JPH0649735B2 - 新規エチレン共重合体およびその製造方法 - Google Patents
新規エチレン共重合体およびその製造方法Info
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- JPH0649735B2 JPH0649735B2 JP28515386A JP28515386A JPH0649735B2 JP H0649735 B2 JPH0649735 B2 JP H0649735B2 JP 28515386 A JP28515386 A JP 28515386A JP 28515386 A JP28515386 A JP 28515386A JP H0649735 B2 JPH0649735 B2 JP H0649735B2
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- Japan
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- carboxylic acid
- copolymer
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は，新規なエチレン共重合体およびその製造方法
に関する。
に関する。
さらに詳しは，本発明はエチレンとε−カプロラクトン
変性ビニルモノマーとの共重合体および高圧ラジカル重
合方式による該共重合体の製造方法に関するものであ
る。
変性ビニルモノマーとの共重合体および高圧ラジカル重
合方式による該共重合体の製造方法に関するものであ
る。
＜従来の技術＞ ポリエチレンおよび各種エチレン共重合体は，易成形性
であり，高い強伸度を有し，可とう性，耐薬品性を有す
るなどすぐれた特性があり，包装用フィルムや成形品と
して各種用途に広く用いられている。しかしながら，帯
電し易いために，ほこり，塵埃等の付着により外観の汚
れが生じたり、また蓄積した静電気による人体への影響
（電撃ショック），火花放電等の問題点を有している。
であり，高い強伸度を有し，可とう性，耐薬品性を有す
るなどすぐれた特性があり，包装用フィルムや成形品と
して各種用途に広く用いられている。しかしながら，帯
電し易いために，ほこり，塵埃等の付着により外観の汚
れが生じたり、また蓄積した静電気による人体への影響
（電撃ショック），火花放電等の問題点を有している。
このため，ポリエチレンおよび各種エチレン共重合体に
帯電防止剤として非イオン界面活性剤，アニオン界面活
性剤，カチオン界面活性剤および両性界面活性剤を添加
し，帯電防止性の改良が計られている。しかし，帯電防
止剤を添加したものでは帯電防止性の持続性，および，
フィルムや成形品の表面のベトツキが生じ，滑り性が悪
くなる等の問題点がある。
帯電防止剤として非イオン界面活性剤，アニオン界面活
性剤，カチオン界面活性剤および両性界面活性剤を添加
し，帯電防止性の改良が計られている。しかし，帯電防
止剤を添加したものでは帯電防止性の持続性，および，
フィルムや成形品の表面のベトツキが生じ，滑り性が悪
くなる等の問題点がある。
＜発明が解決しようとする問題点＞ 本発明の目的は，かかる問題点を解決し，永久帯電防止
性にすぐれるエチレンとε−カプロラクトン変性ビニル
モノマー，および場合により，その他のエチレン性不飽
和単量体とからなる新規エチレン共重合体およびその製
造方法を提供することにある。
性にすぐれるエチレンとε−カプロラクトン変性ビニル
モノマー，および場合により，その他のエチレン性不飽
和単量体とからなる新規エチレン共重合体およびその製
造方法を提供することにある。
＜問題点を解決するための手段＞ 本発明はエチレン単位を40〜97重量％，一般式（Ａ）で
示される１種または２種以上のε−カプロラクトン変性
ビニルモノマー単位を60〜３重量％，および不飽和カル
ボン酸、不飽和カルボン酸アルキルエステルおよび飽和
カルボン酸のビニルエステルの中から選ばれる１種また
は２種以上のエチレン性不飽和単量体単位を０〜40重量
％含有し，溶融指数（JIS K6760）が０．１〜500gr／1
0分であることを特徴とする新規エチレン共重合体に関
するものである。
示される１種または２種以上のε−カプロラクトン変性
ビニルモノマー単位を60〜３重量％，および不飽和カル
ボン酸、不飽和カルボン酸アルキルエステルおよび飽和
カルボン酸のビニルエステルの中から選ばれる１種また
は２種以上のエチレン性不飽和単量体単位を０〜40重量
％含有し，溶融指数（JIS K6760）が０．１〜500gr／1
0分であることを特徴とする新規エチレン共重合体に関
するものである。
更には，エチレンが40〜97重量％，一般式（Ａ）で示さ
れる１種または２種以上のε−カプロラクトン変性ビニ
ルモノマーが60〜３重量％，および不飽和カルボン酸、
不飽和カルボン酸アルキルエステルおよび飽和カルボン
酸のビニルエステルの中から選ばれる１種または２種以
上のエチレン性不飽和単量体を０〜40重量％含む混合物
をラジカル性重合開始剤の存在下で500〜3,000Kg／cm2
の圧力および100〜300℃の温度の条件下で共重合させる
ことを特徴とする溶融指数（JIS K6760）が０．１〜50
0gr／10分の新規エチレン共重合体の製造方法に関する
ものである。
れる１種または２種以上のε−カプロラクトン変性ビニ
ルモノマーが60〜３重量％，および不飽和カルボン酸、
不飽和カルボン酸アルキルエステルおよび飽和カルボン
酸のビニルエステルの中から選ばれる１種または２種以
上のエチレン性不飽和単量体を０〜40重量％含む混合物
をラジカル性重合開始剤の存在下で500〜3,000Kg／cm2
の圧力および100〜300℃の温度の条件下で共重合させる
ことを特徴とする溶融指数（JIS K6760）が０．１〜50
0gr／10分の新規エチレン共重合体の製造方法に関する
ものである。
（ここでＲ１はＨまたはアルキル基、Ｒ２はＣ
ｍＨ２ｍ，ｍは２以上の整数，ｎは平均０．３〜５の数
である。） 以下，本発明の内容を詳細に説明する。
ｍＨ２ｍ，ｍは２以上の整数，ｎは平均０．３〜５の数
である。） 以下，本発明の内容を詳細に説明する。
本発明に用いられるε−カプロラクトン変性ビニルモノ
マー単位は， 一般式（Ａ） で表わされ，Ｒ１としてはＨ又はアルキル基，より好ま
しくはＨ又はＣＨ３，Ｒ２としてはＣｍＨ２ｍ（ｍは２
以上の整数，より好ましくは２，３以又は４），ｎとし
ては０．３〜５の数が例示される。具体的にはヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレートのε−カプロラクトン付
加物などを挙げることができる。
マー単位は， 一般式（Ａ） で表わされ，Ｒ１としてはＨ又はアルキル基，より好ま
しくはＨ又はＣＨ３，Ｒ２としてはＣｍＨ２ｍ（ｍは２
以上の整数，より好ましくは２，３以又は４），ｎとし
ては０．３〜５の数が例示される。具体的にはヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレートのε−カプロラクトン付
加物などを挙げることができる。
ε−カプロラクトン変性ビニルモノマーは，ハロゲン化
第１スズ等の触媒の存在下で，ヒドロキシアルキル（メ
タ）アクリル酸エステルとε−カプロラクトンを反応温
度80〜150℃で反応させることにより製造される。
第１スズ等の触媒の存在下で，ヒドロキシアルキル（メ
タ）アクリル酸エステルとε−カプロラクトンを反応温
度80〜150℃で反応させることにより製造される。
ε−カプロラクトン変性ビニルモノマーは，帯電防止性
が親水性をエチレン共重合体に付与する。ε−カプロラ
クトン変性ビニルモノマー単位の含有量は３〜60重量
％，好ましくは５〜60重量％，さらに好ましくは，15〜
50重量％が適当である。含有量が３重量％以下であると
上記特徴を得ることが困難となる。また，含有量が60重
量％以上であると，じん性，可とう性を欠く低分子量共
重合体の生成量が増加して好ましくない。
が親水性をエチレン共重合体に付与する。ε−カプロラ
クトン変性ビニルモノマー単位の含有量は３〜60重量
％，好ましくは５〜60重量％，さらに好ましくは，15〜
