JPH06501420A - 加熱定盤式の分配装置と共に使用する容器 - Google Patents
加熱定盤式の分配装置と共に使用する容器Info
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Classifications
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
加熱定盤式の分配装置と共に使用する容器技術分野
本発明は、ウレタンコンパウンドを含有する熱溶融型の溶融接着剤を分配するた
めに使用可能な、加熱した定盤を備えた分配装置および接着剤容器に関する。本
発明は、また、加熱定盤と協働して使用可能な容器に関し、該容器は、加熱定盤
式の分配装置と協働して、分配作業中に周囲のイソシアネートコンパウンドの濃
度を、有毒なレベルよりも低い濃度に維持する。加熱溶融型のイソシアネートを
加熱、溶融、分配する間、容器の密封手段と定盤とが一体として協働し、分配装
置と容器を密封して揮発性のイソシアネートコンパウンドの放出を防止する。
背景技術
イソシアネートコンパウンドを含有する加熱溶融型の接着剤は、構造の分野で長
年使用されている種々の接着剤の中において一般的である。イソシアネート含有
接着剤の加熱硬化および湿分硬化は、積層構造、自動車構造、機器構造等におい
て、木材、プラスチック、金属、複合材料、紙、板紙、フィルム等の材料を接着
するために利用されてきた。イソシアネートを含有する熱溶融型の接着剤を利用
することの主な利点は、硬化した接着剤の接着層が機械的に安定な点である。上
記接着層は、活性化したイソシアネート基と反応性接着剤成分との間の反応によ
り生じる連鎖延長(chain extention )と架橋(cross−
1inking )により形成される。イソンア不一トを含有する多くの種類の
接着剤か周知となっている。上記接着剤は、自由イソシアネート、または、イソ
シアネートを末端基とする初期重合体等のプレフォーム材料に固着するイソシア
ネートコンパウンドを含有することか可能である。
溶融した熱溶融型の接着剤を使用部位に分配、適用する際、一般的に、接着剤を
充分に加熱昇温しで溶融し、通常の加熱溶融式の分配装置に適用可能な粘性を得
る。温度は、少なくとも150°Fから325°Fに昇温するのか一般的である
。こうした温度に昇温されると、上記接着剤は、しばしば急速に100から20
0秒で接着層を形成する。イソシアネートを含有する熱溶融型の接着剤は、加熱
定盤式の溶融装置と共に使用するのか最も一般的である。該装置は、例えば5ガ
ロンのベール缶や、lOガロンの段ボール容器や、55ガロンのドラム缶等の円
筒形の容器から接着剤を分配する。近時、この装置は、ベール缶から接着剤を取
り出す装置を具備している。加熱した定盤かベール缶内で接着剤と接触して溶融
するまて該接着剤の接触面を加熱する。定盤には管か設けられており、加熱溶融
した接着剤か、使用部位に接着剤を適用するための押し出しノズルに移送される
。近時、ノードソンの型式番号506や、マーサーの型式番号1030H3の加
熱定盤式のイソシアネート分配装置が製造されている。
上記分配装置を使用する際、加熱定盤をベール缶の開放した頂部に挿入する。該
ベール缶は密封された底部を有しているので、加熱定盤は、容器内の内容物を底
部から約1インチの深さまで、使用部位に効果的に分配する。然しなから、加熱
定盤をベール缶から取り外すとき、イソシアネートコンパウンドの多くが大気中
に放出される。蒸気、エアロゾルまたは粒子として大気中に放出されたイソシア
ネートは、作業員の皮膚に接触し、かつ吸引される。更に、接着剤の「塊(プラ
グ)」か容器の底に残余する。多くの州における埋め立てごみ処理に関する規則
