JPH0650501A - ごみ焼却炉熱回収システム - Google Patents
ごみ焼却炉熱回収システムInfo
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- JPH0650501A JPH0650501A JP20657192A JP20657192A JPH0650501A JP H0650501 A JPH0650501 A JP H0650501A JP 20657192 A JP20657192 A JP 20657192A JP 20657192 A JP20657192 A JP 20657192A JP H0650501 A JPH0650501 A JP H0650501A
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- pressure steam
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ごみ焼却炉熱回収システムにおいて、畜熱器
を設置することで余剰熱を畜熱し、必要に応じて熱需要
家に放熱して排熱ボイラー能力以上の熱負荷を賄うこと
で熱効率の向上を図ると共に、低質ごみを排熱ボイラー
で発生する高温高圧蒸気で加熱し、高質ごみに改質する
ことで燃焼効率を高め、同時に減圧弁なしで、需要家が
必要とする低圧蒸気を得ることができる熱回収システム
を提供すること。 【構成】 ごみ焼却炉１の排熱ボイラー３で発生する蒸
気を熱負荷に供給するシステムは、発生蒸気の余剰分を
高圧領域で畜熱し必要に応じてその蒸気を、高圧ヘッダ
ー５を介さずに、低圧ヘッダー９を経由して負荷に供給
する系統と、高圧ヘッダー５と接続した給じん加熱器７
を経由して低圧ヘッダー９を介して負荷に供給する系統
と、高圧ヘッダー９から減圧弁８ａを介して低圧ヘッダ
ー９を経由して負荷に供給する系統、並びに高圧ヘッダ
ー９から直接蒸気タービン１０に供給する系統で構成さ
れる。
を設置することで余剰熱を畜熱し、必要に応じて熱需要
家に放熱して排熱ボイラー能力以上の熱負荷を賄うこと
で熱効率の向上を図ると共に、低質ごみを排熱ボイラー
で発生する高温高圧蒸気で加熱し、高質ごみに改質する
ことで燃焼効率を高め、同時に減圧弁なしで、需要家が
必要とする低圧蒸気を得ることができる熱回収システム
を提供すること。 【構成】 ごみ焼却炉１の排熱ボイラー３で発生する蒸
気を熱負荷に供給するシステムは、発生蒸気の余剰分を
高圧領域で畜熱し必要に応じてその蒸気を、高圧ヘッダ
ー５を介さずに、低圧ヘッダー９を経由して負荷に供給
する系統と、高圧ヘッダー５と接続した給じん加熱器７
を経由して低圧ヘッダー９を介して負荷に供給する系統
と、高圧ヘッダー９から減圧弁８ａを介して低圧ヘッダ
ー９を経由して負荷に供給する系統、並びに高圧ヘッダ
ー９から直接蒸気タービン１０に供給する系統で構成さ
れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ごみ焼却炉で発生する
エネルギーの有効利用の観点で開発が望まれるごみ焼却
炉熱回収システムに関する。
エネルギーの有効利用の観点で開発が望まれるごみ焼却
炉熱回収システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】ごみ焼却炉で焼却処理されるごみは、昭
和６０年度の経済白書でも約８万ｔ／日（約２００×１
０6 ｋＷｈ／日）と非常に多く、今後とも増加するもの
と考えられる。地球環境の問題から、エネルギーの有効
利用を考えた場合、このごみも有効なエネルギー源であ
ると考える。現状のようにごみはただの燃料であるとの
認識から、慈善事業的に特定の地域に無償で熱供給を行
なうことは、限りあるエネルギーの有効利用とは考えが
たい。将来においては、分散型の熱・電気総合エネルギ