50重量％が適当である。含有量が３重量％以下であると
上記特徴を得ることが困難となる。また，含有量が60重
量％以上であると，じん性，可とう性を欠く低分子量共
重合体の生成量が増加して好ましくない。
本発明において用いられる他のエチレン性不飽和単量体
単位としては，アクリル酸メチル，メタクリル酸メチ
ル，アクリル酸エチル，アクリル酸ｎ−ブチル，アクリ
ル酸グリシジルおよびメタクリル酸グリシジル等のエチ
レン性不飽和カルボン酸エステル，酢酸ビニルおよびプ
ロピオン酸ビビニル等のエチレン性ビニルエステル，ア
クリル酸，メタクリル酸，マレイン酸，無水マレイン酸
およびフマル酸等のエチレン性不飽和カルボン酸などが
あげられる。なかでも好ましいものはアクリル酸メチ
ル，メタクリル酸メチル，アクリル酸エチル，アクリル
酸ｎ−ブチルおよび酢酸ビニルである。特に好ましいも
のは，アクリル酸メチル，アクリル酸エチル，メタクリ
ル酸メチルおよび酢酸ビニルである。エチレン性不飽和
単量体の含有量は０〜40重量％，好ましくは０〜30重量
％，さらに好ましくは０〜20重量％である。
単位としては，アクリル酸メチル，メタクリル酸メチ
ル，アクリル酸エチル，アクリル酸ｎ−ブチル，アクリ
ル酸グリシジルおよびメタクリル酸グリシジル等のエチ
レン性不飽和カルボン酸エステル，酢酸ビニルおよびプ
ロピオン酸ビビニル等のエチレン性ビニルエステル，ア
クリル酸，メタクリル酸，マレイン酸，無水マレイン酸
およびフマル酸等のエチレン性不飽和カルボン酸などが
あげられる。なかでも好ましいものはアクリル酸メチ
ル，メタクリル酸メチル，アクリル酸エチル，アクリル
酸ｎ−ブチルおよび酢酸ビニルである。特に好ましいも
のは，アクリル酸メチル，アクリル酸エチル，メタクリ
ル酸メチルおよび酢酸ビニルである。エチレン性不飽和
単量体の含有量は０〜40重量％，好ましくは０〜30重量
％，さらに好ましくは０〜20重量％である。
一方，本発明のエチレン共重合体を製造する方法は，エ
チレンを40〜97重量％，一般式（Ａ）で示されるε−カ
プロラクトン変性ビニルモノマーを３〜60重量％およ
び，他のエチレン性不飽和単量体を０〜40重量％の割合
で含有する混合物をラジカル性重合開始剤の存在下で一
定条件下に共重合させる方法に係るものである。
チレンを40〜97重量％，一般式（Ａ）で示されるε−カ
プロラクトン変性ビニルモノマーを３〜60重量％およ
び，他のエチレン性不飽和単量体を０〜40重量％の割合
で含有する混合物をラジカル性重合開始剤の存在下で一
定条件下に共重合させる方法に係るものである。
該エチレン共重合体を製造するための共重合反応は，50
0〜3,000kg／cm2の圧力で行うことができるが，好まし
い圧力は700〜2,500kg／cm2である。温度は一般に100〜
300℃で行うことができるが，好ましい温度は150〜250
℃である。圧力が500kg／cm2以下または温度が100℃以
下であると，いずれも重合反応速度，転化率が著しく低
下すると共に，多量の重合開始剤を必要とするために工
業的に不利であり，またときにじん性，可とう性を欠く
低分子物を生成することがあり好ましくない。また圧力
3,000kg／cm2以上の高圧または温度300℃以上の高温に
おいては重合操作は困難になり，安全な運転を期待する
ことはできない。本発明による方法としてはバッチ式，
半連続式または連続式などの方法を採用することができ
る。
0〜3,000kg／cm2の圧力で行うことができるが，好まし
い圧力は700〜2,500kg／cm2である。温度は一般に100〜
300℃で行うことができるが，好ましい温度は150〜250
℃である。圧力が500kg／cm2以下または温度が100℃以
下であると，いずれも重合反応速度，転化率が著しく低
下すると共に，多量の重合開始剤を必要とするために工
業的に不利であり，またときにじん性，可とう性を欠く
低分子物を生成することがあり好ましくない。また圧力
3,000kg／cm2以上の高圧または温度300℃以上の高温に
おいては重合操作は困難になり，安全な運転を期待する
