JPH06501656A - 化学流れ分離器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 化学流れ分離器 本発明は、全体として、単一のオリフィスを通して複数の液体を小分けするのに 使用される装置に関し、更に詳細には、複数のポリウレタンフォーム混合物成分 をディスペンサ内で互いに分離するため、及び溶剤洗浄の必要なしで使用できる フオームディスペンサを得るために水フラッシングを可能にするため、ポリウレ タンフォームディスペンサで使用される挿入体に関する。

ポリウレタンフォームは、イソシアネート成分とヒドロキシル化合物を含んだ成 分とを反応させることによって形成される。触媒、界面活性剤、及び発泡剤の存 在下で混合すると、これらの化学物質が反応してボリウレタれる。複数成分材料 のこれらの成分の各々自体は、一般でいる場合には、長期間、場合によっては数 箇月に亘って硬化も架橋もしない。しかしながら、イソシアネート成分及びポリ オール成分、界面活性剤、触媒及び発泡剤を含む予め配合された成分を適正な割 合で混合すると、イソシアネートとポリオールとの発熱化学反応が生じる。

この反応は、重合化の証拠である連続発泡を引き起し、架橋及び硬化するフオー ムとして現れる。架橋及び硬化は、通常は、数秒で完了する。

ポリウレタンフォームディスペンサは周知であり、断熱又は包装の用途で広範に 使用されている。こうしたディスペンサは、船の浮力を高めるのにフオームが使 用されるボート製造産業、及び冷蔵庫、冷凍庫、及び鉄道やトラック用の大型の 冷蔵タンクのような冷却室を断熱するのにフオームが使用される冷蔵産業で特に 広範に使用されている。この種の製造用途では、装置で小分けできる低密度フオ ームが必要とされる。船舶産業及び冷蔵産業で使用されるフオーム小分は装置の 一つの問題点は、ディスペンサ内で容易に硬化しない完全に発泡させた低密度フ オームを得る必要があるということ、又は、硬化後、溶剤洗浄を必要とするとい うことである。後者は、環境汚染及びこの領域での切迫した厳密な政府規制に関 して危険な化学物質が溶剤として使用されるため、更に強要度の高い必要となっ ている。

従来のフオーム小分は装置は、内部で詰まった成分をなくしたりこれを置換する ことを必要とする前に十分に長い作動時間を持つ複数成分フオーム小分は装置を 得るため、空気パージ、溶剤パージ又は溶剤フラッシング、掻取り器が周囲に随 意に設けられたロッドで行われるような機械的パージ、又はこれらの方法の組み 合わせのいずれかを使用した。このようなシステムを使用する装置の代表的な例 には、米国特許第３，２８３，９２８号、第４，３７７．２５６号、第４．４８ ９，２５１号、第４，５３４，８０２号、第４．５８８，００３号、及び第４． １１［ｉ７，３４６号に開示された装置が含まれる。しかしながら、これらの装 置では、硬化したフオームによる内部閉塞なしに、又は必要な及び所望の作動時 間を得るために望ましからぬ溶剤を使用することなしに所望長さの作動時間が常 に得られる訳ではない。

最近になって、ディスペンサ内でフオーム成分の反応的衝突混合が起こらないよ うにし且つ硬化したフオームで装置内の内部流れ通路が閉塞しないようにするた め、複数のポリウレタンフォーム成分の流れを、これらの流れが別体の混合室に 進入するまで、ディスペンサ内で別々に保つという概念が導入された。米国特許 第、４，９１３．３１７号には、中央プラグを使用することによってこのような 方法が取り入れられた装置が開示されている。しかしながら、この方法は、溶剤 を使用しなければフオームの形成を回避する上で非効率であることが従来技術に おいてわかっている圧縮ガスパーンを使用するため、閉塞を引き起こす潜在的な 可能性がある。

更に、小分は装置をフラッジするのに水性の媒体を使用することは今日までうま くいかなかった。これは、残留した水がイソシアネート成分と反応してユニット を損傷するためである。

これらの問題点は、本発明の設計において、複数成分小分は装置内に改良された 挿入体を提供することによって解決された。本発明の挿入体は、複数ウレタンフ オーム成分の流れを分離するのに役立ち、挿入体の別々のポートを通して水を流 して残留成分又はウレタンフオームに形成された反応済みの成分を小分は装置か らフラッジできるようにする。

