JPH0649869A - 掘削歯のアタッチメントアッセンブリー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 構成部分の摩耗を有効に低減する掘削歯の取
り換えの際の偶発的な滑り落ちを確実に防止する掘削歯
のアタッチメントアッセンブリーを提供する。 【構成】 掘削歯、一端部に掘削歯を取り付けるための
テーパー状ノーズ部分１２と該ノーズ部分の後方に掘削
機本体に固定する手段とを形成したアダプター、上記ノ
ーズ部分の所定位置に上記掘削歯を固定するピン１４、
及び上記アダプターにかみ合わせて取り付けられるとと
もに上記掘削歯の後方部と接触して使用時該アダプター
の摩耗を抑制する保護キャップ１５により構成した、土
地掘削機に掘削歯を固定するためのアッタチメントアッ
センブリー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、掘削歯のアタッチメン
トアッセンブリー、特に大型掘削機のショベル又はジッ
パーバケットに大型掘削歯を取り付けるためのアタッチ
メントアッセンブリーに関する。更に詳しくは、この発
明は、掘削機に大型掘削歯を固定するためにアダプター
及び固定ピンにより構成されるアタッチメントアッセン
ブリーに適用される新式の耐摩耗性保護キャップであっ
て、使用時該アダプターの摩耗を低減せしめ、よって当
該部材の取り換え費用を大幅に低減せしめるようにした
ものに関する。

【０００２】

【従来技術】大規模な土地掘削作業にあたり、掘削歯は
掘削機本体に一体形成するよりも取り付け・取り外し自
在に分離した独立の部材とすると有利であることが知ら
れている。これは、破損又は摩耗した掘削歯の取り換え
が容易に行えるからである。

【０００３】従来形式の掘削歯は掘削機のショベル又は
ジッパーバケットに固定されたアダプターの前方突出ノ
ーズ部分と嵌合される内空部を有する。掘削歯に設けら
れた穴及び上記ノーズ部分に設けられたチャンネルにピ
ン手段を挿通して該掘削歯はノーズ部分の所定位置に固
定される。掘削作業時掘削歯には非常に大きな力が負荷
されるため、一般に原理的に垂直方向の掘削動作を横断
する方向にピンを変位させることが好ましい。このよう
なピンの平行配置では掘削機から発生される力のもとで
該ピンが動揺し、これによりピンが早期に破損して掘削
歯を脱落せしめることになる。

【０００４】数年間、上記単一の水平配置ピンを有する
簡易な機構部材で十分に間に合っていた。しかしなが
ら、その後、間隔の詰まった掘削歯が使用されるように
なり、そのような掘削歯に従来の水平ピンの適用が困難
であり、ある場合には不可能であった。したがって、当
該技術において垂直方向動作により掘削歯を取り付け・
取り外し可能とする締結アッセンブリーが要望されてい
る。

【０００５】上記型式のアッセンブリーにおいて、従来
からもう１つの問題点があった。すなわち、上記アダプ
ターのノーズ部分が摩滅して該ノーズ部分と掘削歯間が
ぴったりと嵌合しなくなることである。これは上記ノー
ズ部分に対する掘削歯の水平もしくは垂直運動又は回転
運動を許容するものである。この問題点の解決方法とし
て米国特許第４５１６３４０号があり、該米国特許には
アダプターから突出するノーズ部分、掘削歯及び単一の
垂直状に装着される固定ピンを有し、該ノーズ部分に各
掘削歯を担持するテーパー状延長部分を形成して構成し
たアタッチメントアッセンブリーが開示されている。テ
ーパー状延長部分の延長端部に凹状安定化水平面が形成
され、該安定化水平面は安定化垂直壁部と境界を形成し
ている。掘削歯は上記ノーズ部分のテーパー状延長部の
形状に対応したチャンネル部を有し、該チャンネル部に
ノーズ部分が密着状に滑り嵌めされるとともにノーズ部
分のテーパー状延長部及び掘削歯を垂直に固定ピンが挿
通されて該ノーズ部分の所定位置に掘削歯が固定され
る。掘削歯のチャンネル部の壁部に凹状安定化水平面及
び安定化垂直壁を嵌合せしめることにより該掘削歯のノ
ーズ部分に対する横方向及び垂直方向運動又は回転運動
を防止し、安定かつ耐久性があり、しかも着脱容易な掘
削歯アッセンブリーとされる。