ことはできない。本発明による方法としてはバッチ式，
半連続式または連続式などの方法を採用することができ
る。
共重合反応を開始させるためのラジカル性重合開始剤は
採用する重合条件下でラジカルを発生する開始剤を意味
するものであって，酸素，−Ｏ−Ｏ−結合または−Ｎ＝
Ｎ−結合をもつ化合物などを包含する。このような触媒
としては酸素，過酸化水素，過酸化物，アゾ化合物など
が良くそのうちでも一般式Ｘ−Ｏ−Ｏ−Ｙ型， （式中，Ｘはアラルキル基およびその誘導体基，アリー
ル基，アルキル基など，Ｙはアリール基およびその誘導
体基，アラルキル基，アルキル基，水などで，ＸとＹと
が同一であっても異なってもよい。）で示される過酸化
粉およびアゾ化合物が特に有効である。具体的例示化合
物としては，ジエチルパーオキサイド，第三ブチルヒド
ロパーオキサイド，ジ第三ブチルパーオキサイド，ジク
ミルパーオキサイド，第三ブチルパーオキシベンゾエー
ト，第三ブチルパーオキシアセテート，第三ブチルパー
オキシ−２−エチルヘキサノエート，第三ブチルパーオ
キシピバレート，２−エチルヘキサノイルオキサイド，
ピバリルパーオキサイド，イソプロピルパーオキシジカ
ーボネートのような有機過酸化物およびアゾビスイソブ
チロニトリル，アゾビス−２，２−ジフェニルアセトニ
トリル，１−第三ブチルアゾ−１−シアノシクロヘキサ
ン，２−第三ブチルアゾ−２−シアノプロパン，２−第
三ブチルアゾ−２−シアノブタンのようなアゾ化合物な
どの１種又２種以上の混合物があげられる。
採用する重合条件下でラジカルを発生する開始剤を意味
するものであって，酸素，−Ｏ−Ｏ−結合または−Ｎ＝
Ｎ−結合をもつ化合物などを包含する。このような触媒
としては酸素，過酸化水素，過酸化物，アゾ化合物など
が良くそのうちでも一般式Ｘ−Ｏ−Ｏ−Ｙ型， （式中，Ｘはアラルキル基およびその誘導体基，アリー
ル基，アルキル基など，Ｙはアリール基およびその誘導
体基，アラルキル基，アルキル基，水などで，ＸとＹと
が同一であっても異なってもよい。）で示される過酸化
粉およびアゾ化合物が特に有効である。具体的例示化合
物としては，ジエチルパーオキサイド，第三ブチルヒド
ロパーオキサイド，ジ第三ブチルパーオキサイド，ジク
ミルパーオキサイド，第三ブチルパーオキシベンゾエー
ト，第三ブチルパーオキシアセテート，第三ブチルパー
オキシ−２−エチルヘキサノエート，第三ブチルパーオ
キシピバレート，２−エチルヘキサノイルオキサイド，
ピバリルパーオキサイド，イソプロピルパーオキシジカ
ーボネートのような有機過酸化物およびアゾビスイソブ
チロニトリル，アゾビス−２，２−ジフェニルアセトニ
トリル，１−第三ブチルアゾ−１−シアノシクロヘキサ
ン，２−第三ブチルアゾ−２−シアノプロパン，２−第
三ブチルアゾ−２−シアノブタンのようなアゾ化合物な
どの１種又２種以上の混合物があげられる。
使用量はエチレン100万重量部に対して５〜3,000重量部
である。
である。
重合変性剤は必要に応じて用いられるが，適宜普通のも
のが用いられる。たとえばエタン，プロパン，プロピレ
ン，ブテン−１，イソブテン，ヘキサンおよびヘプタン
などがとくに有効に使用できる。
のが用いられる。たとえばエタン，プロパン，プロピレ
ン，ブテン−１，イソブテン，ヘキサンおよびヘプタン
などがとくに有効に使用できる。
使用量はエチレン100重量部に対して０．１〜10重量部
である。
である。
溶融指数は０．１〜500ｇ／10分，好ましくは１．０〜3
00ｇ／10分となるように重合変性剤で調整される。溶融
指数が０．１ｇ／10分以下であると、加工性が低下し工
業的に不利である。また溶融指数が500ｇ／10分以上で
あると低分子量物のブリード等の問題が生じるなど好ま
しくない。
00ｇ／10分となるように重合変性剤で調整される。溶融
指数が０．１ｇ／10分以下であると、加工性が低下し工
業的に不利である。また溶融指数が500ｇ／10分以上で
あると低分子量物のブリード等の問題が生じるなど好ま
しくない。
また，本発明において，得られた共重合体の固有粘度
（135℃，テトラリンによる測定）は，０．５〜１．０d
