JPH06504022A - ペーパーシート送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ペーパーシート送り装置 発明の分野 本発明ペーパー送り装置に関するものであり、また特に、ペーパーシートの堆積 体の底部から平坦なペーパーシートを連続して送り、各個々のシートの相次ぐ処 理を行えるようにする装置に関するものである。

発明の背景 一般に、高速送りか可能なシート送り装置は、比較的複雑で、摩耗し、故障し易 い、相互関係にある移動部片を多数必要とする欠点かある。

大部分の既知のシートフィーダは、１回に１枚のシートを送ることができるたけ て、シングル状にシートを分配することはできない。シングル状にシートを送る 能力かあれば、いずれのフィーダ装置でも効率を著しく増大することかできる。

しかし、大部分のフィーダ装置は、この能力を欠いている。また、大部分の摩擦 送り装置は、コーチングを施したシートや、滑らかなシートの堆積体を送る際、 問題かある。

従来のシートフィーダ装置は、送られるシートの下側に掛合する吸引カップを使 用している。この吸引カップによりシートを下方に引っ張り、シートの堆積体と 吸引されたシートとの間にセパレータ部材を挿入することにより、このセパレー タ部材によってこの吸引されたシートを保持する。次に、クリッパアーム部材に よってこの吸引されたシートを引っ張り、個々の処理のためコンベヤベルト上に このシートを落下させる。例えば、送られるシートか紙の折ったシートである場 合には、吸引カップは、折った紙の下部のみを付着てきるに過ぎない。従って、 セパレータ部材は、堆積体内の２枚の別個のシート間を分離てきず、同一シート の折られたそれぞれの部分を引き離すに過ぎない。

この吸引カップを使用する方法の他の問題点は、送るシー１−か可撓性てなく、 剛強な材料から成る時、十分な機能を発揮できないことである。これは、吸引カ ップの吸引力は、剛強な材料から成るシートを曲げる程、強くないからである。

また、従来のシートフィーダ装置の他の問題点は、装置の部片か摩耗してしまう ことである。静止トップローラを有する装置では、このトップローラは摩耗する ことが多く、その交換に費用かかかり、不便である。

更に、従来のシートフィーダの他の問題点は、静電荷を有するソートを分離する ことにある。このようなシートは、分離することか困難で、そのため、パッケー ジ当たり多数のシートを含むようになる。

また、従来の装置の付加的な問題は、シートの高さか高い堆積体を使用すること かできないことてあり、これは堆積体の高さか高いと、その底部のシートに加わ る圧力か増大するからである。

発明の要約 本発明の目的は、上述の形式の信頼性あり効率のよいシート送り装置を得るにあ る。

本発明の他の目的は、コーチングしたシート、及び滑らかなソートを含む種々の 形式、寸法のペーパーシートを処理し得るシート送り装置を得るにある。

本発明の他の目的は、複数個のソートをシングル状に送り得るシート送り装置を 得るにある。

本発明のその他の目的は、静電荷を帯びる複数個のシートを効率よく分離し得る シート送り装置を得るにある。

本発明の更に他の目的は、ソートの大きな堆積体でも処理し得ろシート送り装置 を得るにある。

本発明のこれ等、及びその他の目的、及び利点は、はぼ垂直に堆積したシートの 堆積体かシートの配列した前端縁から成る前側と底部とを画成するようこの堆積 体を支持する支持手段を具える本発明シート送り装置によって達成することがで きる。

この支持手段は、無終端ベルト手段と、この無終端ヘルド手段の上部ベルト走行 部かシートの堆積体の底部を横切って延在して位置するようこの無終端ベルト手 段を取り付ける取付は手段とを有する。また、このシート送り装置は、上部ベル ト走行部か前方に移動するよう無終端ベルト手段を回転させる駆動手段を有する 。無終端ベルト手段の上部ベルト走行部の上方に堆積体の前側に隣接して位置す る静止ゲート形成部材を設け、この構成により、ゲート形成部材と上部ベルト走 行部との間に間隙を形成するニップを画成し、堆積体の最下位のシートをこの堆 積体から前方にニップに通す。