本発明の目的は、成分流れを分離し、ディスペンサを水性の媒体でフラッシング できるようにする、複数成分ポリウレタンフォーム小分は装置の改良された挿入 体を提供することである。

本発明の別の目的は、閉塞なしで長時間に亘って作動できる、改良された無溶剤 複数成分ポリウレタンフォーム成分ディスペンサを提供することである。

本発明の特徴は、装置を使用後にフラッシングできるようにするため各複数成分 について水性媒体を流すために別々の通路を使用する、改善された化学流れ分離 器である。

本発明の別の特徴は、各別々の水性媒体流路が対応する複数成分流れ通路に供給 し、ポリウレタン流れ成分流れ通路を使用後にフラッジすることである。

本発明の更に別の特徴は、フラッシング後に通路内に残る残留水を乾燥するため 、各水性フラッジ流れ通路内に圧縮空気供給が行われることである。

本発明の更に別の特徴は、化学流れ分離器及び混合室が使い捨ての一体の構成要 素であるということである。

本発明の他の特徴は、低費用で信頼性の高い無溶剤フオームディスペンサが得ら れるということである。

本発明の更に他の特徴は、改良された化学流れ分離器は、設計が簡単で容易に交 換できるということである。

本発明の更に他の特徴は、化学流れ分離器を使用することによって、よく混合さ れたウレタンフオームが低圧作動で得られるということである。

本発明の更に別の特徴は、改良された化学流れ分離器を使用することによって、 危険な溶剤化学物質の取扱いがなくされるということである。

本発明の別の特徴は、洗浄に溶剤を使用しない改良された化学流れ分離器をフオ ームディスペンサに使用することによって、よく混合されたウレタンフオームが 得られるということである。

これらの目的及び他の目的、特徴、及び発明は、成分の流れが一体の混合室内で 単一の流れに合一するまで別々の、別々の複数成分流れ通路を持つフオームディ スペンサブロックに、容易に取り外すことのできる挿入体が設けられた、フオー ム小分は装置と関連して使用される本発明の改良された複数成分流れ分離器で得 られる。各複数成分流れ通路は対応するフラッジ通路を有し、これらのフラッジ 通路は、使用後に水性フラッシング剤を複数成分流れ通路に送出して残留フオー ム成分又は混合済みのフオームをディスペンサの内部通路から除去する。

本発明の利点は、以下の詳細な説明を、特に添付図面と関連して考慮することに よって明らかになるであろう。

第１図は、本発明の改良された化学流れ分離器を使用するフオーム小分は装置の 斜視図であり、第２図は、ディスペンサのガンブロックに挿入された分離器を示 す、本発明の改良された化学流れ分離器の底面図であり、 第３図は、水性洗浄剤フラッシング賦勢レバーを示す、第２図のガンブロックに 挿入された本発明の改良された化学流れ分離器の側面図であり、 第４図は、フラッシング用水性洗浄剤が最初に分離器に進入する水フラッジ入口 を示す、本発明の改良された化学流れ分離器の背面図である。

第１図は、フオームディスペンサの斜視図であり、このフオームディスペンサに は全体に参照番号１０が附しである。この図でわかるように、ディスペンサ１０ は、静止ミキサ（図示せず）が取り付けられるノズルを持つガンマニホールド即 ちガンブロック１１を有する。空気圧シリンダ１２がガンブロック１１の後部に 取り付けられた状態で示しである。シリンダ１２への加圧空気流を制御するため 、電気ソレノイド弁１４がシリンダ１２に連結されている。シリンダのピストン （図示せず）は、回転歯車弁組立体１６のラック１５を駆動して歯車１８を回転 させ、ガンブロック１１内の改良５れた化学流れ分離器（図示せず）内への複数 の成分の同期した流れを制御する。シリンダ１２内への空気流を制御し、及び従 ってディスペンサ１０を通る複数の成分の流れを制御するため、電気トリガー（ 図示せず）がハンドル１７に連結されている。

更に、第１図には、接手５６を備えたイソシアネートＡ個供給管路１９及び接手 ５８を備えたポリオールＢ側供給管路２０（一部だけが見える）が示しである。

空気供給管路２１がマニホールド１１の後方に示してあり、この管路は、ソレノ イド弁１４に供給する連結部及び空気管路５９及び三方管接手即ちティー２４か ら乾燥用空気供給管路２２を夫々備えている。ソレノイド弁は、電気トリガー（ 図示せず）で賦勢したとき、加圧ガスを空気供給管路ティー２３からシリンダ１ ２へ流し、シリンダ１２内のピストンを移動させ、これによって、ラック１５の 移動及び回転歯車弁組立体１６の回転を制御する。

