JPH0649974Y2 - オイルシール - Google Patents
オイルシールInfo
- Publication number
- JPH0649974Y2 JPH0649974Y2 JP1989050661U JP5066189U JPH0649974Y2 JP H0649974 Y2 JPH0649974 Y2 JP H0649974Y2 JP 1989050661 U JP1989050661 U JP 1989050661U JP 5066189 U JP5066189 U JP 5066189U JP H0649974 Y2 JPH0649974 Y2 JP H0649974Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- backup
- cylindrical portion
- attached
- reinforcing ring
- backup sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、互いに同心に組合わされたシャフト及びハウ
ジングの間に配置されて両部材間の隙間を密封するオイ
ルシールに関し、更に詳しくは、密封対象流体の高圧力
に耐え得るオイルシールの構造を提示するものである。
ジングの間に配置されて両部材間の隙間を密封するオイ
ルシールに関し、更に詳しくは、密封対象流体の高圧力
に耐え得るオイルシールの構造を提示するものである。
(従来の技術) 互いに同心に組合わされたシャフト及びハウジングの間
に配置されて両部材間の隙間を密封するオイルシール
で、特に密封対象流体の圧力が高い場合に、一例を第3
図に示すようなオイルシールが多く使用されている。
に配置されて両部材間の隙間を密封するオイルシール
で、特に密封対象流体の圧力が高い場合に、一例を第3
図に示すようなオイルシールが多く使用されている。
同図のオイルシールは、金属板材をもって製せられ、円
筒部2、径方向部3及びバックアップ部4を有して略L
字状の断面形状を呈する補強環1と、弗素樹脂材料やナ
イロン樹脂材料のような耐圧性を備えた弾性材料をもっ
て製せられ、径方向部3及びバックアップ部4に非接着
状態で添えられたバックアップシート5と、ゴム状弾性
材料をもって成形され、補強環1の円筒部2の内周面に
接着され、バックアップシート5に対し、非接着状態で
添えられたシール部材6とを有し、ゴム状弾性材を被覆
された円筒部2をハウジング7に取り付けられてシール
部材6をシャフト8の周面に密封摺動させ、密封対象流
体の圧力が高くない間には、シール部材6の弾性変形に
よってシャフト8の偏心に順応し、流体の圧力が上昇し
た場合には、密封対象流体の圧力によりシャフト8の周
面に押圧されるシール部材6の内周面をバックアップシ
ート5に支えさせる。
筒部2、径方向部3及びバックアップ部4を有して略L
字状の断面形状を呈する補強環1と、弗素樹脂材料やナ
イロン樹脂材料のような耐圧性を備えた弾性材料をもっ
て製せられ、径方向部3及びバックアップ部4に非接着
状態で添えられたバックアップシート5と、ゴム状弾性
材料をもって成形され、補強環1の円筒部2の内周面に
接着され、バックアップシート5に対し、非接着状態で
添えられたシール部材6とを有し、ゴム状弾性材を被覆
された円筒部2をハウジング7に取り付けられてシール
部材6をシャフト8の周面に密封摺動させ、密封対象流
体の圧力が高くない間には、シール部材6の弾性変形に
よってシャフト8の偏心に順応し、流体の圧力が上昇し
た場合には、密封対象流体の圧力によりシャフト8の周
面に押圧されるシール部材6の内周面をバックアップシ
ート5に支えさせる。
(考案が解決しようとする問題点) 上記した従来の技術によるオイルシールにおいては、製
作時に、バックアップシート5が、補強環1及びシール
部材6に対する同心性および相対姿勢に狂いを生じて十
分な密封性能を保持し得なくなるおそれがあった。
作時に、バックアップシート5が、補強環1及びシール
部材6に対する同心性および相対姿勢に狂いを生じて十
分な密封性能を保持し得なくなるおそれがあった。
すなわち、バックアップシート5の成形及び補強環1に
対する組合せ並びにシール部材6の成形及び補強環1に
対する接着は、第4図に示すように、予め曲げ加工され
た補強環1を成形型のキャビティ内に収め、打ち抜きさ
れたバックアップシート用素材5′及びリング状のシー
ル部材用素材6′を重ね、加熱しながら加圧して成形す
るのであるが、バックアップシート用素材5′の姿勢
が、成形工程中を通して不安定に保たれるために、バッ
クアップシート5の内周縁のシール部材6の内周部に対
する相対位置が円周方向に沿って不均一になって密封機
能の低下を惹起する。
対する組合せ並びにシール部材6の成形及び補強環1に