ー基地としての発展が期待されるが、そのためには、排
熱を効率良く利用し、かつ、営利事業としてエネルギー
を供給する場合、需要側の要求に応じたエネルギー供給
でなければならない。つまり、供給側の都合で、熱又は
電力の供給を停止することは極力避けなければならな
い。
和６０年度の経済白書でも約８万ｔ／日（約２００×１
０6 ｋＷｈ／日）と非常に多く、今後とも増加するもの
と考えられる。地球環境の問題から、エネルギーの有効
利用を考えた場合、このごみも有効なエネルギー源であ
ると考える。現状のようにごみはただの燃料であるとの
認識から、慈善事業的に特定の地域に無償で熱供給を行
なうことは、限りあるエネルギーの有効利用とは考えが
たい。将来においては、分散型の熱・電気総合エネルギ
ー基地としての発展が期待されるが、そのためには、排
熱を効率良く利用し、かつ、営利事業としてエネルギー
を供給する場合、需要側の要求に応じたエネルギー供給
でなければならない。つまり、供給側の都合で、熱又は
電力の供給を停止することは極力避けなければならな
い。
【０００３】また、熱需要の殆どは、昼間一定ではない
大量の熱を必要とするか、または、温室等のように、夜
間大量の熱を必要とするなど一定出力ではない。従っ
て、営利事業として熱供給を行う場合、負荷変動に沿っ
て熱供給しなければならない。
大量の熱を必要とするか、または、温室等のように、夜
間大量の熱を必要とするなど一定出力ではない。従っ
て、営利事業として熱供給を行う場合、負荷変動に沿っ
て熱供給しなければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、現状のごみ
焼却炉熱回収システムでは、（１）．地元還元の観点か
ら、排熱利用者への熱供給は、無償でおこなわれてい
る。（２）．排熱を利用しての発電は、主に所内動力用
として使用され、電力会社への売電はほとんど行なわれ
ていない。
焼却炉熱回収システムでは、（１）．地元還元の観点か
ら、排熱利用者への熱供給は、無償でおこなわれてい
る。（２）．排熱を利用しての発電は、主に所内動力用
として使用され、電力会社への売電はほとんど行なわれ
ていない。
【０００５】したがって、熱が余った場合、焼却炉から
の蒸気は、コンデンサー等で冷却排熱し、ボイラー給水
系へ戻しており、蒸気エネルギーは活用されることなく
廃棄されていた。
の蒸気は、コンデンサー等で冷却排熱し、ボイラー給水
系へ戻しており、蒸気エネルギーは活用されることなく
廃棄されていた。
【０００６】本発明は、上記のような問題点を解決し、
ごみ焼却炉から発生したエネルギーを、需要側の変動す
る要求に応じて融通自在に供給し、有効に活用するよう
にしたごみ焼却炉熱回収システムを提供することを目的
とする。
ごみ焼却炉から発生したエネルギーを、需要側の変動す
る要求に応じて融通自在に供給し、有効に活用するよう
にしたごみ焼却炉熱回収システムを提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による課題を解決するための手段は、次のと
おりである。
に、本発明による課題を解決するための手段は、次のと
おりである。
【０００８】（Ａ）ごみ焼却炉と、ごみ焼却炉の熱を受
けて蒸気を発生する排熱ボイラと、排熱ボイラで発生し
た蒸気を加熱する加熱器と、加熱器で発生した高圧蒸気
の流れる高圧蒸気系統とを具備したごみ焼却炉熱回収シ
ステムにおいて、高圧蒸気系統に蓄熱器を接続し、熱負
荷が接続されている低圧蒸気系統と蓄熱器とを減圧弁を
介して接続したことを特徴とする。
けて蒸気を発生する排熱ボイラと、排熱ボイラで発生し
た蒸気を加熱する加熱器と、加熱器で発生した高圧蒸気
の流れる高圧蒸気系統とを具備したごみ焼却炉熱回収シ
ステムにおいて、高圧蒸気系統に蓄熱器を接続し、熱負
荷が接続されている低圧蒸気系統と蓄熱器とを減圧弁を
介して接続したことを特徴とする。
【０００９】（Ｂ）上記（Ａ）において、ごみ焼却炉の
ごみ搬入部に給じん加熱器を設置し、該給じん加熱器を
高圧蒸気系統及び低圧蒸気系統にそれぞれ接続し、燃料
となるごみの水分を蒸発させ高質ごみに変化させ、発熱
量を上昇させると共に熱負荷が必要とする低圧蒸気を得
ることを特徴とする。
ごみ搬入部に給じん加熱器を設置し、該給じん加熱器を
高圧蒸気系統及び低圧蒸気系統にそれぞれ接続し、燃料
となるごみの水分を蒸発させ高質ごみに変化させ、発熱
量を上昇させると共に熱負荷が必要とする低圧蒸気を得
ることを特徴とする。
【００１０】（Ｃ）上記（Ｂ）において、高圧蒸気系統
と低圧蒸気系統を接続し、熱負荷への蒸気供給系統とし
て、高圧蒸気系統から直接的に供給する系統と、蓄熱器
から供給する系統と、搬入ごみの水分を蒸発させる給じ
ん加熱器を経由して供給する系統を具備したことを特徴
とする。
と低圧蒸気系統を接続し、熱負荷への蒸気供給系統とし
て、高圧蒸気系統から直接的に供給する系統と、蓄熱器
から供給する系統と、搬入ごみの水分を蒸発させる給じ
ん加熱器を経由して供給する系統を具備したことを特徴
とする。
【００１１】
【作用】解決手段（Ａ）によれば、高圧系統に設置した
蓄熱器により、余剰熱が発生した場合、その熱を蓄熱
し、排熱ボイラーだけで賄えない負荷（熱、電気負荷）
が発生した時、両者の負荷に熱を放出し、需要側の要求
に柔軟に対応して、エネルギーの無駄な廃棄を無くする
解決手段（Ｂ）によれば、解決手段（Ａ）による上記作
用に加えて、給じん加熱器によりごみを乾燥し、ごみ焼
却炉の燃焼効率を高め、又給じん加熱器から低圧蒸気を
発生させる。
蓄熱器により、余剰熱が発生した場合、その熱を蓄熱
し、排熱ボイラーだけで賄えない負荷（熱、電気負荷）
が発生した時、両者の負荷に熱を放出し、需要側の要求
に柔軟に対応して、エネルギーの無駄な廃棄を無くする
解決手段（Ｂ）によれば、解決手段（Ａ）による上記作
用に加えて、給じん加熱器によりごみを乾燥し、ごみ焼
却炉の燃焼効率を高め、又給じん加熱器から低圧蒸気を
発生させる。
【００１２】解決手段（Ｃ）によれば、解決手段（Ｂ）
の作用に加えて、高圧蒸気系統から低圧蒸気系統に直接
的に蒸気を供給し、結果的に、熱負荷への蒸気供給系統
へ、３系統から蒸気を供給する。
の作用に加えて、高圧蒸気系統から低圧蒸気系統に直接
的に蒸気を供給し、結果的に、熱負荷への蒸気供給系統
へ、３系統から蒸気を供給する。
【００１３】
【実施例】図１に本発明の一実施例を示す。水−蒸気系
のシステム構成は、焼却炉１及び該焼却炉１の排熱２に
より加熱され蒸気を発生する排熱ボイラー３を有する。
排熱ボイラー３には、その発生蒸気を加熱又は過熱蒸気
にする加熱器４が接続され、該加熱器４に高圧蒸気分配
器としての高圧ヘッダー５が接続され、該ヘッダ中を加
熱器により加熱された高圧蒸気が流れる。高圧ヘッダー
５には、余剰熱を蓄え必要に応じて放熱する蓄熱器６が
弁８ｄを介して接続され、焼却炉１には給じん加熱器７
が付設されており、該給じん加熱器７には、高圧ヘッダ
ー５から弁８ｅを介して高圧蒸気が供給される。蒸気を
分配する低圧ヘッダー９は、減圧弁８ａを介して高圧ヘ
ッダー５に、減圧弁８ｂを介して蓄圧器６に、また減圧
弁８ｃを介して給じん加熱器７にそれぞれ接続されてお
り、したがって、低圧ヘッダー９には３系統から蒸気が
供給されるようになっている。
のシステム構成は、焼却炉１及び該焼却炉１の排熱２に
より加熱され蒸気を発生する排熱ボイラー３を有する。
排熱ボイラー３には、その発生蒸気を加熱又は過熱蒸気
にする加熱器４が接続され、該加熱器４に高圧蒸気分配
器としての高圧ヘッダー５が接続され、該ヘッダ中を加
熱器により加熱された高圧蒸気が流れる。高圧ヘッダー
５には、余剰熱を蓄え必要に応じて放熱する蓄熱器６が
弁８ｄを介して接続され、焼却炉１には給じん加熱器７
が付設されており、該給じん加熱器７には、高圧ヘッダ
ー５から弁８ｅを介して高圧蒸気が供給される。蒸気を
分配する低圧ヘッダー９は、減圧弁８ａを介して高圧ヘ
ッダー５に、減圧弁８ｂを介して蓄圧器６に、また減圧
弁８ｃを介して給じん加熱器７にそれぞれ接続されてお
り、したがって、低圧ヘッダー９には３系統から蒸気が
供給されるようになっている。
【００１４】低圧ヘッダー９は、弁８ｇを介して所内設
備１７に、弁８ｈを介して所外需要家設備１８に接続さ
れている。１１は蒸気タービン１０からの排気蒸気を復
水する蒸気コンデンサー、１３は熱系統の戻り水であ
る。復水並びに補給水１２を蓄える復水タンク、１４は
ボイラー給水を脱気する脱気器、１５は脱気器１４へ蒸
気を注入する配管系統、１６ａ，１６ｂは水を送給する
ポンプである。
備１７に、弁８ｈを介して所外需要家設備１８に接続さ
れている。１１は蒸気タービン１０からの排気蒸気を復
水する蒸気コンデンサー、１３は熱系統の戻り水であ
る。復水並びに補給水１２を蓄える復水タンク、１４は
ボイラー給水を脱気する脱気器、１５は脱気器１４へ蒸
気を注入する配管系統、１６ａ，１６ｂは水を送給する
ポンプである。
【００１５】電力系統は、蒸気タービン１０に接続した
発電機１９から、所内動力負荷２０に供給されるが、余
剰電力が発生した場合はスイッチ２１を介して商用電力
系統２２に送電することで売電する。
発電機１９から、所内動力負荷２０に供給されるが、余
剰電力が発生した場合はスイッチ２１を介して商用電力
系統２２に送電することで売電する。
【００１６】図１及び図２を用いて、まず熱需要系の動
作を説明する。
作を説明する。
【００１７】図２には、熱需要並びに排熱ボイラー、蓄
熱器の運転状況を模式して示した。ここで、２点鎖線Ａ
1 は、排熱ボイラーの定格運転出力を示し、実線Ｂは、
全熱需要を示している。Ｃ，Ｄ領域は余剰熱量を示し、
Ｅ領域は熱需要に対して不足熱量を、Ｆ領域は排熱ボイ
ラーから直接熱負荷１７，１８に供給される熱量を示し
ている。また、２点鎖線Ａ2 以下のＧ領域は、蒸気ター
ビン１０に供給する熱量である。
熱器の運転状況を模式して示した。ここで、２点鎖線Ａ
1 は、排熱ボイラーの定格運転出力を示し、実線Ｂは、
全熱需要を示している。Ｃ，Ｄ領域は余剰熱量を示し、
Ｅ領域は熱需要に対して不足熱量を、Ｆ領域は排熱ボイ
ラーから直接熱負荷１７，１８に供給される熱量を示し
ている。また、２点鎖線Ａ2 以下のＧ領域は、蒸気ター
ビン１０に供給する熱量である。
【００１８】図１における排熱ボイラー３で発生した蒸
気は、加熱器４を介して高圧ヘッダー５に入り、高圧ヘ
ッダー５で蒸気タービン１０負荷、熱負荷１７，１８、
蓄熱器６、給じん加熱器７に分配されるが、蓄熱器６、
給じん加熱器７に注入される蒸気は、最終的に低圧ヘッ
ダー９を介して熱負荷１７，１８に供給される。ここ
で、蓄熱器６の運用としては、熱負荷１７，１８並びに
蒸気タービン１０負荷を賄い余剰熱量Ｃ，Ｄがある場
合、蓄熱器６に蒸気を注入し蓄熱する。また、減圧弁８
ａ、微調整用減圧弁８ｃ、弁８ｄが解放状態で熱負荷１
７，１８並びに蒸気タービン１０負荷を賄いきれず不足
熱量Ｅが発生した場合は、蓄熱器６に蓄えた熱量を蓄熱
器６と低圧ヘッダー９を接続している配管６ｐの減圧弁
８ｂを開け熱負荷１７，１８に不足熱量分を供給する。
気は、加熱器４を介して高圧ヘッダー５に入り、高圧ヘ
ッダー５で蒸気タービン１０負荷、熱負荷１７，１８、
蓄熱器６、給じん加熱器７に分配されるが、蓄熱器６、
給じん加熱器７に注入される蒸気は、最終的に低圧ヘッ
ダー９を介して熱負荷１７，１８に供給される。ここ
で、蓄熱器６の運用としては、熱負荷１７，１８並びに
蒸気タービン１０負荷を賄い余剰熱量Ｃ，Ｄがある場
合、蓄熱器６に蒸気を注入し蓄熱する。また、減圧弁８
ａ、微調整用減圧弁８ｃ、弁８ｄが解放状態で熱負荷１
７，１８並びに蒸気タービン１０負荷を賄いきれず不足
熱量Ｅが発生した場合は、蓄熱器６に蓄えた熱量を蓄熱
器６と低圧ヘッダー９を接続している配管６ｐの減圧弁
８ｂを開け熱負荷１７，１８に不足熱量分を供給する。
【００１９】蒸気タービン１０に供給された蒸気は、蒸
気コンデンサー１１を経由し温水となり復水タンク１３
に戻る。ここで、蒸気タービン１０は、発電機１９を駆
動し、発電を行い所内動力負荷を賄うと共に余剰電力が
発生した場合はスイッチ２１を介して商用電力系統２２
へ売電する。一方、熱需要が排熱ボイラー３能力以下で
ある時は、減圧弁８ａを介して低圧ヘッダー９を経由
し、負荷１７，１８に供給され、戻り水は復水タンク１
３に入る。復水タンク１３からのボイラー水の供給は、
ポンプ１６ａ，１６ｂで行うが、そのライン上には、ボ
イラー水から溶存気体を除去する脱気器１４が設置され
ている。
気コンデンサー１１を経由し温水となり復水タンク１３
に戻る。ここで、蒸気タービン１０は、発電機１９を駆
動し、発電を行い所内動力負荷を賄うと共に余剰電力が
発生した場合はスイッチ２１を介して商用電力系統２２
へ売電する。一方、熱需要が排熱ボイラー３能力以下で
ある時は、減圧弁８ａを介して低圧ヘッダー９を経由
し、負荷１７，１８に供給され、戻り水は復水タンク１
３に入る。復水タンク１３からのボイラー水の供給は、
ポンプ１６ａ，１６ｂで行うが、そのライン上には、ボ
イラー水から溶存気体を除去する脱気器１４が設置され
ている。
【００２０】また、雨の多い時期のごみ等は、水分を多
く含むため発熱量が雨の少ない時期の１／３程度に減少
する。このことは、排熱ボイラーでの蒸気発生量の減少
につながる。これの解決手段としては、給じん加熱器７
に高圧蒸気を送り、排熱ボイラーから発生する高圧蒸気
（約２０ｋｇ／ｃｍ2 ）と、熱需要家が使用する低圧蒸
気（約１２ｋｇ／ｃｍ2 ）の熱量の差を利用しごみを加
熱し水分を蒸発させることで、ごみ焼却炉の燃焼効率を
上げる。そして加熱器７からの蒸気の温度を下げ、需要
家が必要とする低圧蒸気を得る。
く含むため発熱量が雨の少ない時期の１／３程度に減少
する。このことは、排熱ボイラーでの蒸気発生量の減少
につながる。これの解決手段としては、給じん加熱器７
に高圧蒸気を送り、排熱ボイラーから発生する高圧蒸気
（約２０ｋｇ／ｃｍ2 ）と、熱需要家が使用する低圧蒸
気（約１２ｋｇ／ｃｍ2 ）の熱量の差を利用しごみを加
熱し水分を蒸発させることで、ごみ焼却炉の燃焼効率を
上げる。そして加熱器７からの蒸気の温度を下げ、需要
家が必要とする低圧蒸気を得る。
【００２１】蓄熱器と（蒸気）の分配器となる低圧ヘッ
ダーを減圧弁を介して接続する配管を設置しているの
で、高圧ヘッダーを細くできると共に高圧ヘッダーを介
さず蓄熱器から直接熱負荷に熱を供給することができる
ため、高圧ヘッダー内での流れの乱れが回避でき、制御
性も良好になる。これにより、高圧ヘッダーでは、排熱
ボイラーの供給と蓄熱器からの供給がかさなる場合がな
くなることから、高圧熱負荷のピーク流量を賄うための
太い配管径としないですむ。したがって、電力を発生さ
せるための蒸気タービン、並びに熱負荷への蒸気供給が
安定し並列に行うことができる。また、高圧ヘッダーの
配管径をかなり細くできることから、高圧ヘッダーその
ものが配管の一部として取り扱うことができる。したが
って、第１種圧力容器等の法的規制の対象とならないた
め管理面で余計な運用コストがかからない。
ダーを減圧弁を介して接続する配管を設置しているの
で、高圧ヘッダーを細くできると共に高圧ヘッダーを介
さず蓄熱器から直接熱負荷に熱を供給することができる
ため、高圧ヘッダー内での流れの乱れが回避でき、制御
性も良好になる。これにより、高圧ヘッダーでは、排熱
ボイラーの供給と蓄熱器からの供給がかさなる場合がな
くなることから、高圧熱負荷のピーク流量を賄うための
太い配管径としないですむ。したがって、電力を発生さ
せるための蒸気タービン、並びに熱負荷への蒸気供給が
安定し並列に行うことができる。また、高圧ヘッダーの
配管径をかなり細くできることから、高圧ヘッダーその
ものが配管の一部として取り扱うことができる。したが
って、第１種圧力容器等の法的規制の対象とならないた
め管理面で余計な運用コストがかからない。
【００２２】給じん加熱器は、排熱ボイラーから発生す
る高圧蒸気（約２０ｋｇ／ｃｍ2 、２５０度）を注入
し、その熱を利用してごみを加熱し、ごみに含まれる水
分を蒸発させる。しかも出口蒸気は需要家が必要とする
低圧蒸気（約１２ｋｇ／ｃｍ2、１９０度）を作る。
る高圧蒸気（約２０ｋｇ／ｃｍ2 、２５０度）を注入
し、その熱を利用してごみを加熱し、ごみに含まれる水
分を蒸発させる。しかも出口蒸気は需要家が必要とする
低圧蒸気（約１２ｋｇ／ｃｍ2、１９０度）を作る。
【００２３】蓄熱器及び給じん加熱器の利点は次のとお
りである。
りである。
【００２４】蓄熱器６を設置することで、以下の利点が
発生する。
発生する。
【００２５】（１）従来技術では、営利事業でないこと
から、蓄熱器６の設置を行っていないために排熱ボイラ
ー３の能力以上の熱供給ができなかったが、蓄熱器６を
設置することで、ピーク熱負荷に対応できるためボイラ
ー能力以上の熱需要を賄うことができると共に予備力と
して活用も可能である。
から、蓄熱器６の設置を行っていないために排熱ボイラ
ー３の能力以上の熱供給ができなかったが、蓄熱器６を
設置することで、ピーク熱負荷に対応できるためボイラ
ー能力以上の熱需要を賄うことができると共に予備力と
して活用も可能である。
【００２６】（２）蓄熱器６を高圧側に設置したこと
で、将来、蒸気タービン１０の増設、熱負荷の増減等の
変更が発生した場合でも柔軟に対応ができる。
で、将来、蒸気タービン１０の増設、熱負荷の増減等の
変更が発生した場合でも柔軟に対応ができる。
【００２７】（３）蓄熱器６からの熱供給ラインを高圧
ヘッダー５を介さない別ラインとしたことで、・高圧ヘ
ッダー５の口径を小さくできることで、第１種圧力容器
等の規制を免れることができる。
ヘッダー５を介さない別ラインとしたことで、・高圧ヘ
ッダー５の口径を小さくできることで、第１種圧力容器
等の規制を免れることができる。
【００２８】・流量配分等の制御が容易になる。
【００２９】給じん加熱器７を設置することで、以下の
利点が発生する。
利点が発生する。
【００３０】（１）低質ごみの水分を蒸発させ高発熱の
高質ごみにかえることができると共に減圧弁を使わずに
高圧蒸気を需要家へ供給する低圧蒸気にかえることがで
きる。すなわち、熱効率の大幅な上昇が可能である。
高質ごみにかえることができると共に減圧弁を使わずに
高圧蒸気を需要家へ供給する低圧蒸気にかえることがで
きる。すなわち、熱効率の大幅な上昇が可能である。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１によれ
ば、余剰熱量は、これを単にコンデンサー等に捨てるの
ではなく蓄熱器に溜め必要に応じて放熱し、有効に使用
するため、回収熱の利用効率が格段に向上し、蓄熱器か
らの熱供給ラインを高圧ヘッダーを介さない別ラインと
したことで、流量配分等の制御が容易になり、無駄な蒸
気が軽減できることから経済性は向上し、蓄熱器からの
熱供給ラインを高圧ヘッダーを介さない別ラインとした
ことで、高圧ヘッダーの口径を小さくでき、第１種圧力
容器等の規制を免れることができる。
ば、余剰熱量は、これを単にコンデンサー等に捨てるの
ではなく蓄熱器に溜め必要に応じて放熱し、有効に使用
するため、回収熱の利用効率が格段に向上し、蓄熱器か
らの熱供給ラインを高圧ヘッダーを介さない別ラインと
したことで、流量配分等の制御が容易になり、無駄な蒸
気が軽減できることから経済性は向上し、蓄熱器からの
熱供給ラインを高圧ヘッダーを介さない別ラインとした
ことで、高圧ヘッダーの口径を小さくでき、第１種圧力
容器等の規制を免れることができる。
【００３２】また請求項２によれば、給じん加熱器蒸気
を供給することで、燃料となるごみの水分を蒸発させ発
熱量の大きい高質ごみに変化させて燃焼効率を上げると
共に、減圧弁なしで需要家が必要とする低圧蒸気を得て
熱効率を上げることができる。これにより、低質ごみを
高質ごみに変えることができるので、年間を通して一定
した質の燃料（ごみ）が確保できるため、熱供給の季節
変動等を考慮しないで、熱供給事業を推進できる。
を供給することで、燃料となるごみの水分を蒸発させ発
熱量の大きい高質ごみに変化させて燃焼効率を上げると
共に、減圧弁なしで需要家が必要とする低圧蒸気を得て
熱効率を上げることができる。これにより、低質ごみを
高質ごみに変えることができるので、年間を通して一定
した質の燃料（ごみ）が確保できるため、熱供給の季節
変動等を考慮しないで、熱供給事業を推進できる。
【００３３】また請求項３によれば、熱需要への蒸気供
給系統として、排熱ボイラーから直接的に供給する系統
と、蓄熱器から供給する系統と、搬入ごみの水分を蒸発
させる給じん加熱器を経由して供給する系統としたこと
により、排熱ボイラー能力以上の熱量を供給できる。
給系統として、排熱ボイラーから直接的に供給する系統
と、蓄熱器から供給する系統と、搬入ごみの水分を蒸発
させる給じん加熱器を経由して供給する系統としたこと
により、排熱ボイラー能力以上の熱量を供給できる。
【００３４】また請求項４によれば、営利目的で熱供給
を行う場合、供給側の突発的なピーク負荷等のトラブル
が発生した場合でも、蒸気を供給停止することは極力さ
けなければならないような時に、蓄熱器が保有する熱量
が予備力となり、短時間ではあるが供給が可能であり、
その間でトラブル対策が可能である。
を行う場合、供給側の突発的なピーク負荷等のトラブル
が発生した場合でも、蒸気を供給停止することは極力さ
けなければならないような時に、蓄熱器が保有する熱量
が予備力となり、短時間ではあるが供給が可能であり、
その間でトラブル対策が可能である。
【図１】本発明によるごみ焼却炉熱回収システムの概要
図
図
【図２】本発明による熱供給状態の模式図
５…高圧ヘッダー ６…蓄熱器 ６ｐ…蓄熱器と低圧ヘッダーの接続管 ７…給じん加熱器 ８ｃ…微調整減圧
弁 ９…低圧ヘッダー
弁 ９…低圧ヘッダー
フロントページの続き (72)発明者 隅田 勲 茨城県日立市森山町1168番地 株式会社日 立製作所エネルギー研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 ごみ焼却炉と、ごみ焼却炉の熱を受けて
蒸気を発生する排熱ボイラと、排熱ボイラで発生した蒸
気を加熱する加熱器と、加熱器で発生した高圧蒸気の流
れる高圧蒸気系統とを具備したごみ焼却炉熱回収システ
ムにおいて、高圧蒸気系統に蓄熱器を接続し、熱負荷が
接続されている低圧蒸気系統と蓄熱器とを減圧弁を介し
て接続したことを特徴とするごみ焼却炉熱回収システ
ム。 - 【請求項２】 請求項１において、ごみ焼却炉のごみ搬
入部に給じん加熱器を設置し、該給じん加熱器を高圧蒸
気系統及び低圧蒸気系統にそれぞれ接続し、燃料となる
ごみの水分を蒸発させ高質ごみに変化させ、発熱量を上
昇させると共に熱負荷が必要とする低圧蒸気を得ること
を特徴とするごみ焼却炉熱回収システム。 - 【請求項３】 請求項２において、高圧蒸気系統と低圧
蒸気系統を接続し、熱負荷への蒸気供給系統として、高
圧蒸気系統から直接的に供給する系統と、蓄熱器から供
給する系統と、搬入ごみの水分を蒸発させる給じん加熱
器を経由して供給する系統を具備したことを特徴とする
