JPH0649111B2

JPH0649111B2 - ジルコニアセラミック製包丁

Info

Publication number: JPH0649111B2
Application number: JP59278643A
Authority: JP
Inventors: 和紀揃
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 1984-12-29
Filing date: 1984-12-29
Publication date: 1994-06-29
Anticipated expiration: 2009-06-29
Also published as: JPS61159982A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は刃物、殊に調理の際に使用する包丁に関する。

〔従来技術およびその課題〕

一般家庭や料亭、食堂などで広く使用されている包丁は
鋼製のものが多い。ところが、このような鋼製の包丁は
比較的製作し易く、安価であるという特徴を持っている
ものの、使用に伴う刃先の摩耗によって当初の良好な切
れ味が低下し、また錆が発生し易いことから一層切れ味
が悪化することが多い。

そのため、使用前に刃研ぎを行わなければならず、また
使用後には水分を拭い去り、錆止めを施しておく必要が
ある。しかも包丁の鉄成分が食物に乗り移り易いことか
ら、金気臭が付着して料理の味を充分満喫できないとい
う欠点があった。

かかる鋼製包丁の不都合を回避すべく、発錆し難いステ
ンレス鋼で作られたものも多く使われるようになってい
るが、鋼に比べて硬度が小さいため刃先が鈍り易く、切
れ味がすぐに悪くなる傾向にあった。また、さらに発錆
し難く高硬度のモリブデン、タングステンなどを含んだ
合金鋼で構成した包丁も市販されているが、値段の割り
には切れ味の長期持続性が良くなかった。

このように、従来の金属製包丁は、刃先が短期間の使用
で摩耗して切れ味が低下し、また錆易く、食物に“カナ
ケ”が付くなどの問題点があった。

また、特開昭58-71095号に示されるように、ジルコニア
セラミックで形成した包丁もあるが、刃先が欠けやすい
という問題点があった。

〔課題を解決するための手段〕

そこで、本発明はジルコニアセラミック製の包丁におい
て、肉厚が１〜８mmの板状体の少なくとも片側に、テー
パ角とこれに連続する10〜45゜の刃先角を持った二段形
状の刃先を形成し、該刃先厚みを0.1〜２mmとしたもの
である。

〔実施例〕

以下本発明実施例を説明する。

第１図に側面図を第２図に断面図をそれぞれ示すよう
に、柳刃さしみ包丁Ｈの刃部を抗折強度130kg/mm²の強
靱性を持った部分安定化ジルコニア(ZrO₂)セラミック
（以下単にジルコニアという）により、肉厚Ｔは2.5m
m、全長210mmとして形成した。

また、刃部にはテーパ角ａとこれに連続する10〜45゜の
刃先角ｂを持った二段形状の刃先を形成し、その刃先厚
みｃを0.1〜２mmの範囲内とすることにより、刃先の欠
けを防止し、かつ優れた切れ味を得られるようにしてあ
る。

なお、上記刃先の形状としては、第２図（イ）〜（ニ）
に示すように刃の片側または両側にテーパ角ａ、刃先角
ｂをそれぞれ形成することができる。

ここで、第２図（イ）〜（ニ）に示す形状の包丁Ｈにつ
いて、それぞれ角度、寸法を種々に変化させて、切れ味
および刃先強度を測定する試験を行った。

切れ味評価試験を行う装置としては、第３図に示すよう
に包丁ＨをアームＡで保持し、該アームＡの他端には重
錘Ｅが架装され、包丁Ｈの刃先に所定の荷重が加えられ
るようになったものを用いる。そして、包丁Ｈの刃先は
切断される紙Ｐに押し当てられ、該紙Ｐを所定の速度で
移動した時の切断枚数で切れ味を評価した。

なお、この切れ味評価装置の条件は以下の通りとした。

荷重：2500g 紙移動速度：4.5mm/sec 時間：40秒使用紙：30×120×0.03mm（品名銀峯）また、刃先強度評価装置として第４図に示した装置を用
い、包丁Ｈの自重にホルダの重量を加えて2500gに設定
し、包丁Ｈの刃先を300mmの高さから下に置いたカシの
木Ｋ(30×60×30mm)上に落下させることにより試験を行
った。