ゲート形成部材は、中心軸線と、この中心軸線に同心の外周面とを画成する円筒 ロールであるのか好適である。この円筒ロールは、その長さに沿って延在しほぼ ニップに対向して配置された溝を有する。また、この円筒ロールは、この溝の中 に配置した棒を有する。この棒は、円筒ロールの材料より高い摩擦係数を有する 材料から成る。この棒は、台形であるのか好適であり、この棒の１端部を円筒ロ ールの外周面を越えて突出させる。

円筒ロールの外周面を越えて突出する棒の部分には、円筒ロールの外周面への接 線にほぼ沿って延び後方に向くほぼ平坦な端縁面を設ける。

作動の好適な一モートでは、棒と無終端ベルト手段の上部リムとの間にニップに 形成された間隙を調整自在とし、最下位シートを自由にこの間隙に通し得るよう にし、最下位ソートの上方のシートをニップにおける棒の後方に向く端縁面に摩 擦掛合し、それにより動くのを妨げる。上のソートか無終端ベルト手段に接触す る程十分な距離たけ最下位シートか前方に送られた時、土のシートを前方にニッ プ内に駆動して緊密な嵌着部を形成し、複数個のソートか堆積体から送られる際 、これ等ソートをノングル状に送る。

また本発明シート送り装置は、送られるシートをコンベヤヘルド等の上の正しい 位置に確実に案内するための１個、又はそれ以上の案内手段を設けることかでき る。また本発明シート送り装置は、送られているシートかないことを検知し、駆 動手段に信号を送り、付加的ソートを送るようベルトの走行を開始させる光電池 を設けることかできる。

図面の簡単な説明 添付図面を参照して、上述の本発明の目的、利点、その池を説明する。

第１図は本発明の要旨を具体化したシート送り装置の斜視図である。

第２図は第１図の２−２線に沿って見た装置の平面図である。

第３図は第２図の３−３線に沿う装置の側断面図である。

第４図は第２図の４−４線に沿う部分側断面図である。

第５図は第４図の一部の拡大図である。

好適な実施例の詳細な説明 特に、図面を参照し、シートをほぼ垂直に堆積した堆積体の底部からペーパーシ ートを連続的に送るシート送り装置ｌＯは、本発明の要旨を具体化したものであ る。シート送りシステムの一部として使用している状態にこのシート送り装置ｌ Ｏを示し、シートＳを堆積体の底部から側方に、移動コンベヤヘルドＢに送り、 次にこれ等シートを他のシートと一緒にするか、通常のように郵便の封筒に入れ る。

この装置ＩＯは、ベース板１４を含む剛強フレームＩ２と、このベース板１４に 接合した１対の直立側板１６と、両直立側板間に延在してこれ等側板を相互に連 結する多数の横ロッド１８とを具える。横ロット１８Ａと１８Ｂとを自由に回転 できるよう側板に軸受Ｉ７によって取り付ける（第２図参照）。残りの横ロット を側板に固着する。また、剛強フレーム１２の後部カバー板２０を側板１６間に 延在し、剛強フレームの後部でこの後部カバー板２０を側板１６に連結する。

更に、この装置１０は、紙の矩形状のシートＳから成るほぼ垂直な堆積体を支持 する支持手段を具える。第３図に明示するように、支持された堆ｍ体は、シート の一線をなす前端縁から成る前側２２と、シートの一線をなす後端縁から成る反 対後側２４とを画成する。この堆積体の前側は、はぼ垂直に延びる前支持板２６ によって前方に対して支持される。この前支持板２６は、内方に曲がる対向側部 ２５を有し、この対向側部２５は、横ロッド２７によってフレームに固着される 。支持板２６の上部はほぼ水平な取付はプラケット２３を有し、このブラケット ２３は、次に説明する目的のため前方に延びる溝孔２３ａを有する。