は、イソシアネートを含有する接着剤を危険なごみとして廃棄すべきことを規定
している。
米国政府工業衛生等会議により制定された制限値を超過して吸引されたイソシア
ネートは、呼吸障害を生じさせる。硬化していない物質か皮膚や眼球に接触する
と有害な作用を起こす。過剰なレヘルのイソシアネートか暴露される危険は、ベ
ール缶や、ドラム缶か空となり交換すべきときに高くなる。従って、標準的な容
器および加熱定盤式の装置は、急速に換気されるか、或いは作業員かイソシアネ
ートの蒸気、エアロゾルまたは粒子に接触しないように保護された管理環境にお
いて使用しなければならない。
イソシアネートの蒸気、フユームまたは粒子は毒性を有しているので、有毒な濃
度のイソシアネート物質が空気中に発生させることなく、イソシアネートを含有
する熱溶融型の接着剤を効果的に溶融すると共に、上記接着剤を充填した容器か
ら取り出して、使用部位に適用可能な分配装置の開発が必要とされてきた。近時
、イソシアネートの一般的な工業環境における空気中濃度の最大許容濃度は、2
0ppbであると考えられている。上記制限は、イソシアネート含有接着剤にお
いて、最も一般的に使用されるイソシアネートである4−4′ジフエニル・メタ
ン・ジイソシアネートに適用される。
従来技術において、作業現場での有毒な濃度のイソシアネートを、はぼ無視し得
る容器または分配装置の開発に成功したものはない。
発明の概要
本発明は、第1と第2の開放端を有する容器本体であって、加熱定盤式の取出装
置と共に使用するように構成された容器に関する。
接着剤を完全に充填した接着材の容器は、前記開放端を覆う頂部蓋と、底部蓋と
により密閉される。該頂部蓋と底部蓋とにより、製造貯蔵、携帯、ユーザーによ
る貯蔵のために、接着剤か容器内に効果的に保持される。
前記接着剤の容器は、第1の蓋を取り外して、加熱定盤か容器の頂部の開口端に
挿入可能なように形成される。前記加熱定盤は、密封状態で接着剤の表面および
接着剤容器本体の内面と係合して、定盤および容器の周囲の大気中に、自由なイ
ソシアネートか実質的に放出されることを防止する。定盤の加熱面か接着剤と接
触すると、接着剤か溶融して容器から引き出される。そして、上記定盤は、その
周囲と容器の内面との間を密封しながら容器内を移動し続ける。
接着剤の実質的部分か容器から取り出されると、第2の容器の第1の開放端から
蓋を取り外して、該第2の容器から接着剤を取り出す準備か可能となる。前記第
1の容器の第2の開放端の密封手段または蓋か取り外され、前記第2の容器から
蓋が取り外された後、密封手段を使用して、前記第2の容器の第1の開放端か、
前記第1の容器の第2の開放端に密封状態で継ぎ足される。前記加熱定盤は、そ
のとき、全ての接着剤を取り出しなから、邪魔されることなく前記第1の容器を
通過し、前記第2の容器内の接着剤を加熱して分配しながら、前記第2の容器内
に進入可能となる。前記定盤式の取出装置から前記第1の容器を取り外す。上記
操作の間、溶融したイソシアネートの揮発成分の放出は、前記第1の容器内に残
余する溶融していない固体のイソシアネート含有接着剤により防止される。次い
で、第2の容器が、第1の容器に密封状態で取着され、加熱溶融した接着剤また
は定盤の表面が暴露されることなく、定盤は、接着剤を通じて、第1の容器から
第2の容器に進入し続けることか可能となり、従って、有毒な濃度のイソシアネ
ートコンパウンドの放出かほぼ防止される。
本発明の第1の特徴は、接着剤か完全に充填された第1の容器本体を有する容器
を含む。前記第1の容器本体は、第1と第2の開放端とを有し、該開放端は、そ
の周囲を密封して係合する蓋により覆われる。
本発明の第2の特徴は、加熱定盤を有する取出装置を含む。加熱定盤は、前記第
1の容器本体の開放単に挿入され、イソシアネートを含有する熱溶融型の接着剤
