JPH0650003B2 - 目地構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、目地構造に関し、詳しくはシーリング材を使
用して目地本体を取着しながら煩わしいシーリング材の
充填作業を省こうとする技術に係るものである。

［従来の技術］ 従来、シーリング材にてシールを行う目地構造は、第１
２図に示すように、建築板のような外装材７，７間の目
地溝１にシーリング材４を充填し、その後シーリング材
４の上から目地本体３を目地溝１内に圧入するものであ
った。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、このようにシーリング材４を目地溝１に充填
し、目地本体３をシーリング材４の上から圧入する構成
のものにあっては、シーリング材４の充填に際してシー
リング材４が目地溝１からはみ出さないようにする充填
作業が煩わしく、そして目地本体３の押し込み方よっ
て、目地本体３の表面側にシーリング材４が溢流し、こ
のはみ出し部分ａを除去するのが面倒となり、外観も低
下し、又、内部に空所ｂが生じる場合には、この空所ｂ
に雨水等が入り込むと抜けなく、シール性が損なわれる
等の問題があった。

本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、シーリング材を使用しなが
ら、シーリング材の目地溝への充填作業を省き、確実な
シール性を得るとともに仕上がり性も向上させることが
できる目地構造を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の目地構造は、目地溝１の奥に装填される受材２
と受材２に凹凸嵌合させる目地本体３との一方にシーリ
ング材４を充填保持する凹所５を形成するとともに他方
に凹所５に嵌入してシーリング材４を溢流させる凸部６
を形成し、目地溝１に装填された受材２と目地本体３と
を凹凸嵌合させて凹所５内のシーリング材４を目地溝１
の側壁１ａに至らせることを特徴とするものである。

［作用］ このように、目地溝１の奥に装填される受材２と受材２
に凹凸嵌合される目地本体３とのどちらか一方にシーリ
ング材４を充填保持する凹所５を形成し、凹所５にシー
リング材４を保持することで、シーリング材４を予め凹
所５に装填しておき、施工現場において目地溝１にシー
リング材４を充填する充填作業を省き、シーリング材４
の充填不良に伴うトラブルを回避し、そして目地溝１に
装填された受材２と目地本体４とをその凹所５と凸部６
にて凹凸嵌合させることで、目地本体３の位置及び姿勢
を確定させ、シーリング材４を使用してシールを図るも
のでありながら目地本体３の目地溝１への押し込み深さ
及びその姿勢を所定通りに揃わせ、その仕上がり性を向
上させ、かつ凹所５に充填されたシーリング材４を目地
本体３と受材２との凹凸嵌合にて凹所５から溢れさせて
目地溝１の側壁1aに至らせることによって、受材２と目
地本体３間に空洞を生じさせることがなく、シール性も
高めるのである。

［実施例］ 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。

目地本体３は柔軟性のあるゴム又は合成樹脂製で押出成
形されていて、第２図に示すように中空部８が全長にわ
たって形成されるとともに背面側にその入口部９に比べ
て広くなった凹所５が全長に形成されている。この凹所
５にゴム、合成樹脂等を主成分とするペースト状のシー
リング材４を充填してある。凹所５に装填されたシーリ
ング材４は自然状態で流出することがないものである。
目地本体３の側端面には凹溝１０を全長に形成してあ
る。受材２も柔軟性のあるゴム又は合成樹脂製で押出成
形されていて、第３図に示すように左右一対の弾性ひれ
片１１，１１が上下間隔を隔てて２組み形成されてい
る。そして受材２には凹所５に嵌合される凸部６を形成
してある。

