JPH06502329A - バックベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 バックベルト 本発明は、概ね治療目的で使用される空気で膨張自在となる器具の分野に関し、 より詳細には胴の位置が様々に変化した時に着用者が適正な姿勢を維持して背中 下部の胃痛の防止または軽減の助けとなる空気で膨張自在の背中下部用バックベ ルトに関する。

発明の概要 本発明のバンクベルトは、胴が移動すると下部背筋をマツサージして弛緩するよ うな連続した隔壁のない加圧自在の空気室を利用して着用者の背中下部に圧力を 均等に加える。該空気室の頂部縁及び底部縁の全長に沿って配置された二つの恒 久的に空気加圧されたクッションリムが空気室の着用者の背中下部領域の輪郭へ の適合能力を高めて該空気室の上方及び下方に快適な緩衝装置を形成する。空気 室の頂部縁及び底部縁並びにクッションリムに沿って配置された対称な輪郭に適 合するノツチがバックベルトが長手方向の軸線を中心に移動するのを容易にする ことで着用者の動きが容易になる。

新規なコネクターが本発明の好適な実施例の空気室及び該空気室用のベルトスト ラップを構成する材料を恒久的に結合し、公知の縫製手段では達成できない程上 記材料の結合を安定させて係る結合の耐久性を高める。

本発明の好適な実施例の空気室用のベルトストラップの自由端には新規な方法で 着用者の胴回りに双方の手でベルトストラップを上下に重ねて締めて張るのを可 能にする指用輸奈が設けられるが、これには従来のループ・フックファスナーが 使用される。

本発明の一実施例では、バックベルトは頂部縁、底部縁及びその周囲を画定する 一対の対向端を有する連続した隔壁のない加圧自在の空気室と、該空気室の頂部 縁及び底部縁に沿ったクッションリムと、前記空気室の頂部縁及び底部縁並びに 該クッションリムに沿った対称な輪郭に適合するノツチと、前記空気室の両端に 連結されたベルト手段と、前記空気室を所望の内部空気圧に加圧するのを可能に するように動作自在となる前記空気室のバルブ手段とを備えることを特徴とする 。

本発明の別の実施例では、バックベルトは頂部縁、底部縁及びその周囲を画定す る一対の対向端を有する連続した隔壁のない加圧自在の空気室と、該空気室の頂 部縁及び底部縁に沿ったクツ７ヨンリムと、前記空気室の頂部縁及び底部縁並び に該クッションリムに沿った対称な輪郭に適合するノツチと、前記空気室の両端 に連結されたベルト手段と、前記空気室を所望の内部空気圧に加圧するのを可能 にするように動作自在となる前記空気室のバルブ手段と、前記空気室上に載置し て該空気室に安定性と耐久性を提供し且つ前記空気室の両端で前記ベルト手段と 前記空気室に連結された支持壁手段とを備えることを特徴とする。

本発明の別の実施例では、複数の材料を一緒に結合するコネクターはその中間点 間に伸長する第１の相互連結部材により該中間点で結合された複数の平らなＸ字 状の雄部材と、その中間点間に伸長する第２の相互連結部材により該中間点で結 合された鏡像の複数の平らなＸ字状の雌部材と、前記Ｘ字状の雄の平面に対して 直角に且つ該Ｘ字状の雄部材の最外側点に対して平面関係に取り付けられた第１ のヘッド部材から下方に向かって配置された前記Ｘ字状の雄部材の各々の最外側 点の杭と、前記Ｘ字状の雄部材の対応する杭を噛合収容するような形状サイズに された各前記Ｘ字状の雌部材の最外側点の受容体であって、各々が前記Ｘ字状の 雌部材の最外側点に対して平面関係に取り付けられた第２のヘッド部材から上方 に向かって且つ等距離に配置され且つその上方向への配置量が前記Ｘ字状の雄及 び雌部材間にあって自身が結合する材料の全厚さに等しい受容体とを備えること を特徴とする。

本発明の目的は、着用者の胴が動くと背中の下部背筋をマツサージして弛緩する 連続した隔壁のない加圧自在の空気室で背中の下部領域に均等な圧力加えるバッ クベルトを提供することである。

