JPH06501538A - 器物支持装置 - Google Patents
器物支持装置Info
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- JPH06501538A JPH06501538A JP3515981A JP51598191A JPH06501538A JP H06501538 A JPH06501538 A JP H06501538A JP 3515981 A JP3515981 A JP 3515981A JP 51598191 A JP51598191 A JP 51598191A JP H06501538 A JPH06501538 A JP H06501538A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D5/00—Supports, screens or the like for the charge within the furnace
- F27D5/0006—Composite supporting structures
- F27D5/0025—Composite supporting structures assembled to present a three-point support
Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
器」LΣ道」1厘
(発明の分野)
本発明は器物支持装置に関し詳しくは、これに限定するものではないが、施釉し
た器物を、従来の焼成プロセスか或は急速焼成プロセスの何れかによる焼成中に
支持するための装置に関する。
(従来技術の説明)
不明細書では今後”ビン−とは、焼成中に器物をその上で支持するために”カマ
取付は具”に取り外し自在に取付は得る短いセラミック材料を指すこととする。
ビンは代表的にはアルミナ或は類似の耐火材から作製され或はそうした耐火材の
含有量が大きい。これらのビンは通常25mmのオーダーの長さを有し、その断
面は3角形を成し器物はその頂部に支持される。通常ピンは1回の焼成に於ての
み使用される。
既存のカマ取付は具には、カマ入れ及びカマ出し中にその多くを解体しなければ
ならないという問題がある。
または或は更には、このカマ取付は具は焼成される器物に関し比較的大きい質量
を有するのでかなりの熱がそこで消耗される。溶化型器物、例えば細粒反骨器物
は一般にはそのリム部に”カマ入れ跡”が残らないよう、焼成中はリム部では無
く施釉しないその脚部で支持される。
脚部を支持する従来からのカマ取付は具は上記欠点を共に有している。更にまた
、急速焼成技法に適した器物の場合には、固体材料の質量が比較的大きいカマ取
付は具が熱的衝撃を受けるという問題がある。
器物は、その寸法に関わらずリム部と脚部との間の距離が実質的に一定であると
いう特徴がある。
(発明の概要)
本発明に従久ば器物支持装置が提供される。この器物支持装置は、共通の合流点
から伸延する3本の技部を具備してなる台座部と。
該台座部と対応する形状を有する上部カバーと、各技部から各々伸延し前記上部
カバー及び台座部間に取付は自在の3本の直立部材と、
該直立部材に設けられる器物支持部材取付は手段にして、複数の器物支持部材が
相互に離間する状態で着脱自在にそこに取り付けられ該器物支持部材に複数の器
物が支持されてなる前記器物支持部材取付は手段とを含み、
前記器物支持部材が、前記技部から離間する状態での支持を提供しそれにより器
物をその脚部の下方で支持し得るよう取付は自在であることを特徴としている。
器物支持部材は好ましくは器物支持装置の技部から離間する状態に取付は自在で
ある。
器物支持部材はビン、或はまた器物支持部材取付は手段を覆って嵌合するスリー
ブを含み得る。
台座部及び上部カバーは一般に”T”字型であるか或はまた一般に”Y”字型で
あり得る。
器物支持部材取付は手段は台座部にも設は得る。
直立部材は好ましくは、上部カバー及び台座部の孔に位置付けられる。これらの
孔は器物支持装置の各技部の自由端に隣り合って位置付けるのが望ましい、上部
カバー及び或は台座部を貫(通路及び或は開口が好ましく設けられ、これが熱的
衝撃の発生を防ぐ、器物支持部材取付は手段は、各直立部材に設けられその長手
方向と実質的に直交する方向に伸延してなる、間隔を!いた複数の伸延部材を含
み得る。
この伸延部材の上面にはビンをそこに位置付けるための溝を設は得、また下面に
は更に別の溝を設けそれにより伸延部材を逆転式のものとし得る。
伸延部材は、直立部材をその内部に位置付けてなるスリーブを該伸延部材に取付
けることにより直立部材に着脱自在に取付は可能であり得る。これらスリーブは
好ましくは必要とされる間隔を提供する形状を有する。別態様のスリーブ部材を
直立部材における隣り合う伸延部材間にスペーサーとして位置付けし、必要な縦
方向間隔をそいに提供させ得る。
別様には伸延部材を、直立部材を完全に貫いて伸延し得る横断方向開口部に位置
付けし得る。伸延部材には直立部材の外側部分と係合し得るヘッドを設は得る。
(図面の簡単な説明)
図1は本発明に従う器物支持装置の斜視図である。
図2は図1の器物支持装置の台座部の平面図である。