ラック１５が歯車弁組立体１６の歯車１８を同期して回転させるため、第２図の 化学流れ分離器２８内へのイソシアネート成分及びポリオール成分の流れは回転 弁２５及び２６を通して、分離器２８の両側の入口オリフィス２９及び３１内へ 制御される。回転弁２５及び２６が複数の成分の流れに対して開放位置にある場 合には、イソシアネート成分が供給管路１９からイソシアネート内部通路３０内 へ流れ、ポリオール成分が供給管路２０から分離器２８内のポリオール内部゛通 路３２内へ流れる。

空気供給管路２１は、空気供給管ティー２３のところで、加圧ガスを上述のシリ ンダ１２及びソレノイド弁１４に供給するように、及び必要に応じて制御弁３４ を通して、供給管路２２の前に接手２４を介してマニホールド即ちガンブロック １１の後部内に供給するように分割される。供給管路２２は、ブロック１１の後 部にねじ止めされた接手３５内に供給し、ここでは弁３６を回転させることによ ってブロック１１内への連続したアクセスが制御される。弁３６は、第２図及び 第３図で最もよくわかるように、ねじ取り付は体６１を中心としてレバー３８を 回転させることによって、その開放位置と閉鎖位置との間での回転移動が制御さ れる。レバー３８は弁３６にキー止めされており、このレバーとガンブロック１ １との間にワッシャを有するのがよい。弁３６は、回転移動するようにその両側 がスナップリングのような適当な手段で取り付けられている。更に、止めねじ３ ３をねじ６１について使用するのがよく、これは、適当な０〜リングシールと組 み合わせることによって、弁室３９を液密にする。止めねじ３３は、これをガン ブロック１１内に一杯に締め付け、これ以上回転しないようにするため、例えば 、約１．２７ｃｍ（１７２インチ）のタップ孔内に配置されている。弁３６は、 閉位置では、逆止弁として役立つ。

再び第１図を参照する。空気供給管路２１の手動式空気制御弁３４を閉鎖し、手 動式水性洗浄剤制御弁４０を開放することによって、水性洗浄剤が、更に、同じ 供給管路２２を介してガンブロック１１に流入する。これによって、石鹸水のよ うな水性洗浄剤が水性洗浄剤供給管路３７から制御弁４０を介して接手２４及び 供給管路２２に流入し、次いで、接手３５を通してガンブロック１１の後部に流 入することができる。作動の洗浄モードでは、第２図を参照することによって最 もよく理解されるように、水性洗浄剤は、先ず、接手３５を通り、回転弁３６が 開放位置にあるとき洗浄通路４３内に流入する。

次いで、洗浄剤は、弁３６を介してガンブロック内のイソシアネート供給通路４ １及びポリオール供給通路４２に通り、そこから環状密封凹部５４及び５５（第 ４図に概略に示す）内のオリフィス４４及び４５を通って分離器２８の後部に進 入する。凹部５４及び５５は、０−リングのような適当な密封装置を収容し、オ リフィス４４及び４５をインシアネート供給通路４１及びポリオール供給通路４ ２に連結して分離器２８に対して液密を構成する。水性洗浄剤は、次いで、通路 ４１及び４２を通して分離器２８の内部洗浄乾燥通路４６及び４８を通り、イソ シアネート供給オリフィス２９及びポリオール供給オリフィス３１と隣接した分 離器２８の側部即ち周囲にある四部をなした開口部２７の各々の出口ボート４９ を通して出る。これによって、水性洗浄剤は、イソシアネート供給オリフィス２ ９及びポリオール供給オリフィス３１に露呈された回転弁２５及び２６の部分の 夫々を洗浄でき、次いで、オリフィス２９及び３１を介してイソシアネート供給 通路３０及びポリオール供給通路３２内に分離器２８の内部に夫々流れ戻る。

イソシアネート供給オリフィス２９及びポリオール供給オリフィス３１の大きさ は、早期発泡を回避するため、オリフィス２９及び３１の上流での成分の後圧を 制御するため、ディスペンサ１０の所望の出力に合わせであるということに注目 されたい。

