JPH0649741A - 分離式織機 - Google Patents
分離式織機Info
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- JPH0649741A JPH0649741A JP5086128A JP8612893A JPH0649741A JP H0649741 A JPH0649741 A JP H0649741A JP 5086128 A JP5086128 A JP 5086128A JP 8612893 A JP8612893 A JP 8612893A JP H0649741 A JPH0649741 A JP H0649741A
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- JP
- Japan
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- loom
- shaft
- clutch
- removable
- edging
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Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 26
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 26
- 238000007688 edging Methods 0.000 claims description 23
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 101100346656 Drosophila melanogaster strat gene Proteins 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/02—Construction of loom framework
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/001—Cloth or warp beam replacement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 縁取形成体およびその回転駆動装置により、
取外し可能な織機部分の取外し並びに取外し可能な織機
部分および固定織機部分の再組立てを妨げることのな
い、最初に述べた縁取形成体のある織機を提供すること
を目的とする。 【構成】 固定織機部分２と取外し可能な織機部分３と
を備えた分離式織機械において、取外し可能な織機部分
内に縁取形成体２１が収容され、少なくとも一方の縁取
形成体は織機に突入する軸により駆動され、前記軸は、
場合によっては取外し可能な織機部分で保持され、分離
可能なクラッチにより、固定織機部分に配置される駆動
軸と連結できるようになっている。
取外し可能な織機部分の取外し並びに取外し可能な織機
部分および固定織機部分の再組立てを妨げることのな
い、最初に述べた縁取形成体のある織機を提供すること
を目的とする。 【構成】 固定織機部分２と取外し可能な織機部分３と
を備えた分離式織機械において、取外し可能な織機部分
内に縁取形成体２１が収容され、少なくとも一方の縁取
形成体は織機に突入する軸により駆動され、前記軸は、
場合によっては取外し可能な織機部分で保持され、分離
可能なクラッチにより、固定織機部分に配置される駆動
軸と連結できるようになっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、軸駆動装置を含む固
定機械部分と、縦糸ローラー軸受を含む取外し可能な機
械部分とを備えた分離式織機に関するものである。
定機械部分と、縦糸ローラー軸受を含む取外し可能な機
械部分とを備えた分離式織機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】織機を固定織機部分と取外し可能な織機
部分とに分けることは周知である（スイス国６６８６０
８Ａ５）。固定織機部分は、とりわけ織軸の軸駆動装置
を含み、軸駆動装置を離した後、取外し可能な織機部分
と連行して取外されるように織軸は取外し可能な織機部
分内に保持される。
部分とに分けることは周知である（スイス国６６８６０
８Ａ５）。固定織機部分は、とりわけ織軸の軸駆動装置
を含み、軸駆動装置を離した後、取外し可能な織機部分
と連行して取外されるように織軸は取外し可能な織機部
分内に保持される。
【０００３】回転駆動装置を備えた縁取形成体を持つ織
機も周知である（米国特許第３３２０９７８号）。
機も周知である（米国特許第３３２０９７８号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、縁取形成
体およびその回転駆動装置により、取外し可能な織機部
分の取外し並びに取外し可能な織機部分および固定織機
部分の再組立てを妨げることのない、最初に述べた縁取
形成体のある織機を提供することを課題としている。
