JPH0650528A - 燃焼機器 - Google Patents
燃焼機器Info
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- JPH0650528A JPH0650528A JP20531992A JP20531992A JPH0650528A JP H0650528 A JPH0650528 A JP H0650528A JP 20531992 A JP20531992 A JP 20531992A JP 20531992 A JP20531992 A JP 20531992A JP H0650528 A JPH0650528 A JP H0650528A
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Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数の燃焼装置を備えた燃焼機器において、
一つの定油面器と、この定油面器の油が供給される貯油
槽に、それぞれ燃料ポンプを組み合わせることにより、
コストの上昇を抑えながら、複数の燃焼装置に油を安定
供給できるようにするとともに、貯油槽内の油の揺動を
緩和し、安全性の向上を図る。 【構成】 複数の燃焼装置A,Bを備えた燃焼機器であ
り、外部から供給される油を所定液位Lに維持するフロ
ート弁機構を内装した定油面器21と、この定油面器2
1の油を一方の燃焼装置Bに供給する第1の燃料ポンブ
22と、送油管27を介して定油面器21の油が供給さ
れる貯油槽24と、この貯油槽24の油を他方の燃焼装
置Aに供給する第2の燃料ポンプ25とを備えている。
そして、貯油槽24には内部に貯溜した油の揺動を緩和
する板体Xが内蔵されている。
一つの定油面器と、この定油面器の油が供給される貯油
槽に、それぞれ燃料ポンプを組み合わせることにより、
コストの上昇を抑えながら、複数の燃焼装置に油を安定
供給できるようにするとともに、貯油槽内の油の揺動を
緩和し、安全性の向上を図る。 【構成】 複数の燃焼装置A,Bを備えた燃焼機器であ
り、外部から供給される油を所定液位Lに維持するフロ
ート弁機構を内装した定油面器21と、この定油面器2
1の油を一方の燃焼装置Bに供給する第1の燃料ポンブ
22と、送油管27を介して定油面器21の油が供給さ
れる貯油槽24と、この貯油槽24の油を他方の燃焼装
置Aに供給する第2の燃料ポンプ25とを備えている。
そして、貯油槽24には内部に貯溜した油の揺動を緩和
する板体Xが内蔵されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、温風式石油暖房機、輻
射式石油暖房機、石油給湯機等の燃焼機器に関し、特に
複数の燃焼装置を備えた燃焼機器に関する。
射式石油暖房機、石油給湯機等の燃焼機器に関し、特に
複数の燃焼装置を備えた燃焼機器に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の燃焼機器は、例えば、特開平3
−20525号公報に開示されているように、燃焼装置
を収容した外装体内の下部に定油面器を配置し、この定
油面器には燃焼機器から離れた所に設置した別置式油タ
ンクの油を一定量補給しておき、この定油面器に補給さ
れた油を燃料ポンプで汲み上げて燃焼装置に供給するこ
とにより、燃焼が行われるようにしている。ところで、
この従来の燃焼機器では、バーナの発熱量を可変できる
ものの、その可変幅はそれほど大きくなく、例えば、最
小発熱量を最大発熱量の約1/3程度にしか減少させる
ことができないものであり、そのため、暖房のために室
内に大能力の燃焼機器を設置した場合は、秋口や春先な
どの比較的暖かい時期に暖め過ぎの問題があり、また、
小能力の燃焼機器を設置した場合には、厳寒期に能力不
足が生じる問題があった。
−20525号公報に開示されているように、燃焼装置
を収容した外装体内の下部に定油面器を配置し、この定
油面器には燃焼機器から離れた所に設置した別置式油タ
ンクの油を一定量補給しておき、この定油面器に補給さ
れた油を燃料ポンプで汲み上げて燃焼装置に供給するこ
とにより、燃焼が行われるようにしている。ところで、
この従来の燃焼機器では、バーナの発熱量を可変できる
ものの、その可変幅はそれほど大きくなく、例えば、最
小発熱量を最大発熱量の約1/3程度にしか減少させる