を加熱、溶融して取り出す。前記第1の容器本体は、同第1の容器本体の第2の
開放端と前記第2の容器本体の第1の開放端との間の連結部において連結され、
該連結部の密封は、ヒンジ部と固定部とを有するカラーを具備する取着手段によ
り維持される。前記カラーは、第1の容器本体と第2の容器本体とを密封して係
合させ、それにより、前記定盤は、有毒なイソシアネートを放出することなく第
1の容器本体から第2の容器本体に通過する。
本発明の第3の特徴は、上記分配装置を利用して、イソシアネートを含有する熱
溶融型の接着剤を分配する方法を含む。複数の容器の内容物か上記分配装置によ
りほぼ全て分配され、そして、定盤が効果的に接着剤を溶融すると共に、有毒な
濃度のイソシアネートをほぼ解放することなく、上記直列に連結された容器内を
通過する。
上記方法を繰り返して接着剤が連続的に使用可能となる。
図面の簡単な説明
図1は、本発明の好ましい容器の斜視図であり、該容器は、円筒形の本体と該本
体の第1と第2の開放端の蓋とを具備している。
図2は、本発明の好ましい容器の断面図であり、加熱溶融した接着剤を分配する
ために、該容器内に加熱定盤が挿入された状態を示す図である。
図3は、第2の容器本体に連結された第1の容器本体の斜視図てあり、前記第1
と第2の容器本体との間の連結部に配置された密封カラーと、第2の容器の第2
の開放端に設けられた蓋とか示されている。
図4は、連結された本発明の容器の断面図であり、加熱定盤を大気に暴露して有
毒なイソシアネートコンパウンドを解放することなく、第1と第2の容器本体内
の内容物を分配する方法を示だめの図である。
発明の詳細な説明
本発明の加熱定盤式の分配装置は、加熱溶融型の接着剤の塊と接触可能な定盤、
典型的には加熱した金属面を具備している。該定盤は、一般的に接着剤の容器の
形状と一致するように形成され、そして、通常接着剤の容器か、5ガロンから5
5ガロンの円筒形の容器が使用されるので好ましくは円形とする。前記加熱定盤
は、フレームに取着され、円筒形の接着剤容器のための支持手段の鉛直上方に配
置される。該定盤は、次いで、容器内に保持された熱溶融型の接着剤の表面上に
機械的に下動される。接着剤か加熱、溶融され、そして前記定盤が機械的に駆動
されて溶融した接着剤を通過する。溶融した接着剤は、ホース等の加熱された経
路を介して、容器から引き出され、そして、通常ポンプにより機械的に分配ノズ
ルまたはオリフィスに供給れる。上記分配ノズルには、通常、弁か設けられてお
り、装置か間欠的に接着剤を接着層または使用部位に適用可能に構成されている
。上記装置は、一般的に接着剤の圧力、流量を制御すると共に、定盤の温度を接
着剤が溶融する効果的なレベルに維持するための手段を具備している。上記温度
は、接着剤か、分配される間に熱的に劣化しなし・温度に制御される。装置の前
記ノズル、オリフィスまたは分配端は、使用部位に適量の接着剤か供給される寸
法の直径を有している。
接着剤を接着層または使用部位に供給する際、反応性のポリウレタン接着材は、
強固な熱硬化性の構造的連結を形成する尿素またはカルバメートの接着層(或い
は他の接着層)の生成を介して硬化する。イソシアネート基と、硬化反応の初期
において接着層またはその近傍に人工的に発生させた大気中の水分、水蒸気また
は湿分との間の反応を利用する湿分硬化性の接着剤は、本発明の装置に効果的に
使用可能である。
本発明のイソシアネート含有接着剤は、自由な一価、二価、三価、四価等の代替
的イソシアネートコンパウンドを、自由状態または連結状態で含んている。自由
イソシアネートコンパウンドは、一般的に接着剤に含有されている。代替的に、
イソシアネートコンパウンドは、例えば、インシアネート末端基を有する初期重
合体を生成することにより予備反応させることか可能であり、適用に先立って本
