JPH06501634A - ひげそりシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はひげそりシステムに関するものであり、特に湿潤ひげそり型のひげそり システムに関するものである。

湿潤ひげそり型のひげそりシステムにおいては、皮膚に沿ったひげそりユニット の摩擦引っ張り作用、ヒゲの剪断に要する力、および皮膚上に予め存在する損傷 部分の刺激などのファクタがある程度の不快感を生じる。このような不快感およ び湿潤ひげそりシステムに伴うその他の問題点は、皮膚に対してひげそり助剤を 加える事によって軽減できる。ひげそり助剤は、ひげそり前、ひげそり中、ある いはひげそり後に加える事ができる。ひげそり前またはひげそり後に助剤を加え る事には多くの問題がある。予め加えられた助剤は揮発し、あるいはひげそりユ ニットの反復移動によって、その加えられた箇所から移動させられる。後で加え られる助剤は、ひげそり中に皮膚上に存在せず、従って望ましくない効果を防止 するには遅すぎる。助剤を予め加えても後で加えても、これはひげそり操作段階 を追加する事となる。

ひげそり助剤、例えば潤滑剤、ヒゲ軟化剤、ひげそりユニット洗浄剤、薬剤、化 粧品またはその組合わせを、ひげそりの凹部の中に摩擦ばめし、あるいはひげそ りユニットの１つまたは複数のポリマー成形部品の中に直接に合体させ、あるい はひげそり助剤複合体をひげそりユニットに接着し、あるいはひげそり助剤複合 体とひげそりユニットとの間に機械的連結を実施する事によってひげそり助剤を ひげそりユニットと一体化する方法が提案されている。不水溶性ポリマー／水溶 性ひげそり助剤複合体を形成するために、水溶性ひげそり助剤、例えばポリエチ レンオキサイドが不水溶性物質、例えばポリスチレンポリマーと混合されていた 。この複合体が、１つまたは複数の替刃を有するひげそりシステムのカートリッ ジ構造の上に、替刃の刃に隣接して配置されていた。水溶性ひげそり助剤が水に 露出された時に、このひげそり助剤が複合体から皮膚上に浸出した。

本発明の１つの態様によれば、少なくとも１つの替刃とひげそり助剤複合体とを 含み、刃の縁に隣接してユーザの皮膚に係合する面を有するひげそりユニットが 提供される。このひげそりユニットは、ハンドルに連結されまたハンドルから離 脱されるように成された使い捨てカートリッジ型とし、あるいは一方または両方 の替刃が鈍くなった時に、ハンドルと共に破棄できるようにひげそりユニットを ハンドルとの一体型とする事ができる。替刃の縁（または刃）は皮膚係合面と協 働して、ひげそりゼオメトリーを画成する。この皮膚係合面ばひげそり助剤複合 体を含み、このひげそり助剤複合体は、不水溶性ポリマー物質の基質と、有効量 の水浸出性のひげそり助剤物質と、有効量の不水溶性エツセンス油性物質との混 合物であって、前記不水溶性エツセンス油性物質が、ひげそり中に前記ひげそり 助剤複合体から、前記水浸出性ひげそり助剤物質と共に供給されて、皮膚面の平 方センナメートルあたり少なくとも約１ナノグラムの前記エツセンス油を供給す る。

好ましくは、前記ひげそり助剤複合体は、押出し配向された物質であって、２０ 乃至４０重量％の前記基質物質と、４０乃至７５重量％の前記水浸出性ひげそり 助剤物質と、２乃至２０重量％の前記エツセンス油とを含有する。また前記ひげ そり助剤複合体は、ポリエチレングリコール、メトキシポリエチレングリコール 、メチルセルローズおよびカルボキシポリメチレンから成るグループから選定さ れたリリース増進剤を含む。

適当な不水溶性基質物質は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレ ンおよびポリアセチルを含む。

また適当なひげそり助剤物質は、例えばポリエチレンオキサイド、ポリビニルピ ロリドン、ポリアクリルアミド、ヒドロキシプロピル リン、ポリヒドロキシエチルメタクリレート、シリコーンコポリマー、スクロー スステアレート、ビタミンＥ１パンテノールおよびアロエを含む。適当な工・ソ センス油は、メントール、ユージェノール（チョウジ浦）、ユーカリブトール（ ユーカリ油およびカヤブト油）、サフロール（サツサフラス油）およびサリチル 酸メチル（ウインターグリン油）を含む。

