JPH0649393Y2 - パンチおよびダイの位置決め固定装置 - Google Patents

パンチおよびダイの位置決め固定装置

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JPH0649393Y2
JPH0649393Y2 JP12833888U JP12833888U JPH0649393Y2 JP H0649393 Y2 JPH0649393 Y2 JP H0649393Y2 JP 12833888 U JP12833888 U JP 12833888U JP 12833888 U JP12833888 U JP 12833888U JP H0649393 Y2 JPH0649393 Y2 JP H0649393Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はパンチおよびダイの位置決め固定装置に関する
ものであり、例えば重ね合わせた2枚以上の金属板にパ
ンチとダイを利用してカシメ加工を施し、すえ込み嵌着
部分を形成することによって、上記金属板同士を強固に
一体接合するすえ込み加工装置等におけるパンチとダイ
の位置決め固定装置に関するものである。
従来の技術 重ね合わせた2枚以上の金属板(1)(2)にパンチと
ダイによるすえ込み加工を施すことによって、当該金属
板間に第3図に示すような膨出部(3)(4)を形成
し、これによって上記金属板間にリベット締め、スポッ
ト溶接、あるいはボルト締め等の接合手段を利用するこ
となく強固な接合構造を形成する方法が知られている。
この金属板接合方法は、溶接時の加熱による接合部の変
形や変質、あるいはリベット孔やボルト孔の穿設による
コーティング被膜の破損等を回避し得る接合強度と耐久
性に優れた金属板加工手段として、例えば自動車の車体
組立工程等において、亜鉛鋼板、塗料鋼板あるいは異種
金属板の結合等に利用されている。
第2図に示す一具体例に基づいて従来のすえ込み加工装
置の概略構造を説明する。第2図において(5)はダイ
本体を示し、このダイ本体(5)は、その上端部(5c)
をダイホルダ(6)内に嵌装し、円柱状をなす当該嵌装
部(5c)の側周壁に、締付けボルト(7)との当たり面
(5a)を設けることによって、ダイホルダ(6)との位
置決め固定機構を形成している。なお、(5b)は、ダイ
本体(5)の先端に設けられたすえ込み域を示し、この
すえ込み域(5b)には、接合対象部材たる2枚の重ね合
わされた金属板、例えば亜鉛鋼板(1)と塗装鋼板
(2)が、後記パンチ本体(8)の先端部分(8b)の上
昇ストロークによる圧縮荷重の作用下に押し込まれ、こ
れによって亜鉛鋼板(1)と塗装鋼板(2)の間に膨出
部(3)(4)が形成される。
これに対しパンチ本体(8)は、円柱状をなすその基端
部の周りにパンチホルダ(11)、ストリッパキャップ
(10)とコイル状の圧縮バネ(17)を同心配置し、ま
た、ストリッパキャップ(10)の上端に前記圧縮バネ
(17)によってダイ本体(5)側に常時付勢されている
ストリッパ(9)を上下動自在に装着することによっ
て、前記亜鉛鋼板(1)と塗装鋼板(2)のすえ込み機
構を形成している。なお、第2図において(12)は、前
記パンチホルダ(11)を嵌装支持するホルダ本体を示
し、(18)は、ホルダ本体(12)の下面に接続された油
圧又は空圧にて作動するラム装置を示す。パンチ本体
(8)は、円柱状をなすその下端部に締付けボルト(1
3)との当たり面(8a)を形成し、また、パンチ本体
(8)の下端部を嵌装支持するパンチホルダ(11)は、
円柱状をなすその下端部に締付けボルト(14)との当た
り面(11a)を形成している。一方(15)は、パンチホ
ルダ(11)の下端面にその上端面を密着させるようにホ
ルダ本体(12)の下面開口部からネジ込まれたパンチ本
体(8)のすえ込みストロークの調整用アジャストスク
リューを示し、(16)はホルダ本体(12)の胴部を貫通
して水平に延びるアジャストスクリュー(15)の位置決
め固定用の締付けボルトを示す。パンチホルダ(11)を