紙ソートの垂直な堆積体を支持する支持手段は、１対の垂直ウッド２８を具え、 この垂直ロッド２８は堆積体のそれぞれの両端を支持する。これ等垂直ロッドを それぞれアーム２９によってフレームに取り付け、このアーム２９を関連する垂 直ロッドに固着すると共に、このアーム２９の開口に収容した横ロッド２７とね じ部材とによって、この了−ム２９を横ロッドに結合し、垂直ロット２８を分離 し側方に調整できるようにする。

従って、異なる長さのシートの堆積体をこれ等垂直ロッド２８間に収容すること かできる。

更に、堆積体を支持する支持手段は、無終端ベルト手段を具え、図示の実施例で は、この無終端ベルト手段は、３個の無終端ベルトと、これ等無終端ベルト３０ をそれぞれ取り付けるため上記支持軸１８Ａ、１８Ｂにそれぞれ取り付けた１対 の配列支持ロール３１（第４図参照）とを具える。複数個の駆動ロール３３を上 記支持軸１８Ａ、１８Ｂのおのおのに取り付けて、これ等駆動ロールのそれぞれ か各軸上て隣接する無終端ベルトの間に位置するようにする。支持ロール３１の 直径を駆動ロール３３の直径より小さくし、この駆動ロール３３の外面か無終端 ベルト３０の外面と同一表面になるようにする。堆積体の底部を横切って延びる 同一平面の上部走行面を３個の無終端ベルト３０か画成するよう、支持ロール３ １を位置させる。無終端ベルト３０を駆動ロール３３の間の空間に掛は渡し、無 終端ベルト３０と駆動ロール３３とは、次に説明するように、シートを前方にニ ップ区域まで運ぶ作用をする。

また、堆積体を支持する支持手段は、後部支持部材３４を具え、この後部支持部 材３４は、３個の無終端ベルトの上部走行面の上方で、しかもシートの堆積体の 後側の下方に位置する。

後部支持部材３４のブラケット３６をねじ部材３７によって後部カーバ板２０に 釈放可能に連結する。このねじ部材３７をブラケット３６の溝孔３８に貫通し、 後部か−バ板２ｏの３個のねし孔の内の選択した１個に螺着する。また、ブラケ ットにはシートの堆積体の後側の下にあって前方に突出する４個の指片４０を有 する。第３図、及び第４図に明示するように、各指片４０は、傾斜前端縁を有し 、これにより３個の無終端ベルトの上部走行面から堆積体の後嗣を持ち上げられ るようにする。異なる幅のシートを取り扱えるよう、ブラケットと指片との側方 位置を調整自在とする。

駆動システム４２によって、３個の無終端ベルトと駆動ロール３３とを回転させ 、例えば第４図で見て右から左（即ち前）の方向に上部走行面を動かす。この駆 動システムの電動機Ｍを後部カーバ板２０の下の装置のフレームに取り付け、こ の電動機に出力駆動プーリ４３を設ける。更に、この駆動システム４２は、２個 の横ロット１８Ａ、１８Ｂのおのおのに固着した駆動プーリ４４と、３個の駆動 ブーりの周りに掛けた無終端駆動ベルト４６とを具える。また、従動プーリ４８ を設け、プーリ４３．４４の間の位置で、この従動ブーりを無終端駆動ベルト４ ６に掛合させ、この無終端駆動ヘルドを３個の駆動ブーりに適切に堅く掛合させ る。

装置ＩＯに静止ゲート形成部材５ｏを設け、この静止ゲート形成部材５０をシー トの堆積体の前側に隣接して３個の無終端ベルトの上部走行面の上方に位置させ 、ゲート形成部材５ｏと、ベルト３０の上部走行面と、ロッド１８Ａ上の前部駆 動ローラ３３との間にニップ５２を画成する。図示の実施例では、このゲート形 成部材は、はぼ円筒形のロール５１を具え、このロール５１によって中心軸線５ ４と、この中心軸線に同心の外周面５６とを画成する。ロール５１の長さ方向に 沿って軸線方向に延在し、ニップにほぼ対向して位置する溝５８をロール５１に 設ける。この溝５８は、はぼ長方形の横断面を有し、第５図に明示するように、 対向してほぼ半径方向に向く側壁と、横方向の底壁とを有する。

溝５８内に配置した捧６２をロール５１に設ける。捧６２は、断面かほぼ台形で 、平行な側端縁６２ａ、６２ｂと、両側の傾斜底端縁６２ｃ、上部端縁６２ｄと をそれぞれ有する。捧６２の底端縁６２ｃの部分は、ニップ５２においてロール ５１の外周面５６を越えて突出して後方に向くほぼ平坦な平坦端縁面を画成して おり、この平坦端縁面は、この外周面５６への接線にほぼ沿って延びている。ま た、底端縁６２ｃの最下端点は、ロール５４の軸線５４とロッド１８Ａの軸線と の間に延びる線上に位置するようにする（第５図参照）。捧６２の２個の側端縁 ６２ａ、６２ｂか溝５８の対向側壁に押圧掛合するように捧６２の寸法を定め、 これにより、捧６２の取外しと交換とかできるようにすると共に、捧６２の上部 端縁６２ｄを溝５８から突出し後方に向く端縁面を画成てきるようにする。この ように構成すれば、使用中、底端縁６２ｃか摩耗した時、この底端縁６２ｄを露 出させるよう、１１６２を反転して再位置決めすることかでき有利である。

ロールの材料の摩擦係数より高い摩擦係数を有する材料て棒６２を構成する。

好適な実施例では、０．１５〜０．３５の摩擦係数を有するアセタール、又は金 属材料でロールを形成し、０．５〜０．７の摩擦係数を存する弾性材料で捧を形 成する。ロールと捧との材料として他の材料を使用し得ることは当業者には明ら がである。この実施例は、静電荷を帯びるソートの処理、又はシートの大きな堆 積体を処理する作業に特に適している。ここで、弾性ｆ！ｌｌ＋６２は、送り込 む前に、シートの電荷を消散するための広い表面を提供する。このことは、リン グかこのような広い面を提供しない上述のもとの出願と異なっている。シートの 堆積体か大きい場合には、この弾性棒６２は、最下位のノートに加わる付加的圧 力に打ち勝つのを助け、最下位のシートより上のシートが早すぎて移動するのを 防止する付加的な遅延表面を提供する。

このシート送り装置は、ロール５１と無終端ヘルド３ｏとロール３３との間のニ ップ５２の寸法を調整できるようロール５１を取り付ける取付は手段を具える。

ニップを調節する能力により、種々の厚さのシートを１枚づつ送ることができる 。また特に、ロール５１は、中心部６６と、捧６２の反対側で中心部内に延びる 半径方向のねじ孔６８とを有する（第６図参照）。

また、ロールの両端に同軸取付は支柱７０を設け、前支持板２６の両側の側部２ ５の垂直に延在する溝孔７２に、それぞれ取付は支柱７０を収容する。ねじ捧７ ４をねし孔６８に螺着する。

取付はブラケット２３の溝孔２３ａにねじ捧７４の上部７６を貫通する。この上 部の上端部にめねし孔７８を形成し、取付はブラケット２３より下のねじ捧７４ をスリーブ８ｏと、ばね８２とにより同軸に包囲する。このスリーブ８ｏの上端 を取付はブラケット２３の下側に掛合させる。このばねを圧縮状態にし、取付は ブラケットに対しロール５１を下方に押圧する。この下降運動を制御ノブ８４に よって制限する。この制御ノブ８４は、ねじ捧の上端のめねじ孔７８に掛合する ねじ部材と、取付はブラケノ１〜の上側に掛合する外側同心スリーブ７９とを有 する。

従って、制御ノブ８４を回転することによって、取付はブラケットに対してロー ルを上下動させ、このようにして、ロール５１と無終端ヘルド３０とローラ３３ との間に形成したニップ５２における間隙へ垂直寸法を変化させる。また、ばね ８２は、ロール５１をニップ５２に向は押圧するよう図示されており、ばねの力 に抗してニップ５２から離れてロールが上方に移動するのを制限する。