【０００６】上述したように、単に１つの垂直ピンを用
いて大形掘削機に狭間隔をもって大型掘削歯を一列状に
並べて固定する機構について改善されたが、全期間にわ
たってアダプターが摩耗し、取り換えが不可欠であるこ
とが分かった。摩耗損は、使用時そこを通過する物質及
び掘削歯の後方端部又は基部とアダプターのノーズ部分
に隣接した後方端部が始終接触すること及び使用時掘削
歯によりアダプターの一部分に非常に大きな力が作用す
ることに起因してアダプターのノーズ部分の摩耗が発生
する。摩耗のため掘削歯を取り換えることは一般的な必
要事項ではあるが、アダプターは大形で重量がありかつ
高価であることから、該アダプターの取り換えは望まし
いものでない。従って、前述した米国特許第４５１６３
４０号公報に開示されるアタッチメントアッセンブリー
における利点を継承して更にアダプターの耐摩耗性を低
減してその取り換えに必要な部品費用及び手間の実質的
な軽減化されたアタッチメントアッセンブリーを提供す
ることが非常に望まれる。

【０００７】上記特許アタッチメントアッセンブリーの
利点を保持すべく、アダプターの前方部に取り付け、所
定位置に固定することにより使用時アダプターを通過す
る物質による該アダプターの摩耗を遮蔽するとともに掘
削歯の後方端部又は基部と接触させて従来のアダプター
が蒙っていた掘削歯との摩擦係合による摩損を抑制する
ようにした耐摩耗性保護キャップが開発された。上記耐
摩耗性キャップが過剰に摩耗すると、大型かつ高価なア
ダプターの取り換えよりも遥かに経済的に取り換えが行
われる。多くの場合、そのような耐摩耗性キャップはア
ダプターの寿命を延し得る反面、該キャップはアダプタ
ーと同形態に形成しかつ固着せしめることから派生する
厄介な問題点が惹起することとなった。

【０００８】上記従前に開発された耐摩耗性保護キャッ
プによれば、アダプターに一体的に蟻溝形突起が設けら
れ、該突起は軸方向にかつノーズ部分の後方から延びる
とともに耐摩耗性キャップの下面における対応形状溝に
軸方向に沿って収容される。アタッチメントにおける隣
接接合面の接着防止に必要な許容寸法をもって所要形態
のものを製造するため、非常に高価に付く蟻溝接合面を
加工する必要がある。更に、耐摩耗性キャップ及びアダ
プターの両者に応力立ち上がりを惹起する接合部の鋭角
部を有する蟻溝形状はしばしば該耐摩耗性キャップ及び
アダプターを破損せしめ易いものである。

【０００９】上記耐摩耗性保護キャップにおけるもう１
つの問題点は掘削歯の取り換え時ノーズ部分が滑り落ち
易く、そのため掘削歯の交換作業が厄介で多大な手間を
要することである。これはアダプターのテーパー伸長部
に耐摩耗性キャップを装着することに起因する。本発明
の耐摩耗性保護キャップ及び接合アダプターの形状は、
本明細書に開示するアタッチメントアッセンブリーによ
り米国特許第４５１６３４０号に開示されたアタッチメ
ントアッセンブリーによる種々の利点を有するとともに
耐摩耗性保護キャップを用いることによりアダプターの
摩耗を低減せしめ、しかも該部分の機械加工を必要とせ
ず、耐摩耗性保護キャップ又はアダプターのいずれにも
立ち上がり応力の発生を無くすとともに掘削歯の取り換
え時アダプターからの偶発的な耐摩耗性保護キャップの
滑り落ちを防止する、種々の利点を有するものである。
このようにして、従来形式の耐摩耗性保護キャップにお
ける種々の不具合点は従来形式の特許されたアタッチメ
ント固定手段に悪影響を及ぼすことなく解消される。

【００１０】

【解決しようとする課題及びその解決手段】本発明は、
概略的に取り換えにあたり狭間隔の掘削歯の着脱が容易
に行え、使用時アダプターに対する横及び垂直方向運動
及び旋回運動が阻止される一方、使用時アダプターはそ
の上面部を流動する物質による摩耗から保護されるとと
もに掘削歯の基部と常時接触状態とされる、大型土地掘
削機に大型掘削歯を固定するためのアッセンブリーを提
供しようとするものである。このアッセンブリーは一端
部から突出するノーズ部分を有するアダプター、掘削
歯、単一の固定ピン及び該アダプターに取り付けられる
耐摩耗性保護キャップを備え、上記掘削歯の基部が該ア
ダプターではなく耐摩耗性保護キャップと接触するよう
に配置される。