本発明の実施態様においては、ひげそり助剤複合体は水溶性物質と非水溶性物質 とを含有する押出し配向されたポリマー物質混合物から成る部材であって、前記 水溶性ポリマー物質と非水溶性ポリマー物質の性質および相対割合は、前記部材 が製造直後いおいても、相当量の水溶性物質か浸出した後においても、十分な機 械的強度を保持するように選定される。

本発明の他の態様によれば、不水溶性ポリマー物質の基質と、有効量の水浸出性 のひげそり助剤物質と、有効量の不水溶性エツセンス油性物質とを含む、湿潤ひ げそり型のひげそりシステム用の成形されたひげそり助剤複合体を形成する方法 において、前記不水溶性ポリマー物質と前記水浸出性ひげそり助剤物質との配合 物を形成する段階と、粒状の前記不水溶性エツセンス油性物質を１００℃以下の 温度で前記配合物に悉加して混合物を形成する段階と、前記混合物を押出して前 記の成形されたひげそり助剤複合体を形成する段階とを含む方法が提供される。

本発明の他の特徴および利点は下記の付図についての説明から明かとなろう。

第１図は本発明によるひげそりユニットの斜視図、第２図は第１図の２−２線に 沿った断面図、第３図は本発明によるひげそりユニットの他の実施態様を示す斜 視図である。

第１図と第２図に図示のひげそりユニット１０は高衝撃ポリスチレンから成形さ れたベースまたは台部分１２を含み、この台部分１２はひげそりユニットのハン ドルに取付けるための一体的連結グループ構造１４と、横方向に延在する前方皮 膚係合面１８を画成するガード構造１６とを含む。台部分１２の上側面に、鋭利 な刃２２を有する鋼の前方替刃２０と、鋭利な刃２６を有する鋼の後続替刃２４ と、替刃２０と２４を相互離間関係に保持するアルミニウムスペーサ部材２８と が配置されている。

キャップ部材３０は高衝撃ポリスチレンから成形され、本体３２を有し、この本 体３２は、前方突出端壁３６の間に横方向に延在する皮膚係合面３４と、刃３６ の後方に配置された前縁面３８とを有する。一体的リベット部分４０が横方向に 延在する本体部分３２から下方に延在して、替刃２０．２４と、スペーサ２８と 、台部分１２との穴の中を通ってキャップ３０と、替刃２０，２４と、スペーサ ２８とを台部分１２上に固着する。ひげそり助剤複合体４２が皮膚係合面３４に 対して接着されている。

第３図に図示のひげそりユニット５０は、ジャコブソン米国特許第４，５８６， ２５５号に記載の型であって、その本体５２は前部５４と後部５６とを含む。本 体５２の中に、ガード部材５８と、前刃６０と、後刃６２が弾性的に取付けられ ている。細長いインサート部材状のひげそり助剤複合体６４が後部５６の開口６ ６の中に摩擦ばめされている。

以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明するが本発明はこれに限定 されるものではない。

実施例　１ 配合物は約３１重量％の高衝撃ポリスチレンと、５０重量％の水溶性ポリマー（ 特に、６０重量％のｐｏ＋ｙｏｘＣｏａｇｕｌａｎｔポリエチレンオキサイド− 分子量５，０００．０００と、４０重量％のＰｏ１ｙｏｘ　ＷＳＲＮ−７５０ポ リエチレンオキサイド−分子量３００，０００　’）と、９重量％の水溶性ポリ エチレングリコール（分子ｊ１４，５００　）と、１０重量９６のメントールと から成る。配合物は、小量づつの染料および酸化防止添剤とを含有する。配合物 は、１９ミリメートル直径のスクリュー押出機を通して押出される。メントール は混合物の中に小粒子状（約４０ミクロンまたはこれ以下の粒径）で供給され、 他の成分と混合され、押出システム中の１分以内の滞留時間をもって押出される 。供給区域（押出バレル中への入口）は約８０℃の温度であり、バレルの中間温 度は約１３０℃乃至１６０℃、またダイスは約１８０℃の温度である。バレル圧 は約１，８００ｐｓｉ　ｓダイス圧は約２，４００ｐｓ＋である。第３図に図示 の断面形状のストリップ部材が押出される。部材６４がこのストリップ部材から 切り出され、ひげそりユニット５０の開口６６の中に固着される。得られた部材 ６４は強固で、外観がよく、また得られたカートリッジ５０全体はすぐれたひげ そり性能を有する。