ことができないものであり、そのため、暖房のために室
内に大能力の燃焼機器を設置した場合は、秋口や春先な
どの比較的暖かい時期に暖め過ぎの問題があり、また、
小能力の燃焼機器を設置した場合には、厳寒期に能力不
足が生じる問題があった。
【0003】そこで、近年では、一つの外装体内に、発
熱量を変えることのできる複数の燃焼装置を収容し、こ
の複数の燃焼装置を同時に燃焼させたり、一方のみ燃焼
させたりすることにより、上述の問題点を解決した燃焼
機器が開発されている。
熱量を変えることのできる複数の燃焼装置を収容し、こ
の複数の燃焼装置を同時に燃焼させたり、一方のみ燃焼
させたりすることにより、上述の問題点を解決した燃焼
機器が開発されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このように、一つの外
装体内に複数の燃焼装置を収容したものでは、燃料油の
供給系統をどのように構成するかが大きな課題となる。
即ち、燃焼装置に油を供給する燃料ポンプは、通常、外
部から供給される油を所定液位Lに維持するフロート弁
機構を内装した定油面器に組み付けられ、この定油面器
の油を汲み上げて燃焼装置に供給する。従って、このよ
うに複雑な構造の定油面器を複数の燃料ポンプにそれぞ
れ適合させて複数用いることは、コスト高になるばかり
でなく、メンテナンスの面でも不利となる。そこで、定
油面器とは別にフロート弁機構の無い貯油槽を用意し、
この貯油槽に燃料ポンプを組み込むとともに、定油面器
に送油管を介して貯油槽を連結し、この貯油槽には定油
面器の油が供給されるようにすれば、上述の問題を解決
できる。しかしながら、貯油槽は油の揺動を緩和する働
きも兼ねるフロート弁機構が無いため、例えば、機器が
地震等の振動により揺れた場合、貯油槽内の油が揺動
し、この揺動が原因で、油が貯油槽外部に流出する心配
があった。
装体内に複数の燃焼装置を収容したものでは、燃料油の
供給系統をどのように構成するかが大きな課題となる。
即ち、燃焼装置に油を供給する燃料ポンプは、通常、外
部から供給される油を所定液位Lに維持するフロート弁
機構を内装した定油面器に組み付けられ、この定油面器
の油を汲み上げて燃焼装置に供給する。従って、このよ
うに複雑な構造の定油面器を複数の燃料ポンプにそれぞ
れ適合させて複数用いることは、コスト高になるばかり
でなく、メンテナンスの面でも不利となる。そこで、定
油面器とは別にフロート弁機構の無い貯油槽を用意し、
この貯油槽に燃料ポンプを組み込むとともに、定油面器
に送油管を介して貯油槽を連結し、この貯油槽には定油
面器の油が供給されるようにすれば、上述の問題を解決
できる。しかしながら、貯油槽は油の揺動を緩和する働
きも兼ねるフロート弁機構が無いため、例えば、機器が
地震等の振動により揺れた場合、貯油槽内の油が揺動
し、この揺動が原因で、油が貯油槽外部に流出する心配
があった。
【0005】本発明は上述の実情に鑑みてなされたもの
であり、複数の燃焼装置を備えた燃焼機器において、一
つの定油面器と、この定油面器の油が供給される貯油槽
に、それぞれ燃料ポンプを組み合わせることにより、コ
ストの上昇を抑えながら、複数の燃焼装置に油を安定供
給できるようにするとともに、貯油槽内の油の揺動を緩
和し、安全性の向上を図ることを目的としている。
であり、複数の燃焼装置を備えた燃焼機器において、一
つの定油面器と、この定油面器の油が供給される貯油槽
に、それぞれ燃料ポンプを組み合わせることにより、コ
ストの上昇を抑えながら、複数の燃焼装置に油を安定供
給できるようにするとともに、貯油槽内の油の揺動を緩
和し、安全性の向上を図ることを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の燃焼装
置を備えた燃焼機器において、外部から供給される油を
所定液位Lに維持するフロート弁機構を有する定油面器
と、この定油面器の油を一方の燃焼装置に供給する第1
の燃料ポンプと、送油管を介して定油面器の油が供給さ
れる貯油槽と、この貯油槽の油を他方の燃焼装置に供給
する第2の燃料ポンプとを備え、前記貯油槽には内部に
貯溜した油の揺動を緩和する板体が内蔵されている構成
である。
置を備えた燃焼機器において、外部から供給される油を
所定液位Lに維持するフロート弁機構を有する定油面器
と、この定油面器の油を一方の燃焼装置に供給する第1