図3は上部カバーの概略側面図である。
図4は台座部の概略側面図である。
図5は本発明に使用し得る直立部材の側面図である。
図6は別態様の直立部材の正面図である。
図7は本発明に使用し得るその他の部品と共に使用されてなる、図6に示される
直立部材の概略側面図である。
図8は本発明に使用し得るさらに別の態様の台座部の平面図である。
図9は本発明に使用し得る更に他の直立部材及び技部の側面図である。
(実施例の説明)
図1から4には、施釉した複数の溶化型器物、例えば細粒反骨器物を支持するに
好適な装置10が示される。
本装置10は台座部12と、上部カバー14と、これら台座部12及び上部カバ
ー14間を伸延する3本の直立部材IGとを含んでいる。
台座部12は一般に”T”字型である。この”T”字型を成す技部の自由端に隣
り合って孔18が形成される。この孔18は下方に行く程小さくなりまた相当に
寸法の減縮された下方部分が設けられる。各技部を貫いて細長の通路20が形成
される。上部カバー14は台座部12と類似形状を有するが台座部程の厚みは無
い、やはり”T”字型の各技部の自由端に隣り合って孔22が設けられる。孔2
2は一定の断面形状を有する。各技部を貫いて通路23もまた設けられる。
直立部材16は台形断面を有し、ラグ26A及び26Bがその各端部に形成され
てなる細長部分24を含む。
ラグ26A及び26Bは孔18及び22の夫々に貫入するに好適な寸法を有する
1間隔を置いて複数のフィンガー28が細長部分24から直交方向に伸延される
。これらフィンガー28の長さは従来からの器物のリム部及び脚部間の距離より
も長い。溝30がフィンガー28の自由端部に隣り合う上面に形成される。溝3
0は従来型のビン32をそこに位置付けるための寸法を有する。図5には、そこ
に位置付けられるフィンガーの数がもつと少くなっている点を除き直立部材16
と類似の直立部材26が示される。
使用に際しては、装置10を図1に示される如く組み立てし、直立部材16を番
孔18から伸延させ、ラグ26Bを上部カバー14の孔22内に位置付ける。ビ
ン32を必要に応じて溝30に配設し、器物を“T”字型の台座部から装置内部
へと摺動させ、各フィンガー28のビン32上に支持させる。台座部12及び上
部カバー14の寸法形状は、”T”字型部分の各技部の長さがそこに支持する器
物の半径よりも長(なるように選択される。
溶化型の複数の施釉器物を支持するための、多くの有益な特徴を有する器物支持
装置が説明された。装置10は質量が比較的小さいのでエネルギーコストが節減
される。材料使用量が少ないことも明らかに製造に際しての原材料コストを削減
する。使用材料が少ないと言うことは、焼成中に器物に損傷を与え得る粉塵及び
ゴミの発生が少ないことを意味する。装置は比較的開放された構成を有しそれが
熱的衝撃発生の恐れを低減し、かくして急速焼成プロセスでの使用を可能として
いる。この開放的構成により、器物周囲における空気の循環が良好となると共に
、作業員はそこに支持された器物全体を見ることが出来るようになる。
本装置が”T”字型であることにより、これを解体することなく器物をそこに摺
動載置させることが可能である。この形状はまた、仮に必要であれば自動カマ出
しをも可能とする。本装置はモジエール形式であるので損耗或は破壊が生じた場
合はその部品のみを交換すれば良く、また既存の部品をそこに組み込むことも可
能である。更に他の類似の部品を寸法の異なる器物と共に使用可能である。直立
部材は任意の必要長さとし得、従来通り30cmでなくとも良い。
図6には台座部12及び上部カバー14と共に使用して炉成中の施釉器物を支持
し得る更に別の直立部材36が示される。この直立部材36は間隔を!いた複数
の開口部38をその一方側に有している。
図7には直立部材36が示される。溶化型施釉器物を支持するに好適な状態に於
て、開口部38を有さないへん平な直立部材(図示せず)を使用し得る。直立部
材36には着脱自在のフィンガー40及びスペーサ一部材42が間隔を置いて交
互に取付けられる。フィンガー40は、直立部材36に隣り合って位置付けされ
たその端部に直立部材36の断面に相当する形状のスリーブが設けられているこ
とを除き、フィンガー28と類似の構造を有している。スペーサ一部材42は各
フィンガー40間に必要な間隔を提供するための、類似形状のスリーブを含んで
いる。スペーサ一部材42の寸法形状は前記間隔を変える必要がある場合は変更
し得る。フィンガー40のスリーブが十分に大きい場合はスペーサーは不要であ
る。
フィンガー40及びスペーサ一部材42は従来型の直立部材36の使用を可能と
し、同じフィンガー40及び直立部材36を、それらの間部分の間隔が異なるべ
きであるところの、寸法形状の異なる器物と共に使用可能であり、このことがシ
ステムに特段の融通性を提供する。
本装置ではまた、フィンガー40及びスペーサ一部材42を焼成中及び冷却中に
自由に移動可能でありそれにより、熱的衝撃が回避される。
図8には一般に”Y”字型を有する、”T”字型の台座部12と代替し得る台座
部44が示される。この台座部44は台座部12を上回る重量軽減を提供する。
台座部44の各枝部には通路46が形成され、これが重量を軽減させるのみなら
ず熱的衝撃の恐れをも低減させる。