体およびその回転駆動装置により、取外し可能な織機部
分の取外し並びに取外し可能な織機部分および固定織機
部分の再組立てを妨げることのない、最初に述べた縁取
形成体のある織機を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】取外し可能な織機部分内
に縁取形成体が収容され、縁取形成体の少なくとも一方
が、縦糸と垂直に延びる軸により駆動され、前記軸は場
合により取外し可能な織機部分に保持され、分離可能な
クラッチにより、固定織機部分内に配置される駆動軸と
連結可能であることにより前記課題が解決される。
に縁取形成体が収容され、縁取形成体の少なくとも一方
が、縦糸と垂直に延びる軸により駆動され、前記軸は場
合により取外し可能な織機部分に保持され、分離可能な
クラッチにより、固定織機部分内に配置される駆動軸と
連結可能であることにより前記課題が解決される。
【０００６】この構成により、織物装入駆動装置または
軸駆動装置から分岐されるか、固有の駆動モータを有す
る縁取形成体の回転駆動装置を設けることができるが、
取外し可能な織機部分の組立てまたは分解において困難
がないように、縁取形成体を織軸の前方に配置できる。
軸駆動装置から分岐されるか、固有の駆動モータを有す
る縁取形成体の回転駆動装置を設けることができるが、
取外し可能な織機部分の組立てまたは分解において困難
がないように、縁取形成体を織軸の前方に配置できる。
【０００７】
【発明の効果】この発明の構成において、縁取形成体の
少なくとも一方が織機の幅の方向へ調整可能に配置され
ている。それにより、少なくとも一方が織機の中央近く
に配置される縁取形成体により、取外し可能な織機の組
立ておよび分解が妨げられることなく、異なる幅の織物
を織機で生産することができる。
少なくとも一方が織機の幅の方向へ調整可能に配置され
ている。それにより、少なくとも一方が織機の中央近く
に配置される縁取形成体により、取外し可能な織機の組
立ておよび分解が妨げられることなく、異なる幅の織物
を織機で生産することができる。
【０００８】この発明の別の特徴および長所は、図示の
実施例の次の説明から明らかである。
実施例の次の説明から明らかである。
【０００９】
【実施例】図１および図２に示す織機１は、固定配置し
た第１織機部分２と、取外し可能な第２織機部分３とか
ら成る。固定織機部分２は、図示しない織物装入駆動シ
ステムと、図示しない織物巻取りシステムと、図示しな
い縦糸巻取駆動装置と、概要を示す軸駆動装置４とを含
む。
た第１織機部分２と、取外し可能な第２織機部分３とか
ら成る。固定織機部分２は、図示しない織物装入駆動シ
ステムと、図示しない織物巻取りシステムと、図示しな
い縦糸巻取駆動装置と、概要を示す軸駆動装置４とを含
む。
【００１０】軸駆動装置４から離れた織軸５、織軸から
離れたおさ６、おさ駆動装置と分離した縦糸ローラー７
は、取外し可能な織機部分３と共に取外しできる。この
織機部分３は、縦糸ローラーのための軸受８を有する。
更に、織機部分３は、縦糸モニター１０と横糸ローラー
１１のための高さ調整可能な支持体９を有する。横糸ロ
ーラー１１は、揺腕１２により保持され、揺腕は、支持
体９に揺動可能に支承されており、支持体９に固定され
るばね１３で支えられる。取外し可能な織機部分３は、
ブラケットに織軸のための軸ガイド１４を有する。この
軸ガイドにおさ６の保持体が装着される。
離れたおさ６、おさ駆動装置と分離した縦糸ローラー７
は、取外し可能な織機部分３と共に取外しできる。この
織機部分３は、縦糸ローラーのための軸受８を有する。
更に、織機部分３は、縦糸モニター１０と横糸ローラー
１１のための高さ調整可能な支持体９を有する。横糸ロ
ーラー１１は、揺腕１２により保持され、揺腕は、支持
体９に揺動可能に支承されており、支持体９に固定され
るばね１３で支えられる。取外し可能な織機部分３は、
ブラケットに織軸のための軸ガイド１４を有する。この
軸ガイドにおさ６の保持体が装着される。
【００１１】固定織機部分２と取外し可能な織機部分３
は、両方の織機部分の間において、組立てまたは分解に
際して、強制ガイドを形成する互いに入いり込み係合す
るガイド手段１５を備え、特に織軸５は所定運動で組立
ておよび分解が可能であり、織軸は織機部分２の側部の
間に配置される固定織機部分２の要素、例えば、横断支
持体１６に衝突するのを妨げられる。縦糸１９は、縦糸
ローラー７から横糸ローラー１１を介して、縦糸モニタ
ー１０を通り、織軸５およびおさ６に走る。
は、両方の織機部分の間において、組立てまたは分解に
際して、強制ガイドを形成する互いに入いり込み係合す
るガイド手段１５を備え、特に織軸５は所定運動で組立
ておよび分解が可能であり、織軸は織機部分２の側部の
間に配置される固定織機部分２の要素、例えば、横断支
持体１６に衝突するのを妨げられる。縦糸１９は、縦糸
ローラー７から横糸ローラー１１を介して、縦糸モニタ
ー１０を通り、織軸５およびおさ６に走る。
【００１２】取外し可能な織機部分３は、その側部分に
装着した腕１７を備え、腕は図２で示す両方の織機部分
２，３の組立て状態で、固定織機部分２内に突入してい