貫通して延びる締付けボルト(13)の先端で前記当たり
面(8a)を押圧し、かつ、ホルダ本体(12)を貫通して
延びる締付けボルト(14)の先端で前記当たり面(11
a)を押圧することによって、パンチ本体(8)および
パンチホルダ(11)は、ダイ本体(5)と同軸状の相対
配設姿勢を保持した状態でホルダ本体(12)に対して位
置決め固定される。
考案が解決しようとする課題 従来において、ダイ本体(5)は、その当たり面(5a)
を締付けボルト(7)によって締付けることによってダ
イホルダ(6)に固着しており、また、パンチ本体
(8)は、その当たり面(8a)を締付けボルト(13)に
よって締付けることによってパンチホルダ(11)に固着
している。さらに、このパンチホルダ(11)は、その当
たり面(11a)を締付けボルト(14)によって締付ける
ことによってホルダ本体(12)に固着している。
このように合計3本の締付けボルト(7)(13)(14)
を使用するので、ダイ本体(5)とパンチ本体(8)の
交換作業に手間がかかる。
すえ込み加工時の衝撃で締付けボルト(7)(13)(1
4)には軸方向の他、回転方向の力も作用する。これら
2方向の力を同時に支えるには強い締付力を要するが、
ボルトを確実に締付けても時間の経過と共にボルトが緩
みやすい。特にパンチ本体(8)については2本のボル
ト(13)(14)の緩みが累積的に影響する。
ダイ本体(5)、パンチ本体(8)ないしパンチホルダ
(11)の回転方向のずれを防止するには当たり面(5a)
(8a)(11a)を広い平面ないし溝にすることが考えら
れるが、そのための切削代の分だけ部材直径を太くして
強度低下を避ける必要が生じるから材料費が余計にかか
る。
本考案の目的は、締付けボルトの本数を少なくし、かつ
締付けボルトの先端に作用する力を小さくして締付けボ
ルトが緩みにくくすることにある。
課題を解決するための手段 上記目的の達成手段として本考案は、ダイホルダ(6)
にボルトで固着されたダイ本体(5)と、パンチホルダ
(11)にボルトで固着されたパンチ本体(8)とを、同
軸状に位置決め固定する装置において、 前記ダイ本体(5)の中間胴部の側端面にダイ本体
(5)の軸線と平行な第1の受圧平面(30)を形成し、
このダイ本体(5)側の第1の受圧平面(30)と対向す
る前記ダイホルダ(6)の下端に、前記ダイ本体(5)
側の第1の受圧平面(30)と密着する第1の位置決め用
押圧平面(29)を形成し、これらの平面でダイ本体
(5)をダイホルダ(6)に位置決めさせ、一方前記パ
ンチホルダ(11)を嵌装支持するホルダ本体(12)の側
面に当該ホルダ本体(12)の軸線方向に沿って延びる第
2の受圧平面(26)を形成し、前記パンチホルダ(11)
に形成された切欠部(22)の内側に位置するパンチ本体
(8)の基端側胴部に、前記第2の受圧平面(26)に対
して平行に延びる第3の受圧平面(25)を形成し、か
つ、 前記第2の受圧平面(26)ならびに第3の受圧平面(2
5)にそれぞれ密着する第2の位置決め用押圧平面(2
8)ならびに第3の位置決め用押圧平面(27)を備えた
逆L字状のセットブロック(31)を前記ホルダ本体(1
2)にネジ止め固定し、前記第2の受圧平面(26)と第
2の位置決め用押圧平面(28)との密着ならびに前記第
3の受圧平面(25)と第3の位置決め用押圧平面(27)
との密着を介してパンチ本体(8)をパンチホルダ(1
1)およびホルダ本体(12)に対して同軸状に位置決め
固定したことを特徴とするパンチおよびダイの位置決め
固定装置を提供するものである。
作用 ダイ本体(5)の側端面に形成された第1の受圧平面
(30)を、ダイホルダ(6)の下端に形成された第1の
位置決め用押圧平面(29)に密着させ、かつボルト(2
0)を締付けることによって、前記ダイ本体(5)の軸
線とダイホルダ(6)の軸線が一致した位置決め固定状
態を取得させると共に、ダイ本体(5)の回転方向の位
置ずれを拘束する。
一方、ホルダ本体(12)に逆L字状のセットブロック
(31)をネジ止め方式で固着し、ホルダ本体(12)の第
