JPH0649547Y2 - 袋入製品六面成型装置 - Google Patents
袋入製品六面成型装置Info
- Publication number
- JPH0649547Y2 JPH0649547Y2 JP1987035969U JP3596987U JPH0649547Y2 JP H0649547 Y2 JPH0649547 Y2 JP H0649547Y2 JP 1987035969 U JP1987035969 U JP 1987035969U JP 3596987 U JP3596987 U JP 3596987U JP H0649547 Y2 JPH0649547 Y2 JP H0649547Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- bag
- blades
- pressing
- pan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Special Conveying (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はこんにゃく等の袋入製品の六面成型装置に関す
る。
る。
従来の袋入こんにゃく製品の成型機は、例えば実開昭59
−113092号、実開昭59−113093号、あるいは実開昭60−
153984号などに開示されるように、多数の薄型成型パン
をエンドレスのコンベアに整列させて装着し、このコン
ベアを連続駆動させながら、多数の押圧板を整列装着し
た押圧コンベアを成型パン付コンベアと同期駆動し、袋
入こんにゃく製品を収容した成型パンの上から袋入こん
にゃく製品を押圧板で押圧して成型するものであった。
−113092号、実開昭59−113093号、あるいは実開昭60−
153984号などに開示されるように、多数の薄型成型パン
をエンドレスのコンベアに整列させて装着し、このコン
ベアを連続駆動させながら、多数の押圧板を整列装着し
た押圧コンベアを成型パン付コンベアと同期駆動し、袋
入こんにゃく製品を収容した成型パンの上から袋入こん
にゃく製品を押圧板で押圧して成型するものであった。
この装置においては、例えば、第５図に示すように薄型
成型パン21は複数の袋入製品P1，P2を間隔を置いて長手
方向に収容して矢印X1の方向に成型コンベア22により移
動する。押圧板23は成型パン21の上部から袋入製品P1，
P2を押圧しながらコンベア24によりX2に示すように成型
コンベアと同期して移動する。この場合、袋入製品P1，
P2の上下面は押圧板22と成型パン21の底面21aにより、
また両側面は成型パン21の両側面21b,21cにより成型さ
れるが、両端部は自由端となり成型されず、すなわち、
袋入製品P1，P2は四面成型されている。
成型パン21は複数の袋入製品P1，P2を間隔を置いて長手
方向に収容して矢印X1の方向に成型コンベア22により移
動する。押圧板23は成型パン21の上部から袋入製品P1，
P2を押圧しながらコンベア24によりX2に示すように成型
コンベアと同期して移動する。この場合、袋入製品P1，
P2の上下面は押圧板22と成型パン21の底面21aにより、
また両側面は成型パン21の両側面21b,21cにより成型さ
れるが、両端部は自由端となり成型されず、すなわち、
袋入製品P1，P2は四面成型されている。
上述のように、従来の成型手段では、例えば第６図に示
すように、袋入こんにゃく製品Ｐの両端部Pe,Peは成型
されず、商品としての美観を損ない、また調理に端部Pe
のこんにゃくは無駄となる。またコンテナ等に収容して
運搬する場合に、コンテナ容積に無駄を生じ、荷崩れの
危険性も高い。
すように、袋入こんにゃく製品Ｐの両端部Pe,Peは成型
されず、商品としての美観を損ない、また調理に端部Pe
のこんにゃくは無駄となる。またコンテナ等に収容して
運搬する場合に、コンテナ容積に無駄を生じ、荷崩れの
危険性も高い。
本考案は上記欠点を克服し、六面成型により、袋入製品
の美観を確保し、製品の無駄を排除しコンテナ等による
運搬時にも能率よく安全を保持できる袋入製品の六面成
型装置を提供することを目的とするものである。
の美観を確保し、製品の無駄を排除しコンテナ等による
運搬時にも能率よく安全を保持できる袋入製品の六面成
型装置を提供することを目的とするものである。
多数の薄型成型パンをコンベアに整列装着し、該コンベ
アに連続駆動しつつ該成型パン内に袋入製品を供給し、
多数の押圧板を整列装着した押圧板コンベアを該成型パ
ンコンベアと同期駆動して成型パン内の袋入製品を成型
する袋入製品の成型装置であって、該成型パン内に互い
に間隔を置いて複数の右押ブレードを突設し、また左押
ブレードを同様に突設し、該右左押ブレードは交互に突
設され、該右左押ブレードはそれぞれ別個に移動可能な
右左ブレードレールに結合され、該右左ブレードレール
はそれぞれ右左押ブレードローラを介して右左ガイドレ
ールにより移動可能に構成され、該右左ブレードレール
は長手方向でその間隔が変化するように形成され、前記
成型パンの移動により前記右左押ブレードが、右左ガイ
ドレール、右左押ブレードローラ、右左ブレードレール