また、ロール５１のための上述の取付は手段は、ロール５１ねし棒７４、スリー ブ８０、及び制御ノブ８４を含むロール組立体を迅速に釈放し、除去することか でき、これにより、上述したように捧６２の交換、又は調整を容易にする。また 特に、ロール５Ｉを持ち上げることによって、このロール組立体を釈放し、除去 することかてき、取付は支柱７０を板２６の側部２５の溝孔７２から除去して、 次に溝孔２３ａから前方に滑らせる。

更に、このソート送り装置にシート案内手段９０を設ける。

ニップを通って前進するソートを前方に案内するため、ニップの下流に、ニップ に一線にこのシート案内手段９０を位置させる。第２図−第４図に示すように、 このシート案内手段は、側方に離間する２個の案内ローラセグメン１−９２を具 え、ロッド１８Ａ、１８Ｂの軸線（−平行に配置した横棒９４の周りに回転する よう、案内ローラセグメント９２を取り付ける。この案内ローラセグメント９２ の上部は、３個の無終端ベルト３０の上部走行面とほぼ同一平面である。駆動モ ータを案内ローラセグメントに作動連結するよう、伝導装置を設け、３個の無終 端ベルト３０とローラ３３との速度に対応する周速度で、案内ローラセグメント を回転する。この伝導装置は、各支持ローラセグメントと隣接するローラ３３と の周りに掛けた１対の案内ベルト９６を具え、この案内ベルト９６の上部走行面 は、３個の無終端ベルトの上部走行面とほぼ同一平面である。

更に、シート案内手段９０は、■対のクランプローラセグメント９７を具え、案 内ローラセグメント９２の軸線に平行な軸線に沿って位置する支持ロッド９８上 にクランプローラセグメント９７を取り付けて、案内ローラセグメントのそれぞ れの周面上にクランプローラセグメントを静止させる。クランプローラセグメン トは、自由に回転できる。第１図に示すように、ロール５１のそれぞれの主柱７ ０に枢着した１対のレーバアーム９９によって、支持ロッド９８を支持し、クラ ンプローラセグメントが自分自身の重量で案内ローラセグメント９２上に静止す るようにする。

コンベヤベルトＢ上にシートを適切に送給するのを助けるため、第１図に示すよ うに、少なくとも１個のシート案内部材１００をニップの下流とシート案内手段 の下流に位置させる。このシート案内部材をコンベヤヘルドの上方に固着し、こ のソート案内部材の下方に傾斜する表面部１０２を、各シートの先端縁に掛合し 、通常の設計になる揺動グリッパ１０４に向は各ソートを案内する。また特に、 この揺動グリッパ１０４をプログラミングして、クランプローラセグメントに向 は揺動させて各シートの先端縁に掛合させ、掛合させたまま、後方に揺動させ、 ソートラコンベヤベルトＢ上に正確に位置決めする。

光電池１００をこのシート送り装置に取り付けて、その作動を制御する。また特 に、可能な一作動モードでは、この光電池によって検出されるシートかない時に は、モータを付勢して無終端ヘルド３０と駆動ローラ３３とを制御された距離に わたり回転する。この制御された距離とは、ニップを通じて単一のシートを送給 するように計Ｗされた距離である。同時に、揺動グリッパ１０４をこのシート送 り装置に向は揺動させてシートの先端縁を捕捉し、次に揺動グリッパ＋０４は、 その釈放位置に後方に揺動する。前進するソートを光電池＋１０によって検出す るか、ソートかコンベヤによって光電池の位置を越えて移動するまでは、光電池 によりモータを減勢したままに保持する。

