JPH06501189A - 小対象物の表面研磨処理 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 小対象物の表面研磨処理 本発明は、小対象物（たとえば、穀類、豆類、木の実、などを含む種子）の表面 研磨処理、および木、プラスチック、無機物または金属の集合体および個々の物 体の洗浄のための装置および方法に関する。

前記目的のための装置はよく知られているが、このような装置に対しては、小対 象物を損傷したり、あるいは受け入れられない程度にまで加熱したりすることな く、研摩によって確実に表面物（ｓｕｒｆａｃｅ　ｍａｔｅｒｉａｌ）を取り除 いて分離する、という長いあいだ満足されていないニーズが存在している。

本発明の１つの目的はこのニーズを満たすことである。

本発明の１態様は、表面物を取り除くための小対象物の研摩に使用するための装 置であって、チャンバと、該チャンバの横断壁の下部を通過する研磨運動底部（ ａｂ＋ｘＳｉｖｅ　ｍａマｉｎｇ　ｂｏ目ｏｍ）を提供する手段と、研磨される べき対象物用の入口と、研磨された対象物用の出口とからなり、使用に際して対 象物が前記チャンバ内で循環し、該対象物から取り除かれた表面物が前記横断壁 の下側を通過し、チャンバが、前記底部に対向しかつ充分に近接する頂部を有し ており、使用に際し、最下部の対象物を前記底部に押圧するために圧力が前記循 環している対象物に加えられるようにされてなる装置が提供される。前記研磨運 動する底部が環状の研磨ベルトから構成されるのが好ましい。

前記装置は出口からの研磨された対象物の流量を制限するための手段を有してい るのが好ましい。

対象物から研ぎ落とされた表面物を研磨運動底部を提供する手段から除去するた めに、前記チャンバの外部に、真空に引く手段が含められているのが好ましい。

本発明はまた、その表面物を除去するために小対象物を研磨する方法であって、 その横断壁の下側を通過する研磨運動底部を有するチャンバに対象物を提供し、 該対象物をチャンバ内で循環させ、該対象物から研ぎ落とされた表面物を横断壁 の下側を通過させ、前記最下部の対象物を前記底部に押圧するために、循環して いる対象物を加圧し、そして研磨された対象物をチャンバ外へ移動させる研磨方 法におよんでいる。

本発明の一実施例を添付図面を参照しながら例示をもって説明する。

図１は本発明の装置の一実施例を示す一部断面平面図、図２は図１のＡ−Ａ線縦 断面図、および図３は図１のＢ−Ｂ線断面図である。

図に示された装置は、組み合わせて用いられるかまたは選択的に用いられるいく つかの特徴を示している。

細長く延びた側壁２．３および横断壁４．５を有する矩形の箱１によってチャン バが構成される。プレート６は、研磨運動するチャンバの底部または床を構成す る環状（ｅｎｄｌｅ＋＋　）ベルト７用の床板を構成している。ベルト７の頂部 または外側表面には研磨用の砂または小石（Ｈｉ口）のコーティングが施されて いる。ベルトは端壁４．５および側壁２．３の下側をそれらとのあいだに隙間８ を形成しつつ通っている。横断壁４とベルト７とのあいだの隙間は１／１００イ ンチのオーダーでよい。

他方の壁とベルトとのあいだの隙間はそれほど厳密でなくてよいが、同程度のオ ーダーであるのが好ましい。蓋１１が端壁および側壁の頂部に存在する。入口管 １２は、ホッパー（図示されていない）から蓋１１を通してチャンバ内に延びて いる。出口は人口から横断壁への直線行程（ｄｉｒｅｃｔ　ｐａｔｈ）の−下側 の横断壁に隣接するように位置している。

本実施例においては、２個の出口が上向きに延びるシュート（ｃｈｕ＋ｅ）　１ ４の形をとって、横断壁４にたがいに隣接し、かつ入口から横方向に間隔をあけ て配役されている。

使用の際、取り除かれるべき被覆層（ｃｏａｔｉｎｇ　）を有する小対象物はホ ッパーに装填され、入口１２に送り込まれる。小対象物としては、たとえばぬか （ｂｒａｎ）の一部またはすべてなどの外層が取り除かれるべき稲の種子である ばあいがある。この例においては、ベルド７は速度６０〜７５　ｍ／ｍｉｎで作 動される。稲の種子は入口１２を経由してチャンバに送り込まれる。種子は移動 ベルト７によってチャンバの端部の横断壁まで運搬される。種子はベルトの作用 のもとに、矢印の方向に循環し、繰り返しベルト７と接触して外被が取り除かれ る。