【００１１】アダプターのノーズ部分の後方部に横断方
向に延びる突起又はリブが設けられ、該リブはアダプタ
ーの幅全長にわたって延びるとともに立ち上がり応力の
発生を防止する連続湾曲面を形成している。このリブは
耐摩耗性保護キャップの下面部に形成された対応形状の
横断解放チャンネルに挿入して取り付けられ、保護キャ
ップはアダプターを横断方向に摺動可能とされ、該横断
リブを介して軸方向に所定位置に保持され、アダプター
からの保護キャップの偶発的な滑り落ちが防止される。
アダプターの横断リブを画定している連続湾曲面及び保
護キャップの嵌合チャンネルは立ち上がり応力の発生を
阻止するのみならず、フレーム切断加工により余分な機
械加工を要することなく各構成部分の形成を可能とす
る。また、耐摩耗性保護キャップは掘削歯固定面を有
し、該保護キャップがアダプターに取り付けられた際、
該掘削歯固定面は掘削歯の基部と直角を成してその部分
と接触し、該保護キャップが存在しなければアダプター
に荷せられたであろう衝撃及び摩耗を吸収する。保護キ
ャップの接触面部に２つの半円筒状垂直嵌合突起が設け
られ、該２つの突起は掘削歯の基部に形成された同形の
チャンネルに挿入されて使用時保護キャップが掘削歯及
びアダプターに対し横方向に移動するのを防止するよう
になっている。

【００１２】本発明の第１の目的は大型掘削機本体に掘
削歯を固定するためのアッタチメントアッセンブリーに
おける各構成部分の強度及び固定に悪影響を及ぼすこと
なく、当該アッセンブリーのアダプターの摩耗を低減す
る手段を提供することにある。

【００１３】本発明の他の目的は、掘削機本体に掘削歯
を取り付け固定するためのアダプターを具備した型式の
掘削歯のアッタチメントアッセンブリーに使用可能であ
って掘削時にその上を流動する物質による摩耗を低減せ
しめるように改良した、耐摩耗性保護キャップを提供す
ることにある。

【００１４】本発明のもう１つの目的は大型掘削機本体
に掘削歯を固定するためのアッタチメントアッセンブリ
ーに使用される耐摩耗性保護キャップであって、掘削歯
の取り換え時に偶発的に滑り落ちないように固定でき
る、保護キャップを提供することにある。

【００１５】本発明の更に他の目的は大型掘削機本体に
掘削歯を固定するためのアッタチメントアッセンブリー
に使用される耐摩耗性保護キャップであって、使用時当
該アッセンブリーの掘削歯又は他の構成部分に対し相対
移動しないように固定できる、保護キャップを提供する
ことにある。

【００１６】本発明の他の目的及び利点は以下に添付図
面を参照しながら行う実施例の説明により明らかにされ
る。

【実施例】

【００１７】図面に示されるように、本発明のアッセン
ブリーは掘削歯１０、前方端部から突出するノーズ部分
１２を一体的に形成したアダプター１１、固定可撓ピン
１４及び耐摩耗性保護キャップ１５から構成される。ア
ダプター１１は公知のものと同様形式の基部１６を有
し、該基部１６は公知の方法で図示しない土地掘削機の
ショベル又はジッパーバケットにくさび式締結機構を介
して固定される。ノーズ部分１２はテーパー伸長部２０
を有し、該テーパー伸長部２０に図１及び図２に示すよ
うに掘削歯１０が取り付けられる。図５に示すように、
テーパー伸長部２０は一対の僅かに傾斜した側壁部２
２、傾斜した上面部２４及び下面部２６を画定してい
る。上面部２４及び下面部２６の先端部に切り欠いた凹
部２８が設けられ、該凹部２８は湾曲した垂直安定化壁
部３０と境界を成す実質的に平坦な水平安定化表面部２
９を画定している。水平安定化表面部２９は完全に水平
ではなく、僅かに傾斜しており、製造時ダイからノーズ
部分１２を離型容易とされる。したがって、本明細書に
おいて、両表面部２９はともに実質的に水平面として互
いに略平行であるという。また、本明細書において水
平、垂直とは、図１に示すように地面上の掘削器具の配
向をいう。該器具の掘削動作は原理的に垂直方向であ
る。ノーズ部分１２のテーパー伸長部２０の後方部に略
楕円形の垂直チャンネル３２が貫通して設けられ、後記
する方法で該垂直チャンネル３２に固定可撓ピンが挿入
される。この垂直チャンネル３２は、図面に示すように
テーパー伸長部２０の後方部にドリルで２つの穴を部分
的に重ね合わせて穿つことにより形成される。