次にこのノーケンスを繰り返し、他のノートを堆積体からコンベヤヘル１−に送 給する。

代案として、光電池を使用することなく、又はカウンターとして光電池を使用す るのみて、図示の実施例のシート送り装置を連続的に作動させることかできる。

このモートでは、希望する間隔て、ヘルド上にシートを落下させるよう、駆動手 段４２の速度と、コンベヤヘルドＢの速度とを統合させる必要かある。

ノート送り作動中、堆積体の最下位のシートか捧６２に掛合することなく、従っ て大きな摩擦抵抗を受けることなく、ニップ５２に自由に通過し、一方この最下 位のシートのすぐ上のシートはロール５１の？＊６２に掛合し、捧６２によって 生ずる大きな摩擦力によって移動を妨げられる。従って、最下位のシートの上方 のシートは、堆積体内に実質的に静止保持される。また、３個の簾終端ベルト３ ０の上部走行面とローラ３３とから堆積体の後側を持ち上げるよう後部支持部材 ３４を位置させ、最下位のシートかニップに入った後、最下位のシートの上方の 堆積体中のソートか始めて上部走行面に接触するようにする。

従って、堆積体内の全てのシートかコンベヤベルトＢ上に送給されるまで、堆積 体の底部からシートは連続して信頼性あるように送られる。

また、送られる複数個のシーｌ−をシングル状に送るように、このシート送り装 置を作動させることもできる。これに関して、堆積体に向いているロール５１の 側の周面を平滑にし、シートかこの周面の周りにあってニップ５２に案内される 時、非常に抵抗か少なくなるようにする。捧６２と下部駆動ベルト３０とローラ ３３との間に最下位のシートか自由に通過てきるようニップを調整する。最下位 のソートの直ぐ上の第２シートは、ニップにおいて捧６２の抵抗に遭遇する。最 下位のシートか下にある駆動ベルトシステムに接触するよう十分に送られてしま うまで、捧６２の抵抗に遭遇した第２シートは、この所定位置に保持される。次 にこの駆動ベルトシステムは、第２シートを駆動してニップ内に緊密に嵌着する 。最下位のシートの後端縁か、ニップを通過し、第２シートか前方への移動を継 続し、このようにしてシングル状に送ることかてきる。このシステムは、先端か 開放端縁になった製品、及び滑らかなシートてあっても、このフィーダを十分使 用できるものにする。

シングル状にシートを送るためには、駆動ローラ３３からの捧６２の距離は、送 る紙の厚さの約１．　５倍にするのか好適である。このようにして、下にある第 １ソートに対するｉｔ！６２の接触は最小になり、しかも上にある第２シートの 移動を捧６２によって妨げる。

ニップにおける前進するシートと弾性棒６２との接触は、やがて弾性棒６２を摩 耗させ、有効性が減少することは明らかである。本発明の利点の一つは、捧６２ を溝孔５８から容易に取り外して取り替えることかでき、又は取り外して反転し 、再使用することができることである。

図面、及び明細書中に、本発明の好適な実施例を開示し、特定の語を採用したか 、これ等の語は、包括的なものてあり、記述のためてあって、本発明を限定する ものでなく、本発明の範囲は、次の請求の範囲に明らかである。