2の受圧平面(26)にセットブロック(31)の第2の位
置決め用押圧平面(28)を密着させ、また、パンチ本体
(8)の基端側胴部に形成された第3の受圧平面(25)
に前記セットブロック(31)の第3の位置決め用押圧平
面(27)を密着させることによって、前記パンチ本体
(8)に、パンチ本体(8)の軸線とパンチホルダ(1
1)およびホルダ本体(12)の軸線が一致した位置決め
固定状態を取得させると共に、パンチ本体(8)の回転
方向の位置ずれをセットブロック(31)を介してホルダ
本体(12)で拘束する。
実施例 第1図(イ)は本考案装置の一具体例の部分縦断面図で
あり、第1図(ロ)はホルダ本体(12)内に装着された
アジャストスクリュー(15)の横断面図である。なお、
以下の記述において第2図に示す従来装置と同一の構成
部材は同一の参照番号で表示し、重複する事項に関して
は説明を省略する。第1図に示すようにダイホルダ
(6)には、ダイ本体(5)がその軸線を鉛直方向に指
向させた状態で固着されている。すなわち、ダイ本体
(5)は、円柱状をなすその上端部(5c)に、締付けボ
ルト(20)の円錐状先端(20a)が嵌り込むV字型の環
状係合溝(5d)を形成し、この環状係合溝(5d)内に前
記締付けボルト(20)の先端(20a)を食い込ませるこ
とによってダイホルダ(6)の下方に突出状態で支持さ
れている。このときダイ本体(5)の上面はダイホルダ
(6)の下面に当接している。一方、このダイ本体
(5)の中間胴部の側端面は、ダイ本体(5)の中心軸
線と平行で、かつ、当該中心軸線を含む図面の用紙に垂
直な平面(図示せず)からの距離(L)を一定にした第
1の受圧平面(30)に形成されており、この受圧平面
(30)と対向するダイホルダ(6)の下端には、第1の
位置決め用押圧平面(29)が形成されている。第1の受
圧平面(30)と第1の押圧平面(29)は、ダイ本体
(5)の軸線と平行でかつ、軸心からの距離(L)を正
確に設定する。
一方パンチホルダ(11)の基端部を嵌装支持するホルダ
本体(12)の側面には、ホルダ本体(12)の軸線方向に
沿って平行に延びる第2の受圧平面(26)が形成されて
おり、また、前記パンチホルダ(11)の中間胴部に形成
された切欠部(22)の内側に位置するパンチ本体(8)
の基端側胴部には、前記第2の受圧平面(26)に対して
平行に延びる第3の受圧平面(25)が形成されている。
更にホルダ本体(12)の上端部には、前記パンチ本体
(8)の固定部材として逆L字状の縦断面形状を具えた
セットブロック(31)が締付けボルト(21)によって固
着されている。締付けボルト(21)の先端はパンチホル
ダ(11)の外周面からやや離間している。セットブロッ
ク(31)の上端部には、締付けボルト(21)による位置
決め固定時に前記第3の受圧平面(25)と密着する第3
の位置決め用押圧平面(27)が鉛直方向に形成されてお
り、また、前記セットブロック(31)の基端部には、締
付けボルト(21)による位置決め固定時に前記第2の受
圧平面(26)と密着する第2の位置決め用押圧平面(2
8)が鉛直方向に形成されている。上記第1乃至第3の
受圧平面(30)(26)(25)ならびに第1乃至第3の位
置決め用押圧平面(29)(28)(27)は、締付け荷重の
担持に十分な広い面積を具えており、かつ、ダイ本体
(5)およびパンチ本体(8)の軸線に対して平行する
平面上でそれぞれの平面を同一方向にそろえて整列して
いる。このため、ダイ本体(5)とパンチ本体(8)
は、対応する受圧平面と位置決め用押圧平面との密着を
介して同軸状の相対配設状態を維持して位置決めされ、
この状態をボルト(20)(21)で保持される。なお、本
考案装置には、パンチ本体(8)のすえ込みストローク
の調整用アジャストスクリュー(15)の操作手段とし
て、ホルダ本体(12)の下端部に形成された開口(32)
を通ってアジャストスクリュー(15)の内部に貫入する
着脱自在な操作レバー(24)が付設されている。締付け
ボルト(21)(23)を弛めた状態で第1図(ロ)に矢印
(A)で示すように操作レバー(24)を紙面に対して平