第２図（イ）〜（ニ）に示す刃先形状の包丁Ｈについて
の実験結果はそれぞれ第１表〜第４表に示す通りであ
る。

なお、各表において、切れ味評価のカッコ内の数字は、
魚（ハマチ）を200人分料理した後に再度同じ切れ味評
価試験を行った結果である。また、刃先強度評価につい
ては、実験後刃先に生じた欠けの深さで以下のように区
分した。

カケの深さ ○：0.1mm以下 △：0.1〜0.5mm ×：0.5mm以上上記の実験結果にもとづき、第２図に示した各刃先形状
についての評価を行ったところ以下の通りであった。

〈（イ）図の形状〉テーパ角ａが７°未満では刃付け加工が非常に困難であ
り、テーパ角ａが７〜11°の範囲において刃先角ｂが30
〜10°、刃先厚みｃが0.1〜2.0mmのものはやや強度的に
問題が残るが、金属製包丁に比べれば経時変化が少なく
充分使用可能である。

さらに、この刃先形状での最適条件はテーパ角ａ＝12〜
14°、刃先角ｂ＝10〜30°、刃先厚みｃ＝0.1〜1.0mmの
範囲内である。

なお、テーパ角ａ＝14〜15°、刃先角ｂ＝10〜30°、刃
先厚みｃ＝２mm以下のものについては、刺身や肉切り用
としては使用不可であるが、果物、野菜を切る用途には
充分使用できる。

〈（ロ）図の形状〉テーパ角ａが７〜10°、刃先角b₁およびb₂が10〜30°、
刃先厚みc₁およびc₂が0.1〜0.2mmのものについては、強
度的にやや問題があるものの、金属製包丁に比べると切
れ味の持続性は良く、充分使用し得るものである。な
お、テーパ角ａが７°未満のものは（イ）図のものと同
様加工が困難である。

また最適形状を成す範囲は、テーパ角ａ＝12〜13°、刃
先角b₁,b₂＝15〜25°、刃先厚みc₁,c₂＝0.1〜0.5mmであ
る。

さらに、テーパ角ａ＝13〜15°、刃先角b₁,b₂＝10〜30
°、刃先厚みc₁,c₂＝0.1〜2.0mmの範囲については、果
物、野菜の切断には充分使用できる。

〈（ハ）（ニ）図の形状〉両刃形状のため、刺身、肉切り用としては不向きである
が、同じ条件で評価を行ったところ、全体的に切れ味は
良かった。しかし、強度的な点では、テーパ角a₁,a₂＝
１〜14°が刃物として使用できる範囲である。

また、本発明のジルコニア製包丁において、肉厚Ｔが１
mm未満では強度的に無理が生じ、また８mmより厚くなる
と切れ味、重さの点で不都合が生じる。したがって、肉
厚Ｔは１〜８mmの範囲内のものが良い。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、ジルコニアセラミック製
の包丁において、肉厚が１〜８mmの板状体の少なくとも
片側に、テーパ角とこれに連続する10〜45°の刃先角を
持った二段形状の刃先を形成し、該刃先厚みを0.1〜２m
mとしたことによって、刃先が損傷し難く、優れた切れ
味が長く持続する包丁を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例によるジルコニアセラミック製包
丁の側面図、第２図（イ）〜（ニ）はそれぞれ第１図に
おけるＸ−Ｘ線断面のさまざまな実施例を示す図であ
る。第３図は本発明の包丁の切れ味を試験する装置を示す概
略図、第４図は本発明の包丁の強度を試験する装置の概
略断面図である。Ｈ：包丁Ｔ：肉厚 a,a₁,a₂：テーパ角 b,b₁,b₂：刃先角 c,c₁,c₂：刃先厚み

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ジルコニアセラミックから成り、肉厚が１
〜８mmの板状体の少なくとも片側に、テーパ角とこれに
連続する10〜45゜の刃先角をもった二段形状の刃先が形
成され、該刃先厚みが0.1〜２mmであることを特徴とす
るジルコニアセラミック製包丁。