【００１８】掘削歯１０は実質的に互いに平行な側壁部
３４及びテーパー状の上下面部３６で画定されるキャビ
ティ３８を有する。該キャビティ３８の形状はノーズ部
分１２のテーパー伸長部２０の形状と対応し、よって掘
削歯１０は嵌め合い関係をもって滑り嵌め可能とされ
る。図６に示すように、掘削歯１０に一体的に丸形突起
４０が形成され、該突起４０はテーパー面部３６からキ
ャビティ３８内に延びるとともに内方に突出した水平面
部４２を画定している。該突起４０の水平面部４２がノ
ーズ部分１２の端部において平坦な安定化表面部２９と
接触するとともに該突起４０の外周面部４４が垂直安定
化壁部３０と接触して嵌め合わされる。図５及び図６に
示すように、凹部２８及び突起４０は実質的に半球形と
され、鍛造鋼工具を用いて凹部２８をきりもみすること
により水平安定化表面部２９及び垂直安定化壁部３０が
簡単に形成される。所望であれば、製作コストが高くな
るかもしれないが、他の形状を採用してもよい。もし、
安定化表面部が他の形状を採用するのであれば、上述し
たように凹部を画定する水平及び垂直安定化表面部とか
み合うように対応した形状とされる。

【００１９】掘削歯１０の後方部にキャビティ３８を介
して２つに分断されて延びるとともにノーズ部分１２の
チャンネル３２と対応した楕円形の貫通穴４６及び４８
が設けられる。穴４６及び４８の長径は図１及び図２に
示されるように楕円形チャンネル３２の長径よりも若干
大きくされ、よって、図２に示すようにノーズ部分１２
の一部分が穴４６及び４８内に露出させられて肩部５０
及び５２を形成するとともに掘削歯１０の一部分がチャ
ンネル３２を越えて延ばすことにより肩部５４及び５６
を形成してノーズ部分１２に掘削歯１０を固定したと
き、該掘削歯１０全体が垂直チャンネル３２と接合しな
いようにされる。

【００２０】固定可撓ピン１４は第１半割伸長部材５８
と第２半割伸長部材６０間に弾性ごむ中心部材６２を介
在させて公知の方法で接着して断面形状が楕円形に形成
したものである。固定可撓ピン１４の弾性ごむ中心部材
６２を横断する幅寸法はチャンネル３２の対応部の寸法
よりも若干大きくされ、該チャンネル３２に固定可撓ピ
ン１４を挿入したとき弾性ごむ中心部材６２が圧縮され
るようになっている。両伸長部材５８及び６０は好まし
くは熱処理鋼合金材料で製造される。硬質弾性ごむ中心
部材６２は好ましくはショアー硬度６０の硬質ごむ材料
で製造される。第１伸長部材５８はヒール部６４及び傾
斜ノーズ部６６を有する。ヒール部６４は穴４６又は４
８に固定可撓ピン１４を挿入してノーズ部分１２の垂直
チャンネル３２に挿通させるために使用される図示しな
いハンマー又はその他の工具に対する粗表面部とされ
る。固定可撓ピン１４の第２半割伸長部材６０はヒール
部６８及び傾斜ノーズ部７０を有する。

【００２１】第１伸長部材５８の外径がヒール部６４よ
り下方かつノーズ部６６より上方部で急激に低減させら
れて肩部７２及び７４を形成している。第２伸長部材６
０の外径がヒール部６８より下方かつノーズ部７０より
上方部で急激に増大させられて肩部７２及び７４を形成
している。肩部７２および７４間の間隔は掘削歯１０の
支持端部の最も近い点での垂直チャンネル３２の小径部
に対応している。この様子が図２に良好に示される。こ
のようにして、固定可撓ピン１４が穴４８を介して垂直
チャンネル３２に挿入されたとき、肩部７２及び７４が
垂直チャンネル３２の両端部でノーズ部分１２を抱き込
み、これにより固定可撓ピン１４がノーズ部分１２内に
保持される。同様にして、肩部７６及び７８間の間隔は
掘削歯１０の支持端部の最も離れた点での穴４６及び４
８の内縁部間距離に対応している。この様子がまた図２
に良好に示される。このようにして、固定可撓ピン１４
が完全にノーズ部分１２内に挿入されたとき、肩部７６
及び７８が掘削歯１０の穴４６及び４８の内縁部と接触
する。これもまた、ノーズ部分１２に固定可撓ピン１４
を保持するように作用する。

【００２２】図３及び図４に示すように、耐摩耗性保護
キャップ１５は焼入れ鋼により製造され、実質的にアダ
プター１１と同等の幅寸法を有する。該保護キャップ１
５は、本体部８０、前方掘削歯接触面部８２、下傾斜面
部８８及び９０まで垂れ下がって延びる２つの脚部８４
及び８６、及び該脚部８４及び８６間に配置されるとと
もに上記本体部８０の下方部に横断するように延びる開
放チャンネル９２から構成される。該チャンネル９２は
本体部８０の底面全長にわたって開放されるとともに湾
曲状内壁面９４を画定し、当該保護キャップ１５に生起
した応力の立ち上がりを防止するようになっている。該
内壁面９４は下傾斜面部８８及び９０間に延びるととも
に凸状上面部１０４と滑らかに調和した２つの内方に突
出した丸みをもった肩部９６及び９８を形成している。