本発明の別の目的は、使用中に背中の下部領域における毛細血管内の血液の流れ を維持する低圧で低縦断面の空気膨張自在のバックベルトを提供することである 。

本発明の更に別の目的は、胴の動きの量または度合いを制限することなくその動 きを容易にするバックベルトを提供することである。

本発明の更に別の目的は、従来の縫製手段では達成できない安定性を持って異な る材料を恒久的に結合する新規のコネクターを提供することである。

本発明の関連目的及び効果は下記の説明により明らかとなる。

図面の簡単な説明 図１は、本発明のバックベルトの好適な実施例の正面図である。

図２は、図１のバックベルトの後面図である。

図３は、着用者の胴回りに装着した図１のバックベルトの斜視図である。

図４は、矢印の方向の線４−４に沿った図１のバックベルトの拡大断面図である 。

図５は、図１のバックベルトの好適な実施例の構成に使用した新規なコネクター の分解斜視図である。

図６は、好適な実施例の借用輪奈を使用して所定位置に装着された図１のバック ベルトの斜視図であり、図１のバックベルトの好適な実施例のベルトストラップ を双方の手で上下に重ねて締めて張る新規な方法を示す。

好適な実施例の説明 本発明の原理の理解を促進するために図面に例示した実施例を参照するものとし 且つ係る実施例を説明するために特定の言葉を使用するものである。しかしなが ら、それにより本発明の範囲を限定するものではなく、当業者が通常なし得る変 更修正を例示した装置に実施することが可能であり且つ本発明に例示したその原 理を当業者が通常考え得る如く応用することも可能であることは自明のことであ る。

添付図面を参照すると、図面には本発明のバックベルト１０の好適な実施例が示 されている。バックベルト１０は、従来のプラスチック溶接技術により周囲にお いて連結されて所望の周囲寸法の加圧自在の空気室１４を形成する単一の連続し た隔壁のない空気室１４を備えている。

胴が動く時に着用者の背中下部に対して柔らかく快適な緩衝装置を形成しつつ該 空気室１４が着用者の背中下部領域の輪郭に適合する能力を高める恒久的に空気 加圧されたクッションリム１６が該空気室１４の頂部縁と底部縁に沿って設けら れている。好適な実施例では、クン／コンリム１６は、また、従来のプラスチッ ク溶接技術を用いて周囲を結合されて、空気室１４の頂部縁及び底部縁に沿って 所望の周囲寸法の空気加圧自在のクッションリム１６を形成する一対のプラスチ ックシートで形成されている。好適な実施例では、クッションリム１６は恒久的 に空気加圧されて製造時にシールされる。

好適な実施例のバックベルト１０は多層構成を有して安定性と耐久性を確保して いる。図２及び図４を参照すると、好適な実施例では、ダイカットされた革の層 １２が空気室１４を形成した周辺ヒートシールの回りで従来の方法でヒートシー ルされたプラスチック材料の第３の７−ト１５によりバックベルト１０（図２及 び図４）の後面に形成された空気の入っていない室１３内に収容されている。

好適な実施例では、該革の層１２は、その周縁が空気室１４の周縁より約０．　 ３１７５センチメートル（約８分の１インチ）内側に横たわるようにして空気室 １４上に載置されるようにダイカットされる。このように、革の層１２は空気室 １４の後方に支持壁を形成して安定性と耐久性を確保している。

図２を参照すると、好適な実施例において革の層１２内に設けられた適切なサイ ズの開口部及び該革の層１２を収容する空気の入っていない室１３を形成するプ ラスチックシート材料１５を介してバックベルト１０の後方から接近可能な従来 の退行エアバルブ１１が空気室１４の後部にシールされている。該エアバルブ１ １により空気室１４内の空気を所望のレベルに加圧することが可能である。

上記に説明した如（、空気室１４は、好適実施例の革の層１２により可能となる 安定性と連撓して均等な圧力が着用者（図１３）の背中下部に加えられるのを可 能にしている。唯一の隔壁のない空気室１４は、該空気室１４と胴の背中下部領 域との最大表面接触を可能にして背中下部領域の臨界筋肉骨格支持領域での減圧 を図っている。着用者の胴が動（と発生する唯一の隔壁のない空気室１４の容積 変化が背中下部の筋肉を弛緩するようにされた空気室１４により覆われる背中下 部に沿って相応のマツサージ作用を生じるようにされている。

空気室１４の頂部縁及び底部縁並びにクッションリム１６に沿って形成された対 称な輪郭に適合するノツチ１８（図２）によりバックベルト１０と着用者の胴と の間の空気循環を可能にし、且つ空気室１４の前記縁及びクッションリム１６に 沿って必要な可撓性を提供してバックベルト１０を長手方向の軸線に沿って捩ろ うとする着用者の胴の動きを快適に調整する。

