JPH0649572Y2 - 画像形成装置用の用紙後処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、排出された用紙を積載する用紙載置台と、用
紙の排出ごとに該用紙に対して揃え動作を行う用紙揃え
手段と、揃えられた用紙に対して仕上げ処理を施す仕上
げ処理手段と、用紙載置台上で揃えられた用紙を仕上げ
処理手段に移動させる用紙移送手段と、仕上げ処理を終
えた用紙を、用紙排出方向に対してほぼ直交する方向に
移動させて元の用紙載置台上に戻す用紙戻し手段とを有
する画像形成装置用の用紙後処理装置に関する。

〔従来の技術〕

複写機、プリンタ、印刷機等の画像形成装置により画像
を形成された用紙に対し、例えばステープル、穴あけ、
スタンプ押し、押印等の仕上げ処理を施す上記形式の用
紙後処理装置は従来より周知である。

〔考案が解決しようとする課題〕 この種の装置においては、用紙束に対して所定の仕上げ
処理を施した後、該用紙束を用紙載置台上に再び戻すよ
うに構成されているが、この載置台の用紙載置面側に、
例えば用紙の排出を円滑化させる等の目的で用紙の排出
方向、換言すれば用紙の戻し方向にほぼ直交する方向に
延びるリブが形成されていると、戻される用紙の側縁が
リブに引っ掛かり、用紙束を用紙載置台上の所定位置に
戻すことができなくなる恐れがある。

本考案の目的は、用紙載置台にほぼ用紙排出方向に延び
るリブが形成されてはいるが、仕上げ処理終了後の用紙
束を、用紙載置台上の所定位置に円滑に戻すことのでき
る冒頭に記載した形式の用紙後処理装置を提供するこで
ある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は上記目的を達成するため、用紙載置台の用紙載
置面側に突設され、ほぼ用紙の排出方向に延びているリ
ブの横断面が、前記用紙戻し手段により戻される用紙の
側縁に当る面の方が他方の面よりもなだらかな傾斜を有
しているように形成されている構成を提案する。

〔作用〕

戻される用紙束の側縁は、リブのなだらかに傾斜してい
る面に接するので、用紙束はリブ上を円滑に乗り越える
ことができる。

〔実施例〕

本考案は、画像形成装置から排出された用紙を複数のビ
ンに分配して排出させるソータや、１つの用紙載置台上
に積載された用紙束を揃え、これを仕上げ処理するフィ
ニッシャ等として構成できるが、以下に本考案をソータ
に適用した実施例を説明する。

先ず第１図乃至第３図に基づいて、ソータの全体構成と
作用を明らかにする。

第１図に示すように、画像形成装置の一例である複写機
（図示せず）より排出された用紙、本例ではコピー紙は
ソータに送られる。その受入口には入口ガイド板104a,1
04bが設けられている。これに続いて上方へコピー紙を
搬送するためのガイド板107,109,110,111、搬送ローラ1
06,108,112,113、切換爪115が設けられている。切換爪1
15による上側の経路には排紙ローラ対117,118及び排紙
トレイ119が設けられ、切換爪115による下側の経路は、
上下方向に平行に尻上りに設けられた複数枚（図の例で
は20枚）のビン300のコピー紙挿入側に沿うコピー紙縦
送り経路に続いている。ビン300は排出された用紙を積
載する用紙載置台の一構成例をなすものである。

縦送り経路の各ビンに対応する位置には、第1a図にも示
すように偏向爪164及び搬送ローラ162、排出ローラ163
のローラ対が設けられており、搬送ローラ162の適宜の
間隔で設けられた複数個のものにはコピー紙縦送り経路
を挟んで従動ローラ165が圧接している。上記の搬送ロ
ーラ106,108,112,113、排紙ローラ117,118、搬送ローラ
162、排出ローラ163はドライブモーター200により駆動
される。また偏向爪164は第1a図に実線で示す位置と鎖
線で示す位置との間を回動することができる。

第２図に示すようにビン群の側方には、仕上げ処理手段
の一例であるステープラー401、ステープラーまでコピ
ー紙を移動させる用紙移送手段402、及びステープラー4
01、用紙移送手段402を各ビンまで移動させる上下移動
機構で構成されるステープラー装置400が配置されてい
る。これらについては後に詳しく説明する。

またステープラー装置400がある反対側のビン群の側方
には、ステープルする前のコピー紙を揃える用紙揃えユ
ニットとそのユニットをコピー紙のサイズに合った場所
に移動させる装置で構成される用紙揃え手段500が配置
されている。

第３図は、第１図の反対側から見た図であり、この図に
も示すように、ソータの20個のビン300はそれぞれ10ビ
ンずつの２ブロックに分かれていて、上のブロックにビ
ンセンサーの発光素子176と受光素子179,並びに排紙セ
ンサーの発光素子177と受光素子178が付設され、下のブ
ロックにも同じく構成されたビンセンサー181,184並び
に排紙センサー180,183が設けられている。これらのセ
ンサーの発光素子は例えばLEDより成り、受光素子は例
えばホトトランジスタより成っていて、該センサーは透
過式の光学検知センサーとして構成されている。コピー
紙がビンに排出されたかどうかを検出するのが排紙セン
サー177,178,180,183であり、ビンにコピー紙があるか
どうかを判別するのがビンセンサー176,179,181,184で
ある。このようなビンセンサーにより、上ブロックにコ
ピー紙が乗っていれば下ブロックを使用するということ
が可能になっている。

複写機から排出されたコピー紙は、入口ガイド板104a,1
04bから挿入され、ガイド板107,109,110,111、搬送ロー
ラ106,108,112,113により上部へ搬送される。

今、通常排紙モード（排紙トレイ119に排出するモー
ド）であるとすると、切換爪115は第１図に示すよう
に、その左端側が下がっていて、コピー紙はガイド板11
4に沿って、排紙ローラ対117,118により排紙トレイ119
に排出される。

また、今、ソートモード（頁順に仕分けるモード）及
び、スタックモード（頁毎に仕分けるモード）であると
すると、切換爪115は、その左端側が上がっていて、コ
ピー紙はガイド板120に沿って下方に搬送される。搬送
ローラ162と従動ローラ165によって搬送されたコピー紙
は、偏向爪164が第1a図に実線で示すように作動してい
る個所のビン300に矢印Ｘ方向（第1a図、第２図、第４
図及び第５図参照）に排出される。偏向爪164は、モー
ド（ソートまたはスタック）に合った動きを行う。

ソートモードの時は、１ビン目の偏向爪164が作動し
て、１頁目の１枚目のコピー紙は第１ビン300に排出さ
れ、１頁目の２枚目のコピー紙は２ビン目の偏向爪が作
動して第２ビン300に排出される。また２頁目の１枚目
のコピー紙は第１ビン300に、２枚目は第２ビン300にそ
れぞれ排出される。このようにして、ソートモードの時
は、各コピー紙は１つのビンに1,2,3,…というよに頁順
に排出される。

スタックモードの時は、１頁目のコピー紙全部を第１ビ
ンに排出し、２頁目のコピー紙を第２ビンに排出させる
ように偏向爪164が作動する。このようにして、スタッ
クモードの時は、１つのビンに同一頁のコピー紙が排出
され、頁毎に仕分けられる。

この様に仕分けられたコピー紙に対して、ステープル動
作を行うために必要とされる構成と作用について以下に
説明する。

コピー紙のステープル動作を行うためには複数のコピー
紙は揃えられていなければならない。ステープル動作以
外の仕上げ処理、例えば穴あけ、スタンプ押し等の処理
を行うように構成されているときも同様である。このた
め、図示したソータには第４図乃至第７図に基づいて説
明する用紙揃え手段500が備わっている。

