に示
す成分の製品96%を得た。水分2.80%、A・N
5.12%、S・P6.56%、W・P5.81%、W
・K5.83%、硬度20kg/cm2
【0026】実施例3 硫安25%、過石32%、塩加9%、菜種油粕粉末20
%、石こう12%を混合し、これに新聞紙(古紙)を解
砕したもの2%を加え、水45%を添加しながら混練す
る。つぎに、各個径約15mmの6角形の直方体に成形し
たものを、120℃で1.5時間乾燥して、原料100
%に対して以下に示す成分の製品98%を得た。水分
4.40%、T・N6.54%、A・N5.27%、T
・P6.88%、S・P6.17%、W・P5.85
%、T・K5.56%、W・K5.50%、硬度7.4
kg/cm2
【0027】実施例4 硫安25%、過石32%、塩加9%、石こう32%を混
合し、これに新聞紙(古紙)を解砕したもの2%を、水
20%を加えて磨砕し泥状物として加え、さらに、水2
0%を添加しながら混練する。つぎに、各個径約15mm
の6角形の直方体に成形したものを、120℃で1.5
時間乾燥して、原料100%に対して以下に示す成分の
製品99%を得た。水分6.35%、A・N5.01
%、S・P6.39%、W・P6.35%、W・K5.
91%、硬度14kg/cm2
【0028】
【栽培試験例】前記実験例により、本発明肥料の理論的
優秀性が裏付けられたが、実際の作物栽培で、どのよう
な肥料効果があがるかが最大のポイントであるので、こ
れを検証するために、本栽培試験を実施した。
【0029】1.試験の規模 1/50,000ポット、2連制 2.供試土壌 畑土、桐生砂、赤玉土の混合土壌 3.供試作物 小松菜 4.試験区 (1) 標準区:実験例2 供試品1.標準(配合肥料)を
使用 (2) 慣行区:実験例2 供試品2.慣行(粒状化成)を
使用 (3) 本発明肥料区:実施例1の製品 試験区の肥料成分は、各区ともポット当り、N750m
g、P2 5 750mg、K2 O 750mgとした。 5.栽培管理 1) 試験の場所:特許出願人住所の研究室圃場 2) 播種および収穫:播種平成4年4月6日、収穫5月
25日 3) 管 理:施肥、播種、灌水等の栽培管理は、通常の
方法によった。 6.試験成績
【0030】
【表6】
【0031】なお、同時に平行して行った実施例により
得た製品についての成績は、実施例1の製品と同様の発
芽率、生育成績、収量成績を示し、標準区および慣行区
に対して、本発明肥料の優秀性が実証された。
【0032】
【表7】
【0033】表7に示す成分の吸収率を指数により表示
した数値をみると、本発明肥料区は標準区の配合に比し
て、N吸収率指数140%、P2 5 吸収率指数132
%、K2 O吸収率指数123%で、顕著に高い成績を示
した。また、跡地土壌のpH、ECも正常で、土地に悪
影響を及ぼさないことが証明された。
【0034】
【発明の効果】以上のように本発明法で製造した固形肥
料は、前述の実験例および栽培試験例により明らかなよ
うに、水中、土中において長期間崩壊せず、慣行の配合
肥料、粒状化成肥料に比して、成分の溶出が緩やかで、
成分の過剰な溶流出による成分の流亡が抑制される。実
際に作物による栽培試験成績によって、慣行肥料に比し
て高い肥料効果が発揮され、作物の生育、収量が向上す
ることが明らかとなった。また、本発明は、古紙等資源
の再利用、有効利用を促進し、含まれる繊維により有機
物施肥効果を助長する。さらに、本発明肥料は、施肥当
初からほどよい肥効を発現し、しかも、長期に安定した
肥料効果を奏するなど、従来の肥料にない独得理想的な
肥料を提供するものである。このような直接効果と相ま
って、肥料成分の過剰で急激な流亡によって生じる河川
湖沼の水質汚染防止に資するなどの間接効果も期待さ
れ、環境にやさしい肥料が要請される現代にとって、本
発明の意義は極めて大きいものがある。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年8月26日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0002
【補正方法】変更
【補正内容】
【0002】
【従来の技術】肥料に肥効増進材として、単独に大谷石
粉末、ベントナイト、木質泥炭等を多量に加えて成形複
合肥料とすることは、肥料公定規格に定められている。
これらの成形複合肥料の目的は、含まれる肥料成分をゆ
るやかに溶出させ、肥効の持続性をはかることである。
しかし、従来の成形複合肥料の殆どのものは、水中また
は土中において、比較的短時間で固形状が崩れ、分散す
るので、内容成分も比例的に溶解し、早期に溶出し去る
欠点がある。また、使用する大谷石粉末、ベントナイト
等の資材は、それぞれ各個に特定されているから、その
産地や価格、輸送事情などにより左右されることが
、実際の製造、利用は限られた地域に限定され、普遍
的な技術でない。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 非水溶性で粘結性物質を含む固形肥料原
    料に、繊維質紙類の適当量を解砕または泥状にして添加
    し、水分を加えて混練、成形した後、乾燥することを特
    徴とする固形肥料の製造法。
JP4217407A 1992-07-24 1992-07-24 固形肥料の製造法 Expired - Lifetime JPH0717472B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4217407A JPH0717472B2 (ja) 1992-07-24 1992-07-24 固形肥料の製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4217407A JPH0717472B2 (ja) 1992-07-24 1992-07-24 固形肥料の製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0648877A true JPH0648877A (ja) 1994-02-22
JPH0717472B2 JPH0717472B2 (ja) 1995-03-01