発明の熱溶融型の接着剤に混合してもよい。本発明の適用において、通常使用さ
れるイソシアネートコンパウンドには、ジフェニルメタン・ジイソシアネート(
MDI)、トルエン・イソシアネート(TD■)、イソホロン・ジイソシアネー
ト(IPDI)、テトラメチルキシレン・ジイソシアネート(TMXDI)、メ
タ−ビニルベンゼン・イソシアネー)(m−TMI)等が含まれる。上記コンパ
ウンド、特にMDIは、昇温されると揮発し有毒である。大気中における濃度か
20ppbを超過すると、有害であると考えられており03HAおよび他の政府
関係機関に受け入れられない。
上記イソシアネート含有接着剤は、反応性のコンパウンド全てを単一の接着剤と
して単一の接着剤容器に充填しても、或いは、2つに分けて、イソシアネートコ
ンパウンドを第1の容器に充填し、イソシアネートとの硬化反応に関連する反応
性のコンパウンドを第2の容器に充填してもよい。
本発明で使用するのに好ましい接着剤は、単一の湿分硬化性イソシアネートコン
パウンドであり、該接着剤は、ワークに適用したとき、初期硬化への接着線近傍
の大気中からの水または大気中に生成する湿分と反応する。
本発明の接着剤は、通常、イソシアネート初期重合体との反応性を有していない
と考えられる種々の選択的な配合材、例えば、熱可塑性樹脂や重合体を具備する
ことか可能である。上記熱可塑性重合体には、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン・ビニール・アセテート、エチレン・アクリレート、エチレン・メタク
リレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリスチレン等の、一定の構造容積を存
する池の周知の熱可塑性重合体が含まれる。更に、本発明は、イソシアネートコ
ンパウンドや、硬化材、あらゆる熱可塑性重合体その他の接着成分と相溶性の、
可塑材や粘着付与材等の接着剤成分を含有可能である。上記接着剤は、また、充
填材、染料、酸化防止材その他の一般的な接着剤添加物を含有可能である。
接着剤を充填するために使用される前記容器本体は、製造、取扱に便利な容積と
することかできる。好ましくは、上記容積は少なくとも1ガロンとし、そして多
くとも55ガロンとする。他の便利な容積として、5ガロン、lOガロン、15
ガロン、或いは20ガロンでもよい。
本発明の容器は、都合のよい如何なる形状としてもよ(、箱形、円筒形、楕円形
または8角形等の断面形状を有する筒状体としてもよい。容器本体の輪郭の主な
制限は、容器の内面と密封状態で係合しなから、前記容器本体の第1の開口端か
ら第2の開口端に通過する加熱定盤により決定される。定盤の一般的な形状は、
容器の断面形状に一致する形状であり、通常円形である。この理由により、前記
容器本体の好ましい形状は、6から30インチ、好ましくは、普通に入手される
定盤の直径と整合する]1から23インチの直径の円筒形とする。一般的に、容
器の深さは取扱が容易で、かつ、取出装置に保持されている他の容器に容易に取
着可能なように8から40インチ、好ましくは、13から34インチとする。
前記容器本体は、イソシアネートと反応性を有せず、かつ加熱定盤および熱溶融
接着剤の温度において安定な、如何なる材料によっても形成可能である。該容器
は、段ボールや、一般的な金属容器材料、強化された熱硬化性の材料、セラミッ
ク材料、木材、或いは圧縮積層木材等を円筒形に成形して形成してもよい。好ま
しい容器は、取扱、充填、分配か容易な板紙または波形成形された板紙により形
成される。
前記容器の材料は、積出し、貯蔵、搬送、分配その他の操作において安定性を高
める付加的要素を具備してもよい。該容器の材料は、同容器の内側に接着または
被覆した一体的な内張りを具備してもよい。該容器の内側に、ろう、エチレン・