第４図及び第５図は用紙揃え手段500と、ビン300との関
係の概略を示す図である。

各ビン300の一側縁部には、ビンフェンス316がそれぞれ
配置されていると共に、このビンフェンス316が設けら
れている縁部と直交関係にある他側縁部にビン後端の立
上り部308が立設されている。また、上記ビンフェンス3
16が設けられている縁部と反対側の縁部には、切欠部31
1が設けられている。この切欠部311は、上記ビンフェン
ス316に向かって所定長さに亘り延在するように形成さ
れている。これら各ビン300に設けられている各切欠部3
11内を上下方に突き通すようにして横断面角形状をなす
主軸501が立設されている。上記主軸501の途中部分に
は、各ビン300に対応する位置にコピー紙の側縁に当接
してコピー紙の位置を揃える揺動板502が複数取り付け
られている。

揺動板502を１枚の板材により構成してもよいが、図示
した例では、第７図に詳細を示すように揺動板502が金
属板又は合成樹脂板等から成り、基端部を主軸501に固
着された本体502cと、その自由端側に固定された押圧弾
性部材502aとから成る。また本体502cのビンフェンス31
6に対向した面には用紙押え片502bが固定されている。
この押え片502bと押圧弾性部材502aは、合成樹脂の薄い
シートないしはフイルム等の弾性体により構成されてい
る。

本例では揺動板本体502cの先端に固定された押圧弾性部
材502aが、後述するようにコピー紙を押圧して、これを
揃える押圧部を構成している。

さらに第４図に明示する如く、主軸501の上端部及び下
端部には、Ｌ形状に形成されているブラケット505及び5
06の一片部がそれぞれ取り付けられていると共に、上記
ビン300の上方領域及び下方領域には、前記切欠部311の
延在方向とほぼ平行に延びるタイミングベルト507及び5
08がそれぞれ配置されている。そして、これらの各タイ
ミングベルト507及び508に対して各ブラケット505,506
の各他片部がそれぞれ固定されている。上記各タイミン
グベルト507及び508がそれぞれ掛けられているプーリー
509,510及び511,512,513のうち、駆動側のプーリー509
及び511は、上下方向に延在されるように設けられてい
る駆動軸514の各端部にそれぞれ固定されている。下側
タイミングベルト508はサイズ移動モーター515の出力軸
に設けられたプーリー513に掛けられている。

また、ソータに固定されたサイズ検知板530と、下側ブ
ラケット506上のサイズ検知センサー531により揺動板50
2の位置を検出するようになっている。

下側のブラケット506上には、第６図に示すように揺動
モーター520が設置され、この揺動モーター520の出力部
には偏心軸520aが上方に突出するように設けられてい
る。一方、上記主軸501の下端部には、揺動アーム521が
上記揺動モーター520がわに向かって突出するように取
り付けられており、この揺動アーム521に形成された長
孔部521a内には、上記偏心軸520aが相対的に摺動可能に
嵌合している。

上記構成により、揺動モーター520が回転駆動されるこ
とによって揺動アーム521が揺動され、その揺動力が主
軸501を介して各ビン300に対応する揺動板502に伝達さ
れ、該揺動板502の各押圧弾性部材502aが、第５図に実
線で示す位置と一点鎖線で示す位置との間において揺動
する。

上述の如きソータが複写機側から送り出されるサイズ信
号を受け取ると、サイズ移動モーター515によって上下
のタイミングベルト507,508が作動し、これにより主軸5
01に取り付けられている揺動板502がコピー紙の一方の
側縁に向かって往動される。そして、サイズ検知板530
及びサイズ検知センサー531により用紙揃えユニットを
所定位置（第５図の実線の位置）まで移動させる。

次に揺動モーター520が第６図における反時計方向に半
回転分（180°）だけ正転し、その後、逆転してホーム
ポジションに戻る。これにより揺動アーム521が第６図
の実線の位置から１回揺動し、その揺動力が主軸501を
介して各揺動板502に伝達される。これにより押圧弾性
部材502aが第５図に実線で示した位置から一点鎖線で示
す位置に揺動する。

この揺動により、ビン300上に排出されたコピー紙Ｓ
（第５図）の一方の側縁S1に対し、揺動板502の押圧弾
性部材502aが当接して押圧し、コピー紙Ｓの他方の側縁
S2をビンフェンス316に押し付ける。この結果、コピー
紙の側縁S2の位置が揃えられると共に、揺動板502が第
５図に矢印A1で示す方向に回動するので、コピー紙Ｓの
側縁S2と直交する後端縁S3をビン立上り部308に当接さ
せ、この後端縁S3の位置揃えを行うこともできる。この
ときのコピー紙Ｓの動き状況を、第５図に実線と鎖線で
示してある。このようにコピー紙Ｓは側縁と後端縁の両
者の位置が揃えられるが、揺動板502を立上り部308に対
して平行な方向に揺動させてコピー紙を揃えるように構
成することもできる。

押圧弾性部材502aが第５図に鎖線で示す如く弾性変形
（曲げ変形）しながらコピー紙Ｓを押圧し、これを揃え
るので、ビン300や、揺動板502等の組付上のばらつきが
多少あっても、押圧弾性部材502aがこれを吸収して、コ
ピー紙Ｓを確実に押圧し、その位置を正しく揃えること
ができる。また、揺動板502の本体502cに固定された用
紙押え片502bは、コピー紙Ｓが上方にカールしていると
き、これを上から押え、押圧弾性部材502aをコピー紙Ｓ
の側縁S1に確実に当接させる働きをなす。

また揺動板502はモーター520の回転により揺動するの
で、その動きは第８図に示す如く正弦的となり、揺動開
始直後と終了直前の時期に、揺動速度が遅く、逆にその
中間の時期で速くなる。したがって揺動板502は揺動終
了直前の遅い速度でコピー紙を押圧し、コピー紙Ｓを乱
すことなく、正しくその位置を揃えることができる。

また揺動モーター520を180°以上、例えば250°正転さ
せ、次いで同じ角度逆転して元の位置に戻るようにする
と、第９図に示すように揺動板502の押圧弾性部材502a
は、その１行程で、モーターの回転角180°の時点に
て、２度コピー紙Ｓを押圧することになる。このため、
たとえ揺動モーターの正転時に再度コピー紙を押圧しき
れなくとも、その逆転時にコピー紙を押圧するので、確
実にコピー紙を揃えることが可能となる。

以上の如く、ビン300にコピー紙Ｓが排出されるごと
に、用紙揃え手段500の揺動板502が揺動してコピー紙の
揃え動作を行い、ビン300に排出された所定枚数のコピ
ー紙が正しく揃えられた状態でビン上に積載される。

所定枚数の用紙揃え動作終了後、用紙揃えユニットはサ
イズ移動モーター515の作動によってコピー紙の束から
離れる方向に移動する。

位置揃えが行われたコピー紙の束は、後述するステープ
ル動作が実行された後に矢印W1方向（第５図）に取り出
される。この取り出し方向には取り出しの支障となるも
のはなんら存在しないので、コピー紙取り出し動作は容
易に行われることとなる。

揺動板502が前述の如く揺動してコピー紙を揃えるが、
その際従来の用紙揃え手段は、第53図に示すように表面
が平坦な用紙載置台３上に、矢印方向に揺動可能な揺動
板２が配置され、揺動板２の水平部2aと載置台３の上面
とにまたがるように用紙Ｓが排出されるごとに、揺動板
２が用紙Ｓの側縁に近づく方向に作動し、該用紙を押圧
して用紙Ｓを揃えていた。用紙Ｓが揺動板２の水平部2a
のところにも載るように、揺動板２を配置したのは、用
紙Ｓの側縁が揺動板２の用紙押圧部2bに確実に当り、用
紙を押圧できるようにするためである。ところが従来の
用紙揃え手段では、特に１枚目の用紙Ｓが用紙載置台３
上に排出されたとき、これが載置台３と揺動板２の水平
部2aとの間に入り込み、揺動板２が作動しても、この用
紙を揃えることができなくなる恐れがある。