l／ｇである。固有粘度が０．５〜dl／ｇ未満では低分
子量物のブリード等の問題が生じ，また，１．０dl／ｇ
を超えると加工性が低下し好ましくない。好ましくは，
0.55〜0.85dl／ｇである。
（135℃，テトラリンによる測定）は，０．５〜１．０d
l／ｇである。固有粘度が０．５〜dl／ｇ未満では低分
子量物のブリード等の問題が生じ，また，１．０dl／ｇ
を超えると加工性が低下し好ましくない。好ましくは，
0.55〜0.85dl／ｇである。
本発明のエチレン共重合体は，成形品，フィルム，被覆
および接合剤に適しており，特に帯電防止性，吸湿性の
点ですぐれている。また他のポリオレフィンにブレンド
して有用なポリオレフィン組成物を提供する。
および接合剤に適しており，特に帯電防止性，吸湿性の
点ですぐれている。また他のポリオレフィンにブレンド
して有用なポリオレフィン組成物を提供する。
本発明のエチレン共重合体およびそれを用いたポリオレ
フィン組成物に対し必要に応じて安定剤，顔料，充填剤
およびその他の添加剤を混合することができる。
フィン組成物に対し必要に応じて安定剤，顔料，充填剤
およびその他の添加剤を混合することができる。
＜実施例＞ 次に本発明を実施例により説明するが，本発明はこれら
により限定されるものではない。
により限定されるものではない。
実施例１ 内容積２リットルの撹拌式オートクレーブ型連続反応器
を用いて，第１表に示すごとくエチレンを15.9Kg／hr，
ε−カプロラクトンを平均１．５モルに付加したヒドロ
キシエチルメタクリレートの80重量％メタノール溶液を
0.57Kg／hr，重合開始剤としてターシャルブチルパーオ
キシピバレートの０．４重量％イソパラフィン溶液を57
0ｇ／hrの割合で連続的に供給し，重合圧力1700Kg／c
m2，重合温度175℃で共重合体を製造した。
を用いて，第１表に示すごとくエチレンを15.9Kg／hr，
ε−カプロラクトンを平均１．５モルに付加したヒドロ
キシエチルメタクリレートの80重量％メタノール溶液を
0.57Kg／hr，重合開始剤としてターシャルブチルパーオ
キシピバレートの０．４重量％イソパラフィン溶液を57
0ｇ／hrの割合で連続的に供給し，重合圧力1700Kg／c
m2，重合温度175℃で共重合体を製造した。
得られたエチレン共重合体は、第１表ごとく溶融指数
（JIS K6760）１．３ｇ／10分，固有粘度（135℃，テ
トラリン）0.85dl／ｇ，ε−カプロラクトンを平均１．
５モル付加したヒドロキシエチルメタクリレート（以下
Ａコモノマーと呼ぶ）含有量（元素分析法による）42重
量％であった。
（JIS K6760）１．３ｇ／10分，固有粘度（135℃，テ
トラリン）0.85dl／ｇ，ε−カプロラクトンを平均１．
５モル付加したヒドロキシエチルメタクリレート（以下
Ａコモノマーと呼ぶ）含有量（元素分析法による）42重
量％であった。
また，このエチレン共重合体をキシレンに溶解しメタノ
ールで再沈・洗浄したものの溶融指数は０．９ｇ／10
分，Ａコモノマー含有量は40重量％であり，実質的にほ
とんどがエチレンとの共重合体であることが明らかであ
る。
ールで再沈・洗浄したものの溶融指数は０．９ｇ／10
分，Ａコモノマー含有量は40重量％であり，実質的にほ
とんどがエチレンとの共重合体であることが明らかであ
る。
本エチレン共重合体を100mmＴ−ダイ成形機により300ミ
クロンのシートを作り，成形直後および１ケ月後の表面
固有抵抗（23℃，50％の恒温恒湿室中）を，東亜電波
（製）ＳＭ−10Ｅ型超絶縁計を用い印加電圧10Ｖで評価
した結果を第２表に示す。
クロンのシートを作り，成形直後および１ケ月後の表面
固有抵抗（23℃，50％の恒温恒湿室中）を，東亜電波
（製）ＳＭ−10Ｅ型超絶縁計を用い印加電圧10Ｖで評価
した結果を第２表に示す。
実施例２ 実施例１のＡコモノマーに代えて、ε−カプロラクトン
を平均３モル付加したヒドロキシエチルメタクリレート
（以下Ｂコモノマーと呼ぶ）を使用した。共重合条件お
よび得られたエチレン共重合体の性質を第１表に示す。