る。腕１７は横断支持体１８を持つ。横断支持体１８に
は２つの縁取形成体２１が配置されている。この種の縁
取形成体はそれ自体周知である。縁取形成体は、例え
ば、米国特許第３３２０９７８号に記載されている構造
のものに対応する。図３および図４で示すような縁取形
成体２１は、横断支持体１８の上に装着される保持体３
３で支承される歯車４１を有する。歯車４１は、軸２６
に配置され、歯車４１と噛合する歯車４０を介して駆動
される。軸２６は、軸受３２により保持体３３で支承さ
れ、横断支持体１８で支えられる１以上の別の軸受３１
により支承される。
装着した腕１７を備え、腕は図２で示す両方の織機部分
２，３の組立て状態で、固定織機部分２内に突入してい
る。腕１７は横断支持体１８を持つ。横断支持体１８に
は２つの縁取形成体２１が配置されている。この種の縁
取形成体はそれ自体周知である。縁取形成体は、例え
ば、米国特許第３３２０９７８号に記載されている構造
のものに対応する。図３および図４で示すような縁取形
成体２１は、横断支持体１８の上に装着される保持体３
３で支承される歯車４１を有する。歯車４１は、軸２６
に配置され、歯車４１と噛合する歯車４０を介して駆動
される。軸２６は、軸受３２により保持体３３で支承さ
れ、横断支持体１８で支えられる１以上の別の軸受３１
により支承される。
【００１３】軸２６は、分離可能なクラッチ２５によ
り、固定織機部分２の側部に軸受３７により支承される
駆動軸３６と連結される。駆動軸３６は、図示しない仕
方で織物装入駆動装置または軸駆動装置を介して駆動さ
れる。織機の主モータと同期して駆動される固有の駆動
モータを駆動軸３６に付設することもできる。
り、固定織機部分２の側部に軸受３７により支承される
駆動軸３６と連結される。駆動軸３６は、図示しない仕
方で織物装入駆動装置または軸駆動装置を介して駆動さ
れる。織機の主モータと同期して駆動される固有の駆動
モータを駆動軸３６に付設することもできる。
【００１４】分離可能なクラッチは、形状ロッククラッ
チとして構成される。駆動軸３６には、軸２６と回転不
動に連結されるクラッチ部分２７のつめ２８のつめ部３
５と係合するクラッチ部分３４が回転不動に装着され
る。クラッチ部分２７は、クラッチ２５の分離のため、
軸２６上で軸方向にスライドできる。クラッチ部分２７
は、実施例では、ねじ２９として構成されて軸２６の縦
溝３０に係合する係合部品を備え、クラッチ部分２７が
軸方向にスライドしても、軸２６とクラッチ部分２７と
の間の回転不動連結を形成する。クラッチ部分２７は、
縦スリットを備え、そのスリットの範囲で、締結ねじ３
８が配置され、締結ねじの締め付けにより、クラッチ部
分２７は軸２６にグリップされる。
チとして構成される。駆動軸３６には、軸２６と回転不
動に連結されるクラッチ部分２７のつめ２８のつめ部３
５と係合するクラッチ部分３４が回転不動に装着され
る。クラッチ部分２７は、クラッチ２５の分離のため、
軸２６上で軸方向にスライドできる。クラッチ部分２７
は、実施例では、ねじ２９として構成されて軸２６の縦
溝３０に係合する係合部品を備え、クラッチ部分２７が
軸方向にスライドしても、軸２６とクラッチ部分２７と
の間の回転不動連結を形成する。クラッチ部分２７は、
縦スリットを備え、そのスリットの範囲で、締結ねじ３
８が配置され、締結ねじの締め付けにより、クラッチ部
分２７は軸２６にグリップされる。
【００１５】特に図５から分かるように、クラッチ部分
２７の前面つめ２８と、クラッチ部分３４の前面つめ３
５との間に、とくに弾性プラスチックから成る歯車形中
間部分３９が配置される。この中間部分は、例えば、貼
り付けにより、クラッチ部分２７のつめ２８と固定連結
される。
２７の前面つめ２８と、クラッチ部分３４の前面つめ３
５との間に、とくに弾性プラスチックから成る歯車形中
間部分３９が配置される。この中間部分は、例えば、貼
り付けにより、クラッチ部分２７のつめ２８と固定連結
される。
【００１６】取外し可能な織機部分３を取外すために
は、クラッチ２５を分離する。このため、締結ねじ３８
を緩めると、クラッチ部分２７が軸２６上でスライドで
き、つめ２８とつめ３５が互いに分離される。軸２６上
でのクラッチ部分２７の偶然のスライドを避けるため、
その後、締結ねじ３８を再び軽く締めるのがよい。取外
し可能な織機部分３を再び組立てるには、場合により締
結ねじ３８を緩めた後、クラッチ部分を軸２６上で、両
方のクラッチ部分２７と３４とのつめ２８と３５が再び
相互係合するまでスライドされる。続いて、締結ねじ３
８が締められる。クラッチ部分２７は、また、クラッチ
２５の分離後、軸２６と回転不動に連結し続けるので、
駆動軸３６に対する縁取形成体２１の同期を簡単な仕方
で確立することができる。このため、例えば、両方のク
ラッチ部分２７，３４にマークを付ける。このことは、
織りサイクル中での縁取形成体２１の糸の交差モーメン
トを所要の時点に仕上げることを可能にし、その際、交
差モーメントは、織機部分の新たな組立後も維持され
る。両方のクラッチ部分が、軸２６と駆動軸３６の所の
回転角度調整中だけ相互に係合できるようにクラッチ部