そこで図示した本案実施例の構成においては、ビン300
の平面図である第10図、その側面図である第11図、及び
その断面図を表わした第12図に示すように、各ビン300
のコピー紙載置面側には、揺動板502の揺動時に、該揺
動板502の用紙押圧部、すなわち押圧弾性部材502aが通
る凹部301aが形成されている。第12図の例では前述の切
欠部311（第10図）の近くに２つの凸部301が形成され、
その間に凹部301aが区画されている。より詳しく説明す
ると、揺動板502の本体502cの先端部が下方に突出して
凹部301aに突入し、その先端部分に固定された押圧弾性
部材502aが凹部301aに入り込んでいるのである。凹部30
1aの深さD1は、例えば3mm程度に設定される。

上記構成によると、揺動板502が前述のように揺動し
て、その押圧弾性部材502aがコピー紙Ｓを押圧すると
き、この押圧弾性部材502aは凹部301aを通るので、第12
図から明らかなように、押圧弾性部材502aの上下方向に
おけるほぼ中央の部分がコピー紙Ｓに当ってこれを押圧
する。このため、ビン300に排出された１枚目のコピー
紙Ｓも、引き続き排出されるコピー紙も確実に揺動板50
2によって押圧され、その位置が揃えられる。従来のよ
うに、コピー紙が揺動板とビンとの間に入り込み、揺動
板がコピー紙を押圧しない空振り状態となることはな
い。

第13図に示すようにビン300に凸部を設けず、ビン上面
の一般面よりも凹入した凹部301aを形成しても上述した
ところと全く同様な作用が得られる。

ただ、第12図に示したように、凹部301aの両側に凸部30
1を形成すると、この部分でコピー紙Ｓを山状に盛り上
げることができるため、揺動板502の押圧弾性部材502a
をより確実にコピー紙Ｓに当てることができると共に、
コピー紙Ｓに所謂腰を付けることができるため、その揃
え動作時にコピー紙Ｓが湾曲する等の好ましくない態様
に変形することを防止でき、確実な揃え動作を行うこと
が可能となる。

上述した実施例ではビンの凹部301aを揺動板502の用紙
押圧部が通るように構成したが、ビンに切欠を形成し、
ここを用紙押圧部がその揺動時に通るように構成しても
よい。

次に第10図において、ビン300のほぼ中央には、先にも
説明した切欠部311が形成され、主軸501（第４図）がコ
ピー紙のサイズに応じて移動するとき、ビン300に干渉
しないようになっているが、このような切欠部311を形
成すると、コピー紙がビン300に矢印Ｘで示す如く排出
されてくるとき、その先端部が切欠部311に潜り込む恐
れがある。

そこで図示した構成では、第10図における切欠部311の
左側領域のビン上面に、ほぼコピー紙の排出方向Ｘに延
びる適数のリブ302bが突出形成されている。第14図はそ
の横断面図である。

ビン300上に矢印Ｘで示す如く排出されたコピー紙Ｓ
は、そのサイズによって第10図に破線、一点鎖線或いは
二点鎖線で示すように位置するが、各リブ302bは、各種
サイズのコピー紙Ｓの側縁S1よりも、ｔで示すように例
えば10mm程度コピー紙側に入り込んだところに位置する
ように、それぞれ位置決めされている。すなわち、各種
サイズのコピー紙Ｓがビン300上に排出されるとき、そ
の側縁S1の近傍の部分がリブ302b上を滑りながら移動す
るように構成されているのである。これは、コピー紙の
側縁S2の先端部は特に湾曲しやすく、切欠部311に潜り
込みやすいので、この部分をリブ302bで下から支えつつ
ガイドし、これが切欠部311に潜り込まないようにして
いるのである。リブ302bは移動するコピー紙の摩擦抵抗
を低減させ、その動きを円滑化させる働きもなす。

また第14図に示す如く、各リブ302bが突出する側と反対
側のビン300の面にも、各リブ302bと同じ位置に他のリ
ブ302xが突出している。これは、第14図に示したビン30
0の下方に位置するビン（図示せず）上をＸ方向に排出
されるコピー紙が上方にカールしてその先端縁が上方の
ビン300の切欠部311に入り込まぬよう、このコピー紙を
ガイドする働きをなすものである。

また前述のリブ302bは第11図に示す如く、ビン立上り部
308の付近では高さが低く形成され、切欠部311に近づく
に従って徐々に高さが高くなっている。これは、切欠部
311の近くではリブ302bの高さを高くし、コピー紙が切
欠部311に潜り込むことを防止する必要がある反面、ビ
ン立上り部308の近傍ではこのような必要がないばかり
か、この部分でのリブ302bの高さが高いと、積載できる
コピー紙Ｓの枚数が少なくなってしまうからである。多
数枚のコピー紙を積載できるようにし、しかも切欠部31
1への潜り込みを確実に防止しているのである。

第10図における、切欠部311の右側領域にも、第14図に
示したリブ302bと同じ断面形態のリブ302yが突設され、
しかも切欠部311よりもビンフェンス316側の領域にも第
15図に示す如き断面形態のリブ302zが形成され、Ｘ方向
に排出されるコピー紙Ｓに作用する摩擦力を低減し、こ
れを円滑にビン300上に排出させることができるように
構成されている。これらのリブもほぼコピー紙の排出方
向に延びている。また、リブ302zの反対側にもリブが突
出し、下のビンのコピー紙をガイドする。

各ビン300の下面には、その全幅に亘って第16図に示す
ように除電ブラシ350が取付けられ、このビン300の下方
のビン（図示せず）に対して、矢印Ｘ方向に排出されつ
つあるコピー紙を、除電ブラシ350に近接ないしは接触
させてコピー紙を除電し、コピー紙が静電気によってビ
ンに貼り付いたり、コピー紙同士が反発し合ってコピー
紙束が膨らむことを防止している。コピー紙がビンに貼
り付くと、揺動板502による揃え動作を行い難くなると
共に、ビン上に排出されたコピー紙がその自重でビンの
傾斜面に沿ってビン立上り部308の方へ滑り難くなる。
除電ブラシ350を設けることによってこのような不具合
を防止できるのである。ところが、除電ブラシ350を設
けると、第16図に矢印Ｘで示す如くビン300に排出され
たコピー紙が、その自重ないしは揺動板502の作用で矢
印X1方向に戻るとき、コピー紙にカールがあると、その
後端縁S3（第５図）が除電ブラシ350に引っ掛かる恐れ
がある。このようにコピー紙が引っ掛かると、揺動板50
2によって、これを確実に揃えることができなくなり、
或いは次に排出されるコピー紙によって押され、その位
置が不揃い状態となる。

そこで本例では、第10図及び第16図に示すようにビン30
0の下面側に、下方に突出するガイドリブ302cを適数個
設け、傾斜したビン300に沿って矢印X1方向に滑り落ち
るコピー紙をガイドリブ302cによって案内し、これが除
電ブラシ350に引っ掛かることを防止している。このよ
うにして支障なく除電ブラシの利点を生かすことができ
る。

またガイドリブ302cは、X1方向に落下してくるコピー紙
をガイドして、これらをビン立上り部308に揃えてスタ
ックさせる機能を有しているので、除電ブラシ350を付
設しないときも、ガイドリブ302cの構成を有利に採用す
ることができる。

ガイドリブ302cも、第10図から判るようにビンに排出さ
れるコピー紙の、最も湾曲しやすい側縁S1,S2の近傍を
ガイドできるよう、その位置が設定されている。

ところで前述のように、揺動板502（第４図）の揺動に
よりコピー紙Ｓが揃えられるが、その際コピー紙Ｓが第
17図に実線、一点鎖線、及び二点鎖線で示すようにビン
フェンス316の方へ押圧されたとき、コピー紙Ｓにカー
ルがあると、その側縁S2がビンフェンス136の面に沿っ
て乗り上がり、最終的に側縁S2が正しくフェンス136に
突き当った状態とならず、コピー紙Ｓが不揃い状態とな
る恐れがある。