を介して互いには対向して移動し、該右左押ブレードの
間の袋入製品を右左からも成型するようにしたことを特
徴とする袋入製品六面成型装置である。
アに連続駆動しつつ該成型パン内に袋入製品を供給し、
多数の押圧板を整列装着した押圧板コンベアを該成型パ
ンコンベアと同期駆動して成型パン内の袋入製品を成型
する袋入製品の成型装置であって、該成型パン内に互い
に間隔を置いて複数の右押ブレードを突設し、また左押
ブレードを同様に突設し、該右左押ブレードは交互に突
設され、該右左押ブレードはそれぞれ別個に移動可能な
右左ブレードレールに結合され、該右左ブレードレール
はそれぞれ右左押ブレードローラを介して右左ガイドレ
ールにより移動可能に構成され、該右左ブレードレール
は長手方向でその間隔が変化するように形成され、前記
成型パンの移動により前記右左押ブレードが、右左ガイ
ドレール、右左押ブレードローラ、右左ブレードレール
を介して互いには対向して移動し、該右左押ブレードの
間の袋入製品を右左からも成型するようにしたことを特
徴とする袋入製品六面成型装置である。
成型パン内に収容された各袋入製品は上下面は押圧板と
成型パン底面で成型され、両側面は成型パン側壁で成型
され、さらに両端面は右左押ブレードにより成型され
る。すなわち上下面、両側面、両端面の六面が成型され
る。
成型パン底面で成型され、両側面は成型パン側壁で成型
され、さらに両端面は右左押ブレードにより成型され
る。すなわち上下面、両側面、両端面の六面が成型され
る。
つぎに本考案を実施例により図面を参照して説明する。
第１図本考案の正面図、第２図（Ａ），（Ｂ）は作動説
明のための第１のＩ−Ｉ断面図、第３図は第１図の部分
上面図、第４図は第１図の部分斜視図である。これらの
図において、多数のＵ溝型成型パン１は、袋入こんにゃ
く製品（以下製品という）Ｐを収容して、エンドレスの
成型パンコンベア２に整列装着され矢印Ａの方向に移動
する。成型パンコンベア２の上部に多数の押圧板３が整
列装着された押圧板コンベア４が配設され、押圧板コン
ベア４は成型パンコンベア２に同期して矢印Ｂの方向に
移動し、各成型パン１内の製品Ｐは各押圧板３により押
圧成型される。第２図（Ａ），（Ｂ）に示すように成型
パン１にはその長手方向に等間隔で複数の右押ブレード
５および左押ブレード６が交互に突設される。右端およ
び左端の右左押ブレード5,6を除いて非成型時（第２図
（Ａ））には右左押ブレード5,6は互いに隣接してい
る。成型パン１の底部にはその長手方向に延長する右ブ
レードレール７および左ブレードレール８が配設され、
両者は水平方向に別個に移動可能である。右ブレードレ
ール７には右押ブレード５が、左ブレードレール８には
左押ブレード６がそれぞれ固着され、右左押ブレード5,
6は右左ブレードレール7,8の移動によりそれぞれ水平方
向に移動する。右左ブレードレール7,8の下部にはブラ
ケット9a,10aを介して右左押ブレードローラ9,10が装着
される。右左押ブレードローラ9,10はそれぞれ右、左ガ
イドレール11,12に沿って移動可能に構成される。各ロ
ーラ9,10は各レール11,12に常に当接するようにスプリ
ング等（図示せず）により付勢されている。
第１図本考案の正面図、第２図（Ａ），（Ｂ）は作動説
明のための第１のＩ−Ｉ断面図、第３図は第１図の部分
上面図、第４図は第１図の部分斜視図である。これらの
図において、多数のＵ溝型成型パン１は、袋入こんにゃ
く製品（以下製品という）Ｐを収容して、エンドレスの
成型パンコンベア２に整列装着され矢印Ａの方向に移動
する。成型パンコンベア２の上部に多数の押圧板３が整
列装着された押圧板コンベア４が配設され、押圧板コン
ベア４は成型パンコンベア２に同期して矢印Ｂの方向に
移動し、各成型パン１内の製品Ｐは各押圧板３により押
圧成型される。第２図（Ａ），（Ｂ）に示すように成型
パン１にはその長手方向に等間隔で複数の右押ブレード
５および左押ブレード６が交互に突設される。右端およ
び左端の右左押ブレード5,6を除いて非成型時（第２図
（Ａ））には右左押ブレード5,6は互いに隣接してい
る。成型パン１の底部にはその長手方向に延長する右ブ
レードレール７および左ブレードレール８が配設され、
両者は水平方向に別個に移動可能である。右ブレードレ
ール７には右押ブレード５が、左ブレードレール８には
左押ブレード６がそれぞれ固着され、右左押ブレード5,
6は右左ブレードレール7,8の移動によりそれぞれ水平方
向に移動する。右左ブレードレール7,8の下部にはブラ
ケット9a,10aを介して右左押ブレードローラ9,10が装着
される。右左押ブレードローラ9,10はそれぞれ右、左ガ
イドレール11,12に沿って移動可能に構成される。各ロ
ーラ9,10は各レール11,12に常に当接するようにスプリ
ング等（図示せず）により付勢されている。
第３図に示すように、右左ガイドレール11,12の間隔は
テーパ部Ｔにおいて間隔が狭くなるように形成され、他
の部分では互いに平行に形成される。すなわち、右左ガ
イドレール11,12は右左押ブレードローラ9,10および右
左ブレードレール7,8を介して右左押ブレードを移動さ
せるカムとして作用する。
テーパ部Ｔにおいて間隔が狭くなるように形成され、他