実施例　２ 配合物は、約３２重量９６の高衝撃ポリスチレンと、５２重量％の水溶性ポリマ ー（特に、６０重量％のＰｏ　Ｉ　ｙｏｘＣＯａｇｕｌａｎｔポリエチレンオキ サイド−分子量５，０００，０００と、４０重量％のＰｏ１ｙｏｘ　ＷＳＲＮ− ７５０ポリエチレンオキサイド−分子ｆｉ３００，０００　）と、９重量％の水 溶性ポリエチレングリコール（分子量４，５００　）と、６重量％のメントール とから成る。配合物は、小量の染料と酸化防止添剤とを自存する。配合物はスク リュー押出機を通して押出される。メントールは混合物の中に小粒子状（約５０ 乃至１００ミクロンの粒径）で供給され、他の成分と混合される。水冷供給区域 （押出バレル中への入口）は約１７℃の温度であり、バレルの中間温度は約１２ ０℃乃至１６０℃、またダイスは約１６０℃の温度である。バレル圧は約２，７ ００ｐｓｉ、ダイス圧は約１．９００ｐｓｉである。第３図に図示の断面形状の ストリップ部材が押出される。

部材６４がこのストリップ部材から切り出され、ひげそりユニット５０の開口６ ６の中に固着される。得られた部材６４は強固で、外観がよく、また得られたカ ートリッジ５０全体はすぐれたひげそり性能を有する。

実施例　３ 配合物は約３１重量％の高衝撃ポリスチレンと、５０重重量の水溶性ポリエチレ ンオキサイドと、９重量％の水溶性ポリエチレングリコール（分子量４，５００ 　）と、１０重量％のメントールとから成る。配合物は、押出機を通して押出さ れる。メントールは混合物の中に小粒子状で供給され、他の成分と混合され、押 出システム中の１分以内の滞留時間をもって押出される。供給区域（押出バレル 中への入口）は約１２０℃の温度であり、バレル温度は約］−６０℃、ダイス温 度は約１６０℃である。

第３図に図示の断面形状のストリップ部材が押出される。

部材６４がこのストリップ部材から切り出され、ひげそりユニット５０の開口６ ６の中に固着される。得られた部材６４は強固で、外観がよく、また得られたカ ートリッジ５０全体はすぐれたひげそり性能を有する。

実施例　４ 配合物は約２７重量％の高衝撃ポリスチレンと、４５重量％の水溶性ポリエチレ ンオキサイドと、８重量％の水溶性ポリエチレングリコール（分子量４，５００ 　）と、２０重量％のメントールとから成る。配合物は、押出機を通して押出さ れる。メントールは混合物の中に小粒子状で供給され、他の成分と混合され、押 出システム中の１分以内の滞留時間をもって押出される。供給区域（押出バレル 中への入口）は約８０℃の温度であり、バレル温度は約１６０℃、ダイス温度は 約１８０℃である。第３図に図示の断面形状のストリップ部材が押出される。

部材６４がこのストリップ部材から切り出され、ひげそりユニット５０の開口６ ６の中に固着される。得られた部材６４は強固で、外観がよく、また得られたカ ートリッジ５０全体はすぐれたひげそり性能を有する。

不水溶性メントールがカートリッジインサートからポリエチレンオキサイド潤滑 剤と共に分散されて、ひげそりに際しての刺激レベルを低下させ、ひげそり操作 の全体快楽性と品質とを改良する。インサート６４中のメントールの使用量は約 ３９６であって、その一部はポリスチレンと結合し、またインサート部材中のメ ントールのオリジナル量の約２０％は、ポリエチレンオキサイドおよびその他の 水抽出性物質がインサート６４から完全に抽出された後にポリスチレン残留物と 共に残留する。

このひげそりシステムは、皮膚の平方セン千メートルあたり、約１５ナノグラム を供給し、供給されたメントールの約２／３か有効である。約３％のメントール を含有するインサート６４が、ひげそり操作中に顔面に対して約５マイクログラ ムのメントールを供給する事が示された（ガスクロマトグラフィー／質量分光測 光、皮膚面のアルコール抽出物の分析結果）。洗浄後に、供給されるメントール の約２／３、すなわち３．３マイクログラムが皮膚上に残存した。