好適な実施例では、ベルトストラップ２０がタブ２１で空気室１４の両端に固着 されているが、該タブ２１において空気室１４、革の層１２及び非加圧室１３を 形成する材料が重畳されてタブ２１を形成している。好適な実施例では、ベルト ストラップ２０はペルクロ（■ｅｌｃｒｏ）ブランドのループ・フ・ツタファス ナー等の従来の輪奈２３及びファスナー２４を取り付けるのに適切な積層ナイロ ン材料で形成されている（図１及び図２）。好適な実施例では、ナイロンス］・ う・ツブ材料は、強度、可撓性、柔軟で快適な感触及び低縦断面腹部支持体とし ての適合性を考慮して選択された。好適な実施例では、各ベルトストラップ２０ の自由端を折り返し、該自由端を対応するベルトストラップ２０に締着させて形 成される指張架用輪奈２２がベルトストラップ２０の各自由端に設けられる。該 輪奈のフック２４及びフックファスナーが該指張架用輸奈２２の下でペルトスト ラ・ツブ２０の各端に取り付けられて広範な胴回り調節を可能にしている。指張 架用輸奈２２により新規且つ容易に双方の手でベルトストラップを上下に重畳し て締めるのが可能になる（図６）。

以上説明した如く、好適な実施例のベルトストラップ２０では安全上の理由で迅 速な一方の手によるベルトストラップの剥離解放が可能となるが、／＜・ツクベ ルト１０を長時間着用した場合前記ループ・フックファスナーにより剪断強さ力 叶分に維持される。

ベルトストラップ２０は、二つ以上の材料を恒久的に結合するようにされた新規 なコネクター２６により空気室１４及び革の層１２にタブ２１において固着され ているが、例えば従来の縫製技術ではかかる材料の結合は甚だしく弱いものとな る。バックベルト１０の好適な実施例では、ナイロンペルトストラ・ノブ２０を 革の層１２に縫着した場合には、係る縫着箇所において革の層１２が許容範囲を 超えて弱化されることが判明した。従って、ペルトストラ・ツブ２０の空気室１ ４及び革の層１２との結合も許容範囲を超えて弱化されていた。

図５を参照して、コネクター２６は、例えば従来の縫製によるよりは優れた方法 で二つの材料を恒常的に連結するようにされている。好適な実施例のコネクター ２６は、その中間点間に伸長する共面相互連結部材３２により該中間点において 結合された一対の平らなＸ字状雄部材２８と３０及びその中間点間に伸長する共 面相互連結部材３８により該中間点において結合された鏡像の一対の平らなＸ字 状雌部材３４と３６より構成されている。

Ｘ字状の雄部材２８と３０の最外側点には杭４０が設けられており、各杭は該Ｘ 字状の雄部材の平面に対して直角且つ該Ｘ字状の雄部材２８と３０の最外側点に 対して平面関係に取り付けられたヘッド部材４２から下方に向かって配置されて いる。

Ｘ字状の雌部材３４と３６の最外側点には前記Ｘ字状の雄部材の対応する杭を噛 合収容する形状及びサイズにされた受容体４４が設けられており、該受容体は該 Ｘ字状の雌部材３４と３６の最外側点に対して平面関係に取り付けられたへ・ソ ド部材４６から上方に向かって等距離に配置されている。係る受容体４４の上方 配置量は結合される材料の全厚さとなる。

コネクター２６により結合される材料にはＸ字状の雌部材の前記受容体４４の形 状及びサイズに適合した貫通穴が設けられている。杭４０がヘッド部材４２が受 容体４４に接触するように対応する受容体４４に噛合され、結合される材料がＸ 字状の雄部材２８と３０及びＸ字状の雌部材３４と３６の間に配置される。好適 な実施例では、杭４０はこの時従来の超音波及び／または熱頭造技術により受容 体４４内に恒久的に取り付けられる。

上記の如く締着されたコネクター２６の縦断面は非常に低いものとなり、該コネ クター２６により従来の手段で縫い合わせた場合と比較して少ないがより広範に 拡散した貫通穴を結合された材料中に設けることで二つ以上の材料が恒久的に結 合される。

好適な実施例では、コネクター２６は従来の超音波及び／または熱頭造技術を用 いて固着するのに適した軽量プラスチック材料で形成される。

上記に説明したコネクター２６の好適な実施例は一対のＸ字状の部材のみを有し ているが、教示した方法で多数のＸ字状の部材を相互連結して結合する材料の幅 に適合させることが可能であり、または、様々な結合形状に適合するように多数 のＸ字状の部材を一平面に配置配列することも可能である。