【００２３】ノーズ部分１２と隣接したアダプター１１
の後方部の上面に、傾斜した２つの平坦面部１０６、１
０８及び該両平坦面部間に配置されかつ当該アダプター
１１の幅全長にわたって延びる傾斜横断固定リブ１１０
が形成される。該固定リブ１１０は耐摩耗性保護キャッ
プ１５の開放チャンネル９２内に受容可能に形成され、
該保護キャップ１５は傾斜横断固定リブ１１０上を摺動
して軸方向の所定位置に保持されるようになっている。
固定リブ１１０には内方に向けた２つの丸みの肩部１１
２及び１１４、外方に向けた２つの肩部１１６及び１１
８並びに凹状上面部１２０が形成され、それぞれ、上記
肩部１１２及び１１４は保護キャップ１５の肩部９６及
び９８と、上記肩部１１６及び１１８は保護キャップ１
５の肩部１００及び１０２と、上記凹状上面部１２０は
保護キャップ１５の凸状上面部１０４とかみ合わせて取
り付けられる。このような形態に固定リブ１１０を形成
することにより、固定リブ１１０に応力の立ち上がりの
発生が防止され、固定リブ１１０を摺動させられる保護
キャップ１５は該固定リブ１１０と平行に横断する方向
に移動可能とされ、固定リブ１１０が偶発的に他の方向
へ逸脱するのを防止することができる。

【００２４】固定リブ１１０を形成することによるアダ
プター１１の弱体化を回避するとともに保護キャップ１
５の強化を図るために、保護キャップ１５及び固定リブ
１１０に形成される肩部の曲率半径が調節され、該固定
リブ１１０の前方側部１１０′が後方側部１１０″より
も分厚くされるとともに保護キャップ１５の前方脚部８
４が後方脚部８６より長くされ、これにより固定リブ１
１０及び保護キャップ１５における掘削歯１０の取り付
け箇所が強化される。更に、アダプター１１における傾
斜平坦面部１０８とジッパーバケット取り付けチャンネ
ル１２４の内面１２２との間の基部１６の厚みを増大さ
せてアダプター１１の最小肉厚断面部が強化される。

【００２５】図３及び図４に示すように、耐摩耗性保護
キャップ１５の前方垂直面８２に略半円筒状の垂直に延
びる安定化リブ１２６及び１２８が一体的に形成され、
該安定化リブ１２６及び１２８が掘削歯１０の基部１３
４に形成された半円筒形凹部１３０及び１３２に挿入さ
れる。アダプター１１のノーズ部１２に固定可撓ピン１
４を介して掘削歯１０を固定するにあたり、安定化リブ
１２６及び１２８が凹部１３０及び１３２に保持され、
保護キャップ１５が掘削歯１０及びアダプター１１に対
し横方向に運動するのを防止する一方、固定リブ１１０
により保護キャップ１５が軸方向に運動するのを防止す
る。

【００２６】具体例として、保護キャップ１５は全長
８．６２インチ（約２１．９ｃｍ）、幅８．２５インチ
（約２０．９６ｃｍ）、高さ４．５２インチ（約１１．
５ｃｍ）とされた。掘削歯取り付け面部８２及び安定化
リブ１２６及び１２８の前縁部１２６′及び１２８′の
脚部８４の底面に対する傾斜角度は７０゜とされた。肩
部９６の曲率半径０．２８インチ（約０．７１１ｃ
ｍ）、肩部９８の曲率半径０．３１２インチ（約０．７
９２ｃｍ）、肩部１０２の曲率半径０．３４インチ（約
０．８６４ｃｍ）とされた。固定リブ１１０の肩部１１
２、１１４及び１１８はそれぞれ曲率半径０．３４イン
チ（約０．８６４ｃｍ）、肩部１１６の曲率半径０．５
６インチ（約１．４２ｃｍ）、凹状上面部１２０の曲率
半径５．０インチ（約１２．７ｃｍ）とされた。耐摩耗
性保護キャップ１５の脚部８４の底面８８と接触すると
ともに該底面８８と平行なアダプター１１の傾斜内面１
０６の水平面に対する傾斜角度は２７°１５′とされ
た。