そこで本例では第10図、第11図及び第18図に示すよう
に、ビン300の下面であって、ビンフェンス316の近傍位
置に、用紙押え用の突部307が形成されている。このよ
うな突部307を設けると、コピー紙Ｓが揺動板502によっ
て押されたとき、このコピー紙がカールしていても、該
コピー紙は第18図に実線、一点鎖線及び二点鎖線で示す
ように順次移動し、このときコピー紙Ｓの側縁S2が突部
307の傾斜面307aによってガイドされる。よってコピー
紙Ｓはビンフェンス316に乗り上がることなく、所定の
位置に揃えられる。

ところで、先にも簡単に説明し、かつ第１図及び第３図
に示したように、各ビン300のコピー紙載置面（底面）
は、該ビンにコピー紙が排出されてくる方向に向けて高
くなるように、例えば25°程度の角度をもって傾斜して
いる。これは、前述の如く、揺動板502によってコピー
紙の後端縁S3（第５図）をビン後端側ビン立上り部308
に当接させるほか、コピー紙の自重によってこれをビン
上にてその傾斜に沿って落下させ、その後端縁S3をビン
立上り部308に当接させて後端部を揃えるためである。

その際、従来のビン後端部の形状は、第19図に示すよう
にビン立上り部近傍のビン底面300aが平坦に形成され、
この底面300aと他の底面300bとが鈍角をなしていた。こ
のため、揺動板502又はコピー紙Ｓの自重によって、コ
ピー紙Ｓを立上り部308に寄せようとしても、特に１枚
目のコピー紙の後端縁S3は立上り部308まで届かず、ビ
ン300に積載されたコピー紙の後端縁S3が第19図に示す
ように揃えられなくなる恐れがあった。

ビン300に平坦な部分300aを形成したのは、ビンの後端
部領域にて上下の各ビン300間の間隔を大きくとり、コ
ピー紙の排出を確実に行えるようにするためである。す
なわち、ビンの後端部を第19図に鎖線で示すように形成
すれば、上下の各ビン間の間隔が狭まってしまうので、
これを回避するためであるが、鎖線のように形成した場
合も積載されたコピー紙の後端縁S3は傾斜してしまい、
正しく揃えることはできない。従ってこれをそのままス
テープルすれば、完成したコピー紙束の品質が低下す
る。

そこで本例では、第20図及び第21図に示すように各ビン
300の用紙載置面300cに対して立上り部308がα１で示す
ようにほぼ直角に立上っている。そして、前述の如く揺
動板502が揺動し、或いはコピー紙の自重によって、各
コピー紙の後端縁S3が立上り部308に当接するが、この
とき、ビン300の積載されたコピー紙Ｓの後端縁S3を正
しく、すなわち傾斜したり、凹凸状となることなく、ビ
ンの用紙載置面300cに対して直交する向きに揃えること
ができる。しかもビン300を第19図に鎖線で示したよう
に形成した場合よりも、ビン間の間隔を大きくとること
ができる。

また、第20図及び第21図に示す実施例では、ビン立上り
部308の上端に、ビン300の用紙載置面300cに対して90°
より小なる角度αをもって傾斜した延長部308aが一体に
連設されている。これにより、ビン300上に第21図の如
くコピー紙Ｓが積載されたとき、立上り部308とその延
長部308aとの間の曲がり部308bにおいて、コピー紙Ｓの
カール等を押え、該コピー紙を良好に揃えて積載するこ
とができる。

第22図及び第23図に示すように、延長部308aを設けない
と、ビン300にカールしたコピー紙が排出されたとき、
そのカールを押え切れず、第23図に示す如く積載された
コピー紙Ｓがビン立上り部308に沿って乗り上がること
があり、これがジャム発生の原因となる。このように、
立上り部308に延長部308aを付設すると特に有利であ
る。

ところで、各ビン300上で位置を揃えられた積載コピー
紙Ｓに対して、後に詳しく説明し、かつ第24図に概略を
示したように、用紙移送手段402のチャックレバー421Y,
421Mが矢印Y1方向に近付き、これらが互いに接近する方
向に作動して、ビン上の揃えられたコピー紙Ｓの束を掴
んでチャックし、これを矢印Y2方向に引き出す。すなわ
ちコピー紙は、コピー紙の排出方向Ｘに直交する方向に
引かれるのである。引き続きこのコピー紙束は第25図に
概略を示したステープラー401の一対のステープル部材4
01a,401bによってステープルされる。ステープル終了後
のコピー紙Ｓは、これも後に詳しく説明するように、再
びコピー紙の排出方向Ｘに直交するY1方向に押され、ビ
ン300上の所定位置に戻される。次いで前述の如く、第
５図にW1で示した方向に取り出される。第10図に示すよ
うにビン300の一方の側縁部には、上記チャックレバー4
21Y,421M（第24図）が進退するとき、これがビン300に
干渉することを防止するための切欠310が形成されてい
る。また後述するようにチャックレバー421Y,421Mによ
って積載コピー紙をチャックしてこれを引き出し、再び
これを戻す間は、この動作を邪魔しないようにビンフェ
ンス316は退避する。

第24図において、チャックレバー421Y,421Mが矢印Y1方
向に移動して積載コピー紙Ｓをチャックするとき、この
コピー紙Ｓの束がカールしていると、チャックレバー42
1Y,421Mが全てのコピー紙をチャックできず、これらレ
バーがカールしたコピー紙に当ってしまい、そのコピー
紙についてはこれを引き出してステープルすることがで
きなくなる恐れがある。特に、立上り部308の近傍のコ
ピー紙の後端縁側の側縁S2はカールしやすく、前述のよ
うにこの部分をリブ302c（第16図）で押えるようにして
も不充分なことがある。

そこで図示したソータにおいては、第10図、第11図及び
第24図に示す如く、各ビン300の下面であって、前述の
切欠310の近傍の位置、すなわち上記チャックが行われ
る領域の近くの立上り部308側の位置に、下方に突出す
る用紙押えリブ302eが付設されている。このリブ302e
は、ビン300上に積載されたコピー紙Ｓがカールしてい
て、このコピー紙の束の側縁S2が上方に膨らもうとした
とき、これを上から押える働きをなす。このため、チャ
ックレバー421Y,421Mがビン300のコピー紙Ｓの束に近づ
いたとき、これらがコピー紙にぶつかることはなく、こ
れを確実にチャックすることができる。

上述のようにコピー紙をチャックしてこれを引き出し、
このコピー紙束に対してステープルするとき、第２図に
示したようにステープラー401は用紙移送手段402より
も、コピー紙の後端側に位置しているので、チャックレ
バー421Y,421Mでチャックされたコピー紙束の部分は確
実に束ねられているものの、ステープラー401に対応す
るコピー紙部分ではこれが大きくカールしていることも
ある。このため、第27図に実線と鎖線で示すように、コ
ピー紙Ｓの束が矢印Y2方向に引かれてステープル部材40
1a,401b間の開口401cに入り込むとき、この開口は例え
ば12乃至15mm程の狭い空間であるため、カールしたコピ
ー紙の部分がステープル部材に引っ掛かり、ステープル
できなくなる恐れがある。特にコピー紙の積載枚数が多
く、カールが著しいとき、このような不具合が発生しや
すい。

そこで本例では、第10図、第24図乃至第26図に示す如
く、前述のリブ302eの近傍のビン下面に、コピー紙Ｓの
引き出し方向Y2に向けて低くなるよう傾斜したガイド部
材317が固定されている。このガイド部材317は、コピー
紙Ｓの束が第25図に実線、一点鎖線、及び二点鎖線で示
すように矢印Y2方向に引き出されるとき、このコピー紙
束の側縁S2が両ステープル部材401a,401bの間の開口401
cに入り込むようにガイドする。このようにして第27図
に示した不具合を確実に除去できる。