の部分では互いに平行に形成される。すなわち、右左ガ
イドレール11,12は右左押ブレードローラ9,10および右
左ブレードレール7,8を介して右左押ブレードを移動さ
せるカムとして作用する。
つぎに第1,2,3図および第４図を参照して本考案の作動
について説明する。製品Ｐは成型パン１に収容され、成
型パンコンベア２により移動する。移動中に押圧板３に
より製品Ｐは上面を押圧板３、側面を成型パン１の側
壁、下面を成型パン１の底部により成型される。一方、
第２図（Ａ）（Ｂ）に示すように、右押ブレード５は矢
印Ｒで示す方向（図では左向き）に、左押ブレード６は
矢印Ｌで示す方向（図では右向き）に右左ガイドレール
11,12により（第３図参照）右左押ブレードローラ9,10
および右左ブレードレール7,8を介してそれぞれ移動
し、製品Ｐを左右から成型する。この時の右左押ブレー
ド5,6の移動量はそれぞれｌ１,l２である。製品Ｐは湯
水管13からのシャワーにより加熱され、成型後温水タン
ク（図示せず）により二次湯水加熱され製品となる。
について説明する。製品Ｐは成型パン１に収容され、成
型パンコンベア２により移動する。移動中に押圧板３に
より製品Ｐは上面を押圧板３、側面を成型パン１の側
壁、下面を成型パン１の底部により成型される。一方、
第２図（Ａ）（Ｂ）に示すように、右押ブレード５は矢
印Ｒで示す方向（図では左向き）に、左押ブレード６は
矢印Ｌで示す方向（図では右向き）に右左ガイドレール
11,12により（第３図参照）右左押ブレードローラ9,10
および右左ブレードレール7,8を介してそれぞれ移動
し、製品Ｐを左右から成型する。この時の右左押ブレー
ド5,6の移動量はそれぞれｌ１,l２である。製品Ｐは湯
水管13からのシャワーにより加熱され、成型後温水タン
ク（図示せず）により二次湯水加熱され製品となる。
上記のように製品Ｐは連続的に六面において完全に成型
されるので美観が確保される。
されるので美観が確保される。
以上説明したように本考案では、こんにゃく等の袋入製
品を成型パン内で六方から連続的に形成するので、袋入
製品の美観を確保し、製品の無駄を排除し、コンテナ等
による運搬を能率よくまた安全を実施できる。また成型
は連続的に行なわれるので成型作業の能率は極めて良好
である。
品を成型パン内で六方から連続的に形成するので、袋入
製品の美観を確保し、製品の無駄を排除し、コンテナ等
による運搬を能率よくまた安全を実施できる。また成型
は連続的に行なわれるので成型作業の能率は極めて良好
である。
第１図は本考案の一実施例の正面図、第２図（Ａ），
（Ｂ）は作動説明のための第１図のＩ−Ｉ断面図、第３
図は第１図の部分上面図、第４図は第１図の部分斜視図
であり、第５は従来の成型手段説明のための成型装置の
部分斜視図、第６図は従来の成型手段により袋入製品の
斜視図である。 １……成型パン、２……成型パンコンベア、 ３……押圧板、４……押圧板コンベア、 ５……右押ブレード、 ６……左押ブレード、 ７……右ブレードレール、 ８……左ブレードレール、 ９……右押ブレードローラ、 10……左ブレードローラ、 11……右ガイドレール、 12……左ガイドレール。
（Ｂ）は作動説明のための第１図のＩ−Ｉ断面図、第３
図は第１図の部分上面図、第４図は第１図の部分斜視図
であり、第５は従来の成型手段説明のための成型装置の
部分斜視図、第６図は従来の成型手段により袋入製品の
斜視図である。 １……成型パン、２……成型パンコンベア、 ３……押圧板、４……押圧板コンベア、 ５……右押ブレード、 ６……左押ブレード、 ７……右ブレードレール、 ８……左ブレードレール、 ９……右押ブレードローラ、 10……左ブレードローラ、 11……右ガイドレール、 12……左ガイドレール。
Claims (1)
- 【請求項１】多数の薄型成型パンをコンベアに整列装着
し、該コンベアを連続駆動しつつ該成型パン内に袋入製
品を供給し、多数の押圧板を整列装着した押圧板コンベ
アを該成型パンコンベアと同期駆動して成型パン内の袋
入製品を成型する袋入製品の成型装置であって、該成型
パン内に互いに間隔を置いて複数の右押ブレードを突設
し、また左押ブレードを同様に突設し、該右左押ブレー
ドは交互に突設され、該右左押ブレードはそれぞれ別個
に移動可能な右左ブレードレールに結合され、該右左ブ
レードレールはそれぞれ右左押ブレードローラを介して
右左ガイドレールにより移動可能に構成され、該右左ブ
レードレールは長手方向でその間隔が変化するように形
成され、前記成型パンの移動により前記右左押ブレード
が、右左ガイドレール、右左押ブレートローラ、右左ブ
レードレールを介して互いに対向して移動し、該右左押
ブレードの間の袋入製品を右左からも成型するようにし
たことを特徴とする袋入製品六面成型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987035969U JPH0649547Y2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 袋入製品六面成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987035969U JPH0649547Y2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 袋入製品六面成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63144917U JPS63144917U (ja) | 1988-09-26 |