を平均３モル付加したヒドロキシエチルメタクリレート
（以下Ｂコモノマーと呼ぶ）を使用した。共重合条件お
よび得られたエチレン共重合体の性質を第１表に示す。
また，このエチレン共重合体をキシレンに溶解しメタノ
ールで再沈・洗浄したものの溶融指数は18ｇ／10分，Ｂ
コモノマー含有量は21重量％であり，実質的にほとんど
エチレンとの共重合体であることが明らかである。
ールで再沈・洗浄したものの溶融指数は18ｇ／10分，Ｂ
コモノマー含有量は21重量％であり，実質的にほとんど
エチレンとの共重合体であることが明らかである。
本エチレン共重合体を実施例１と同様に加工し，評価し
た結果を第２表に示す。
た結果を第２表に示す。
実施例３ 実施例１のＡコモノマーおよび他のエチレン性不飽和単
量体としてメタクリル酸メチル（以下ＭＭＡと呼ぶ）を
使用した。共重合条件および得られたエチレン共重合体
の性質を第１表に示す。
量体としてメタクリル酸メチル（以下ＭＭＡと呼ぶ）を
使用した。共重合条件および得られたエチレン共重合体
の性質を第１表に示す。
このエチレン共重合体を実施例１と同様に加工し，評価
した結果を第２表に示す。
した結果を第２表に示す。
比較例１ Ａコモノマーを用い，実施例１と同様に共重合反応を行
い評価した結果を第１表および第２表に示す。
い評価した結果を第１表および第２表に示す。
比較例２，３ ポリエチレン（住友化学工業株式会社（製）：スミカセ
ン L705）およびＭＭＡ含有量30重量％，溶融指数９．
１ｇ／10分のエチレン共重合体を用い，実施例１と同様
に評価した結果を第２表に示す。
ン L705）およびＭＭＡ含有量30重量％，溶融指数９．
１ｇ／10分のエチレン共重合体を用い，実施例１と同様
に評価した結果を第２表に示す。
＜発明の効果＞ 以上述べた如く，本発明によれば，永久帯電防止性にす
ぐれたエチレンとε−カプロラクトン変性ビニルモノマ
ー，および場合により，その他のエチレン性不飽和単量
体とからなる新規エチレン共重合体およびその製造方法
を提供することができる。
ぐれたエチレンとε−カプロラクトン変性ビニルモノマ
ー，および場合により，その他のエチレン性不飽和単量
体とからなる新規エチレン共重合体およびその製造方法
を提供することができる。
本発明のエチレン共重合体は，ポリエチレン本来の易成
形性，高い強伸度，可とう性および耐薬品性を保持しつ
つ，すぐれた帯電防止効果を有するものである。また，
長期にわたって帯電防止効果が保持されるために，従来
の帯電防止効果されたポリエチレンに比べてその応用範
囲は極めて大きい。
形性，高い強伸度，可とう性および耐薬品性を保持しつ
つ，すぐれた帯電防止効果を有するものである。また，
長期にわたって帯電防止効果が保持されるために，従来
の帯電防止効果されたポリエチレンに比べてその応用範
囲は極めて大きい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 登 千葉県市原市姉崎海岸５の１ 住友化学工 業株式会社内 (72)発明者 岡田 満幸 千葉県市原市姉崎海岸５の１ 住友化学工 業株式会社内 (72)発明者 中西 道夫 埼玉県新座市大和田５丁目12−19 (72)発明者 三保 卓也 広島県大竹市玖波６丁目８−２ (56)参考文献 特開 昭52−126495（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】エチレン単位を40〜97重量％、一般式
（Ａ）で示される１種または２種以上のε−カプロラク
トン変性ビニルモノマー単位を60〜３重量％、および不
飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸アルキルエステルお
よび飽和カルボン酸のビニルエステルの中から選ばれる
１種または２種以上のエチレン性不飽和単量体単位を０
〜40重量％含有し、溶融指数（JIS K6760）が０．１〜
500ｇｒ／10分であることを特徴とする新規エチレン共
重合体。 （ここでＲ１はＨまたはアルキル基、Ｒ２はＣ
ｍＨ２ｍ、ｍは２以上の整数、ｎは平均０．３〜５の数