【００２７】アダプター１１に掘削歯１０を取り付ける
には、単に、アダプター１１の固定リブ１１０上に横断
する方向に保護キャップ１５を摺動させながらアダプタ
ー１１の面部１０６及び１０８に保護キャップ１５の底
面部８８及び９０を接触させ、このようにして固定リブ
１１０により保護キャップ１５が軸方向及び垂直運動し
ないように拘束するとともにノーズ部分１２が前方に滑
り落ちないようにする。次いで、掘削歯１０がアダプタ
ー１１のノーズ部分１２の傾斜伸長部２０を覆うように
配置され、掘削歯１０の穴４６及び４８がノーズ部分１
２の垂直チャンネル３２と掘削歯１０の基部１３４の凹
部１３０及び１３２とに位置合わせして揃えられるとと
もに掘削歯１０の基部１３２の凹部１３０が保護キャッ
プ１５の前面部８２の安定化リブ１２６の回りに配置さ
れる。次いで、固定可撓ピン１４の第１伸長部材５８を
掘削歯１０の前方支持部に配向させて該固定可撓ピン１
４を掘削歯１０の穴４６に挿通される。次に、固定可撓
ピン１４が垂直チャンネル３２内に挿入される。固定可
撓ピン１４が図２に示すように完全に垂直チャンネル３
２内に挿入されると、肩部７２がノーズ部分１２の肩部
５０とかみ合い、該ピン１４のそれ以上の挿入を制限す
る。この位置で、固定可撓ピン１４の第２伸長部材６０
の肩部７８が該掘削歯１０を通過して弾性ごむ中心部材
６２を膨張せしめ、よって肩部７８を外方に付勢せし
め、固定可撓ピン１４を引き抜こうとしても該ピン１４
の肩部５４を掘削歯１０に接触させる。同様のことが肩
部７４、７６、５２及び５６により行われる。これで固
定可撓ピン１４が垂直チャンネル３２に保持される。

【００２８】アダプター１１の凹部２８を包囲するノー
ズ部分１２の垂直安定化壁面部３０と掘削歯１０におけ
る凹部２８内に延びる突起４０の周壁面部４４とを接触
させることにより、使用時掘削歯１０のノーズ部分１２
に対する横方向への移動が防止される。もしそのように
しなければ、各構成部材に有害な摩耗が生じる。同様に
して、掘削歯１０の突起４０の水平下面部４４とノーズ
部分１２の平坦な水平安定化面部２９とを接触させるこ
とにより掘削歯１０のノーズ部分１２に対する垂直回転
運動が防止される。もしそのようにしなければ、各部材
が摩耗することになる。ノーズ部分１２に掘削歯１０を
取り付けるにあたりノーズ部分１２に対する掘削歯１０
の移動を阻止したと同様にして、アダプター１１及び掘
削歯１０に保護キャップ１５を連動的にかみ合わせるこ
とにより保護キャップ１５のアダプター１１及び掘削歯
１０に対する相対移動が防止される。保護キャップ１５
とアダプター１１及び掘削歯１０との結合は横断固定リ
ブ１１０をそれと同形の保護キャップ１５の垂直チャン
ネル９２とかみ合わせるとともに保護キャップ１５の前
方安定化リブ１２６及び１２８を掘削歯１０の基部１３
４の凹部１３０及び１３４をかみ合わせることにより行
われる。

【００２９】図７に示す従来形式の器具においては、保
護キャップ１５′がテーパー状ノーズ部材に設けられた
長手方向の蟻溝形リブ１１０′に装着されるようにして
横方向運動を防止するようにしたものであるが、掘削歯
１０′が蟻溝形リブ１１０′に固着されないと保護キャ
ップ１５′はテーパー状ノーズ部材から脱落し易くなっ
ている。このため、掘削歯の取り換えは、その作業中連
続的に所定位置に保護キャップを固定しなければなら
ず、非常に手間が掛かる厄介なものであった。

【００３０】使用時、掘削歯１０が地面に衝突したと
き、掘削歯１０の基部１３４が保護キャップ１５の前面
部８２に押し付けられ、該保護キャップ１５はその衝撃
圧力及びそれに基づく摩耗を吸収し、よってアダプター
１１の損傷及び摩耗が回避される。もし、上記保護キャ
ップ１５を使用しなければ、そのような損傷及び摩耗を
免れず、さらに頻繁に取り換えを行わざるをえなくな
る。上記掘削歯１０が使用により摩耗した場合、その取
り換えは上述したように簡単に行うことができる。同様
にして、耐摩耗性保護キャップ１５が掘削歯１０の基部
により連続して圧力を受けて摩耗した場合にも、摩耗し
た保護キャップの取り換えを簡単に行うことができる一
方、取り換えの厄介なかつ高価な保護キャップの有効寿
命が長いものとなる。