対する接着は、第4図に示すように、予め曲げ加工され
た補強環1を成形型のキャビティ内に収め、打ち抜きさ
れたバックアップシート用素材5′及びリング状のシー
ル部材用素材6′を重ね、加熱しながら加圧して成形す
るのであるが、バックアップシート用素材5′の姿勢
が、成形工程中を通して不安定に保たれるために、バッ
クアップシート5の内周縁のシール部材6の内周部に対
する相対位置が円周方向に沿って不均一になって密封機
能の低下を惹起する。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、上記した従来の技術によるオイルシールにお
ける問題点を考慮して、円筒部、径方向部及びバックア
ップ部を有して略L字状の断面形状を呈する補強環の径
方向部及びバックアップ部に、樹脂状弾性材をもって製
せられ、補強環の円筒部の内径寸法と略同等の外径寸法
を備えたバックアップシートを非接着状態で添え、略蛇
の目形状を呈し、補強環の円筒部の内径寸法と略同等の
外径寸法を備えた押え板を非接着状態でバックアップシ
ートに添え、ゴム状弾性材料をもって成形されたシール
部材を、補強環の円筒部の内周面及び押え板の側面に接
着させるとともに、バックアップシートに非接着状態で
添えた構成となすものである。
ける問題点を考慮して、円筒部、径方向部及びバックア
ップ部を有して略L字状の断面形状を呈する補強環の径
方向部及びバックアップ部に、樹脂状弾性材をもって製
せられ、補強環の円筒部の内径寸法と略同等の外径寸法
を備えたバックアップシートを非接着状態で添え、略蛇
の目形状を呈し、補強環の円筒部の内径寸法と略同等の
外径寸法を備えた押え板を非接着状態でバックアップシ
ートに添え、ゴム状弾性材料をもって成形されたシール
部材を、補強環の円筒部の内周面及び押え板の側面に接
着させるとともに、バックアップシートに非接着状態で
添えた構成となすものである。
(作用) 上記した構成を備えた本考案によるオイルシールにおい
ては、シール部材の成形に先立って補強環の円筒部に嵌
合された押え板が、バックアップシート用素材を押圧し
て補強環に対するバックアップシート用素材の相対位置
及び相対姿勢を不動な状態に維持する。
ては、シール部材の成形に先立って補強環の円筒部に嵌
合された押え板が、バックアップシート用素材を押圧し
て補強環に対するバックアップシート用素材の相対位置
及び相対姿勢を不動な状態に維持する。
(実施例) 第1図の実施例においては、補強環1が、ハウジング7
に嵌合される円筒部2、径方向部3及び小径のバックア
ップ部4を有し、弗素樹脂材料をもって製せられたバッ
クアップシート5が、円筒部2に嵌合されて径方向部3
及びバックアップ部4に添えられ、略蛇の目形状を呈し
て円筒部2に嵌合された押え板10が、バックアップシー
ト5に非接着状態で重ねられ、ゴム状弾性材料をもって
成形されたシール部材6が、円筒部2の内周面及び押え
板10の側面に接着されるとともに、バックアップシート
5に非接着状態で添えられてシャフト8の周面に摺動す
るように構成されている。
に嵌合される円筒部2、径方向部3及び小径のバックア
ップ部4を有し、弗素樹脂材料をもって製せられたバッ
クアップシート5が、円筒部2に嵌合されて径方向部3
及びバックアップ部4に添えられ、略蛇の目形状を呈し
て円筒部2に嵌合された押え板10が、バックアップシー
ト5に非接着状態で重ねられ、ゴム状弾性材料をもって
成形されたシール部材6が、円筒部2の内周面及び押え
板10の側面に接着されるとともに、バックアップシート
5に非接着状態で添えられてシャフト8の周面に摺動す
るように構成されている。
第1図の実施例の成形工程は、第2図に示すように、バ
ックアップシート用素材5′及び押え板10が円筒部2に
嵌合され、押え板10に重ねられたシール部材用素材6′
が加熱・加圧されて成形される。
ックアップシート用素材5′及び押え板10が円筒部2に
嵌合され、押え板10に重ねられたシール部材用素材6′
が加熱・加圧されて成形される。
(考案の効果) 本考案によるオイルシールが、上記したように、円筒
部、径方向部及びバックアップ部を有して略L字状の断
面形状を呈する補強環の径方向部及びバックアップ部
に、樹脂状弾性材をもって製せられ、補強環の円筒部の
内径寸法と略同等の外径寸法を備えたバックアップシー
トを非接着状態で添えられ、略蛇の目形状を呈し、補強
環の円筒部の内径寸法と略同等の外径寸法を備えた押え
板を、バックアップシートの側面に非接着状態で添えら
れ、ゴム状弾性材料をもって成形されたシール部材を、
補強環の円筒部及び押え板の側面に接着されるととも
に、バックアップシートに非接着状態で添えられた構造
を備えていることにより、ゴム状弾性材料によるシール
部材の成形工程中に、補強環の円筒部に嵌合されたバッ
クアップシート用素材が、円筒部に嵌合された押え板に