補正書の写しく翻訳文）提出書（特許法第１８４条の８）平成５年７月１日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ほぼ垂直に堆積したシートの堆積体の底部から前方にシートを連続的に送る 装置において、 配列したシートの前端縁から成る前側と、底部とを前記堆積体が画成するよう前 記ほぼ垂直に堆積したシートの堆積体を支持する支持手段であって、無終端ベル ト手段と、この無終端ベルト手段の上部走行部が前記堆積体の前記底部を横切っ て延在して位置するよう前記無終端ベルト手段を回転自在に取り付ける取付け手 段とを有する支持手段と、前記上部走行部が前記前方に移動するよう前記無終端 ベルト手段を回転する駆動手段と、 前記堆積体の前記前側に隣接して前記無終端ベルト手段の前記上部走行部の上方 に位置するゲート形成部材であって、このゲート形成部材と前記上部走行部との 間に間隙を形成するニップを画成し、前記堆積体からその最下位のシートを前方 に前記ニップに通すようにするゲート形成部材とを具え、このゲート形成部材は 、中心軸線とこの中心軸線に同心の外周面とを画成するほぼ円筒形の円筒ロール を具え、前記ニップにほぼ対向するよう位置し前記外周面の長さに沿って軸線方 向に延在する溝であって対向する平行な側壁と底壁とを画成する溝を前記外周面 に設け、前記円筒ロールの材料より高い摩擦係数を有する材料から成り前記溝に 配置される棒を設け、前記棒の平行な対向する側端縁が前記溝の対向する前記側 壁に押圧掛合すると共に前記棒の一部が前記ニップにおける前記外周面を越えて 突出し前記無終端ベルト手段から離間しているよう前記棒の寸法を定め、これに より前記最下位のシートは前記棒にあまり掛合せず、従って大きな摩擦抵抗を受 けることなく前記ニップに自由に通ることができ、前記最下位のシートの直ぐ上 のシートは前記棒に掛合してこの棒に摩擦掛合することを特徴とするシート連続 送り装置。 ２．前記無終端ベルト手段を回転自在に取り付ける取付け手段には、平行な軸線 の周りに回転するよう取り付けられ前記無終端ベルト手段を周りに掛けた１対の 離間した支持軸を具える請求の範囲１に記載の装置。 ３．前記無終端ベルト手段は、複数個の無終端ベルトと、前記支持軸のそれぞれ １個に取り付けられ前記無終端ベルトのおのおのを取り付ける１対の一線の支持 ロールと、前記支持軸のおのおのに取り付けた複数個の駆動ロールとを具え、こ の駆動ロールの少なくとも１個を隣接する前記無終端ベルトの間に位置させ、前 記駆動ロールの外面が前記無終端ベルトの外面にほぼ同一面になるよう前記支持 ロールの直径を前記駆動ロールの直径より小さくした請求の範囲２に記載の装置 。 ４．前記支持軸の１個を前記ゲート形成部材の前記円筒ロールに一線にし、前記 １個の支持軸上の前記駆動ロールを前記円筒ロールから前記ニップを横切って配 列する請求の範囲３に記載の装置。 ５．ニップに通してシートを前進させた後、このシートを前方へ案内するため前 記ニップに一線にこのニップの下流に位置するシート案内手段を更に存する請求 の範囲１に記載の装置。 ６．前記シート案内手段は、前記支持軸の前記軸線に平行に配置した固定軸線の 周りに回転するよう取り付けた案内ロールであってこの案内ロールの上部が前記 無終端ベルト手段の前記上部走行部とほぼ同一面である案内ロールと、前記無終 端ベルト手段の速度に対応する周速度で前記案内ロールを回転するため前記駆動 手段と前記案内ロールとの間に作動するよう連結された伝導手段とを具える請求 の範囲５に記載の装置。 ７．前記伝導手段は、複数個の案内ベルトと、１個の前記支持ロールと前記案内 ロールとの周りに掛けたロールとを具え、前記案内ベルトの上部走行部を前記無 終端ベルト手段の前記上部走行部とほぼ同一面にした請求の範囲６に記載の装置 。 ８．更に前記シート案内手段は、クランプローラと、この前記案内ロールの軸線 に平行な軸線の周りに自由に回転するよう前記クランプローラを取り付ける取付 け手段とを具え、前記クランプローラを前記案内ロールの周面上に静止させる請 求の範囲７に記載の装置。 ９．