JPH06504596A - ドリルビット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ドリルビット 本発明はロックトリルビット、具体的には大降下式トリルビ・ノドであって、切 削面を規定し、且つ当該切削面の外方へ延長した端部切削面の通常スチールであ る材料が侵蝕されてボタンインサートかの目的は添附の請求項の特徴事項により 与えられるトリルビ・ストにの例を示す部分断面側面図であり；図６は先行技術 に係わるドリルビットの切削面の頂面図であり；図７は本発明に係わるドリルビ ットの切削面の頂面図であり：そして図８は図５と図７に係わるドリルビットの 分岐流路の細部を示す断面図である。

図において、対応する工具細部には同一の参照番号が付されている。

図１のドリルビットＩＯはヘッド＋１とこれに連結したシャフト１２を含む。こ のシャフト１２はその自由端に面１３を育しており、この面１３は穴降下式ハン マ（図示省略）のピストンからの打繋を受ける。

ヘッド１１は多数個の硬質材のボタンインサート群を育する切削面１４を規定し ていて、これらのインサートは切削面１４の外方へ延長する端部を育している。

図３から分るように、切削面１４は中央平坦部１４ａとこれを囲む傾斜部１４ｂ を有している。

フラッシング媒体の中央流路１６はシャフト１２の面１３からヘッド１１の中に 延長して、このヘッドにおいて流路が終端になっている。多数の分岐流路１７は 中央流路１６から発散して外方へ分岐し、切削面１４に出現している。分岐流路 １７の断面積は切削面１４から特定距離りに亘って切削面１４の方向に進むに従 って増大している。この増大する断面の形状は重要ではなく、分岐流路１７の軸 方向に沿って変化してもよい。図示例では、分岐流路１７は中央流路１６に最も 近いところで円形断面積を育し、増大する断面は長円形である。好ましくは、こ の断面積は中央流路１６の領域から切削面１４の領域まで連続的に増大する。

図２には、穴降下式ドリルビットの切削面が示されており、このビットは円形の 一定断面積の、即ち先行技術による分岐流路を有している。しかし、図２の頂面 視において、分岐流路は、ドリルビットの長手中心軸の方へ傾斜しているという 事実によりゃ一長円形になっている。

図３には、本発明の穴降下式ドリルビットｌＯの切削面１４が示されている。図 ３から明らかなように、分岐流路１７は切削面１４に出現したときに明確な長円 形の断面を育している。

分岐流路１７の断面積の増大を規定するために、図４を参照する。

図４において、Ａ１は中央流路１６から分岐したときの分岐流路１７の断面積を 規定し、他方Ａ、は切削面１４に出現したときの分岐流路１７の断面積を規定し ている。両面積Ａ１とＡ、は分岐流路１７の長手軸１７ａに直角である。本発明 によれば、Ｌ≧２０閣であり、好ましくはＬ≧３０ｍである。

図３から明らかなように、切削面１４はこの外周からこの中心に向けて延長する 半径方向の溝１８を具備している。通常、この溝１８は切削面１４の中心に達す る前に終端となっている。分岐流路１７は溝１８の内端域に出現する。これは特 定量のフラッシング媒体が半径方向溝１８と切粉用の溝１９に排出されることを 意味している。この溝１９は半径方向溝１８と連通し、ドリルビットＩＯのヘッ ド１１の外周に配列されている。図３の例では、多数の軸方向溝１９が外周に沿 って分布している。

図５、図７、及び図８に係わる実施例は切削面に半径方向溝を有していないので 、単位時間当り多量のフラッシング媒体が切削面上に分配される。これはフラッ シング媒体が半径方向溝を介して外周へ直接放出されないからである。これは、 図５．　７．　８の例が切削面１４の全体の一層良好なフラッシングをもたらす ことを意味する。

記述の両実施例にとって共通な事項は、分岐流路１７の増大する断面積がフラッ シング媒体の速度をそれが切削面１４に到達する前に低減させ、当該フラッシン グ媒体を切削面１４上に一層均等に分配させることにある。これは硬質材のイン サートを確保する切削面１４の、通常スチールである、材料の侵蝕が低減させら れる点で、好ましい。

従って、本発明によるドリルビットの寿命は対応形式の先行技術のドリルビット に比較して延長されることになる。

図５．　７．　８に係わる例において半径方向溝の省略は、本発明線上での発展 である。それは、フラッシング媒体の速度低下が切削面１４の材料の侵蝕を強め ることなしに切削面をフラッシング（洗浄）する単位時間当りの媒体量を増大さ せることを可能にするからである。

上述例においては、ドリルビットの半分の分岐流路しか示されていない。本発明 ドリルビットの分岐流路数は少くとも１本である。

極端に大きな径のドリルビットでは、勿論幾本かの分岐流路を有することが出来 る。多数の分岐流路１７をドリルビットに配設する場合には、これらを中央流路 １６に異なるレベルにおいて接続するのが好ましい。

拡張断面を有する分岐流路１７の部分の断面形状は、長円形にするのが好ましい が、他の断面形状も可能である、例えば分岐流路１７の全長に亘って円形断面に することも可能である。

図示の実施例において、切削面の中央部は平坦である。しかし、本発明の範囲内 で、凸状や凹状の切削面中央部を有することは可能である。

本発明のドリルビットは、上述の実施例に限定されるものではなく、添附の請求 項の範囲内で自由に改変し得る。

Ｆｉｇ、　１ Ｆｉｇ、　５ 国際調査報告 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ロックドリル用ドリルビット、好ましくは穴降下式ドリルビットであって、 外ドリルビット（１０）がヘッド（１１）とシャフト（１２）を含み、当該ヘッ ド（１１）が多数の硬質材のボタンインサートを坦持する切削面（１４）を有し 、当該インサートが切削面（１４）の外方へ延長する端部を有しており、該ドリ ルビットがシャフト（１２）の自由端（１３）からヘッド（１１）の切削面（１ ４）にブラッシング媒体を移送する手段（１６，１７）を含み、当該ブラッシン グ媒体移送手段がシャフト（１２）の自由端（１３）から延長してヘッド（１１ ）の中の切削面（１４）に達する前で終端になっている中央流路（１６）と当該 中央流路（１６）から分岐して切削面（１４）に出現している少くとも１本の分 岐流路（１７）を含んでいる、斯ゝるドリルビットにおいて、 該分岐流路（１７）が切削面（１４）の方へ進むに従って拡大する断面積を有し 、該分岐流路（１７）の当該断面積の拡大がドリルビット（１０）の軸方向の特 定距離Ｌ≧２０ｍｍに亘っていることを特徴とするドリルビット。 ２．分岐流路（１７）の拡大部分の断面積形状が長円形であることを特徴とする 、請求項１に記載のドリルビット。 ３．中央流路（１６）から分岐するときの分岐流路（１７）の断面積（Ａ１）が 切削面（１４）に出現するときの分岐流路の断面積（Ａ２）と、Ａ２／Ａ１≧１ ．３の関係にあることを特徴とする、請求項１或いは２に記載のドリルビット。 ４．分岐流路（１７）が切削面（１４）の半径方向溝（１８）に出現しているこ とを特徴とする、先行の請求項のいづれか１項に記載のドリルビット。 ５．分岐流路（１７）が半径方向溝（１８）にその内端域において出現している ことを特徴とする、請求項４に記載のドリルビット。 ６．切削面の半径方向溝（１８）がドリルヘッド（１１）の外周にある軸方向溝 （１９）と連通していることを特徴とする請求項４或いは５に記載のドリルビッ ト。 ７．分岐流路（１７）の数が２本であることを特徴とする先行の請求項のいづれ か１項に記載のドリルビット。 ８．分岐流路（１７）の数が３本以上であることを特徴とする、請求項１−６の いづれか１項に記載のドリルビット。