JPH0649995U - 着脱自在のコネクタ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 全てのプリント基板に共通に使用できるコネ
クタ機構を提供して、簡単に、かつ、低コストでプリン
ト基板の回路動作の確認を行うことができるようにす
る。 【構成】 コネクタ本体４０と、このコネクタ本体に電
気的に接続された複数のコンタクト３０と、このコンタ
クトを保持し、案内部材５０に案内されて上下移動する
可動板２０と、前記案内部材が一体的に設けられた支持
体１０と、この支持体に取り付けられ、前記可動板を上
下移動させる押圧手段６０とを備え、前記押圧手段によ
り前記可動板を押し下げて前記コンタクトをプリント基
板ＰＢのスルーホールｈ₁ 〜ｈ_n に挿入することによ
り、前記コネクタ本体とプリント基板を電気的に接続す
るようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はプリント基板に対して着脱自在のコネクタ機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

プリンタその他の電子機器にあっては、その出荷前にプリント基板に組み込ま れた回路が正常に動作するかどうかを確認する必要がある。そして、この回路動 作の確認は、従来はプリント基板に半田付けされたコネクタに外部ホストコンピ ュータあるいは各種のテスト機器を接続することにより行われていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、回路動作の確認後は、プリント基板に他の装置を接続するために先 のコネクタを取り外さなければならない場合がある。

【０００４】 従来は、この要望に応えるため、プリント基板に半田付けされたコネクタを、 動作試験後に半田を除去して取り外していた。そのため、半田材料の浪費、半田 付けとその除去の労力の浪費で、コストアップになるという問題があった。

【０００５】 本考案は、上記従来装置の欠点を解消し、全てのプリント基板に共通に使用で きるコネクタ機構を提供して、簡単に、かつ、低コストでプリント基板の回路動 作の確認を行うことができるようにすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案に係る着脱自在のコネクタ機構は、コネク タ本体４０と、このコネクタ本体に電気的に接続された複数のコンタクト３０と 、このコンタクトを保持し、案内部材５０に案内されて上下移動する可動板２０ と、前記案内部材が一体的に設けられた支持体１０と、この支持体に取り付けら れ、前記可動板を上下移動させる押圧手段６０とを備え、前記押圧手段により前 記可動板を押し下げて前記コンタクトをプリント基板ＰＢのスルーホールｈ₁ 〜 ｈ_n に挿入することにより、前記コネクタ本体とプリント基板を電気的に接続す るようにしたことを特徴としている。

【０００７】

【作用】

プリント基板の回路動作確認を行う時は、このコネクタ機構をプリント基板位 置に装着して、コンタクトをプリント基板のスルーホールに対向させて、押圧手 段を操作して可動板を押し下げると、コンタクトがスルーホールに挿入されて、 プリント基板（の回路）とコネクタ本体が電気的に接続される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１は実施例に係るコネク タ機構のプリント基板へのセット直前の状態を示す斜視図、図２はコネクタ機構 の分解斜視図、図３は図１のＡ−Ａ線断面図、図４は図１のＢ−Ｂ線断面図、図 ５は図１のＣ−Ｃ線断面図である。

【０００９】 コネクタ機構は、支持体１０を有する。支持体１０は、カバー部１１と、底板 部１２とをブロック１３を介してねじ等Ｓ１，Ｓ２で接続してなっている。

【００１０】 カバー部１１は、幅方向両端部に延出板１１ａを有し、その延出部に上下方向 に貫通する孔１１ｂを有している。ブロック１３は、前部の中間部において前方 に突出する突出板１３ａを有し、その突出板に前記カバー部の延出板の孔１１ａ に対応する孔１３ｂを有しており、また、突出板１３ａの上下に切欠部１３ｃ， １３ｄを有している。上部の切欠部１３ｃは後記ばね部材１５の収容空間を構成 し、また下部の切欠部１３ｄは底板１２との間に後述のようにプリント基板ＰＢ を挿入する挿入空間を構成する。そして、カバー部１１の延出板１１ａの孔１１ ａとブロックの突出板１３ａの孔１３ｂとに、位置決めピン１４の上下各端部が それぞれ昇降自在に挿入されている。