図9には通路がそこを貫いて形成されてなる直立部材50が示され、その外側に
は凹型開口部が設けられている。支持用のフィンガー52が各通路を貫いて取り
外し自在に貫入され、そのヘッド54が前記通路の凹型の開口部内に位置付けら
れている。フィンガー52の各自由端には器物を支持するスリーブ56が設けら
れる。このスリーブ56は好適な材料、例えばアルミナから作製され、器物を従
来型のビンの然るべき位置に支持する。
フィンガー52及びスリーブ56は任意の好適な断面形状、例^ば四角形、円形
、六角形成はダイヤモンド型とし得る。これら形状が直立部材に接近しての器物
の支持を可能とする。ヘッド54を凹型の開口部に貫入させることでフィンガー
52の傾きが防止される。スリーブ56を図9に示される以外の配列にて使用し
得、また先に説明した配列以外の任意の配列に於て使用し得るが、その場合は一
般にもっと幅広のスリーブが必要となる。
請求の範囲に定義される如き本発明の範囲から離れることなく、その他種々の改
変を為し得る0例えば、異なる形状の開口部を台座部及び或は上部カバーに設は
得る。溝30をもつと長くしてビン32を広範な位置に於て保持可能とさせ得る
。台座部に溝を設は器物をそこで支持するように為し得る。
1工、−直五一一〜−PCT/GB 91101739フロントページの袂き
(81)指定国 EP(AT、BE、CH,DE。
DK、ES、FR,GB、GR,IT、LU、NL、SE)、0A(BF、BJ
、CF、CG、CI、CM、GA、GN、 ML、〜fR,SN、TD、TG)
、AT、AU、BB、BG、BR,CA、CH,C3,DE、DK。
ES、FI、GB、HU、JP、KP、KR,LK、LU、MC,MG、MN、
MW、NL、No、PL、RO、SD、SE、SU、US
Claims (20)
- 1.共通の合流点から伸延する3つの肢部を具備してなる台座部と、 該台座部と対応する形状を有する上部カバーと、各肢部から各々伸延し前記上部 カバー及び台座部間に取付け自在の3本の直立部材と、 該直立部材に設けられる器物支持部材取付け手段にして、複数の器物支持部材が 相互に離間する状態で着脱自在にそこに取り付けられ該器物支持部材に複数の器 物が支持されてなる前記器物支持部材取付け手段とを含み、 前記器物支持部材が、前記肢部から離間する状態での支持を提供しそれにより器 物をその脚部の下方で支持し得るよう取付け自在であることを特徴とする器物支 持装置。
- 2.器物支持部材は好ましくは器物支持装置の肢部から離間する状態に取付け自 在である請求の範囲1に記載の器物支持装置。
- 3.器物支持部材はピンを含む請求の範囲1或は2に記載の器物支持装置。
- 4.器物支持部材は器物支持部材取付け手段を覆って嵌合するスリーブを含む請 求の範囲1或は2に記載の器物支持装置。
- 5.台座部及び上部カバーは一般に、“T”字型である請求の範囲1から4の何 れか的記載の器物支持装置。
- 6.台座部及び上部カバーは一般に“Y”字型である請求の範囲1から4の何れ かに記載の器物支持装置。
- 7.器物支持部材取付け手段は台座部にも設けられる上記何れかの請求の範囲に 記載の器物支持装置。
- 8.直立部材は上部カバー及び台座部の孔に位置付けられる上記何れかの請求の 範囲に記載の器物支持装置。
- 9.台座部及び上部カバーの孔は器物支持装置の肢部の自由端に隣り合って位置 付けられる請求の範囲8に記載の器物支持装置。
- 10.上部カバー及び或は台座部を貫く通路及び或は開口が好ましく設けられこ れがそこでの熱的衝撃の発生を防ぐようになっている上記何れかの請求の範囲に 記載の器物支持装置。
- 11.器物支持部材取付け手段は、各直立部材に設けられその長手方向と実質的 に直交する方向に伸延してなる間隔を置いた複数の伸延部材を含む上記何れかの 請求の範囲に記載の器物支持装置。
- 12.伸延部材の上面には、ピンをそこに位置付けるための溝が設けられる請求 の範囲11に記載の器物支持装置。
- 13.伸延部材の下面には更に別の溝を設けそれにより伸延部材が可逆式とされ る請求の範囲12に記載の器物支持装置。
- 14.伸延部材は、直立部材をその内部に位置付けられてなる請求の範囲11か ら13の何れかに記載の器物支持装置。
- 15.伸延部材は該伸延部材に取付けたスリーブにより直立部材に着脱自在に取 付け可能である請求の範囲14に記載の器物支持装置。
- 16.スリーブは必要とされる間隔を提供する形状を有する請求の範囲15に記 載の器物支持装置。
- 17.スリーブ部材を直立部材における隣り合う伸延部材間にスペーサーとして 位置付けし、該スリーブ部材が必要な縦方向間隔を提供する請求の範囲15に記 載の器物支持装置。
- 18.伸延部材が直立部材の横断方向開口部に位置付けられる請求の範囲11か ら14の何れかに記載の器物支持装置。
- 19.横断方向開口部は直立部材を完全に貫いで伸延される請求の範囲18に記 載の器物支持装置。
- 20.伸延部材には直立部材の外側部分と係合し得るヘッドが設け得られる請求 の範囲19に記載の器物支持装置。
Applications Claiming Priority (3)
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