| JPH0649547Y2 true JPH0649547Y2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=30845946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987035969U Expired - Lifetime JPH0649547Y2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 袋入製品六面成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649547Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014019546A (ja) * | 2012-07-19 | 2014-02-03 | Kyoudou:Kk | 弁当箱フォルダ |
-
1987
- 1987-03-13 JP JP1987035969U patent/JPH0649547Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63144917U (ja) | 1988-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR26597A (tr) | TERMOPLASTIK MALZEMELI TABAKADAN YAPILMIS OLAN BIR ALTLIGA HAIZ ICI OYUK üRüNLERIN ISIL ISLEM ALTINDA SEKILLENDIRMELERINE VE ISTIFLENMELERINE YARAYAN A SEKILLENDIRMELERINE VE ISTIFLENMELERINE YARAYAN YÖNTEM VE MAKINA. | |
| WO2006012149A3 (en) | Continuous forming apparatus for three-dimensional foamed products | |
| RU2023633C1 (ru) | Способ изготовления упаковки из формуемого синтетического материала | |
| IT8721732A0 (it) | Macchine confezionatrice in continuo per prodotti a dimensione variabile. | |
| WO1999031960A3 (en) | Tooling utility system | |
| JPH1029610A (ja) | 容器搬送コンベヤ | |
| KR20060014046A (ko) | 포장, 단열, 방음용 골판재를 제조하기 위한 자동기 | |
| US3780193A (en) | Production of waffles and like food products | |
| JPS5785714A (en) | Conveyor with lunch box holding mechanism | |
| JPS63144917U (ja) | ||
| KR20010077965A (ko) | 연질플라스틱물질체의 제조 및 포장방법과 장치 | |
| RU96107576A (ru) | Штамп | |
| CN213384882U (zh) | 智能分瓶容器装置 | |
| EP0474679A1 (en) | Method and apparatus for the fabrication of 3-dimensional blanks | |
| JPS6246986U (ja) | ||
| AU638255B2 (en) | Method and apparatus for the fabrication of 3-dimensional blanks | |
| JPH0417069Y2 (ja) | ||
| JPH02295429A (ja) | パスタ料理製造装置 | |
| JP2001269130A (ja) | こんにゃく成形トレイ及びそれを用いた成形装置 | |
| JP2518660Y2 (ja) | こんにゃく成形装置 | |
| US3225774A (en) | Cigar pressing machine | |
| JPS6024004B2 (ja) | カ−トンの成形、充填、密封装置におけるカ−トンブランクの移し替え装置 | |
| JP2000116332A (ja) | わらび餅の成形方法とその装置 | |
| JPS62275661A (ja) | 豆腐の成形送出方法及び装置 | |
| JP2002045300A (ja) | たこ焼き又はたこ焼き状食品の製造装置 |