ところで各ビン300は、第10図及び第28図に示すよう
に、両側板315a,315bに固定されたビン受け台312a,312
b,312cに支持されている。すなわち、ビン300の両側縁
部には耳部303a,303b,303cが突設され、これらがそれぞ
れのビン受け台312a,312b,312cの係止溝312d,312eに嵌
合して固定支持されている。またビン300のリブ302eが
設けられた側の角隅部は、図示していない支持体に支持
され、ビン300は合計４個所で支持されている。この場
合、ステープラー401が設けられた側、換言すればビン
フェンス316が位置する側の耳部303aは、ビン受け台312
aに対して不動に固定され、他方の側の耳部303b,303cは
ビン受け台312bに対して隙間δをあけて嵌合し、ビン30
0の幅Ｗ方向に動くことができるように支持されてい
る。

従来はビン300の両方の耳部303a;303b,303cが共に、ビ
ン受け台312a,312b,312cに不動に固定支持されていた。
このような構成によると、複写機より排出される熱風
や、コピー紙自体の熱によって、例えば合成樹脂より成
るビン300が加熱され、これがその幅Ｗ方向に膨張する
と、ビンはその全体が強固に固定されているため、湾曲
するように変形する。このため、ビン300上にコピー紙
が当ってコピー紙がジャムを起こしたり、コピー紙を正
しく引き出すことができなくなる恐れがあった。

ところが第28図のように耳303b,303cがビン受け台312b
に対してビンの幅Ｗ方向に可動に支持されていると、ビ
ン300が加熱されて膨張しても、耳303b,303cが隙間δ中
を動くだけで、ビン自体が従来のように変形することは
ない。このためジャム発生等を未然に防止することがで
きる。

またステープラー401の側の耳部303aはビン受け台312a
に不動に固定されているため、この側のビン上に載置さ
れたコピー紙が動くことはない。このため、前述のよう
にコピー紙を引き出してこれにステープル動作を行うと
き、コピー紙に対して正しい位置にステープル針を打ち
込むことができる。耳部303aがビンの熱膨張によって動
いたとすれば、この側のコピー紙も動き、ステープル針
がずれた位置に打ち込まれる恐れがある。

なお、引き出されたコピー紙束の側縁S2は第10図にドッ
ト線で示す如く位置し、その引き出し移動量はわずかで
あるため、ビン受け台312a等がコピー紙の移動を邪魔す
る恐れはない。引き出されたコピー紙よりも外側にコピ
ー紙受け台312aが位置しているのである。

ところで、先に説明したように、ビン300上の揃えられ
たコピー紙の束を用紙移送手段402で移動させ、仕上げ
処理、本例ではステープル処理を施し、その終了後、コ
ピー紙の束は再び矢印Y1方向、すなわちコピー紙の排出
方向Ｘにほぼ直交する方向に押されて、ビン300上に戻
されるが、その際、コピー紙の一方の側縁S1が、コピー
紙の排出動作を円滑化させる等の各種の目的でビンの用
紙載置面側に突設された前述のリブ302b,302yのところ
を通過する。このとき、これらのリブはコピー紙の排出
方向、すなわちコピー紙束の戻し方向に直交する向きに
延びているので、これらリブが第15図に示したような他
のリブ302zと同じ断面形態を有していたとすると、第15
図に鎖線で示す如くコピー紙Ｓの側縁がリブに引っ掛か
り、円滑に元の位置に戻ることができない。

そこで本例におけるリブ302b,302yは、第14図に示した
ように、戻されつつあるコピー紙Ｓの側縁S1が当る方の
側面351が、他の側の面351aよりもなだらかに傾斜して
いる。すなわち、リブ302b,302yの横断面は、その傾斜
角度がθ＜θ１となっていて、戻されるコピー紙束の側
縁S1が当る片側351がなだらかな傾斜をもったほぼ三角
形状に形成されている。これにより、戻されるコピー紙
Ｓの側縁S1は第14図に示す如く円滑にリブ302b,302yを
乗り越えて、元の位置に戻ることができる。

コピー紙がビン300上に戻るとき、その側縁S1が当るリ
ブに対しては、上述の構成を全て採用できる。また側面
351aの方の傾斜もなだらかに形成してもよい。

次に本考案の理解のため、ステープラー装置400につい
て詳細に説明する。

多段に亘って設けられた用紙堆積用のビンの側部に、第
29図及び第30図に示されるようなステープラー装置400
が配置されている。このステープラー装置においては、
仕上げ処理手段の一例であるステープラー401及び用紙
移送手段402が、板状のブラケット403の下面部から垂下
されるようにしてそれぞれ固定されている。ステープラ
ー401は、各ビン300に堆積されたコピー紙の束のそれぞ
れに対してステープル針を打ち込むものであり、用紙移
送手段402は、先に簡単に説明したように、上記各ビン
上のコピー紙束を把持してほぼ水平方向に移送させるも
のである。

上記ブラケット403の両端縁部分403a,403bは、上方向及
び下方向にそれぞれに折曲されており、これらの両端縁
部分403a,403bにローラ404a及び404bが回転自在に取付
けられている。上記ローラ404a及び404bは、ビンの側部
に沿ってほぼ平行に立設された２つのガイドレール405
a,405bの溝部内に上下方向に転動されるように装着され
ており、これにより上記ステープラー401及び用紙移送
手段402が各ビンの側部に沿って上下方向に一体的に往
復移動されるようになっている。さらに、上記ビンの側
部に沿ってほぼ平行に２つの駆動ベルト406a,406bが立
設されている。これらの駆動ベルト406a,406bに対して
前記ブラケット403の両端縁部分403a,403bがそれぞれね
じ止め固定されている。上記各駆動ベルト406a,406b
は、上下方向に所定間隔離して配置された２つのプーリ
ー407a,407c及び407b,407dの間にそれぞれ掛け渡されて
いる。下側のプーリー407c,407d同士は、共通の支軸408
によって一体的に回転されるように連結されている。そ
して駆動モータ409の出力は、その出力軸に固定された
プーリー410及び動力伝達ベルト411を介してプーリー41
2に伝わり、同軸上に固定された駆動歯車413、この駆動
歯車413に噛み合わされる歯車414を順に介して上記支軸
408の一端部に固定された駆動プーリー407dに対して回
転駆動力が伝達されるようになっている。このような駆
動力伝達機構によって、前記駆動ベルト406a,406bが搬
送駆動され、それにより上記ステープラー401及び用紙
移送手段402の上下方向の移送動作が行われるようにな
っている。

さらにまた、上記ブラケット403の一方がわの端縁部分4
03aに対して、位置センサー415が取り付けられていると
共に、検知板416が上記位置センサー415に挟まれるよう
にして立設されている。上記検知板416には、位置を表
示する突起416aが各ビン位置に対応するようにして所定
間隔をなして形成されている。このような位置検知機構
によって、上記ステープラー401及び用紙移送手段402が
各ビンの設置位置に停止されるように制御される。

第29図の突起403cとセンサー403dはブラケット403の上
限位置を決めるためのものであり、突起403cがセンサー
403dの中に入るとモーター409での上昇を停止する。

第31図は本例の動きを判り易くするための説明図であ
り、ビン300上に排出されたコピー紙と、用紙移送手段4
02のチャック部421の動きと、ステープラー401の位置を
説明する図である。ビン300上に排出されたコピー紙Ｓ
はS10で示すような位置に排出される。その後、前述の
揺動位置の揺動板によりビンフェンス316に当接する位
置に揃えられる。コピーが終了し、所定枚数のコピー紙
がビン上にスタックされると、チャック部421が実線の
位置から破線の位置に移動し（矢印Y1方向）、前述のよ
うに一対のチャックレバーが閉じてコピー紙を挟み、再
び実線の位置まで戻る（矢印Y2方向）。この動作により
コピー紙束はS11の位置まで移動し、ステープラー401に
よってコピー紙束がステープルされる。その後、チャッ
クレバーが開き、後述する用紙戻し手段の戻し板でコピ
ー紙束はS12の位置からS10の位置の範囲に戻される。こ
れで１つのビンに対する仕事が終了し、次のビンへ移動
し仕事を繰り返す。