【００１１】 位置決めピン１４は下部にブロック１３の突出板の孔１３ｂの径よりも大きい 外径を有するばね座１４ａを有し、そのばね座の上側においてばね部材、例えば コイルばね１５が巻装されて、常時下方に付勢されており、そのばね座１４ａが 突出板１３ａに停止されている。このとき、位置決めピン１４の下端部は底板１ ２の上面に接触又は近接する状態にある。そして、位置決めピン１４の下端部に 丸みが形成されて、挿入空間１３ｄにプリント基板ＰＢの先端が挿入される時の 抵抗を少なくされている。

【００１２】 支持体１０のカバー部１１と底板１２との間には、前記両側のブロック１３の 間において可動板２０が昇降自在に備えてある。この可動板２０は、断面ほぼ倒 立Ｌ字形の上部支持板２１の底面に下部支持板２２をねじＳ３等により接続され るようになっており、両支持板の前部には、上下方向に貫通する複数個の小孔２ １ａ，２２ａが、プリント基板ＰＢの各スルーホールｈ₁ 〜ｈ_n に対応して設け られている。そして、上下各対の小孔２１ａ，２２ａには、中間部にばね座３１ を設けたコンタクト３０が昇降自在に挿入されている。各コンタクトには上下の 支持板２１，２２の間において、下端部が前記ばね座３１に係止されるコイルば ね３２が巻装されて、各コンタクトはそれぞれ下方に付勢されている。ばね座３ ２を有することにより、コンタクトはいずれもその下端部がブロック１３の突出 板１３ａの下面よりも高い共通の面上に存するように停止される。可動板２０の 上面より上方に突出する各コンタクトの上端部には、図１に例示するように、一 端がコネクタ本体４０に接続された導線４１が結合されている。

【００１３】 支持体１０のカバー部１１と、可動板２０の上下の支持板２１，２２及び支持 体１０の底板１２には、左右少なくとも２ケ所において、それぞれ共通の垂直線 上において上下方向に貫通する孔１１ｃ，２１ｂ，２２ｂ，１２ｂが設けられ、 それらの孔に中間部にばね座５１を有するガイドピン５０が挿入され、可動板２ ０と支持体の底板１２との間において、そのガイドピン５０にコイルばね５２が 巻装されていて、可動板２０が常時上方に付勢されれており、図５に示すよに、 上部支持板２１がカバー部１１に停止された状態で保持されている。なお、上部 支持板２１の下半部にコイルばね５２の上部を収容する凹部２２ｃが形成されて いる。

【００１４】 さらに、前記支持体１０のカバー部の幅方向中央付近に設けられた延出部１１ ｄは、さらに下方に垂下され、その垂下部１１ｅとカバー部の背後壁に前後方向 に貫通する孔１１ｆが設けてある。そして、可動板の上部支持板２１の後半部に は、幅方向中央において上下方向、少なくとも下面に開口する空間部１１ｃが形 成され、その空間部の中央を通る水平線に沿って前後方向に貫通する孔１１ｄが 設けてあり、前記空間部には押圧手段６０を構成する楕円カム６１が備えられ、 その楕円カムを貫通する軸６２、カバー部１１の垂下部１１ｅの孔１１ｆ、可動 板２０の上部支持板２１の孔２１ｄ及びカバー部１１の背後壁の孔に貫通されて 、軸６２の背面に突出された部分にハンドル６３がねじＳ４などにより固着され ている。

【００１５】 楕円カム６１の長軸が水平状態にある時は、図５に示されているように、その カム面が可動板の下部支持板２２から離間して、可動板２０に押圧力を加えない ため、可動板はコイルばね５２の作用により、上部支持板２１がカバー部に停止 される通常位置まで上昇されている。このときは、各コンタクト３０の下端部も 図４に示すように前記挿入空間１３ｄに挿入されるプリント基板ＰＢの上面に接 触しない位置にある。