ビニール・アセテート、テフロン、シリコンの離型内張り、或いはマイカ、カル
シウム、カーボネイト、珪酸カルシウム等の無機物の打ち粉(dusting
)材料を備えることも可能である。更に上記容器は、接着剤を該容器から分離す
るためのフィルムインサートを設け、或いは収納してもよい。
上記インサートは、ポリエステル、ポリエチレン、金属被覆した(metali
zed )ポリエステル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ弗化ビニリデン、テフロン
等から成る。
前記容器本体は、蓋その他の密封手段により閉鎖された第1の開口端と第2の開
口端とを有している。前記蓋は、前記開口端に装着され、容器本体に沿って延設
されシール部を形成する。該蓋は、一般的に、接着剤を周囲から適切に密封して
、大気中に接着剤成分の有効な濃度または殆ど放出されないように、容器本体と
同一の断面形状に形成される。前記蓋の内側において、前記開口端と暴露された
接着剤とに接触して、前記容器に遮断フィルムを設けて、蓋を接着剤から取外し
易くすることかできる。前記蓋は、取り外す必要か生じるまで、前記容器にしっ
かりと固定するための手段を具備することかできる。上記手段は、引き裂き式の
帯と、プルタブと、ミノン目の入った連結部とを具備している。
前記容器の第1と第2の開口端は、第2の容器を取着するように形成されている
。該開口端には、第1の容器本体と第2の容器本体とを効果的に連結するための
目チガイ継ぎ、或いはホゾ等の突起を形成可能である。第1と第2の容器本体か
密接に接触するように配置された後、この第1と第2の容器本体の間の連結部の
周囲に密封手段か配置される。上記密封手段は、接着テープ、ポリ収縮包装、ネ
ジクランプ等を含んでいる。円筒形の容器本体を使用する、本発明の好ましい実
施例において、前記密封手段は、ヒンジ部と固定部とを有し容器本体を密封して
保持する、円筒形のカラーを具備している。上記カラーは、前記2つの容器本体
の第2の開口端と第2の開口端とに係合し、2つの容器本体の内容物が、熱的に
押し出され分配装置を介して接着位置に移送される間、第1の開口端と第2の開
口端との間の接触を維持する。
好ましい実施例の説明
添付図において、同様の要素には同じ参照番号を付しである。図IIこ、加熱さ
れた定盤を存する取出装置のための容器10の概観を示す。容器IOは、容器本
体12を具備している。好ましい実施例において、本体12は、略管状または略
円筒形状をしている。本体12は、本発明の請求の範囲内において多数の外形、
寸法、形状が考えられるが、好ましい実施例は、特に図2に示す定盤式の取出装
置の形状と一致する輪郭である。装置14は、略円形の定盤16を具備している
。定盤16は、以下に説明するように、略円形をしており、使用のために本体1
2内に密封して装着される。
容器10は、また、頂部蓋18と底部蓋20とを具備している。
蓋18.20は、本体12に密封状態で係合するような寸法、形状をしている。
従って、蓋18と蓋20は、好ましい実施例において同一である。図1に示すよ
うに、蓋18.20は、本体12を閉鎖して、熱溶融型の接着剤または他の好ま
しい物質のだめの貯蔵器を構成する。蓋18.20は、本体12にと共に蒸気を
逃がさない気密を形成する。好ましい実施例において、本体12と蓋12.20
は、金属被覆したマイラーによる内張り24を有する波形層22から成る。図2
.4に示すように、内張り24は、容器10の頂部および底部近傍のみにおいて
、波形層22に固定されている。こうして、前記内張りが接着剤の形状と一致す
る。熱溶融ウレタンは、容器に充填された後収縮することがある。従って、容器
10と熱溶融ウレタン25との間に隙間か形成されることかある。容器の底部蓋