図１を参照すると、取り除かれた表面物がベルトの中央部における壁４の下側を 通過し、種子はベルトの端部にあるチャンバを通過するので、それらは別々に集 められてバッフル（ｂｉｆｆｌｅ＋）によってたがいに導かれる。図示された実 施例においては、バッフルは横断壁４に隣接するプレナムチャンバ（ｐｌ：ａｕ ｍ　ｃｈａｍｂｅｒ）を形成している。

プレナムチャンバは横断壁とベルトとのあいだの隙間８に近接したスロット１８ を有している。出口１９を経由して部分真空に引かれているので、空気がベルト ７から表面物を除去するようにスロット１８を経由して吸引される。

隙間８は、取り除かれた表面物だけが通過する程度に充分小さい。このように米 を研磨するばあい、砕穀によってできるいかなる「精製物（ｆｉｎｅｓ）Ｊも米 と共に残り、ぬかの中を通過しない。このようにして、表面物が小対象物から取 り除かれ分離される。実際には隙間８はできるだけ小さいのが好ましく、たとえ ば、１／１００インチが好ましい。隙間は通常３／１００インチを超えない。

穀顕はその循環によって、損壊または加熱されることなく充分に研磨される。

横断壁４において対象物の前進運動が拘束され、対象物は上向きに進行し、図１ 中の矢印の方向に循環する。

ベルト７に対する最下部の対象物の押圧力を増加するために、対象物をより圧縮 するように蓋１１はベルトに充分に近づけられている。蓋は閘性を有していても 、可撓性を有していてもよく、平面であっても平面でなくてもよい。可撓性の１ １１はそのチャンバの外部側に圧力がかけられダイアフラムとして作用するよう にされてもよい。

シュート１４を通過するために、米は９１２０によって決定される所定の高さに 到達しなければならない。この米のヘッド（ｈ　ｅ　ａ　ｄ）は、ベルトに加わ る米の圧力を増加して、出口からの米の流量を制限する。米に加わる最大圧力の 領域は側壁２．３と横断壁４とのコーナーを中心として約１００−の円弧の範囲 内に見出だされる。箱１の幅の総計は約１５０ＩＩｌｌＩｌである。

他の構成では、前記シュートが、落下する前に所定の高さまで立ち上がる（調節 できるのが好ましい）管状の出口によって置き換えられもよい。前記立ち上がり の作用によって生じる米のヘッドは出口からの流量を制限するように機能する。

出口１４は横断壁４に隣接するように図示されており、人口１２は壁４から離れ ているように図示されている。

他の構成では、人口および出口は、利便のために他の場所にあってもよい。もし 出口が人口（すなわち、より壁４の近傍）の下流にあれば入口から壁４までの直 線上にないことが望ましい。図示された構成では、それぞれ出口１４は出口１２ のいずれの側にも置かれている。

米がシュートを通過するためには壁を越えて流れなくてはならず、この壁２０の 高さによって、ベルトに対する米の圧力が制御される。いくつかの国では、２つ の等級に仕上げが施された米が製造されている。すなわち、一方は、すべてのあ るいはほとんどのぬかが取り除かれた国内消費用であり、他方は、はとんどぬか が取り除かれていない輸出用である。これら２つの等級の仕上げを達成するため には壁２０またはシュートのすべての壁が調整可能でなくてはならない。

叙上の構成は、それ自体が独立しており、はとんど加熱を伴わず、改善された比 率で米を研磨しつる。さらに生産率（ｏｕｔｐｕｔ　ｔａｕ）を改善するために 、第２ステージが設けられているのが好ましい。

図示されているように、出口のシュート１４は第２ステージのチャンバ２４．２ ６の入口と直接つながっている。なおチャンバ２４は壁２．４．５と、さらに外 壁２８とのあいだに形成されており、チャンバ２６は壁３．４．５と、さらに外 壁３０とのあいだに形成されている。

入口が横断壁４に隣接していることは図から分かるであろう。他の構成において は、チャンバ１の出口は、壁４に隣接する位置から入口１２近傍のチャンバ２４ ．２６の後部に位置する入口までつながるような管状を呈している。これらの管 は叙上のとおり、所定の高さにまで豆ち上がっている。