前記外周面を越えて突出する前記棒の部分には、前記外周面への接線にほぼ 沿って延び後方に向く端縁面を設けた請求の範囲１に記載の装置。 １０．更に前記シート案内手段と前記ニップとの下流に位置するシート案内部材 を具え、このシート案内部材には、送給される各シートの先端縁に掛合してこの シートを所定の区域に案内する下方に傾斜する表面部を設けた請求の範囲５に記 載の装置。 １１．更に前記ニップを去るシートの存在、又は不存在を検知する検知手段を具 える請求の範囲１に記載の装置。 １２．更に前記検知手段によって検知するシートが存在しない時前記駆動手段を 作動させるため前記検知手段を前記駆動手段に作動するよう相互に接続する接続 手段を具える請求の範囲１１に記載の装置。 １３．前記ニップを通過する所定数のシートを検知した時、前記検知手段により 前記駆動手段の作動を停止させるよう構成した請求の範囲１１に記載の装置。 １４．前記検知手段を光電池で構成した請求の範囲１１に記載の装置。 １５．更に前記ニップの寸法を調節できるようにすると共に前記シート連続送り 装置の残部から前記ゲート形成部材を容易に除去できるようにするため前記ゲー ト形成部材を調整自在に取り付ける取付け手段を具える請求の範囲１に記載の装 置。 １６．ほぼ垂直に堆積したシートの堆積体の底部から前方にシートを連続的に送 る装置に使用するゲート形成部材において、中心軸線とこの中心軸線に同心の外 周面とを画成するほぼ円筒形の円筒ロールであって、対向する平行な側壁と底壁 とを画成する溝を前記外周面にその長さに沿って軸線方向に延在して有している 円筒ロールと、 前記円筒ロールの材料より高い摩擦係数を有する材料から成り前記溝に配置され る棒であって、前記棒の平行な対向する側端縁が前記溝の対向する前記側壁に押 圧掛合すると共に前記棒の一部が前記外周面を越えて突出している寸法を有する 棒とを具えることを特徴とするゲート形成部材。 １７．前記外周面を越えて突出している前記棒の一部には、前記外周面への接線 にほぼ沿って延びる端縁面を設けた請求の範囲１６に記載のゲート形成部材。 １８．前記棒は、台形の横断面の形態を有し、この横断面は、前記平行な対向す る側端縁と、傾斜する上端縁と、傾斜する底端縁とを有し、前記傾斜する上端縁 と、傾斜する底端縁との一方によって前記端縁面を画成し、これにより前記傾斜 する上端縁と、傾斜する底端縁との他方によっても前記端縁面を画成することが 可能なよう前記棒を前記溝から除去し置き換えることができる請求の範囲１７に 記載のゲート形成部材。 １９．約０．１５〜０．３５の摩擦係数を有する材料で前記ロールを構成し、約 ０．５〜０．７の摩擦係数を有する弾性材料で前記棒を構成した請求の範囲１７ に記載のゲート形成部材。 ２０．前記ロールの取付けを容易にするため、このロールの軸線方向の長さに沿 う中心位置に半径方向のねじ孔を前記ロールに設けた請求の範囲１７に記載のゲ ート形成部材。 ２１．更に前記ロールには、前記中心軸線に同軸に一線に前記ロールの両端から 延びる取付け支柱を設けた請求の範囲２０に記載のゲート形成部材。 ２２．前記棒は、台形の横断面の形態を存し、この横断面は、前記平行な対向す る側端縁と、傾斜する上端縁と、傾斜する底端縁とを有し、前記傾斜する上端縁 と、傾斜する底端縁との一方によって前記端縁面を画成し、これにより前記傾斜 する上端縁と、傾斜する底端縁との他方によっても前記端縁面を画成することが 可能なよう前記棒を前記溝から除去し置き換えることかてきる請求の範囲９に記 載のゲート形成部材。 ２３．前記シート連続送り装置は、前記ニップの上方に位置する支持ブラケット を含むフレームを具え、前記ゲート形成部材を調整自在に取り付ける取付け手段 には、前記ロールの中心部に固着され前記ニップから半径方向上方に延びる棒と 、この棒と前記支持ブラケットとの間に限定された移動を許し前記ニップの寸法 を調整可能にするよう前記棒と前記支持ブラケットとを相互に連結する相互連結 手段と、前記ニップに向け前記ロールを押圧するよう前記棒を包囲するばね押圧 手段とを具え、このはね押圧手段の力に抗して前記ニップから離れる前記ロール の限定された移動を許容する請求の範囲１５に記載の装置。