20を取り外したときに漏洩を防止するため、前記内張り24は、容器の頂部と
底部に固定されると共に変形可能である。該取付手段は、使用のために容器IO
か充填された後、湿分硬化性の熱溶融ウレタン25か冷却すると、これと共に収
縮可能な袋を形成する。従って、「冷却した」接着剤と内張り24との間には隙
間が形成されない。この袋は、容器10を交換するために底部蓋20を取り外す
際の漏洩を防止する。
容器10に使用される材料は、ウレタンを適切に包み貯蔵するために、水分を遮
断するように低い蒸気伝達速度を有していなければならない。当業者には周知の
ように、容器10の材料は金属、プラスチック、コルゲートその他の適当な代替
物でもよい。
頂部蓋I8と底部蓋20は、貯蔵、搬送される間、本体12の正しい位置に保持
される。使用に際して、頂部蓋18を容器から取り外す。容器10を、図2に示
すように、加熱定盤式の取出装置に装着する。接着剤は加熱されるまでは固体で
あり、冷えた状態では、イソシアネートか過度に暴露される危険はない。定盤1
6を容器10の本体12内に配置する。既述のように、定盤16は、本体12の
内径と合致して装着される。こうして、加熱された接着剤から危険なフユームか
ユーザーの周囲に解放されることはない。定盤式の装置14は接着材25を溶融
し、溶融した接着剤か容器10から引き出される。
上述のように、定盤式の装置14を使用するに際して、容器を交換し廃棄すると
きに、自由なイソシアネートが発生する危険が最も大きくなる。近時の方法およ
び容器では、イソシアネートか増加する定盤と接着剤との間に、しばしば圧力が
発生する。ユーザーか本体から定盤を引いて取り外すとき、該ユーザーはイソシ
アネートに曝される。本発明は、このイソシアネートの増加を除去し、暴露の危
険なく接着剤やシーラントを取り扱えるようにする。
図2.3.4を参照して本発明の実施方法を説明する。図2は、容器10の使用
方法を示しており、頂部蓋18は、取り外されている。ユーザーが、定盤16を
配置して、接着剤またはシーラント25を取り出す。接着材25の高さか本体1
2の底部に近づいたとき、容器10を交換するために取出工程を停止する。容器
10を持ち上げて底部蓋20を本体12から取り外す。蓋20を取り外しても、
ユーザーによる有害な接触は生じない。蓋20か取り外されるとき、接着剤25
は冷えた固体状態にある。第2の容器10aを、その頂部蓋18を取り外した後
、第1の容器の本体12の直下に配置する。定盤16を容器10の本体12に残
したまま、容器の本体12.12aの軸心を合致させて配置する。
図3に示すように、本発明の方法ではカラー26を利用する。カラー26は、好
ましい実施例において、固定部28とヒンジ30とを具備している。カラー26
を容器10、IOaの本体12.12aの連結部の周囲に配置して、シールを形
成すると共に、容器の交換により生じる漏洩を管理する。カラー26は、容器1
0.10aの本体12.12aの周囲と整合するように形成される。好ましい実
施例において、カラー26は、ヒンジ30により本体12.12aの周囲に取着
可能となる。該カラーは、次いで、固定部28により固定され気密を形成する。
好ましい実施例において、カラー26は鋼よりなる。本発明の範囲内において、
他の材料、形状によってもカラー26を構成可能であることは、当業者に理解さ
れるところである。
図4は、定盤16が容器10から容器10aに移動するところを示す図である。
第2の容器10aを正しく配置した後、定盤式装置14を係合させる。従って、
有害レベルの自由イソシアネートに曝されることなく、かつ、第1の容器内の接
着剤24を完全に使用して、板1Gは容器10から容器10aに移動可能である
。図示するように、定盤16は、本体12から本体12aに移動する。カラー2