押圧されて補強環に対する相対位置及び相対姿勢を安定
した状態に保たれるので、従来の技術によるオイルシー
ルにおいて避けられなかったシール部材の内周部に対す
るバックアップシートの内周縁の相対位置の狂いによる
密封機能の低下が完全に抑止される。
部、径方向部及びバックアップ部を有して略L字状の断
面形状を呈する補強環の径方向部及びバックアップ部
に、樹脂状弾性材をもって製せられ、補強環の円筒部の
内径寸法と略同等の外径寸法を備えたバックアップシー
トを非接着状態で添えられ、略蛇の目形状を呈し、補強
環の円筒部の内径寸法と略同等の外径寸法を備えた押え
板を、バックアップシートの側面に非接着状態で添えら
れ、ゴム状弾性材料をもって成形されたシール部材を、
補強環の円筒部及び押え板の側面に接着されるととも
に、バックアップシートに非接着状態で添えられた構造
を備えていることにより、ゴム状弾性材料によるシール
部材の成形工程中に、補強環の円筒部に嵌合されたバッ
クアップシート用素材が、円筒部に嵌合された押え板に
押圧されて補強環に対する相対位置及び相対姿勢を安定
した状態に保たれるので、従来の技術によるオイルシー
ルにおいて避けられなかったシール部材の内周部に対す
るバックアップシートの内周縁の相対位置の狂いによる
密封機能の低下が完全に抑止される。
第1図は、本考案の一実施例の断面図、第2図は、同実
施例の成形工程の状況を示す断面図、第3図は、従来の
技術によるオイルシールの一例の断面図、第4図は、同
例の成形工程の状況を示す断面図である。 1……補強環、2……円筒部、3……径方向部、4……
バックアップ部、5……バックアップシート、6……シ
ール部材、7……ハウジング、8……シャフト、10……
押え板。
施例の成形工程の状況を示す断面図、第3図は、従来の
技術によるオイルシールの一例の断面図、第4図は、同
例の成形工程の状況を示す断面図である。 1……補強環、2……円筒部、3……径方向部、4……
バックアップ部、5……バックアップシート、6……シ
ール部材、7……ハウジング、8……シャフト、10……
押え板。
Claims (1)
- 【請求項1】円筒部(2)、径方向部(3)及びバック
アップ部(4)を有して略L字状の断面形状を呈する補
強環(1)と、樹脂状弾性材をもって製せられ、前記円
筒部(2)の内径寸法と略同等の外径寸法を備えて前記
径方向部(3)及びバックアップ部(4)に添えられた
バックアップシート(5)と、略蛇の目形状を呈し、前
記円筒部(2)の内径寸法と略同等の外径寸法を備えて
前記バックアップシート(5)に添えられた押え板(1
0)と、ゴム状弾性材料をもって成形され、前記円筒部
(2)の内周面及び前記押え板(10)の側面に接着され
るとともに、前記バックアップシート(5)に添えられ
たシール部材(6)とを有するオイルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989050661U JPH0649974Y2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | オイルシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989050661U JPH0649974Y2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | オイルシール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02141768U JPH02141768U (ja) | 1990-11-29 |
| JPH0649974Y2 true JPH0649974Y2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=31569400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989050661U Expired - Lifetime JPH0649974Y2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | オイルシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0649974Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP1989050661U patent/JPH0649974Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02141768U (ja) | 1990-11-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |