JPH06504744A - ステンレス・スチール・ヤーンおよび保護着 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ステンレス・スチール・ヤーンおよび保護着背景 本発明は、布帛特にニットの布帛及び衣類を製造するに適したステンレス製の切 断抵抗性、擦過抵抗性及び電気伝導性のヤーンの技術的分野に関するものであり 、切断抵抗性、擦過抵抗性および／または電気伝導性のある手袋、エプロン、仕 事着、ジャケット、ズボン、すねあて、ソックス、ストッキング及びその類いの 保護着、および掛は布の類いのようなあらゆる種類の保護用布帛構造物に関する ものである。

裂傷は産業事故の中でも最も大きな原因のひとつであるから、切断抵抗は高範囲 の産業に於いて重要である。注目すべきは肉の切断や屠殺に従事する労働者、機 械運転者、大工及び建具師、組み立てライン労働者及び類似の職業である。

擦過抵抗は種々の産業分野で比較的重要である；また運動中特に人工芝あるいは 他の粗悪な環境で行われる運動中の擦傷にさらされる事故も重要である。

電気伝導性は電子工業に於ける大きな利点であり、そこでは電子関係の部品や組 立品の損傷を保護するために静電気を消散するための接地が必要である。

切断抵抗、擦過抵抗及び電気伝導性のある糸を提供し、またこのような糸を布帛 や保護着等々に作り上げるために多くの研究がなされてきた。

金属系やワイヤーを用いるために多くの試みがなされてきた。ワイヤーは一般に それを着て作業するには難があり、作業時に破損したり作業がぎこちなくなりが ちである。金属ワイヤーは摩耗に曝らされたとき特に耐久性があるわけではなく 、紡糸、編み立て中及び使用中に破損が起こり易い。

金属ワイヤーと金属系に対し高強度ポリマーが置き換わってきた。これらの中に は、芳香族ポリアミド、例えばケブラー［Ｆ］、及び超高分子量ポリオレフィン 、例えばスペクトラも（ある。（ケブラー■はデュポンの登録商標であり、スペ クトラ［Ｆ］はアライド　シグナル社の登録商標である）。これらの物質はある 程度の成功を得たが、達した切断抵抗のレベル、それに必要とされる繊維や糸の 嵩ばりが使用者に問題を残した。

Ｕ、Ｓ、Ｐａｔｅｎｔ　３，８８３．８９８　Ｂｙｒｎｅｓは切断抵抗筒を提供 するノニケブラー■糸の使用を開示している。

更に最近、金属−ポリマー複合糸が用いられてきている。このようなコンポジッ トは総合的なより優れた性能を提供しているが、金属にも合成高分子にも現在の ところなおある程度の限界がある。

Ｕ、　Ｓ、　Ｐ　ａ　ｔ　ｅ　ｎ　ｔ　４，００４，２９５パイアンズ［Ｂｙｒ ｎｅｓｊは切断抵抗筒として金属ワイヤーとケブラー糸のコンポジットを提供す ることを開示している。

Ｕ、Ｓ、Ｐａｔｅｎｔ　４．３８４．４４９パイアンズ［Ｂｙｒｎｅｓｊらは１ 個またはそれ以上の金属ワイヤーのストランドのコアをもち、反対方向に包みこ んでいる２プライのケブラーへで巻かれた複合糸を開示している。

Ｕ、　Ｓ、　Ｐ　ａ　ｔ　ｅ　ｎ　ｔ　４，４７０，２５１ベテイヒエル［Ｂｅ ｔｔｉｃｈｅｒ］は１個またはそれ以上の金属ワイヤーのストランドのコアをも ち、ケブラー−維で１方向に、ナイロン　ポリアミドで反対方向に２プライで巻 かれた複合糸を開示している。

Ｕ、　Ｓ、　Ｐ　ａ　ｔ　ｅ　ｎ　ｔ　４，７７７．７８９　コルムス［Ｋｏ１ ｍｅｓ］らは種々の天然及び合成繊維からなるポリマーのコア、ワイヤーの巻き 付けおよび非金属繊維を反対方向に２プライに巻き付けたワイヤーの被覆を有す る複合体を開示している。

Ｕ、　Ｓ、　Ｐ　ａ　ｔ　ｅ　ｎ　ｔ　４，８３８，０１７は同じ明細書を持つ 継続出願である。

Ｕ、Ｓ、Ｐａｔｅｎｔ　４，９１２，７８１は、その上に金属ワイヤーニットを かぶせたポリマー繊維コアを持つ複合糸である；こうして形成された複合体はカ バーとして外側に合成高分子繊維で巻かれ、編まれあるいはニットをかぶせられ てもよい。

ワイヤーおよびワイヤーがコアとなっている金属系は、保護着に編成したり、織 物にするには極めて難かしい。

その衣類はいっばんにかさ高で剛直で重い。手袋の形では、フレキシビリティ− と触知性が乏しくなり手袋の機能性を制限してしまう。

多重ストランド中の金属ワイヤーコアの径を減する努力がなされた結果、手袋や 他の保護着を編む能力を制限してしまう過剰のトルクと回復力を生じてしまった 。金属含量を制限して作業性を増した糸では切断抵抗がたいていの場合不十分で ある。

ワイヤーをコアとした糸は編み立てたり、自由に曲げたり、折り曲げたりあるい は時に破損しやすく、またそのために用いられるはずの保護作用としての価値お よび特性を台なしにしてしまう。

目的および要旨 本発明の目的は、実質的にトルクや回復力がなく、編み立てたりあるいは場合に よっては布帛や保護着等々、特に手袋を作るに容易な高レベルの切断抵抗性およ び電気伝導性を有する金属系を提供することにある。

本発明においては、保護着及びその類いの物を作るための、切断抵抗性、摩擦抵 抗性、電気伝導性の複合ヤーンが提供されており、コアおよびコア上に適用され た被覆及び巻くつけ物を含み、コアは実質的にトルクフリーで少なくとも約６０ エンド多くて約３００エンドの長繊維金属ヤーンであり、上記金属ヤーン中の各 々の繊維は約２５μｍ以下の直径を持っており、被覆糸は少な（とも１種類の非 金属繊維を含んでいる。

本発明の他の観点として、保護着及びその類いの物を作るための切断抵抗性、擦 過抵抗性、電気伝導性、低トルクの複合ヤーンが提供されており、金属ヤーンと 少なくとも１種類の非金属ヤーンの複合ツイストを含んでおり、第１の金属ヤー ンは少なくとも約６０−３００エンド望ましくは５ｏ−ｉｏｏエンドの連続フィ ラメントの金属ヤーンであり、複合体としてのツイストの方向に反対の方向にツ イストを持っており、金属ヤーン中の各繊維は２５μｍ以下の直径である。

切断抵抗性および電気伝導性が高く、したがって複合ヤーンは従来の商品形態よ りも薄くて軽量であろう。低トルク特性により、ヤーンは、編成や製織等により 容易に布帛及び保護着に形つくられる。

たいていの通常の状況では、ナイロン繊維やナイロンヤーンのようなポリアミド 類は経済性、入手性の容易性（ｒｅａｄｙ　ａｖａｉｌａｂｉｌｉｔｙ＞　、使 いやすさおよび良好な摩擦抵抗性に優れている。高強度ポリマーは非金属ヤーン として他の状況下で望ましいものである；これらの中にはケブラー０のような芳 香族ポリアミド、およびスペクトラ［有］のような超高分子量ポリオレフィンが ある。これらの物質は、金属繊維ヤーンと協働して本発明の複合ヤーンの切断及 び擦過抵抗性を増すが、コストとハンドリングの難しさを増す。

手袋では、特に薄く、軽量で、よりフレキシブルな編物が優秀なフレキシビリテ ィ−と、触知性を備えた手袋を提供し、非常に高レベルの切断抵抗性と電気伝導 性を付与する。

手袋のような保護着は、洗濯および／あるいはドライクリーニングによって簡単 にきれいにすることができ、もし必要なら冷滅菌溶液、オートクレーブ等々によ って滅菌することもできる。

本発明の糸は、製造中あるいは使用中の金属繊維の破損や損耗に対して極めて抵 抗がある。

図面の要約記載 図面１は本発明のニット手袋の図解表示である。

図面２は本発明の複合ヤーンの模式的表示である。

詳細な説明 金属ワイアーまたはヤーンをよじると、付与したトルクはゆとりのあるときはヤ ーンが巻いたりツイストを生じたりする傾向を示すに十分な弾性メモリーが付与 される。このようなり−ンはしばしば　“ライブリー”であるとか、高トルクを 示すと言われる。トルク・フリー・ヤーンはしばしば　“デッド”であると言わ れる。デッドまたはトルク・フリー・ヤーンはＵ型ループに保たれたとき、その 回りによじれを形成しない。“ライブリー２または高トルク・ヤーンがあると織 物や衣類などを織るのが実質上困難となり、このヤーンで製造されたニットおよ び他の織物にしばしばひずみが生ずる。これは一般に望ましくない。本発明は実 質上トルクの無いヤーンまたはデッドヤーンを提供および採用する。

ヤーンおよび織物の切断抵抗は一般にテナシティ−または張力、摩擦、繊維境界 条件、および多（の金属に対しては合金の温度履歴および条件、たとえばそれが 焼きなましを受けたことがあるかどうか、複合ヤーン中の独立ステンレス・スチ ールまたは他の金属織物の温度履歴および条件およびヤーン中の繊維の数および 構造によって決まると考えられている。加えて切断力、切断速度、切断特性およ び条件は切断抵抗に対して影響を与える因子である。一般に切断抵抗の定量化は 工業的に標準化されたベタチックＴＭテスターおよびそれに関連する試験方法に より、当業者によく知られた方法により定義する。ベタチックはアライド・シグ ナル・インコーホレイテッドの商標である。装置および試験方法は保護着におけ る切断抵抗のＡＳＴＭ試験のスタンダードを基礎にしている。

ヤーンの摩耗抵抗は製品を製造するあいだおよび通常の環境と使用モードにおい て普通の摩耗処理にかけたとき、ヤーンが損傷する傾向によって示す。保護着な どにおける摩耗抵抗は摩耗から衣類を保護することに関しており、ヤーンまたは 織物の摩耗抵抗とは独立している。摩耗から衣類を保護することに関する定量化 について特別の基準は無い。

織物の電気抵抗は二つのやり方、即ち、ウェブの一方から他方を横切って、およ び織物のウェブの一つのディメンジョンに沿って測定する。本発明に関連するほ とんどの環境、たとえば、手袋の接地による電荷の消散においては後者が特に重 要である。ヤーンの導電性は織物の導電性と直接関連しており、もっともしばし ば、かつ信頼して定量されるのはヤーンの固有導電性、またはより便宜的にはメ ーター当たりのオームで表した抵抗である。本発明の複合ヤーンの電気抵抗は望 ましくは約２５０ｈｍ、好ましくは約５０ｈｍ以下、しばしば１０ｈｍ以下であ る。

本発明の金属ヤーンおよび織物は繊維の寸法およびヤーン束中の繊維の数により 金属ワイヤーから区別される。一般には約１００μｍ以上の直径を有するランニ ング長さのものを言う。前述の先行技術においては採用されたほとんどのワイヤ ーは一本または少数、たとえば約３本または４本までのワイヤーのストランドが 複合ヤーンに組み込まれている。本発明において用語“繊維”は、金属繊維に用 いられた時、直径２５μｍまたはそれ以下で、２μｍのごとき細いランニング長 さのものまでを意味している。はとんどの場合、直径や１２μｍが好ましい。

本発明に用いられる金属ヤーンは好ましは連続フィラメントヤーンであり、典型 的には約９０から１００本（エンド）の金属繊維の長尺物の束を含む。用語“エ ンド”はヤーンの技術分野で使用されており、ヤーンの代表的な断面に存在する 繊維の数をあられす。本発明における好ましい連続フィラメントヤーンでは、各 フィラメントはヤーンの長尺物の全長さにわたって実質上とぎれないのが好まし いが、場合によっては破損が生じていてもよい。このようなり−ン類は好ましく はツイストが無いか、わずかなツイストたとえば１ｍ当たり１０回、しかし１ｍ 当たり１００回までであってもよい。ヤーンはよじれが有るかどうかに拘わらず 通常焼きなましをする。スパン・ヤーンを使用したときは、エンドの数はほぼ同 じであるが、繊維は短く、ステーブルの長さは典型的には２から２０ｃｍであり 、よじれによりヤーンの構造で維持されている。ステーブル・ファイバーが短繊 維であるがゆえに、もし紡糸後焼きなましをするとスパン・ヤーンはトルクを示 さない。

高モジユラス金属繊維、たとえばステンレス・スチールを材料として使用した時 でさえ、本発明に採用された細い直径で焼きなましされた繊維は非常に柔らかく 単独であるいは組み合わせてヤーンの形にすることができる。これらは屈曲およ び曲げストレスに高い抵抗性を有し、非常に耐久性がある。金属ヤーンは多種類 のステンレス・スチール合金または他の高い切断抵抗を示す、高い引っ張り強さ の金属から作ってもよい。３０４タイプのステンレス・スチールが好ましい。

このような金属ヤーンはメムテック・アメリカ・コーポレーション（チモニウム ・メリーランドおよびプランド、フロリダ）から市販されている。

本発明の非金属ヤーンは一般に所望の織物用マルチ−フィラメントまたはステー ブル・ファイバーヤーンであって良い。これらの材料は本発明にとって限定的で はな（、便宜上または本発明の目的とは関係のないある種の固有の目的のために 選定しても良い。適当な材料は、限定的ではないが例えば、天然繊維、合成繊′ 　維などであり、具体的には綿、羊毛、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリア ミド、アクリル繊維、セルローズ繊維、例えばレーヨンおよび関連繊維などであ る。

用語“ヤーグは非金属材料に用いられるが、モノフィラメント繊維を示すために も用いられる。主な目的には連続マルチ−フィラメントヤーンとスパン・ステー プル・繊維ヤーンが好ましい。

一ルの範囲、好ましくは約５０から２００デニールである。等量のスパン・ステ ーブル繊維のヤーンを用いてもよい。非金属ヤーンの重量と寸法はそれ程厳密で はなく所望のバルクと複合ヤーンの厚さに基づいて選定してもよい。本発明にお いて用いられ、織物作業に採用されるラッピングとよじれ操作は手作業で右巻き でも左巻きでもいずれでもよい。この業界で共通する用語で、よじれとラッピン グの二つの方向を命名するために、それぞれ“Ｓ”方向と“Ｚ”　方向で、命名 するのが普通である。

ラッピングは解放型スパイラルでも閉鎖型スパイラルでもよく、ラッピングの各 レイは実質上直接接触している。“サービングとは最もしばしば閉鎖型スパイラ ルラッピングを言う。

本発明の好ましい形態によれば高度に切断抵抗性のヤーンを、マルチ−フィラメ ント・ステンレス・ヤーン・コアを前述のごとく少なくとも一つの非金属ヤーン のブライとラッピングまたはサービングすることにより供給する。もしマルチプ ル　ブライを採用するのであれば、先のブライのそれと反対の配向で各ブライを ラッピングまたはサービングするのが特に好ましい。

当業者が容易に理解しうるごとく、ラッピングまたはサービングは弾性ヤーンラ ッピング装置によって便宜的におこなってもよいが、ここに採用された装置およ び技術は限定的なものではなく、所望なら他の技術と装置を使用してもよい。

本、錦明の別の態様によると低トルク複合ヤーンをヤーンの２種またはそれ以上 のブライを一緒に撚って、少なくとも一本のブライが金属繊維ヤーンであり、少 なくとも一本のブライが非金属ヤーンであるマルチ−ブライを製造する。このよ うなり−ンはこの業界ではよく知られており、便宜上リング・ツイスタ−または 他の適当な装置上に、常套の手段を用いて形成してもよい。普通でないのは、ラ イブリー・ヤーンを避けるために金属繊維ブライに、まず後のマルチ−ブライ・ ライティングとは逆方向で、ツイストの数が実買上等しいツイストを与えること である。この逆のツイストは最初は実質的なトルクまたはライブリネスを金属ヤ ーンに与えるが、ついでこれはマルチ−ブライ・コンポジット・ツイスチング操 作において減少する。好ましくは初期ツイストは後のマルチ−ブライ逆ツイスト と同数の回転を有する。その場合付与されたトルクは実質的に除去される。

マルチ−ブライコンポジットを形成する時、普通ｃｍあたり約１から１０回、好 ましくは約２から３回であってよい。

非金属ヤーンの重量は少なくとも１０％、および好ましくはマルチ−ブライコン ポジット中の金属ヤーンの重量の少なくとも約１５％から２００％程度が好まし い。もし非金属成分の量が混合コンポジットの量の１０重量％より少ないと金属 ヤーンは過度の摩耗に影響されやすいかもしれない。一方、もし非金属成分が約 ２００重量％以上であると、ヤーンの表面に外観上のおよび使用上の過度の表面 摩耗および劣化を避けるに十分な切断および摩耗抵抗を持たせることができない であろう。一般に、重量で約１０％から約２０％が好ましい。

本発明の混合コンポジット・ヤーンは所望の技術、装置および当該分野のパター ンによりファブリックに形成してもよい。

最も大きな目的にとってニット・ファブリックが好ましい。単純なニット・パタ ーンは一般に生産上置も便利で経済的である。よく知られたものとしては少なく とも手袋の指サツクおよび軍部をプレイン・ステッチから作るのが好ましく、こ れは被着用者の感触を保つ為に要求される、最も薄く、最も柔らかな構造を可能 にする。一方、カフス部は望ましくはうね付きのニット・ステッチ・パターンに より形成するのが望ましい。他のステッチ類は手袋の他の部分に装飾の目的で採 用してもよく、実質的にいかなるステッチ・パターンを本発明の複合ヤーンで用 いてもよい。

本発明においてニットが好ましい主な理由の一つはニット布帛の本質的な伸縮性 である。本発明の複合ヤーンは非常に低い伸縮性しか有しないので、保護者の密 着感および追従性、および特に手袋は被着用者に対するニット布帛の追従性に依 存している。

他の衣類などはニットの本質的な伸縮性を必要としないかもしれない。複合ヤー ンは製織、接着、製経してもよ（、あるいは所望のパターンおよび保護者などに 縫い込むか接着剤で接着することのできる織布または不織布に形成してもよい。

このような技術はこの分野でよ（知られている。

手袋は最もしばしば必要とされる保護者であり、従って、手袋について特に言及 して説明する。当業者の容易に理解しうるごとく手袋に関してなす説明は他の保 護者および類似の形態の物に同様に適用される。

ニットは手袋の分野において特に好ましいが、当業者は他の布帛、例えば織布、 不織布などを本発明の範囲にあるヤーンから形成してもよいことが理解されるで あろう。これらはニッティングには便宜上適していない特殊な形状の保護者の製 造に好ましいであろう。本発明の布帛は通常の技術および衣類の製造に一般に採 用されている方法、たとえば製経、接着、熱接着などにより保護者などにするこ とができる。そのような技術の組合わせを採用してもよい。

保護者などの設計は、本発明のヤーンが伸縮性において非常に低いという点に考 慮を払う以外、特有のものではない。布帛から製造される物に必要とされる伸縮 性または弾力性は布帛の構造、即ちニット布帛の本質的な伸縮性によって提供さ れるか、あるいは衣類のデザインによって提供されねばならない。

本発明の手袋は意図した切断および摩耗抵抗性および導電性を達成するごとき目 的のために単独で使用してもよい。ニット手袋は他の手袋の下にライナー手袋と して、たとえば、有毒化学物質あるいは生物学的物質、放射線危険物、電気ショ ック、熱、冷気などの環境上の危険にさらされるのを防止するためのバリアーと して使用してもよい。

これに代わるものとして、本発明の手袋は、同様の保護作用を提供する意図で他 の手袋にかぶせて着用されることもでき、その状況下で本発明の手袋は内側の手 袋および着用者を切傷および擦過から保護するのに役立つ。

手袋の布帛に保護質の障害物質をラミネートしたり、あるいは手袋の全体又は一 部に適当な障害物質を含浸したりすることも可能である。手袋は例えばラテック スあるいは溶液のコーティングバス、または高分子溶融物から硬化性または熱可 塑性の弾性体配合物を含浸コートすることもできよう。加えて、手袋は適当な成 分を配合した熱可塑性または硬化性ポリマーを、射出成型のような熱及び圧力を かけて浸透させることもできよう。ポリマーコーティングによってはスプレーコ ーティング、ロールコーティングあるいは他の種々の技術が応用される。このよ うなラミネートまたは含浸することにより、鋭い道具による刺し傷に対する保護 作用を実質的にその構成のためにニット布帛によってほおのずとは得られない程 度にまでに増加するのに寄与する。

いくつかの状況下では、全体にあるいは部分的に、非金属繊維または糸の中に、 手から湿気や汗を取り除いてくれる物質を入れるのが望ましい。天然または合成 繊維はこのために用いられる；コツトンは概してその本来の吸湿能のために望ま しい。コツトン混合物、他のセルロース繊維、及び親水性の繊維も用いられる。

他の疎水性物質では湿潤剤または吸湿能を導入できる他の適当な物質をサイジン グしたり含浸したりすることができる。

本発明の手袋が他の手袋の下に用いられる場合には、まれに嵌め込みを容易にす るために、即ち手袋が手に容易に滑り込むように、でんぷんやタルクを用いる必 要がある。本手袋のニットは手袋の嵌め込みを容易にして、着用者にしばしばい らだちや違和感をもたらすこれらの物質に依存する必要性を回避する。

本発明は保護者に関して主として議論されてきたが、業界の標準的な人にとって は本発明の糸および布帛はより一般的な応用ができ、本発明の糸および布帛の特 別の性質及び特性の利点が利用される時に好適にそして望ましく用いられること を容易に認識するであろう。

本発明の糸は上記で議論された切断および擦過抵抗性と電気伝導性以外の他の性 質と特性を有していることが注目されるべきである。例えば、この糸は非常に高 い引張強度をもっており、高い化学抵抗性、熱抵抗性等を与える特別の非金属成 分でできている。

また本発明の糸を、用いられた非金属の繊維及び糸が製造は可能であるが、後の 場で熱や化学薬品の作用で犠牲となる成分が除かれ、非金属成分を失い、布帛の 形で、金属系のコアを残している状況で使用することも可能である。

さらに他の観点で見れば、非金属繊維または糸は、構成する糸そのものの性質と は非常に異なっている製品を得るために、熱を加えたりあるいは熱処理システム による処理や活性化によって物質的に変化される熱可塑性または熱硬化性のポリ マーであってもよい。

実施例　１ マルチフィラメント金属系（２）は１２μｍの直径をもつタイプ３０４のステン レス繊維（３）の９１エンドからつくられている。

金属性のコア糸は、弾性巻き付は機によって、反対方向にある２ブライ（４）の 、７０デニールのナイロンポリアミドマルチフィラメントヤーン（５）が巻かれ ている。

１ｋｇの複合糸（１）は６．７９１メートルの長さがある。この糸は２．５３ｋ ｇの引張破断強度と１．２０％の破断伸度をもっている。

複合糸は産業上の標準の編機で手袋（１０）に編まれる。手のひら（１２）と指 サツク（１４）と親指サック（１６）を含み、そで口（１８）を除いた手袋全体 が平編で作られ、一方そで口はゴム編みであった。手のひら部分（１２）及び指 サツク（１４）のひとつの部分の手袋の編地は通常のバタテック［Ｂａｔａｔｅ ｃ］法によって試験される。切断抵抗性は、系中にステンレス成分が入っていな いケブラーｐおよびスペクトラｑ糸の相当する編地より約１００倍またはそれ以 上であった。また本手袋は、米国特許４．７７７、７８９及び米国特許４．８３ ８．０１７コルムス［Ｋｏ１ｍｅｓ］らによって開示され、特許請求されている ケブラー−ステンレスワイヤー複合糸で作られているとして上市され商業的に手 に入る手袋よりもかなり高い切断抵抗性を示した。

ＦＩＧ、１

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. １．コアが実質的にトルクフリーの少なくとも６０エンドの連続フィラメント金 属糸であり、その金属糸中の各繊維が２５μｍ以下の直径を持ち、被置物が少な くとも１種類の非金属繊維を含んでいる、コナおよび該コア上に巻かれた被覆物 によって特長付けられた保護着製造用の切断抵抗性、擦過抵抗性、電気伝導性の 複合ヤーン。
2. ２．上記コアがステンレス糸である第１項記載のヤーン。
3. ３．上記コアが長さ１メートル当たり約２０以下のツイストを持つ特許請求の範 囲第１項記載のヤーン。
4. ４．上記コアが実質的にツイストのない第１項記載のヤーン。
5. ５．上記被覆物がポリ（アリールアミド）類、高引張強度ポリオレフィン類、ガ ラス繊維類及びそれらの混合物からなるグループから選ばれた切断抵抗性、擦過 抵抗性の繊維である第１項記載のヤーン。
6. ６．上記被置物がポリアミド類、ポリエステル類、ポリアクリル類、ポリオレフ ィン類、セルロース繊維類及びそれらの混合物からなるグループから選ばれた繊 維である第１項記載のヤーン。
7. ７．上記コア中の上記金属ヤーン中の上記各繊維が約８μｍから約１５μｍの直 径を持つステンレスである第１項記載のヤーン。
8. ８．上記金属ヤーンが約８０から１００エンドを持つ第１項記載のヤーン。
9. ９．上記コア中の上記金属ヤーンの上記各繊維が約１２μｍの直径を持つステン レスである第１項記載のヤーン。
10. １０．第１の金属ヤーンが複合ヤーンのツイストの反対方向にツイストを持ち、 上記各金属ヤーン中の各繊維が２５μｍ以下の直径を持っている第１の金属ヤー ンと少なくとも１種類の第２の非金属ヤーンとの複合よじれによって更に特徴つ けられる切断抵抗性、擦過抵抗性、電気伝導性、低トルク性の第１項記載の複合 ヤーン。
11. １１．第１項記載のヤーンから編まれ、織られ、フェルトにされあるいは接着さ れて得られた布帛。
12. １２．第１１項記載の布帛から作られた切断抵抗性、擦過抵抗性、電気伝導性の 保護着。
13. １３．少なくともその一部の弾性体で被覆あるいは含浸された部分を有する第１ ２項記載の切断抵抗性、擦過抵抗性、電気伝導性の保護着。
14. １４．手袋の形をした第１２項記載の保護着。
15. １５．少なくともその手のひら部及び指サック部が弾性体で被覆されあるいは含 浸されている第１４項記載の手袋。