【００３１】本発明はその精神及び範囲を逸脱すること
なく種々に変形することができる。そのような変形が特
許請求の範囲の記載事項の範囲内のものである限り、そ
れらは本発明の範囲内のものであると理解されなければ
ならない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のアタッチメントアッセンブリーの平面
図である。

【図２】図１における２−２線から見た断面図である。

【図３】図１における３−３線から見た断面図である。

【図４】本発明の耐摩耗性保護キャップの斜視図であ
る。

【図５】本発明におけるノーズ部分の垂直及び水平掘削
歯固定面部を示す斜視図である。

【図６】本発明における掘削歯の内部を示す斜視図であ
る。

【図７】耐摩耗性保護キャップを用いた従来技術の部分
断面図である。

【符号の説明】

１０ 掘削歯 １１ アダプター １２ ノーズ部分 １４ 固定可撓ピン １５ 耐摩耗性保護キャップ ２０ テーパー伸長部 ２８ 安定化凹部 ２９ 水平安定化面部 ３０ 垂直安定化壁部 ３２ 楕円形垂直チャンネル ４０ 突起 ４６ 貫通穴 １１０ 傾斜横断固定リブ １３４ 掘削歯の基部

フロントページの続き (72)発明者 チャック・クレンデニング アメリカ合衆国74014オクラホマ州ブロー クン・アロー、サウス・バスネル・ブール バード7514番 (72)発明者 ポール・ミルスポー アメリカ合衆国74117オクラホマ州タルサ、 イースト・フィフティーシックスス・スト リート・ノース10055番