分２７，３４のつめ２８，３５の配置が行なわれること
により、同じ結果を達成できる。
は、クラッチ２５を分離する。このため、締結ねじ３８
を緩めると、クラッチ部分２７が軸２６上でスライドで
き、つめ２８とつめ３５が互いに分離される。軸２６上
でのクラッチ部分２７の偶然のスライドを避けるため、
その後、締結ねじ３８を再び軽く締めるのがよい。取外
し可能な織機部分３を再び組立てるには、場合により締
結ねじ３８を緩めた後、クラッチ部分を軸２６上で、両
方のクラッチ部分２７と３４とのつめ２８と３５が再び
相互係合するまでスライドされる。続いて、締結ねじ３
８が締められる。クラッチ部分２７は、また、クラッチ
２５の分離後、軸２６と回転不動に連結し続けるので、
駆動軸３６に対する縁取形成体２１の同期を簡単な仕方
で確立することができる。このため、例えば、両方のク
ラッチ部分２７，３４にマークを付ける。このことは、
織りサイクル中での縁取形成体２１の糸の交差モーメン
トを所要の時点に仕上げることを可能にし、その際、交
差モーメントは、織機部分の新たな組立後も維持され
る。両方のクラッチ部分が、軸２６と駆動軸３６の所の
回転角度調整中だけ相互に係合できるようにクラッチ部
分２７，３４のつめ２８，３５の配置が行なわれること
により、同じ結果を達成できる。
【００１７】縁取形成体を使用して異なる幅の織物を作
るために、縁取形成体２１と共に保持体３３は、横断支
持体１８上の異なる位置に装着できる。そのため、保持
体３３と歯車４０は軸２６上でスライドされる。
るために、縁取形成体２１と共に保持体３３は、横断支
持体１８上の異なる位置に装着できる。そのため、保持
体３３と歯車４０は軸２６上でスライドされる。
【００１８】横断支持体１８と実質的に平行に延びる軸
２６は、大程、織機の全幅にわたって延び、両方の縁取
形成体２１を駆動する。織物の片側だけが最大織物幅を
利用しない機械では、この側だけに異なる位置に装着で
きる縁取形成体２１を設けると十分であり、他方、対向
位置する縁取形成体は固定配置される。この場合、軸２
６は織機の全幅にわたって達することなく、軸の長さ
は、軸により駆動される一方の縁取形成体２１が変位し
て配置できる範囲に限る。
２６は、大程、織機の全幅にわたって延び、両方の縁取
形成体２１を駆動する。織物の片側だけが最大織物幅を
利用しない機械では、この側だけに異なる位置に装着で
きる縁取形成体２１を設けると十分であり、他方、対向
位置する縁取形成体は固定配置される。この場合、軸２
６は織機の全幅にわたって達することなく、軸の長さ
は、軸により駆動される一方の縁取形成体２１が変位し
て配置できる範囲に限る。
【００１９】提案した縁取形成体２１の配置は、明らか
にジャカード織機にも可能である。
にジャカード織機にも可能である。
【図１】図１は、取外し可能な織機部分の組立てまたは
分解中の分離した織機の側面図である。
分解中の分離した織機の側面図である。
【図２】図２は、組立て状態の織機の側面図である。
【図３】図３は、組立てた織機の縁取形成体およびその
駆動装置の部分断面図である。
駆動装置の部分断面図である。
【図４】図４は、図３の線IV−IVに沿う断面図である。
【図５】図５は、図３の線Ｖ−Ｖに沿う断面図である。
１…織機 ２…固定織機部分 ３…取外し可能な織機部分 ２１…縁取形成体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 パトリック グローリエ ベルギー国 8900 イーパー シップスト ラット １
Claims (7)
- 【請求項１】 軸駆動装置を含む固定織機部分と、縦糸
ローラー軸受を含む取外し可能な織機部分とを備え、取
外し可能な織機部分（３）内に縁取形成体（２１）が収
容され、縁取形成体の内の少なくとも一方が、縦糸（１
９）と実質的に垂直に走る軸（２６）により駆動され、
前記軸は場合によっては、取外し可能な織機部分（３）
に保持され、分離可能なクラッチ（２５）により、固定
織機部分（２）に配置される駆動軸（３６）と連結でき
ることを特徴とする分離式織機。 - 【請求項２】 縁取形成体（２１）の少なくとも一方
は、織機（１）の幅の方向に調整可能に配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載の織機。 - 【請求項３】 取外し可能な織機部分（３）は、両方の
織機部分（２，３）の組立て状態で固定織機部分（２）
に突入する横断支持体（１８）を有し、横断支持体上に
は軸（２６）の軸受と、縁取形成体（２１）の保持体
（３３）が配置されていることを特徴とする請求項１ま
たは請求項２に記載の織機。 - 【請求項４】 少なくとも一方の縁取形成体（２１）の
保持体（３３）は、織機（１）の幅に関して多くの選択
可能な位置に装着できることを特徴とする請求項３に記
載の織機。 - 【請求項５】 分離可能なクラッチ（２５）は、形状ロ
ッククラッチとして構成されることを特徴とする請求項
１乃至請求項４の内の１項に記載の織機。 - 【請求項６】 分離可能なクラッチ（２５）は、クラッ
チの分離のため、軸（２６）上で軸方向へスライドでき