第２図で最もよくわかるように、内部供給通路３０及び３２は、分離器２８の後 区分よりも小径の区分の分離器２８の前部にある混合室５０で互いに合一するよ うに、分離器２８の後部から前部に角度を付けである。ガンブロック１１に挿入 された分離器即ち流れ分割器２８内のこれらの別々の供給通路３０及び３２は、 イソシアネートＡ鋼成分及びポリオールＢ鋼成分を分離器２８のノズル５］内の 混合室５０に進入するまで分離されたままの状態に保つ。イソシアネート成分と ポリオール成分とが衝突混合により反応し、第１図のアダプタ接手１３でガンブ ロック１１に取り付けられた静的ミキサ（図示せず）内にディスペンサ１０を出 るのが混合室５０のこの合一部である。組み合わされた成分を混合要素（図示せ ず）を備えた静的ミキサの管状ハウジング（図示せず）で更に混合する。静的ミ キサと混合室を備えたノズル部分５１との間にＯ−リングのような適当な手段で 液密シールを形成する。

化学流れ分離器２８は、第２図及び第３図に部分的に示すように、ガンブロック １１の中空をなした開口部５３内に挿入体として嵌合され、そのため、分離器２ ８の後部全体及びノズル５１の約四分の−がガンブロック１１内に着座される。

ノズル５１の残りの部分はガンブロック１１の前から外に延び、アダプタ接手１ ３及び静的ミキサ（図示せず）内に嵌合する。中空をなした開口部５３は、ガン ブロック１１内に機械加工されており、アダプタ接手及び静的ミキサ（図示せず ）を固定するためテーパをなしたねじ山５２をその前部に有する。静的ミキサを マニホールド即ちガンブロック１１のアダプタ接手１３に固定的に取り付けるの に、アダプタ及び締め付はナツト（図示せず）（これらを通って静的ミキサの管 状ハウジングが延びる）を使用するのがよい。

この種の可搬式即ち現場ポリウレタンフォームディスペンサ１０は、フオーム発 生システムの部分であるということは理解されよう。このフオーム発生システム は、通常は、イソシアネート成分及びポリオール成分である二つの相互反応性の ポリウレタン形成材料を供給するため二つの貯蔵タンクを有する。これらのタン クに圧力を加え、これらのタンクから第１図の接手５６及び５８を介してディス ペンサ１０の供給管路１９及び２ｏに連結された大量流れ供給管路を通して反応 体を放出する即ち押し出すため、ガス圧供給システムが設けられている。

ディスペンサ１０に対応する代表的なフオームディスペンサは、米国特許第４． ０７３．６６４号に示され且つ説明されている。

内部に混合要素を備えた静的ミキサは、米国特許第４，８５０．７０５号に記載 されているような任意の適当な装置であるのがよい。

作動では、ハンドル１７に設けられたトリガースイッチ（図示せず）を押してデ ィスペンサ１０を作動させ、これによって空気で空気シリンダ１２を作動させ、 シリンダロッド（図示せず）を押しやってラック１５で歯車１８を開放位置まで 移動し、これによって、回転弁２５及び２６を回転させる。これによって、加圧 されたイソシアネートＡ成分及びポリオールＢ成分を供給管路１９及び２０に通 し、分離器２８のイソシアネート供給オリフィス２９及びポリオール供給オリフ ィス３０を介してガンブロック１１に流入させる。イソシアネートＡ成分及びポ リオールＢ成分の流れは、角度をなしたイソシアネート供給通路３０及びポリオ ール供給通路３２を通過させることによって、ノズル５１内の混合室５０内に到 るまで分離器２８内で分離された状態に維持される。次いで、イソシアネートＡ 成分及びポリオールＢ成分が組み合わされ、更に混合し且つ最終製品として小分 けするため、圧力が加わった状態で静的ミキサ管内に供給される。

フオーム小分は作業中、手動式空気流制御弁３４及び手動式水性洗浄側流制御弁 ４０は閉鎖位置にある。フオーム小分は作業後、ディスペンサ１０をきれいにす る必要がある場合には水性洗浄剤供給管路４０を開放して洗浄剤及びパージ液、 好ましくは石鹸水を水性洗浄剤供給管路３７及び接手２４を通してガンブロック 供給管路２２に流す。次いで、水性洗浄剤は接手３５及び洗浄通路４３を通って ガンブロック１１に流入する。レバー３８を押すことによって弁３６を開放し、 洗浄剤をイソシアネート洗浄通路４１及びポリオール洗浄通路４２の夫々に流入 させる。次いで、洗浄剤は内部洗浄乾燥通路４６及び４８を介して分離器２８内 に通過する。洗浄剤は、閉鎖した回転弁２５及び２６の露呈された部分を洗浄す るため、出口ボート４９を通して分離器２８の外に一時的に出され、次いで、イ ソシアネート供給オリフィス２９及びポリオール供給オリフィス３１の夫々を通 して分離器２８に再度進入する。次いで、洗浄剤はイソシアネート供給通路３０ 及びポリオール供給通路３２を通過して残留フオーム成分をこれらの通路から混 合室５０内にフラッジする。次いで、洗浄剤を静的ミキサに差し向けることがで き、或いは静的ミキサをディスペンサ１゜から外して、適当なように、ディスペ ンサとは別に洗浄するか又は廃棄する。