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部に掘削歯を取り付けるためのテー
   パー状ノーズ部分と該ノーズ部分の後方に掘削機本体に
   固定する手段とを形成したアダプターを有する形式の土
   地掘削機に掘削歯を固定するためのアッタチメントアッ
   センブリーにおいて、 上記アダプターにかみ合わせて取り付けられ、上記掘削
   歯の後方部と接触して使用時該アダプターの摩耗を制限
   する保護キャップであって、前掘削歯接触面部分、上記
   アダプターにおけるノーズ部分より後方の第１部分と接
   触可能とした第１傾斜下面部、上記第１傾斜下面部から
   離間するとともに上記アダプターの第２部分と接触可能
   とした第２傾斜下面部、及び上記第１及び第２傾斜下面
   部間に配置されるとともに横断するように延びる連続湾
   曲状横断壁面部を形成した開放チャンネルにより構成さ
   れ、上記アダプターの第３部分上を摺動させながら上記
   開放チャンネルに該第３部分を挿入せしめるとともに上
   記アダプターの第１及び第２部分に上記第１及び第２傾
   斜下面部を接触せしめる一方、上記前掘削歯接触面部を
   掘削歯に対して直角に配置せしめた、耐摩耗性保護キャ
   ップ、及び、 上記前掘削歯接触面部に形成され、上記掘削歯とかみ合
   って該掘削歯のアダプターに対する相対移動を阻止する
   手段を有することを特徴とする、掘削歯のアッタチメン
   トアッセンブリー。
2. 【請求項２】 耐摩耗性保護キヤップの第１及び第２傾
   斜下面部から外方に湾曲横断壁部を画定して該第１及び
   第２傾斜下面部に隣接した狭開放チャンネルを形成し、
   該狭開放チャンネルにアダプターの第３部分を保持せし
   めるようにした、第１項記載のアタッチメントアッセン
   ブリー。
3. 【請求項３】 湾曲横断壁部が耐摩耗性保護キヤップの
   第１傾斜下面部から延びる第１チャンネル側壁部、該第
   １チャンネル側壁部に対向して耐摩耗性保護キヤップの
   第２傾斜下面部から延びる第２チャンネル側壁部、及び
   該第１及び第２チャンネル側壁部間に延びるチャンネル
   底面部を画定し、上記第１チャンネル側壁部に隣接する
   チャンネル底面部と第１傾斜下面部間の間隔が第２チャ
   ンネル側壁部に隣接するチャンネル底面部と第２傾斜下
   面部間の間隔より大きくした、第１項記載のアタッチメ
   ントアッセンブリー。
4. 【請求項４】 耐摩耗性保護キヤップの前掘削歯接触面
   部におけるかみ合い手段が複数の垂直伸長安定化リブに
   より形成され、これらの垂直伸長安定化リブが該耐摩耗
   性保護キヤップと一体的に形成された略半円柱体であ
   る、第１項〜第３項のいずれかに記載のアタッチメント
   アッセンブリー。
5. 【請求項５】 一端部に掘削歯を取り付けるためのテー
   パー状ノーズ部分と該ノーズ部分の後方に掘削機本体に
   固定する手段とを形成したアダプターを有する形式の土
   地掘削機に掘削歯を固定するためのアッタチメントアッ
   センブリーにおいて、 上記アダプターにかみ合わせて取り付けられ、上記掘削
   歯の後方部と接触して使用時該アダプターの摩耗を制限
   する保護キャップであって、上記アダプターにおけるノ
   ーズ部分より後方の第１及び第２部分とそれぞれ接触可
   能とした第１及び第２傾斜下面部を終端とする第１及び
   第２垂下脚部、前面部に上記掘削歯の一部分とかみ合っ
   て該掘削歯に対し横方向の相対移動を阻止する手段を形
   成した前掘削歯接触面部、及び上記第１及び第２垂下脚
   部間に配置されるとともに横断方向に延びる、連続湾曲
   横断壁面部を画定した開放チャンネルにより構成され、
   上記アダプターの第３部分上を摺動させながら上記開放
   チャンネルに該第３部分を挿入せしめるとともに上記ア
   ダプターの第１及び第２部分に上記第１及び第２傾斜下
   面部を接触せしめる一方、上記前掘削歯接触面部を掘削
   歯に対し直角に配置せしめた、掘削歯のアタッチメント
   アッセンブリー。
6. 【請求項６】 耐摩耗性保護キヤップの前掘削歯接触面
   部に形成されたかみ合い手段が該保護キヤップに一体的
   に形成された略半円柱形の断面形状を有する、複数の垂
   直伸長リブである、第５項記載のアタッチメントアッセ
   ンブリー。
7. 【請求項７】 耐摩耗性保護キヤップの前掘削歯接触面
   部が第１垂下脚部の外面部を画定するとともに該第１垂
   下脚部が第２垂下脚部よりも長くした、第５項又は第６
   項に記載のアタッチメントアッセンブリー。
8. 【請求項８】 土地掘削機に掘削歯を固定するためのア
   ッタチメントアッセンブリーにおいて、 掘削歯、 一端部に掘削歯を支持するテーパー状ノーズ部分を形成
   するとともに該ノーズ部分の後方に掘削機本体に固定す
   る固定手段を形成したアダプター、及び上記アダプター
   にかみ合わせて取り付けられ、上記掘削歯の後方部と接
   触して使用時該アダプターの摩耗を制限する保護キャッ
   プであって、前掘削歯接触面部分、上記アダプターにお
   けるノーズ部分より後方の第１部分と接触可能とした第
   １傾斜下面部、上記第１傾斜下面部から離間するととも
   に上記アダプターの第２部分と接触可能とした第２傾斜
   下面部、及び上記第１及び第２傾斜下面部間に配置され
   るとともに横断するように延びる連続湾曲状横断壁面部
   を形成した開放チャンネルにより構成され、上記アダプ
   ターの第３部分上を摺動させながら上記開放チャンネル
   に該第３部分を挿入せしめるとともに上記アダプターの
   第１及び第２部分に上記第１及び第２傾斜下面部を接触
   せしめる一方、上記前掘削歯接触面部を掘削歯に対し直
   角に配置せした、耐摩耗性保護キャップにより構成した
   ことを特徴とする、掘削歯のアタッチメントアッセンブ
   リー。
9. 【請求項９】 耐摩耗性保護キヤップの第１及び第２傾
   斜下面部から外方に湾曲横断壁部を画定して該第１及び
   第２傾斜下面部に隣接した狭開放チャンネルを形成し、
   該狭開放チャンネルにアダプターの第３部分を保持せし
   めるようにした、第８項記載のアタッチメントアッセン
   ブリー。
10. 【請求項１０】 湾曲横断壁部が耐摩耗性保護キヤップ
    の第１傾斜下面部から延びる第１チャンネル側壁部、該
    第１チャンネル側壁部に対向して耐摩耗性保護キヤップ
    の第２傾斜下面部から延びる第２チャンネル側壁部、及
    び該第１及び第２チャンネル側壁部間に延びるチャンネ
    ル底面部を画定し、上記第１チャンネル側壁部に隣接す
    るチャンネル底面部と第１傾斜下面部間の間隔が第２チ
    ャンネル側壁部に隣接するチャンネル底面部と第２傾斜
    下面部間の間隔より大きくした、第８項記載のアタッチ
    メントアッセンブリー。
11. 【請求項１１】 耐摩耗性保護キヤップの前掘削歯接触
    面部におけるかみ合い手段が複数の垂直伸長安定化リブ
    により形成され、これらの垂直伸長安定化リブが該耐摩
    耗性保護キヤップと一体的に形成された略半円柱体であ
    る、第８項〜第１０項のいずれかに記載のアタッチメン
    トアッセンブリー。