しかして第１図に示すように、下地材（図示せず）に取
付けられた外装材７，７間の目地溝１に受材２を挿入し
て、弾性ひれ片１１を目地溝１の側壁1aに弾接させる。
そして凹所５にシーリング材４が充填された目地本体３
を受材２のうえから目地溝１に挿入するとともに凹所５
を凸部６に嵌合し、凹所５内のシーリング材４を目地本
体３と受材２間に溢流させるとともに目地本体３と受材
２との間をへて目地溝１の側壁1aに至らせ、そして余剰
のシーリング材４は目地本体３の凹溝１０内に溜めら
れ、この溜められたシーリング材４にて充分なシールが
行なわれながら、シーリング材４が目地本体３の表面に
溢流することがないようにしてある。そして、目地本体
３及び受材２は目地溝１の巾よりもやや大きく形成され
ていて、目地本体３及び受材２が目地溝１の側壁1aに確
実に弾接するとともに目地溝１の巾の変化に追従し、特
に目地本体３に形成した中空部８において容易に変形が
でき、目地本体３が目地溝１の巾の変動に充分に対応す
るようにしてある。

第４図及び第５図は目地本体３の他の実施例を示してい
て、これら実施例においては、表層片１２と裏片１３と
の間に隙間１４が形成されていて、この隙間１４によっ
て上記中空部８のように目地本体３の変形を容易に行え
るものであり、又、裏片１３には凹溝１０が形成され
て、余剰のシーリング材４を吸収するようにしてある。

このように、目地本体３の凹所５にシーリング材４を保
持することで、シーリング材４を予め凹所５に装填して
おき、施工現場において目地溝１にシーリング材４を充
填する充填作業を省き、シーリング材４の充填ミスを回
避するのである。そして目地溝１が装填された受材２と
目地本体４とをその凹所５と凸部６にて凹凸嵌合させ
て、目地本体３の位置及び姿勢を確定させ、シーリング
材４を使用してシールを図るものでありながら目地本体
３の目地溝１への押し込み深さ及びその姿勢を所定通り
に揃わせ、その仕上がり性を向上させるので、又、凹所
５に充填されたシーリング材４を目地本体３と受材２と
の凹凸嵌合にて凹所５から溢れさせて目地溝１の側壁1a
に至らせて、受材２と目地本体３間に空洞を生じさせる
ことがなく、充分なシール性を得るのである。

第６図乃至第９図は第２実施例を示していて、目地本体
３の凹所５よりも一段下方に仮止め部１５を凹入させて
形成し、受材２の凸部６より一段下方に接続凸部１６を
形成し、しかして第９図に示すように、凸部６を仮止め
部１５に嵌合することで、仮止めを行い、このような状
態で施工現場にまでシーリング材４を凹所５に充填した
まま運び、仮止め状態の目地本体３と受材２と一体のま
ま目地溝１に挿入し、外装下地材（図示せず）に受材２
を当接させた状態で、目地本体３を押し込み、凹所５を
凸部６に嵌合させ、凹所５内のシーリング材４を溢流さ
せて、第１図の実施例のようにシールを行うのである。
かかる場合、仮止め凸部１６は仮止め部１５に嵌合す
る。このような第２実施例のその他の構成は第１図の実
施例のものと同じである。

第１０図及び第１１図は第３実施例を示し、受材２は硬
質合成樹脂製にて断面略Ｗ字状に形成され、その凹部１
７内にシーリング材４を充填することができるようにし
てある。凹部１７の中央部にはのこ歯状の凸部６を突出
させてある。受材２の下方両縁からゴムもしくは軟質合
成樹脂製の弾性ひれ片１１を全長に延出してある。目地
本体３は硬質合成樹脂製にてその下面側に開口しのこ歯
状部を形成した凹所５を形成してある。目地本体３の上
面には軟質表面材１８が積層され、この軟質表面材１８
が両側にひれ状に延出されている。そして受材２の凹部
１７及び目地本体３の凹所５にはシーリング材４を予め
充填してある。

しかして第１０図に示すように、間柱のような柱１９に
取付けられた外装材７，７間の目地溝１内に不燃材２０
とともに受材２を挿入し、受材２の弾性ひれ片１１にて
受材２及び不燃材２０を目地溝１内に仮止めする。そし
て目地本体３の凹所５を受材２の凸部６に嵌合させ、凹
所５及び凹部１７内のシーリング材４を溢れさせて目地
溝１の側壁1aに至らせるのである。