本発明を添付図面及び前記の説明で詳細に図示説明して来たが、上記図示及び説 明は例示のためのものと見なしてそれに限定されるべきものではなく、単に好適 な実施例を図示説明したに過ぎず、本発明の精神の範囲内の全ての変更修正が可 能なことは自明のことである。

閏恣慣審輻失 フロントページの続き アメリカ合衆国インディアナ用４６１５１．マーチンズヴイル、ペリーン・ロー ド　７０５９

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. １．頂部縁、底部縁及びその周囲を画定する一対の対向端を有する連続した隔壁 のない加圧自在の空気室と、 該空気室の頂部縁及び底部縁に沿ったクッションリムと、前記空気室の頂部縁及 び底部縁並びに該クッションリムに沿った対称な輪郭に適合するノッチと、 前記空気室の両端に連結されたベルト手段と、前記空気室を所望の内部空気圧に 加圧するのを可能にするように動作自在となる前記空気室のバルブ手段とを備え ることを特徴とするバックベルト。
2. ２．前記空気呈上に載置して該空気室に安定性と耐久性を提供し且つ前記空気室 の両端で前記ベルト手段と前記空気室に連結された支持となる壁手段とを備える ことを特徴とする請求項１に記載のバックベルト。
3. ３．前記空気クッション及びクッションリムの各々が周辺で結合されて空気加圧 自在の室を形成することを特徴とする請求項１に記載のバックベルト。
4. ４．前記クッションリムが空気により加圧自在であり、且つ恒久的にシールされ ていることを特徴とする請求項３に記載のバックベルト。
5. ５．前記ベルト手段が一対のベルトストラップを備え、各々がその自由端にルー プ・フックファスナー及び指張架用手段を備え、該指張架手段と該ループ・フッ クファスナーを利用して双方の手で前記ストラップを上下に重畳して着用者の胴 回りに締めるのを可能とすることを特徴とする請求項２に記載のバックベルト。
6. ６．前記ベルト手段が中間点間に伸長する第１の相互連結部材により該中間点で 結合された複数の平らなＸ字状の雄部材と、中間点間に伸長する第２の相互連結 部材により該中間点で結合された鏡像の複数の平らなＸ字状の雌部材と、前記Ｘ 字状の雄の平面に対して直角に且つ該Ｘ字状の雄部材の各々の最外側点に対して 平面関係に取り付けられた第１のヘッド部材から下方に向かって配置された前記 Ｘ字状の碓部材の各々の最外側点の杭と、前記Ｘ字状の雄部材の対応する抗を噛 合収容するような形状サイズにされた各前記Ｘ字状の雌部材の最外側点の受容体 であって、各々が前記Ｘ字状の雌部材の最外側点に対して平面関係に取り付けら れた第２のヘッド部材から上方に向かって且つ等距離に配置され且つその上方向 への配置量が前記Ｘ字状の雄及び雌部材間にあって自身が結合する材料の全厚さ に等しい受容体とを備えるコネクターを含むことを特徴とする請求項１に記載の バックベルト。
7. ７．前記コネクターが従来の超音波または熱頭造技術を用いて固着するのに適し たプラスチック材料から形成されることを特徴とする請求項６に記載のバックベ ルト。
8. ８．複数のものを共に結合するコネクターであって、中間点間に伸長する第１の 相互連結部材により該中間点で結合された複数の平らなＸ字状の雄部材と、中間 点間に伸長する第２の相互連結部材により該中間点で結合された鏡像の複数の平 らなＸ字状の雌部材と、前記Ｘ字状の雄の平面に対して直角に且つ該Ｘ字状の雄 部材の各々の最外側点に対して平面関係に取り付けられた第１のヘッド部材から 下方に向かって配置された前記Ｘ字状の雄部材の各々の最外側点の抗と、前記Ｘ 字状の雄部材の対応する杭を噛合収容するような形状サイズにされた各前記Ｘ字 状の雌部材の最外側点の受容体であって、各々が前記Ｘ字状の雌部材の最外側点 に対して平面関係に取り付けられた第２のヘッド部材から上方に向かって且つ等 距離に配置され且つその上方向への配置量が前記Ｘ字状の雄及び雌部材間にあっ て自身が結合する材料の全厚さに等しい受容体とを備えることを特徴とするコネ クター。
9. ９．前記コネクターが従来の超音波または熱頭造技術を用いて固着するのに適し たプラスチック材料から形成されることを特徴とする請求項６に記載のバックベ ルト。