Family

ID=16703717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4217407A Expired - Lifetime JPH0717472B2 (ja) 1992-07-24 1992-07-24 固形肥料の製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0717472B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109354527A (zh) * 2018-12-24 2019-02-19 肇庆市鼎湖有机复合肥厂 一种高浓度复合肥的制造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53107978A (en) * 1977-03-02 1978-09-20 Fuji Fibre Glass Co Ltd Fertilizer composition and method for producing same
JPS53107970A (en) * 1977-02-25 1978-09-20 Nichiyou Riyotsuka Kaihatsu Kk Production of fertilizer paper

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53107970A (en) * 1977-02-25 1978-09-20 Nichiyou Riyotsuka Kaihatsu Kk Production of fertilizer paper
JPS53107978A (en) * 1977-03-02 1978-09-20 Fuji Fibre Glass Co Ltd Fertilizer composition and method for producing same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109354527A (zh) * 2018-12-24 2019-02-19 肇庆市鼎湖有机复合肥厂 一种高浓度复合肥的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0717472B2 (ja) 1995-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5451240A (en) Compositions for stimulating plant growth; their preparation and usage
US6609331B1 (en) Plant and mushroom growth medium
AU3402100A (en) Controlled release pesticide and fertilizer briquettes
CN104119165B (zh) 叶腊石尾矿压缩营养土的生产方法
DE4130468A1 (de) Basismaterial fuer ein pflanzenkultursubstrat und kultursubstrat fuer pflanzen
US2797985A (en) Method of producing synthetic topsoil
CA3015875A1 (en) Mineral fertilizer
KR20020056373A (ko) 무발효 퇴비, 유기질 비료 및 그의 제조방법
JP2000265471A (ja) 緑化基盤およびその造成法
JPH09268089A (ja) 微生物資材の製造法
DE3425934A1 (de) Kultursubstrat
US20060117655A1 (en) Agglomerated volcanic ash
JP2004269279A (ja) 腐植酸と栄養元素とを含む有機農業用資材
RU2020144C1 (ru) Состав для рекультивации почв
JPH0648877A (ja) 固形肥料の製造法
JP2000041479A (ja) 脱水ケーキの処理法とこれによって得られた植生資材
JP2001086854A (ja) 培養土および緑化基盤材
JP2004269280A (ja) 腐植酸と栄養元素とを含む農業用資材
KR100353923B1 (ko) 수화반응물질을 이용한 사면 녹화재 조성물 및 그 제조방법
JPH11302646A (ja) 粒状培地及びこれを用いた混合培地
RU2819756C1 (ru) Органо-минеральное удобрение и способ его получения
CN115417724B (zh) 一种复合活性缓释有机肥及其制备方法
JP2003246618A (ja) 崩壊性粒状石膏
KR100358720B1 (ko) 수도용 상토
JP3240014B2 (ja) 植物栽培用培養土