ごみ焼却炉熱回収システム。 - 【請求項４】 請求項１において、排熱ボイラー能力以
上のピーク熱負荷が発生した場合、蓄熱器から放熱して
そのピーク熱負荷を賄うことができると共に蓄熱量が予
備力として活用できることを特徴とするごみ焼却炉熱回
収システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20657192A JPH0650501A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | ごみ焼却炉熱回収システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20657192A JPH0650501A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | ごみ焼却炉熱回収システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650501A true JPH0650501A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16525609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20657192A Pending JPH0650501A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | ごみ焼却炉熱回収システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650501A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007040695A (ja) * | 2005-07-01 | 2007-02-15 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 蓄熱装置への蓄熱方法 |
| CN101968216A (zh) * | 2010-10-20 | 2011-02-09 | 成都四通新能源技术有限公司 | 余热锅炉出口烟气温度自动调节系统 |
| JP2014105914A (ja) * | 2012-11-27 | 2014-06-09 | Kubota Kankyo Service Kk | 廃熱回収設備 |
| JP2015045483A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 文雄 高崎 | 発電システム及び発電方法 |
-
1992
- 1992-08-03 JP JP20657192A patent/JPH0650501A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007040695A (ja) * | 2005-07-01 | 2007-02-15 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 蓄熱装置への蓄熱方法 |
| CN101968216A (zh) * | 2010-10-20 | 2011-02-09 | 成都四通新能源技术有限公司 | 余热锅炉出口烟气温度自动调节系统 |
| JP2014105914A (ja) * | 2012-11-27 | 2014-06-09 | Kubota Kankyo Service Kk | 廃熱回収設備 |
| JP2015045483A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 文雄 高崎 | 発電システム及び発電方法 |
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