ディスペンサ１０のフラッシングの完了後、フオームディスペンサの作動時に水 性洗浄剤がフオームの成分と反応しないようにするため、残留洗浄剤を除去しな ければならない。これは、水性洗浄剤制御弁４ｏを遮断し、空気制御弁３４を開 放し、これと同時に弁レバー３８を押し続けることによって乾燥空気をガンブロ ック１］及び分離器２８内の水性洗浄剤と同じ経路に通すことによって行われる 。乾燥空気又は他の適当なガスを供給管路２１から接手２４及び接手３５を介し てガスブロック１１内に供給する。

Ｇ−２ フロントベージの続き （８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、　ＥＳ、　ＦＲ，ＧＢ、　ＧＲ，ＩＴ、　ＬＵ、　ＮＬ、　ＳＥ）、０Ａ （ＢＦ、ＢＪ、ＣＦ、ＣＧ、ＣＩ、ＣＭ、ＧＡ、　ＧＮ、　ＭＬ、　ＭＲ，ＳＮ 、　ＴＤ、　ＴＧ）、　ＡＵ、　ＢＢ、　ＢＧ、　ＢＲ，ＣＡ、　ＦＩ、　ＨＵ 、ＪＰ、　ＫＰ、　ＫＲ。

ＬＫ、ＭＣ，ＭＧ、ＭＷ、Ｎｏ、ＰＬ、Ｒ○、　ＳＤ、　Ｓ

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. １．流れ制御手段を介して小分けガンブロック１１の複数の別々の複数成分流れ 通路４１、４２内に第１端で選択的に供給され、このガンブロックを反対側の第 ２端で出る複数の成分の混合及び反応によって形成された物質を小分けするため の複数成分小分け装置１０において、 （ａ）複数の成分の別々の流れを受入れてこれらの成分を分離器通路３０、３２ で別々の状態に保つようになった複数の複数成分流れ通路４１、４２に連結され た、ガンブロック１１に挿入された流れ分離器２８を有し、前記分離器通路は、 複数の成分を混合点５０まで供給し、これらの成分は混合点で衝突混合され、分 離器２８から出口通路を通って出、この分離器２８は複数の別々の液体洗浄剤通 路４６、４８を更に有し、これらの通路は、これらの通路を通して洗浄剤を選択 的に流し任意の複数の成分又は反応済みの複数の成分を複数の複数成分流れ通路 ４１、４２、分離器通路３０、３２、及び混合点５０及び分離器２８の出口通路 から除去するため、第２流れ制御手段３５、３７を介して選択的に制御され、（ ｂ）複数の別々の液体洗浄剤流れ通路３５、３６に連結され、洗浄後、液体洗浄 剤流れ通路３５、３６を選択的に乾燥するため、第３流れ制御手段３４を介して 賦勢されるガス供給管路と、 （ｃ）洗浄剤を液体洗浄剤通路４３、４６、４８に送出するための液体洗浄剤供 給手段４０とを有する、小分け装置１０。
2. ２．流れ分離器２８は細長く、後区分が液体洗浄剤流れ通路４６、４８に連結さ れている、請求項１に記載の小分け装置１０。
3. ３．流れ分離器２８は、複数の成分が出会い、混合され、反応する混合室５０を 更に有し、流れ分離器２８は、ガンブロック１１の複数成分流れ通路４１、４２ に連結された後区分上に周囲を更に有する、請求項２に記載の小分け装置１０。
4. ４．複数成分をガンブロック１１内に選択的に供給する流れ制御手段は、各成分 毎に別々の弁手段２５、２６を有し、これらの弁手段２５、２６は、ガンブロッ ク１１に隣接して小分け装置１０に取り付けられており、対応する別々の複数成 分流れ通路３０、３２に連結されている、請求項３に記載の小分け装置１０。
5. ５．液体洗浄剤流れ通路４６、４８は、弁手段２５、２６と隣接して分離器２８ の周囲を出、液体洗浄剤を搬送して弁手段２５、２６を洗浄し、次いで複数成分 流れ通路３０、３２に進入してこれらを洗浄するように、複数成分流れ通路３０ 、３２に進入する、請求項４に記載の小分け装置１０。