である。） - 【請求項２】エチレン性不飽和単量体がアクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、酢酸ビニ
ルからなる群より選ばれた単量体である特許請求の範囲
第１項記載の新規エチレン共重合体。 - 【請求項３】エチレン単位を40〜97重量％、一般式
（Ａ）で示される１種または２種以上のε−カプロラク
トン変性ビニルモノマー単位を60〜３重量％、および不
飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸アルキルエステルお
よび飽和カルボン酸のビニルエステルの中から選ばれる
１種または２種以上のエチレン性不飽和単量体単位を０
〜40重量％含む混合物をラジカル性重合開始剤の存在下
で500〜3,000kg／cm2の圧力、および100〜300℃の温度
の条件下で共重合させることを特徴とする、溶融指数
（JIS K6760）が０．１〜500ｇｒ／10分の新規エチレ
ン共重合体の製造方法。 （ここでＲ１はＨまたはアルキル基、Ｒ２はＣ
ｍＨ２ｍ、ｍは２以上の整数、ｎは平均０．３〜５の数
である。） - 【請求項４】エチレン性不飽和単量体がアクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、酢酸ビニ
ルからなる群より選ばれた単量体である特許請求の範囲
第３項記載の新規エチレン共重合体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28515386A JPH0649735B2 (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | 新規エチレン共重合体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28515386A JPH0649735B2 (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | 新規エチレン共重合体およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63137907A JPS63137907A (ja) | 1988-06-09 |
| JPH0649735B2 true JPH0649735B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=17687775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28515386A Expired - Fee Related JPH0649735B2 (ja) | 1986-11-29 | 1986-11-29 | 新規エチレン共重合体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649735B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4938763B1 (en) * | 1988-10-03 | 1995-07-04 | Atrix Lab Inc | Biodegradable in-situ forming implants and method of producing the same |
| CN106519195A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-03-22 | 长春工业大学 | 一种梳状聚酯及改性聚乳酸纤维的制备方法 |
-
1986
- 1986-11-29 JP JP28515386A patent/JPH0649735B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63137907A (ja) | 1988-06-09 |
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