6か、如何なる接着剤の漏洩をも防止する。このとき、第1の容器10を除去す
る。
本体12を切断して、容器を装置14から除去する。好ましい実施例において、
容器10は段ボールから成っており、切断、除去か容易である。然しなから、他
の適当な方法で除去してもよい。例えば、容器10の本体12に引き裂き式の帯
(図示せず)を組み合わせて、装置14から取外し可能としてもよい。また、金
属製の容器の場合には、鉛直な帯に沿って型押して、該帯にタブを接続し、該タ
ブを引いて前記帯を取外して本体を除去してもよい。
本発明の方法は、ユーザーか危険なイソシアネートのフユームまたは粒子に、過
度に曝されることを防止する。従来の方法のように、ユーザーか開放された加熱
定盤に曝されることはない。更に、前記容器に構造は、ユーザーに有害な、イソ
シアネートのフユームの増加または漏洩を許容しない。従来の方法では、ユーザ
ーは、0.01)I)bから許容制限値をはるかに超過する40ppbE上のレ
ベルに曝されることか周知となっている。既述のように、上記装置に対する特定
の輪郭、形状、材料の組み合わせは、特定の適用、装置に対して、イソシアネー
トの暴露か職業衛生安全事業団の制定した制限を超過ないように適当に変更可能
である。
例えば、マイラーフィルム層を備えたコルゲートの5ガロン容器を、換気してい
ない区域でテストした。前記容器に、ミネソタ州セントボールのH,B、アニー
ラー製造による接着剤HL−9519を充填した。定盤式の装置にはノードソン
製の型式番号506を使用した。イソシアネートのレベルのテストに使用した監
視装置は、GMDシステム株式会社製のMDI自動停止携帯モニターの925シ
リーズである。該監視装置は、±15%または1 ppbのいずれか大きい方の
精度を有している。また、該監視装置の測定領域は、0から4 oppbである
。定盤の温度は250°Fで、相対湿度は50%未満である。流量は800CC
/分で、60秒ごとに測定した。テストの結果を表1に示す。
表1
定盤の上方6インチ 0. 0
容器から水平方向に2フイート o、。
(容器は1個)
定盤の上方2.5フイート 0. 0
容器から水平方向に1.5フィート0. 0(容器は1個)
定盤の上方3フイート 0. 0
カラーから水平方向(こIフィート 1. Q(定盤をカラーの高さに、
第2の容器を第1の容器の直下に配置した)定盤の上方3.5フィート0. 0
カラーから水平方向に1フィート0. 0(定盤をカラーの下側に配置し、容器
は1個)定盤から水平方向に1フィート4. 0(第1の容器にカラーを取着す
る前に、冷えた接着剤を暴露した)
定盤から水平方向に1フィートo、。
(定盤をカラーの下側に配置し、容器は2個)定盤から水平方向に1フイート>
40.0(加熱定盤を容器から取り外して、
従来の方法を模擬した)
定盤の上方1.5フイート 3. 0
(第1の容器を取外すと共に、カラーを正しい位置に置き、定盤は第2の容器内
にある)
表示すように、本発明を使用したときのインシアネートの濃度は、03HAの制
限を超過することはなく、実際上、同制限内に充分収まっている。本発明を使用
した場合の最も大きな暴露は、容器の交換時に容器の底部における4ppbであ
った。許容制限を超過したのは、従来の方法を模擬した場合たけであった。すな
わち、加熱定盤を容器から取外た場合で、測定された濃度が40ppbより高く
なった。表1に示したデータは、使用した容器および方法が、インシアネートの
暴露の管理に効果的であることを示している。
本発明の1つの実施例を説明したか、該説明から本発明を改良可能なことは、当
業者の当然とするところである。上記説明は、本発明を明らかに、かつ完全に開
示するだめの、ある実施例の特別な例を提供するための説明である。従って、本