【００１６】 これに対して、前記ハンドル６３を任意の方向に９０度回転させると、その間 に楕円カム６１が可動板２０の下部支持板２２の上面をガイドピン５０のコイル ばね５２に抗して押下するため、可動板２０が図５に矢印で示すように下降され る。

【００１７】 上記の構成により、この実施例に係るコネクタ機構を使用して、プリント基板 ＰＢの回路動作の確認をするため、プリント基板ＰＢとホストコンピュータとを 接続する時は、図１に示すように、このコネクタ機構をプリント基板ＰＢに接近 し、挿入空間１３ｄ、すなわち、底板１２とブロック１３の突出板１３ａとの間 に、基板ＰＢの端部を挿入する。コネクタ機構の位置決めが正確に行われた場合 は、プリント基板に乗り上げた位置決めピン５０がプリント基板ＰＢの位置決め 用孔Ｈに合致し、固定されることにより確認できる。

【００１８】 この状態で、コネクタ機構の各コンタクト３０は、プリント基板の各スルーホ ールｈ₁ 〜ｈ_n の上方に位置する。次に、ハンドル６３を水平状態から垂直状に なるまで回転すると、押圧手段であるカム６１を介して可動板２０が下降される ため、各コンタクト３０は、プリント基板の各スルーホールｈ₁ 〜ｈ_n 内に挿入 される。コンタクトはコイルばね３２により下方に付勢されているので、スルー ホールに対して無理なく、かつ、確実に電気的接続が達成される。

【００１９】 従って、コネクタ本体４０を例えば外部ホストコンピュータ又はテスタ等の試 験用機器に接続して、このプリント基板の回路動作の確認ができる。また、確認 が終了した時は、ハンドル６３を再び水平状態になるまで回転すると、可動板２ ０がコイルばね３０の復元力により上方に復帰されて、各コンタクトがスルーホ ールｈ₁ 〜ｈ_n から上方に抜け、離間される。従って、コネクタ機構をプリント 基板ＰＢから容易に取外すことができる。

【００２０】

【考案の効果】

上述のように、本考案によるコネクタ機構は、プリント基板のスルーホールに 対応して配設されたコンタクトを可動板に備え、その可動板をハンドルにより回 転されるカム等の押圧手段により昇降させて、全コンタクトを一斉にプリント基 板のスルーホールに押圧挿入又は上昇抜脱するようにしたので、プリント基板の スルーホールに従来のようにコネクタの半田付け及び半田除去をする必要がなく なり、また、一つのコネクタ機構を多数のプリント基板に共用することができる ため、低コストで、かつ、簡単にプリント基板の回路動作の確認を行うことがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るコネクタ機構の斜視図である。

【図２】分解斜視図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】図１のＣ−Ｃ線端面図である。

【符号の説明】

１０ 支持体 １４ 位置決めピン ２０ 可動板 ３０ コンタクト ３２ ばね部材 ４０ コネクタ ５０ コイルばね ６０ 押圧手段 ６１ 楕円カム ６３ ハンドル

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタ本体と、このコネクタ本体に電
   気的に接続された複数のコンタクトと、このコンタクト
   を保持し、案内部材に案内されて上下移動する可動板
   と、前記案内部材が一体的に設けられた支持体と、この
   支持体に取り付けられ、前記可動板を上下移動させる押
   圧手段とを備え、前記押圧手段により前記可動板を押し
   下げて前記コンタクトをプリント基板のスルーホールに
   挿入することにより、前記コネクタ本体とプリント基板
   を電気的に接続するようにしたことを特徴とする着脱自
   在のコネクタ機構。
2. 【請求項２】 支持体とコンタクトのばね座との間には
   前記コンタクトをスルーホール側に付勢するばね部材を
   設けたことを特徴とする請求項１記載の着脱自在のコネ
   クタ機構。
3. 【請求項３】 押圧手段は、支持帯に回転自在に支持さ
   れた軸と、その軸に固着されたハンドルと、前記軸に固
   着され、前記ハンドルの回転により可動板に押圧力を加
   えるカムとからなることを特徴とする請求項１又は２記
   載の着脱自在のコネクタ機構。