上記用紙移送手段402は、第32図乃至第34図に示される
ように、コピー紙束を把持する前述のチャック部421
と、このチャック部421をほぼ水平方向に往復移動させ
る往復移動機構422とを備えている。上記チャック部421
においては、基板421aに対して一対の揺動アーム421Z,4
21Sが揺動自在に取り付けられており、この揺動アーム4
21Z,421Sがソレノイド421Cにより作動されることによっ
て、チャックレバー421Y,421Mがコピー紙の束を把持す
るように作動する。

往復移動機構422には、上記チャック部421をコピー紙束
がわに進退せしめる送り軸422aが設けられている。この
送り軸422aの両端部に突設される両支軸は、コ字状をな
すように形成された枠体422bの両片部に対して回転自在
に支承されている。上記送り軸422aの各支軸の一方がわ
は、枠体422bの一片部を貫通してさらに所定量突出して
おり、その突出部分にはプーリー422cが固定されてお
り、そのプーリーに丸ベルト422dが２本掛けられてお
り、第33図のように中継プーリー422p及びギア422l,422
qを介して駆動モーター422fにより駆動される構造とな
っている。

また上記送り軸422aの外周面には、ボールねじを構成す
る送りねじ部が刻設されており、この送りねじ部に対し
て前記基板421aに固定されたボス部422hが螺合されてい
る。すなわち、駆動モーター422fの出力により送り軸42
2aが回転駆動され、この回転力によって上記基板421aが
往復移動されるようになっている。また上記枠体422bに
は、所定間隔離して２つの位置センサー422j,422kが前
方位置及び後方位置にそれぞれ設置されていると共に、
上記ボス部422hがわには、上記両位置センサー422j,422
kの検知対象としての検知板422mが立設されており、こ
れらの各位置センサー422j,422kの間で上記チャック部4
21が往復移動されるようになっている。

このような構成において、ステープルモードが開始され
ると、先ず駆動ベルト406a,406bによってステープラー4
01及び用紙移送手段402が一体的に上下動され、第32図
に示されるように、ステープラー401及び用紙移送手段4
02がステープル針を打ち込むべきコピー紙束を堆積する
所定のビン300に向かって移送され、位置センサー415か
らの信号に基づいて所定のビン300に近接する位置に停
止される。このときにはソレノイド421Cはオフされてお
り、したがって両揺動アーム421Z,421S及びチャックレ
バー421Y,421Mが開放状態に置かれている。

つぎに、駆動モーター422fの出力により送り軸422aが回
転駆動され、この回転力によってチャック部421がコピ
ー紙束に向かって往動される。

第39図は送り軸422aの外周面に刻設されたねじ部の溝部
を示す図、第40図はこれを展開して示した図である。第
32図に示したボス部422hに回転自在に設けられた２つの
球422rが送り軸422aの溝部422tに入り込み、これらの球
422rが送り軸422aの回転により溝部にガイドされて往復
運動が行われる。

送り軸422aの両端部と中央にはリード角が０°の溝部分
422t′が180°以上に亘って形成され、その溝端部分が
ボス部422hを停止させるストッパーとしての働きをな
す。すなわち送り軸422aの回転の慣性による停止位置の
ばらつきをなくしているのである。

送り軸422aへの駆動力の伝達を、第32図に示した如く丸
ベルト422dで行うことにより、前記球422rが溝端部に当
ったときの衝撃をスリップにて吸収することができ、衝
撃による不具合を解消できる。丸ベルトに代えて、平ベ
ルト等の摩擦伝達部材を用いたときも同様のことが言え
る。

第40図から判るように、送り軸422aの回転角度に対する
チャック部421の進み量を変えることにより、移動時の
速度制御が行われる。第40図の例では、チャック部421
の全移動を送り軸422aの２回転（720°）で行ってい
る。仮に全移動量Ａを42mmとした場合、90°回転したと
きの移動量Ｂ＝3mm、次の90°回転したときの移動量Ｃ
＝4mm、次の90°回転したときの移動量Ｄ＝6mm、次の90
°回転したときの移動量Ｅ＝7mmと最初の１回転で徐々
に加速し、次の１回転で前記１回転で加速した割合と同
じように減速させて停止させている。第41図は以上の説
明をグラフ化したものである。

上述のようにして、チャック部421が揃え済みのコピー
紙束をチャックレバー421Y,421Mで把持し、ステープル
位置まで復動するときのスタート時と停止時の慣性によ
るコピー紙束のばらつきを妨いでいる。

第35図に示したようにチャックレバー421Y,421Mがコピ
ー紙束を把持可能な位置までチャック部421が移動する
と、そこで停止し、それと同時にソレノイド421Cがオン
される。ソレノイド421Cのオンによってチャックレバー
421Y,421Mが第35図に示されるように閉じられ、チャッ
クレバー421Y,421Mにコピー紙束の端縁部分が把持され
る。

このときの動きを第32図乃至第38図で説明する。

ソレノイド421Cがオンすると、基板421aにピン421dを介
して枢着されたレバー421Lが、ピン421dを支点に時計方
向に回動される。このとき、ピン421hを介して基板421a
に枢支されたレバー421jが、スプリング421kを介して引
かれ、該レバー421jがピン421hを支点にして時計方向に
回動する。またレバー421jにはギア421gが固定されてお
り、このギア421gは、基板421aにピン421xを介して回転
自在に支持された他のギア421Wと噛み合っており、該ギ
ア421Wに回転が伝わる。ギア421Wは上側のレバー421Zに
固定されており、よってこのレバー421Zはピン421xを支
点にして反時計方向に回動する。

レバー421Zの自由端側は、基板421aに形成された上下に
延びる長孔（図示せず）に上下動可能に嵌合した軸421T
に枢着され、この軸421Tは回転することのないように長
孔に嵌合している。そして、この軸421Tに前述のチャッ
クレバー421Yが一体に固定されている。

レバー421Zが上述のように反時計方向に回動すると、軸
421Tは下方へ移動し、これに固定されたチャックレバー
421Yは水平姿勢を保ったまま下方に平行移動する。

このとき、チャック部421は、第35図及び第36図に示す
ように、ビン300の方へ移動した位置にあるため、レバ
ー421Zに突設されたピン421Vが、戻し板422Zの切欠部42
2Wに落ち込んで係合する。戻し板422Zは、水平方向に移
動可能に支持されているが、その支持態様は後述する。

またギア421Wは、ピン421Rを介して基板421aに回転自在
に支持されたギア421Pと噛み合っているため、ギア421P
も時計方向に回転し、それに固定された下側のレバー42
1Sもピン421Rを支点に時計方向に回動する。このレバー
421Sの先端も、前述の軸421Tと全く同様に基板421aの上
下の長孔（図示せず）に上下動可能に嵌合した軸421Nに
枢着され、この軸421Nに先に説明したチャックレバー42
1Mが固定されている。レバー421Sが時計方向に回動する
と、チャックレバー421Mは水平姿勢を保ったまま上方に
移動する。基板421aとレバー421Sに係止されたスプリン
グ421fは、レバー421Sを反時計方向に引いているが、そ
の力は弱く設定されているため、レバー421Sは支障なく
時計方向に回動できる。