フロントページの続き （７２）発明者　ツエン、ミンチ−エム。

アメリカ合衆国マサチューセッツ州、ヒンガム、フォー、バートリッジ、ドライ ブ（番地なし）

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. １．替刃部材と前記替刃部材の刃に隣接して外側皮膚係合部分を画成する構造と を含む湿潤ひげそり型のひげそりシステムにおいて、 前記皮膚係合部分はひげそり助剤複合体を含み、前記ひげそり助剤複合体は、不 水溶性ポリマー物質の基質と、有効量の水浸出性のひげそり助剤物質と、有効量 の不水溶性エッセンス油性物質とを含み、前記不水溶性エッセンス油性物質が、 ひげそり中に前記ひげそり助剤複合体から、前記水浸出性ひげそり助剤物質と共 に供給されて、皮膚面の平方センチメートルあたり少なくとも約１ナノグラムの 前記エッセンス油を供給する事を特徴とするひげそりシステム。
2. ２．前記エッセンス油は、メントール、ユージェノール、ユーカリブトール、サ フロールおよびサリチル酸メチルから成るグループから選定されることを特徴と する請求項１に記載のひげそりシステム。
3. ３．前記ひげそり助剤複合体はさらに、ポリエチレングリコール、メトキシポリ エチレングリコール、メチルセルローズおよびカルボキシポリメチレンから成る グループから選定されたリリース増進剤を含むことを特徴とする請求項１に記載 のひげそりシステム。
4. ４．前記リリース増進剤の分子量は、前記ひげそり助剤物質の分子量の１％以下 であることを特徴とする請求項３に記載のひげそりユニット。
5. ５．前記ひげそり助剤複合体は押出配向された物質であることを特徴とする請求 項１に記載のひげそりユニット。
6. ６．前記ポリマー基質物質は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンお よびポリアセチルから成るグループから選定され、また前記ひげそり助剤物質は 、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ヒド ロキシプロピル　セルローズ、ポリビニルイミダゾリン、ポリヒドロキシエチル メタクリレート、シリコーンポリマー、スクロース　ステアレート、ビタミンＥ 、パンテノールおよびアロエから成るグループから選定されることを特徴とする 請求項１に記載のひげそりシステム。
7. ７．前記ひげそり助剤複合体は、２０乃至４０重量％の前記基質物質と、４０乃 至７５重量％の前記水浸出性ひげそり助剤物質と、２乃至２０重量％の前記エッ センス油とを含有することを特徴とする請求項１に記載のひげそりシステム。
8. ８．前記エッセンス油は、メントール、ユージェノール、ユーカリブトール、サ フロールおよびサリチル酸メチルから成るグループから選定されることを特徴と する請求項７に記載のひげそりシステム。
9. ９．前記ひげそり助剤複合体は押出配向された物質であることを特徴とする請求 項８に記載のひげそりシステム。
10. １０．前記ポリマー基質物質は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン およびポリアセチルから成るグループから選定され、また前記ひげそり助剤物質 は、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ヒ ドロキシプロピル　セルローズ、ポリビニルイミダゾリン、ポリヒドロキシエチ ルメタクリレート、シリコーンポリマー、スクロース　ステアレート、ビタミン Ｅ、パンテノールおよびアロエから成るグループから選定されることを特徴とす る請求項９に記載のひげそりシステム。
11. １１．不水溶性ポリマー物質の基質と、有効量の水浸出性のひげそり助剤物質と 、有効量の不水溶性エッセンス油性物質とを含む、湿潤ひげそり型のひげそりシ ステム用の成形されたひげそり助剤複合体を形成する方法において、 前記不水溶性ポリマー物質と前記水浸出性ひげそり助剤物質との配合物を形成す る段階と、 粒状の前記不水溶性エッセンス油性物質を１００℃以下の温度で前記配合物に添 加して混合物を形成する段階と、 前記混合物を押出して前記の成形されたひげそり助剤複合体を形成する段階とを 含む方法。
12. １２．前記エッセンス油性物質は１００ミクロン以下の粒径の粒状のメントール であることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
13. １３．前記エッセンス油性物質を前記配合物に対して、約８０℃以下の温度で添 加することを特徴とする請求項１１に記載の方法。
14. １４．前記エッセンス油性物質は前記ひげそり助剤複合体の中に、６重量％以下 の量存在することを特徴とする請求項１１に記載の方法。
15. １５．替刃部材と前記替刃部材の刃に隣接して外側皮膚係合部分を画成する構造 とを含む湿潤ひげそり型のひげそりシステム用のひげそり助剤複合体において、 前記ひげそり助剤複合体は、不水溶性ポリマー物質の基質と・有効量の水浸出性 のひげそり助剤物質と、有効量の不水溶性エッセンス油性物質とを含み、前記不 水溶性エッセンス油性物質が、ひげそり中に前記ひげそり助剤複合体から、前記 水浸出性ひげそり助剤物質と共に供給されて、皮膚面の平方センチメートルあた り少なくとも約１ナノグラムの前記エッセンス油を供給する事を特徴とするひげ そりシステム用ひげそり助剤複合体。