米は再びチャンバ２４および２６内で循環しベルトを越えて、出口３２および３ ４まで前進する。なお、出口３２および３４は、横断壁４に隣接し、かっＷ２Ｂ 、３０内にあり、入口２２から横方向に間隔をおいて設けられている。出口３２ ．３４からの米の流量を制限する手段は、図１に示されているように出口３２お よび３４を閉鎖しうるように、あるいは図３に示されているように出口を開放し うるように、ピン４０．４２に回転自在に取り付けられたフラップ（Ｉｌａｐ＋ ）３６．３８の形をとった閉止部材によって構成されている。フラップ３６およ び３８は、たとえば、空気圧（図示されていない）または重錘およびレバーのシ ステム（図示されていない）によって閉鎖方向に付勢されている。

フラップ３６．３８に加わる力は対象物に加えられる仕事量に影響を及ぼし、そ れによって取り除かれる表面物の量に影響を及ぼす。フラップに加わる力を大き くすると、取り除かれる表面物の量が増加する。この目的のために、空気圧を、 重錘がそうであるように、調節自在とすることができる。

チャンバ２４．２６が設けられていないばあい、出口シュート１４は、たとえば フラップ３６．３８の形をとって、出口３２および閉止部材と置き換えられても よい。

この置き換えは、チャンバの出口が付加的チャンバ２４．２６の入口を構成する ように、チャンバ２４．２６を備えた第２ステージの装置が使用されているとき にもなされてよい。

８口３２．３４はベルト上に通じている。出口を通過する米は壁４４．４６によ ってベルトに閉じ込まれ、シュート４８に案内される。

ＦＩＧ、３ 補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の７第１項）

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. １．表面物を取り除くための小対象物の研磨に使用される装置であって、チャン バと、該チャンバの横断壁の下部を通る研磨運動底部を提供する手段と、研磨さ れるべき対象物用の入口と、研磨された対象物用の出口とからなり、使用に際し て対象物が前記チャンバ内で循環し、該対象物から取り除かれた表面物が横断壁 の下側を通過し、チャンバが、前記底部に対向しかつ充分に近接する頂部を有し ており、使用に際し、最下部の対象物を前記底部に抑圧するために圧力が前記循 環している対象物に加えられるようにされてなる装置。
2. ２．前記研磨運動底部が環状の研磨ベルトから構成されてなる請求項１記載の装 置。
3. ３．複数個の前記チャンバが共通の底部上に配設されており、１個のチャンバの 出口が他のチャンバの入口上に配設または対象物を送り込むようにされてなる請 求項１または２記載の装置。
4. ４．前記出口が、入口から、ベルトを横切る空間を置いて配役されてなる請求項 １、２または３記載の装置。
5. ５．前記出口が側壁に設けられてなる請求項１、２、３または４記載の装置。
6. ６．前記出口が横断壁に近接してなる請求項４記載の装置。
7. ７．前記入口の両側それぞれに１個配設される２個の出口を有してなる請求項、 １、２、３、４、５または６記載の装置。
8. ８．出口からの研磨された対象物の流量を制限するための手段を有してなる請求 項１、２、３、４、５、６または７記載の装置。
9. ９．前記研磨された対象物の流量を制限する手段が上方向に延びるシュートまた はチューブからなる請求項６記載の装置。
10. １０．研磨された対象物の流量の制限の程度を調節するために、前記シュートま たはチューブの高さが調節可能にされてなる請求項９記載の装置。
11. １１．前記研磨された対象物の流量制限手段が、研磨された対象物の流れを閉止 するように付勢された閉止部材からなる請求項１、２、３、４、５、６、７、８ 、９または１０記載の装置。
12. １２．前記付勢力が調節可能である請求項１１記載の装置。
13. １３．対象物から研ぎ落とされた表面物を研磨運動底部を提供する手段から除去 するために、チャンバの外部に真空に引くための手段を備えてなる請求項１、２ 、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２記載の装置。
14. １４．頂部が、チャンバの外部に圧力が加えられるように柔軟なダイアフラムに されてなる請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２また は１３記載の装置。
15. １５．その表面物を除去するために小対象物を研磨する方法であって、その横断 壁の下側を通過する研磨運動底部を有するチャンバに対象物を供給し、前記対象 物を前記チャンバ内で循環させ、該対象物から研ぎ落とされた表面物を横断壁の 下側を通過させ、最下部の対象物を前記底部に押圧するために、循環している対 象物を加圧し、そして研磨された対象物をチヤンバ外へ移動させてなる研磨方法 。
16. １６．前記出口が、入口から、ベルトを横切る空間を置いて配設されてなる請求 項１５記載の方法。
17. １７．前記出口からの対象物の流量を制限する工程を含んでなる請求項１５また は１６記載の方法。
18. １８．対象物から研ぎ落とされた表面物を研磨運動底部を提供する手段から除去 するために、チャンバの外部から真空に引く工程を含んでなる請求項１５、１６ または１７記載の方法。