発明は、該実施例または該実施例で使用された如何なる要素にも限定されない。
請求の範囲および精神に包含される、全ての本発明の代替的改良および変更は保
護される。
補正書の翻訳文提出書
(特許法第184条の8)
平成5年3月30日
Claims (9)
- 1.有毒な濃度の揮発性のイソシアネートコンパウンドを発生可能な熱溶融型の 接着剤を貯蔵、分配するための容器であって、加熱した定盤を備えた分配装置と 共に使用される容器において、(a)第1と第2の開放端を有する容器本体であ って、該容器の第1と第2の開放端が、他の容器本体の開放端と当接するように 形成された容器本体と、 (b)前記容器本体の第1の端部を閉鎖する第1の覆いと、(c)前記容器本体 の第2の端部を閉鎖する第2の覆いと、(d)前記容器本体内に保持される、イ ソシアネートコンパウンドを含有する熱溶融型の接着材の塊とを具備し、前記容 器から熱溶融型の接着剤を分配する間、前記第2の覆いは取外し可能で、かつ第 2の容器本体を前記第1の容器本体に密封状態で当接可能に構成され、大気中に 有毒な濃度のイソシアネートを解放することなく、熱溶融型の接着剤を両方の容 器本体から分配可能に構成された容器。
- 2.前記容器本体が、略円筒形に構成されている請求項1に記載の容器。
- 3.前記容器本体の内径が、分配装置の定盤が密封状態で装着可能な寸法となっ ている請求項1に記載の容器。
- 4.前記第1と第2の端部が、シーリングカラーにより密封されるように構成さ れている請求項1に記載の容器。
- 5.熱溶融型の接着剤を分配するための分配装置において、(a)熱溶融型の接 着剤の塊を有すると共に、第1と第2の開放端を有する第1の容器本体と、 (b)熱溶融型の接着剤の塊を保持する共に、第1と第2の開放端を有し、該第 2の端部が前記第1の容器本体と当接して継ぎ目を形成する第2の容器本体と、 (c)前記第1の容器本体の第1の開放端に挿入される加熱した定盤と、第2の 容器本体の第2の開放端を密封する覆いと、(d)継手を密封するための手段と を具備し、前記加熱定盤が、該定盤と接触する前記加熱溶融型の接着剤を溶融し 、加熱溶融した液体を取り出して分配すると共に、有毒な濃度のイソシアネート の放出を密封する分配装置。
- 6.前記第1と第2の容器本体が略円筒形をしており、前記定盤が前記容器本体 と密封状態で係合するような直径を有する円形で構成されている請求項5に記載 の容器。
- 7.前記密封手段が、前記第1の容器本体と前記第2の容器本体との間の連結部 を密封して固定する手段を有するヒンジ付きのカラーを具備している請求項5に 記載の分配装置。
- 8.前記加熱定盤が、加熱溶融型の接着剤を使用部位に分配するための手段に連 結されている請求項5に記載の分配装置。
- 9.加熱定盤を備えた分配装置により、ウレタンを使用部位に分配するための方 法において、 (a)容器本体と、第1の開放端と、第2の開放端と、前記第1と第2の開放端 に設けられた蓋とを有する、イソシアネートを含有する接着剤の容器から前記第 1の蓋を取外すことと、(b)前記容器の第1の開放端に暴露された加熱溶融型 の接着剤に加熱定盤を接触させることと、 (c)前記加熱定盤を貫通して、加熱溶融した液体を分配することと、 (d)加熱溶融した液体を分配することを中止することと、(e)前記容器の第 2の開放端から第2の蓋を取り外して、該第2の開放端に、第2の容器の第1の 開放端を接触させて配置することと、 (f)第1の容器本体と、第2の容器本体との境界面を、該境界面の周囲に固定 するための手段を具備し、有毒な濃度のイソシアネートの放出を防止する、ヒン ジ付きのカラーを使用して密封することを含んで成る方法。
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