チャックレバー421Mの定位置からの移動量は上記３つの
ギアの歯数と回転支点と作用点の長さにより決まる。本
例の場合、ギア421gの歯数は40枚、ギア421Wの歯買は32
枚、ギア421Pの歯数は56枚であるので、ギアそれぞれの
移動量で比率で表わすと、1:1.25:0.7となる。またレバ
ー421Zの支点421xと作用点421Tの距離は52mm、レバー42
1Sの支点421Rと作用点421Nとの距離は37mmであるため、
移動比としては1.25×52:0.7×37となり、2.5:1の比率
で動く。すなわち、上側のチャックレバー421Yが、2.5
下に動くと下側のチャックレバー421Mが１上に動くこと
になる。

またチャックレバー421Y,421Mでコピー紙束を挟むチャ
ック力は、ソレノイド421Cに取付けられたスプリング42
1kの力で決まる。その際、第32図からも判るように、ソ
レノイド421Cの作動ストロークは一定であるため、上下
のチャックレバー421Y,421Mで挟まれるコピー紙束の厚
みが厚くなるにつれ、スプリング421kは伸びるようにな
っている。つまり、挟むコピー紙束の枚数が多くなるに
つれてチャック力が高くなるように考慮されていて、チ
ャック力不足によるコピー紙束のずれ等の不具合の発生
をなくしている。

次に駆動モータ422fの逆転によりチャック部421は、コ
ピー紙束Ｓを把持したまま第37図に示されるように元の
位置に復動され、それによってコピー紙束がほぼ水平方
向に平行移動されてステープラー401がわに引き寄せら
れる。そして、コピー紙束の側縁部分がステープル可能
な位置まで移送されるとそこで停止される。

第38図は、第34図及び第36図と同様に戻し板部422Zが見
えるようにした一部破断図であるが、このとき戻し板42
2Zは、その切欠き部422Wにピン421Vが係入しているた
め、モーター422fの逆転により第38図に示す位置に移動
する。枠体422bに一体に固定された戻し板ブラケット42
2Xの切欠422Tに戻し板422Zに設けたピン422Sが摺動可能
に嵌合し、戻し板422Zに設けた切欠422Rに、戻し板板ブ
ラケット422Xに設けたピン422Pが摺動可能に嵌合してい
る。戻し板ブラケット422Xと戻し板422Zにはスプリング
422Nの各端部が係止されている。したがって、戻し板42
2Zは駆動モーター422fの逆転により第36図から第38図の
状態になり、戻し板422Z自体は第38図における左方向に
スプリング422Nで引っ張られた形となっている。

その後、ステープラー401によりコピー紙束の端縁部分
に対して、先に説明したようにステープル針の打ち込み
（ステープル動作）が行われることとなる。

ステープル動作が終了すると、ソレノイド421Cはオフす
る。それにより、今まで閉じていたチャックレバー421
Y,421Mは開くことになる。このときの動きはスプリング
421fの力により、第37図の状態から第32図の状態に戻
る。また戻し板422Zの切欠部422Wに引っ掛かっていたピ
ン421Vも外れるため、戻し板422Zはスプリング422Nによ
り引っ張られ、第38図から第34図の状態に戻る。このと
き、戻し板422Zの先端422ZZがコピー紙束を押し、これ
を元の位置に戻す。

第42図に戻し板422Zと戻し板ブラケット422X及びスプリ
ング422Nの関係を示す。戻し板422Zの先端422ZZは、上
下の２つのビン300間の間隔より長く形成され、コピー
紙の束を確実にビン300上へ戻すように考慮されてい
る。

上述のように、本例では戻し板422Z、戻し板ブラケット
422X、スプリング422N等が、仕上げ処理を終えた用紙
を、用紙排出方向に対してほぼ直交する方向に移動させ
て元の用紙載置台上に戻す用紙戻し手段を構成してい
る。

また、戻し板ブラケット422Xの先端部422XXはビン300に
向かって斜め方向へ突き出ている。腰の弱いコピー紙と
かカール大のコピー紙等を戻すとき、これを戻し板422Z
で押しても、第43図に示す如くコピー紙Ｓの束が上へ逃
げる恐れがあるので、このコピー紙束を戻し板ブラケッ
ト422Xの先端部422XXで押え、これを確実にビン300に戻
すようにしているのである。

その後、ステープラー401及び用紙引寄せ装置402は次の
ビンに向かって下方に移送され、そこで上記と同様なス
テープル動作が繰り返し実行される。

先に説明し、かつ第44図に示すように、各ビン300にお
けるステープラー401に対面される端縁部分には、コピ
ー紙束の紙揃えを行うビンフェンス316がビン300から立
上がるようにして設けられている。このビンフェンス31
6の下端縁部分は、ビン300の下面がわに沿って設けられ
た支軸425に回転自在に取付けられており、これにより
ビンフェンス316が第45図に示される開放位置まで傾倒
されるようになっている。上記支軸425の両端部分は、
ビン300の両端縁部分に下方に向かって形成された軸受
片部423bにより回転自在に支承されている。また上記支
軸425には巻きばね426が装着されている。この巻きばね
426の両端部分は、ビン300の下面がわ及びビンフェンス
316の背面がわにそれぞれ圧接されており、該巻きばね4
26の回転力によってビンフェンス316が立上がり方向の
付勢力を受けるようになっている。

さらにビンフェンス316は、フェンス傾倒手段を介して
前記ステープラー401の上下動に従って開放されるよう
になっている。このフェンス傾倒手段は、上記支軸425
に回転可能に支持されたフェンス可動板427と、ステー
プラー401がわに設けられたフェンス解除板428とからな
っている。

上記フェンス可動板427は、その一部がビンフェンス316
の一片部分316aに扇状に開けられた穴316bへ入ってお
り、フェンス可動板427が下方向に回動すると、ビンフ
ェンス316の一片部316aの扇状の穴316bの下部が当接
し、これによりビンフェンス316がフェンス可動板427に
従って傾倒されるようになっている。またフェンス可動
板427が上方向に回動する場合には、これがビンフェン
ス316に接触することなく離間するようにして回動する
ため、該フェンス可動板427は自由回動することとな
る。

また上記フェンス解除板428に軸428bを介して支持され
たコロ428aは、フェンス可動板427に接触する位置まで
延出されており、ステープラー401の上下動時にフェン
ス可動板427に接触してフェンス可動板427を回動させる
ようになっている。

このような構成において、先ず用紙揃え動作が行われる
場合には、第44図に示されるように、上記ビンフェンス
316は巻きばね426の回転力によって立上がり位置に維持
されており、先に説明した如くビン300上に排出された
コピー紙の側縁が上記ビンフェンス316に当接して紙揃
えが行われる。

この動作が終了すると、ステープラー401が下降を始
め、ステープラー401がわのフェンス解除板428のコロ42
8aが、ビン300がわのフェンス可動板427に接触する。そ
して、フェンス可動板427が第45図に示すように下方位
置に回動される。このときステープラー401も停止す
る。このフェンス可動板427の回動に伴なって、ビンフ
ェンス316が巻きばね426の回転力に抗して傾倒され、こ
れによりビン300が開放される。このときビンフェンス3
16及びフェンス可動板427は、第45図に一点鎖線で表わ
されるビン300の面位置より下方がわ位置まで押し下げ
られている。そして、この状態で先に述べたようなステ
ープル動作が実行される。

ステープル動作が終了してコピー紙束がビン300の元の
位置に戻されるのと同時、もしくはコピー紙束が戻され
ながら、ステープラー401が次のビンに向かって下方に
移動される。そしてこのステープラー401の下降動作に
よってフェンス解除板428がフェンス可動板427がわから
離脱されると、巻きばね426の回転力によってフェンス3
16とフェンス可動板427が立上がり、第44図に示した位
置に戻される。このようなビンの開放動作及びステープ
ル動作は、ソートされたビンのすべてに対して行われ
る。