そして目地本体３の軟質表面材１８の上には離型紙のよ
うな剥離シート２１を貼着してあり、軟質表面材１８か
ら剥離シート２１を剥離させることで、たとえ軟質表面
材１８の上にシーリング材４がはみ出してもこのはみ出
したシーリング材４を除去することができるようにして
ある。

不燃材２０は火気のような高温が及ぶと発泡する火気発
泡型のものを使用するが他の仕様のものでもよい。そし
てこのような不燃材２０は受材２に接着剤にて固着して
あってもよい。又、以上詳述した種々の実施例では、受
材２側に凸部６を形成し、目地本体３側に凹所５を形成
したが、受材２側に凹所５を形成し、目地本体３側に凸
部６を形成してもよい。

［発明の効果］ 以上要するに本発明は、目地溝の奥に装填される受材と
受材に凹凸嵌合される目地本体との一方にシーリング材
を充填保持する凹所を形成し、凹所にシーリング材を保
持するから、シーリング材を予め凹所に装填しておくこ
とで、施工現場において目地溝にシーリング材を充填す
る充填作業を省くことができ、シーリング材の充填不良
に伴うトラブルを回避でき、しかも目地溝に装填された
受材と目地本体とをその凹所と凸部にて凹凸嵌合させる
から、目地本体の位置及び姿勢を確定することができ、
シーリング材を使用してシールを図るものでありながら
目地本体の目地溝への押し込み深さ及びその姿勢を所定
通りに揃わせることができ、その仕上がり性を向上さ
せ、かつ凹所に充填されたシーリング材を目地本体と受
材との凹凸嵌合にて凹所から溢れさせて目地溝の側壁に
至らせるから、受材と目地本体間に空洞を生じさせるこ
とがなく、シール性も高めることができるという利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の施工状態の破断斜視図、第
２図は同上の目地本体の破断斜視図、第３図は同上の受
材の破断斜視図、第４図及び第５図は同上の目地本体の
夫々他の実施例の断面図、第６図乃至第９図は同上の第
２実施例を示し、第６図は同上の施工状態の破断斜視
図、第７図は同上の目地本体の破断斜視図、第８図は同
上の受材の破断斜視図、第９図は同上の仮止め状態の破
断斜視図、第１０図は同上の第３実施例の施工状態の破
断斜視図、第１１図は同上の分解断面図、第１２図は従
来例の施工状態の破断斜視図であり、１は目地溝、1aは
側壁、２は受材、３は目地本体、４はシーリング材、５
は凹所、６は凸部である。

フロントページの続き (72)発明者 宮地 京一 大阪府豊中市新千里西町１丁目１番12号 ナショナル住宅産業株式会社内 (72)発明者 津田 健司 広島県広島市西区三篠町２丁目２番８号 西川ゴム工業株式会社内 (72)発明者 井上 英二 大阪府堺市浜寺石津町中１丁４番７号 サ ンライズメイセイ株式会社内 (72)発明者 笠野 忠男 大阪府堺市浜寺石津町中１丁４番７号 サ ンライズメイセイ株式会社内 (56)参考文献 実開 昭48−107617（ＪＰ，Ｕ)

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】目地溝の奥に装填される受材と受材に凹凸
   嵌合される目地本体との一方にシーリング材を充填保持
   する凹所を形成するとともに他方に凹所に嵌入してシー
   リング材を溢流させる凸部を形成し、目地溝に装填され
   た受材と目地本体とを凹凸嵌合させて凹所内のシーリン
   グ材を目地溝の側壁に至らせて成ることを特徴とする目
   地構造。
2. 【請求項２】目地本体の側端面に溢流したシーリング材
   を吸収して溜める凹溝を形成して成ることを特徴とする
   請求項１記載の目地構造。
3. 【請求項３】目地本体の裏面側に受材が凹凸嵌入する仮
   止め部を形成して成ることを特徴とする請求項１記載の
   目地構造。