6. ６．ガス供給管路２１は弁３４を更に有し、この弁３４は、分離器２８内の液体 を乾燥するため、この弁を通って複数の液体洗浄剤通路４６、４８、及び複数の 複数成分流れ通路３０、３２内へのガスの流れを選択的に制御する、請求項５に 記載の小分け装置１０。
7. ７．第２流れ制御手段２５、２６は、小分け用ガンブロック１１内への洗浄剤の 流れを制御する回転弁４０を更に有する、請求項６に記載の小分け装置１０。
8. ８．液体洗浄剤及び乾燥ガスは、共用供給管路２２を通して小分け用ガンブロッ ク１１に進入する、請求項７に記載の小分け装置１０。
9. ９．流れ分離器２８は、後区分に連結された前区分を更に有し、前区分内には混 合室５０が収容され、前区分は周囲が後区分よりも小さいノズル５１を構成する 、請求項８に記載の小分け装置１０。
10. １０．混合され且つ反応された複数の成分を小分けするための複数成分小分け装 置１０内に挿入されるようになった化学流れ分離器２８において、（ａ）第１端 及びこれとは反対の第２端を持つ第１周囲を有する細長い前区分５１と、 （ｂ）細長い前区分５１内の少なくとも二つの複数成分供給通路３０、３１と、 （ｃ）複数成分供給通路３０、３２の合一部によって形成され、細長い前区分の 第１端にオリフィスを有し、混合され且つ反応された複数の成分をこのオリフィ スを通して出す、混合室５０と、 （ｄ）細長い前区分５１の第１端とは反対の第２端に前端が連結された細長い後 区分とを有し、後区分は、前端との間に第２周囲を構成する前端とは反対の後端 を有し、後区分は、複数の通路４６、４８を更に有し、液体洗浄剤及び乾燥ガス をこれらの通路を通して搬送するためこれらの通路４６、４８の少なくとも一部 が使用され、これらの通路は共通の入口に連結され、これらの通路４６、４８は 、液体洗浄剤及び乾燥剤を共通の入口から搬送するのに使用された通路４６、４ ８の部分から液体洗浄剤及び乾燥ガスを出すため第２周囲に開口部２７を有し、 更に、複数の成分を複数成分供給通路３０、３１に選択的に通し、次いで液体洗 浄剤及び乾燥ガスを複数の通路４６、４８及び複数成分供給通路３０、３１、及 び混合室５０及びオリフィス５１に通して分離器２８の洗浄及び乾燥を行うため 、複数成分供給通路３０、３１に連結した第２周囲の開口部２９、３１の第２の 組を有する、分離器。
11. １１．前区分５１が全体に円筒形形状であり、第１周囲が後区分の第２周囲より も小さい、請求項１１に記載の分離器２８。
12. １２．後区分は、全体に円筒形形状である、請求項１１に記載の分離器２８。
13. １３．複数成分フォームディスペンサの作動方法において、 （ａ）ディスペンサ内の流れ分離器内の複数成分流れ通路に複数成分を別々の流 れで供給する工程と、（ｂ）別々の複数成分流れを流れ分離器内の混合室で混合 し反応させる工程と、 （ｃ）混合され且つ反応された複数成分を混合室から放出する工程と、 （ｄ）水性洗浄剤を流れ分離器内の複数成分流れ通路及び混合室内に供給して、 残留した複数成分及び反応済みの複数成分を除去する工程と、 （ｅ）乾燥ガス流を水性洗浄剤と同じ流路に沿って差し向けて分離器内の複数成 分流れ通路及び混合室内に残っている液体を乾燥し、混合反応工程の再開時に複 数成分と水性洗浄剤との反応が起こらないようにする工程と、を有することを特 徴とする方法。
14. １４．水性洗浄剤として石鹸水圧使用する、ことを特徴とする請求項１３に記載 の方法。
15. １５．複数成分としてポリオール及びイソシアネートを使用する、ことを特徴と する請求項１４に記載の方法。
16. １６．乾燥ガスとして空気を使用する、ことを特徴とする請求項１５に記載の方 法。