すべてのコピー紙束に対してステープルが行われると、
ステープラー401は、上昇して最上位のホームポジショ
ンに戻される。ホームポジションは最上位に配置されて
いる１段目のビンよりさらに上がわに位置されている。
このステープラー401の戻り時に、ステープラー401がわ
のフェンス解除板428のコロ428aがフェンス可動板427に
下方向がわから接触されるが、この場合にはフェンス可
動板427は第46図に示されるように上方に向かって空転
状態で逃げ回動され、従ってフェンス316はなんら回動
されることはない。ステープラー401の上昇動作によっ
てステープラー401がわのフェンス解除板428が、フェン
ス可動板427がわから離脱されると、フェンス可動板427
は自重によって第44図に示される元の位置に戻される。

第47図に示した実施例では、ビンフェンス316がわに、
フェンス可動板427を受ける弾性体429が設置されてい
る。このような実施例においては、ステープラー401の
戻り時において、フェンス可動板427が上方に向かって
空転状態で逃げ回動されると、フェンス可動板427が上
記弾性体429がわに当接されて受けられ、その弾性体429
の撓み反発力によってフェンス可動板427が元の位置に
戻されるようになっている。

次にステープラー401の針カートリッジの交換について
第48図乃至第52図に基づいて説明する。

本実施例は複写機が用紙反転装置を有していて、コピー
紙は画像面を下向きにして各ビン300に排出されるた
め、ステープラー401は逆さに取付られている。すなわ
ち、第48図及び第25図に示したように、ステープル針が
出てくるステープル部材401aが下側に、これを受ける側
のステープル部材401aが上側に位置し、これらの間の開
口401cにコピー紙Ｓの束が挿入され、下側のステープル
部材401aが上方に移動することによって、コピー紙束に
ステープル針が打ち込まれる。

ステープル部材401aに、針カートリッジ481Cからステー
プル針が供給されるが、針カートリッジ481Cにステープ
ル針がなくなったとき、これを新たな針カートリッジと
交換する必要がある。この交換は次のようにして行われ
る。

先ず、第29図に示したブラケット403に固定されたステ
ープラー基体480Aに軸480Fを介して回動可能に支持され
た開放レバー480Cを上に押すことにより、これを軸480F
を中心として時計方向に回動させる。これにより軸480E
がレバー480Cの溝をスライドし、基体480Aに溝480Dを介
して枢支された解除爪480Bが軸480Dを中心に反時計方向
へ動き、ステープル部材401bに突設された軸481Eを開放
する。以上の状態を第49図に示す。

また第50図に示すように、軸481Eが開放されたため、ス
テープル部材401a,401b、針カートリッジ481C等から成
るステープラー部481を、軸483を中心に、基体480Aに対
して時計方向へ動かすことができる。解除爪480Bはスプ
リング480Gにより初期の状態に戻される。

ステープラー部481が時計方向に回動すると、これにピ
ン481Gを介して枢着されたリンク482に突設されている
軸482Aが、基体480Aに形成された溝484をスライドし、
この溝の端部の凹部にロックされる。このとき、ステー
プラー部481もロックされる。この状態のステープラー
部481は垂直よりやや斜めに止まっており、ほとんどソ
ータ本体外観より出た状態になり、容易にユーザが針カ
ートリッジ481Cを交換できる。

針カートリッジ481Cの交換後、第51図に示すように開放
レバー480Cを上に押すことにより、これが軸480Fを中心
に時計方向に動き、軸482Aのロックが解除される。

軸482Aのロックが解除されたため、ステープラー部481
を軸483を中心に反時計方向に動かすことができ、解除
爪480Bはスプリング480Gにより初期状態に戻る。

第52図に示すように反時計方向に動かされたステープラ
ー部481は軸481Eが解除爪480Bに当たり、軸481Eの力に
よって、解除爪480Bが開き、軸481Eが通過した後、解除
爪480Bはスプリング480Gにより閉じてステープラー部48
1がロックされる。

以上の動作にてステープラーの針カートリッジ交換が容
易にできる。

以上、本考案を複写機のソータに適用した具体例を説明
したが、本考案は先に例示した各種の用紙後処理装置に
対しても適用できるものである。またこの種の処理装置
に付設される仕上処理手段としては、ステープラーの他
に、用紙に穴をあけるパンチャー、印ないしはスタンプ
を押すスタンパー等があり、これを付設した用紙後処理
装置にも本考案を適用できることは当然である。

〔考案の効果〕

本考案によれば、用紙載置台上にリブが形成されてはい
るが、仕上げ処理終了後の用紙束を円滑に用紙載置台に
戻すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はソータの概略側面図、第1a図はその部分拡大
図、第２図は第１図の概略平面図、第３図は第１図の反
対側の側面図、第４図は用紙揃え手段とビンの斜視図、
第５図はその一部を示した概略平面図、第６図は第５図
の一部を示した説明平面図、第７図は揺動板の斜視図、
第８図及び第９図はモーターの回転角度と揺動板の揺動
量の関係を示した図、第10図はビンの平面図、第11図は
その側面図、第12図は揺動板とビンに形成された凹部の
関係を示す断面図、第13図は他の凹部の構成例を示す断
面図、第14図及び第15図はリブの断面図、第16図は除電
ブラシとガイドリブを明らかにする側面図、第17図はコ
ピー紙をビンフェンスに寄せるときの不具合を説明する
図、第18図はこの不具合を除去した構成例を示す説明
図、第19図はビン後端部側の従来の不具合を説明する側
面図、第20図及び第21図はこの不具合を除去した構成例
を示す側面図、第22図及び第23図は延長部を設けないビ
ンの構成と、その不具合を説明する側面図、第24図は用
紙押えリブの構成と作用を説明する斜視図、第25図はガ
イド部材の作用を説明する説明図、第26図はその斜視
図、第27図はガイド部材を設けないときの不具合を示す
説明図、第28図はビンとその支持構造を示す概略正面
図、第29図はステープラー装置の斜視図、第30図はその
一部だけを示した平面図、第31図はコピー紙をチャック
して動かす際の動作を説明する説明平面図、第32図は用
紙移送手段の正面図、第33図はその一部のみを示す側面
図、第34図乃至第38図は用紙移送手段の動作を説明する
正面図、第39図は送りねじの正面図、第40図はこれを展
開して示した説明図、第41図はチャック部の移動量と速
度の関係を示すグラフ、第42図は戻し板によるコピー紙
束の戻し動作を説明する図、第43図はそのときの戻し板
ブラケット先端部の作用を説明する図、第44図乃至第47
図はビンフェンスの作動を示す説明図、第48図乃至第52
図は針カートリッジの交換時の動作を示す説明図、第53
図は従来の揺動板の不具合を説明する図である。 302b,302y…リブ 351,351a…面、402…用紙移送手段 500…用紙揃え手段、Ｓ…用紙 S1…側縁、Ｘ…排出方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 森 健次 愛知県名古屋市東区泉２―28―24 ヨコタ ビル リコーエレメックス株式会社内 (72)考案者 菊地 俊幸 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (56)参考文献 特開 昭63−267660（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−42554（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−285866（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】排出された用紙を積載する用紙載置台と、
   用紙の排出ごとに該用紙に対して揃え動作を行う用紙揃
   え手段と、揃えられた用紙に対して仕上げ処理を施す仕
   上げ処理手段と、用紙載置台上で揃えられた用紙を仕上
   げ処理手段に移動させる用紙移送手段と、仕上げ処理を
   終えた用紙を、用紙排出方向に対してほぼ直交する方向
   に移動させて元の用紙載置台上に戻す用紙戻し手段とを
   有する画像形成装置用の用紙後処理装置において、 用紙載置台の用紙載置面側に突設され、ほぼ用紙の排出
   方向に延びているリブの横断面が、前記用紙戻し手段に
   より戻される用紙の側縁に当る面の方が他方の面よりも
   なだらかな傾斜を有しているように形成されていること
   を特徴とする用紙後処理装置。