るクラッチ部分（２７）を含むことを特徴とする請求項
５に記載の織機。 - 【請求項７】 両方のクラッチ部分（２７，３４）は、
所定の回転角度位置で相互に連結できることを特徴とす
る請求項１、請求項５または請求項６に記載の織機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9200340A BE1006861A6 (nl) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | Weefmachine voorzien van een zelfkantinrichting. |
| BE09200340 | 1992-04-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649741A true JPH0649741A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=3886226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5086128A Pending JPH0649741A (ja) | 1992-04-15 | 1993-04-13 | 分離式織機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5307845A (ja) |
| EP (1) | EP0565934B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0649741A (ja) |
| BE (1) | BE1006861A6 (ja) |
| DE (1) | DE59307869D1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3302196B2 (ja) * | 1994-09-27 | 2002-07-15 | 津田駒工業株式会社 | 織機における遊星歯車式耳組装置の取付構造 |
| FR2729975A1 (fr) * | 1995-01-26 | 1996-08-02 | Icbt Diederichs Sa | Metier a tisser |
| US8022095B2 (en) | 1996-08-16 | 2011-09-20 | Pozen, Inc. | Methods of treating headaches using 5-HT agonists in combination with long-acting NSAIDs |
| FR2790269A1 (fr) * | 1999-02-25 | 2000-09-01 | Icbt Diederichs Sa | Machine a tisser equipee d'une mecanique jacquard |
| WO2004060355A1 (en) * | 2002-12-26 | 2004-07-22 | Pozen Inc. | Multilayer Dosage Forms Containing NSAIDs and Triptans |
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| CA2765866C (en) * | 2008-06-20 | 2016-06-21 | Alphapharm Pty Ltd | Single phase pharmaceutical composition of a 5-ht1 inhibitor and an nsaid |
| WO2017134644A1 (en) * | 2016-02-06 | 2017-08-10 | Kurkute Sanjay | Weaving machine tailstock with integral heald frame guides and shedding under motions |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE388106A (ja) * | ||||
| US3320978A (en) * | 1965-04-27 | 1967-05-23 | Kobayashi Yasushi | Selvage braiding means for a shuttleless loom |
| US4193427A (en) * | 1978-07-20 | 1980-03-18 | Nissan Motor Company, Limited | Selvage forming system of shuttleless loom |
| US4353396A (en) * | 1978-12-11 | 1982-10-12 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Device for forming a selvedge in a loom |
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