行な面に沿って回動することによって、アジャストスク
リュー(15)がパンチ本体(8)の軸線方向に移動し、
パンチホルダ(11)内に嵌装支持されているパンチ本体
(8)を上下動させる。これによってダイ本体(5)と
パンチ本体(8)の対向間隔(G)が調整される。
考案の効果 本考案は前述の如く、2本のボルトでダイ本体とパンチ
本体を位置決め固定するから、従来の3本のボルト締め
に比べてダイ本体とパンチ本体の交換作業が迅速に行な
える。
またダイ本体とパンチ本体は、押圧平面、受圧平面の密
着により回転方向の位置ずれを確実に拘束され、各ボル
トの先端にはすえ込み加工に伴う回転方向の力は作用し
ないから、同じ締付力では従来に比べてボルトが緩むお
それが少ない。
以上、すえ込み加工による金属板の接合装置に本考案を
適用した具体例を説明したが、すえ込み加工以外の一般
的なプレス加工装置におけるダイとパンチの位置決め手
段としても本考案装置を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図(イ)は本考案装置の一具体例の部分縦断面図で
あり、第1図(ロ)はホルダ本体内に装着されたアジャ
ストスクリューの横断面図である。また、第2図は従来
装置の一例を示す部分縦断面図、第3図は金属版に形成
されたすえ込み構造の形状を例示する斜視断面図であ
る。 (5)……ダイ本体、 (6)……ダイホルダ、 (8)……パンチ本体、 (11)……パンチホルダ、 (12)……ホルダ本体、 (25)(26)(30)……受圧面、 (27)(28)(29)……位置決め用押圧面。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】ダイホルダ(6)にボルトで固着されたダ
    イ本体(5)と、パンチホルダ(11)にボルトで固着さ
    れたパンチ本体(8)とを、同軸状に位置決め固定する
    装置において、 前記ダイ本体(5)の中間胴部の側端面にダイ本体
    (5)の軸線と平行な第1の受圧平面(30)を形成し、
    このダイ本体(5)側の受圧平面(30)と対向する前記
    ダイホルダ(6)の下端に、前記ダイ本体(5)側の第
    1の受圧平面(30)と密着する第1の位置決め用押圧平
    面(29)を形成し、これらの平面でダイ本体(5)をダ
    イホルダ(6)に位置決めさせ、一方前記パンチホルダ
    (11)を嵌装支持するホルダ本体(12)の側面に当該ホ
    ルダ本体(12)の軸線方向に沿って延びる第2の受圧平
    面(26)を形成し、前記パンチホルダ(11)に形成され
    た切欠部(22)の内側に位置するパンチ本体(8)の基
    端側胴部に、前記第2の受圧平面(26)に対して平行に
    延びる第3の受圧平面(25)を形成し、かつ、 前記第2の受圧平面(26)ならびに第3の受圧平面(2
    5)にそれぞれ密着する第2の位置決め用押圧平面(2
    8)ならびに第3の位置決め用押圧平面(27)を備えた
    逆L字状のセットブロック(31)を前記ホルダ本体(1
    2)にネジ止め固定し、前記第2の受圧平面(26)と第
    2の位置決め用押圧平面図(28)との密着ならびに前記
    第3の受圧平面(25)と第3の位置決め用押圧平面(2
    7)との密着を介してパンチ本体(8)をパンチホルダ
    (11)およびホルダ本体(12)に対して同軸状に位置決
    め固定したことを特徴とするパンチおよびダイの位置決
    め固定装置。
JP12833888U 1988-09-29 1988-09-29 パンチおよびダイの位置決め固定装置 Expired - Lifetime JPH0649393Y2 (ja)

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JPH0248238U JPH0248238U (ja) 1990-04-03
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