の燃料ポンプと、送油管を介して定油面器の油が供給さ
れる貯油槽と、この貯油槽の油を他方の燃焼装置に供給
する第2の燃料ポンプとを備え、前記貯油槽には内部に
貯溜した油の揺動を緩和する板体が内蔵されている構成
である。
【0007】
【作用】このように構成すると、外部の別置式油タンク
等から定油面器に供給された油は、フロート弁機構によ
り所定液位Lに維持されて定油面器に貯溜され、第1の
燃料ポンプにより汲み上げられて一方の燃焼装置に供給
される。また、定油面器の油は送油管を介して貯油槽に
も送られ、この貯油槽の油は第2の燃料ポンプにより汲
み上げられて他方の燃焼装置に供給される。ここで、貯
油槽には送油管を介して定油面器の油が供給されるた
め、貯油槽の液位Mはフロート弁機構を必要とせずに定
油面器と略同等に維持される。このように、定油面器を
複数の燃料ポンプにそれぞれ組み合わせて複数用いる必
要がないので、コストの上昇を抑制でき、また、通常、
定油面器にはフィルターが設けられているため、このフ
ィルターでゴミ等を除去された油が貯油槽に供給され、
貯油槽はメンテナンスを殆ど必要としないものである。
等から定油面器に供給された油は、フロート弁機構によ
り所定液位Lに維持されて定油面器に貯溜され、第1の
燃料ポンプにより汲み上げられて一方の燃焼装置に供給
される。また、定油面器の油は送油管を介して貯油槽に
も送られ、この貯油槽の油は第2の燃料ポンプにより汲
み上げられて他方の燃焼装置に供給される。ここで、貯
油槽には送油管を介して定油面器の油が供給されるた
め、貯油槽の液位Mはフロート弁機構を必要とせずに定
油面器と略同等に維持される。このように、定油面器を
複数の燃料ポンプにそれぞれ組み合わせて複数用いる必
要がないので、コストの上昇を抑制でき、また、通常、
定油面器にはフィルターが設けられているため、このフ
ィルターでゴミ等を除去された油が貯油槽に供給され、
貯油槽はメンテナンスを殆ど必要としないものである。
【0008】また、貯油槽は内部に貯溜した油の揺動を
緩和する板体を内蔵しているため、機器が地震等の振動
により揺れた場合でも、貯油槽内の油の揺動が緩和さ
れ、油が貯油槽の外部に流出するような心配がない。
緩和する板体を内蔵しているため、機器が地震等の振動
により揺れた場合でも、貯油槽内の油の揺動が緩和さ
れ、油が貯油槽の外部に流出するような心配がない。
【0009】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1ないし図6の
図面に基づき説明する。図2において、1は箱体状に形
成された温風式石油暖房機等の燃焼機器の外装体であ
り、この外装体1内には独立した2個の燃焼装置A,B
と、これら燃焼装置A,Bに個別に油(灯油)を供給す
る燃料供給装置Cと、燃焼装置A,Bの周囲に設けら
れ、これら燃焼装置A,Bの前方を除く周囲を囲む垂直
反射板4と、垂直反射板4の下部に装着された水平仕切
板5とが収容され、この水平仕切板5には前記燃焼装置
A,Bの下部を貫通させている。
図面に基づき説明する。図2において、1は箱体状に形
成された温風式石油暖房機等の燃焼機器の外装体であ
り、この外装体1内には独立した2個の燃焼装置A,B
と、これら燃焼装置A,Bに個別に油(灯油)を供給す
る燃料供給装置Cと、燃焼装置A,Bの周囲に設けら
れ、これら燃焼装置A,Bの前方を除く周囲を囲む垂直
反射板4と、垂直反射板4の下部に装着された水平仕切
板5とが収容され、この水平仕切板5には前記燃焼装置
A,Bの下部を貫通させている。
【0010】前記燃焼装置A,Bは、給気量を増減でき
るバーナ送風機6,7と、供給された油を気化して燃焼
させるとともに、燃焼量を弱から強まで比例的に制御で
きるバーナ8,9と、耐熱ガラス等の透光性材料で作ら
れ、内部に赤熱体(図示せず)を吊り下げた燃焼筒1
0,11と、熱交換器12,13と、排気フード14,
15とをその順序で上下方向に順次結合してなり、前記
外装体1内に所定間隔を存して並設されている。また、
図示しないが、熱交換器12,13の後方には温風ファ
ンが配置されている。
るバーナ送風機6,7と、供給された油を気化して燃焼
させるとともに、燃焼量を弱から強まで比例的に制御で
きるバーナ8,9と、耐熱ガラス等の透光性材料で作ら
れ、内部に赤熱体(図示せず)を吊り下げた燃焼筒1
0,11と、熱交換器12,13と、排気フード14,
15とをその順序で上下方向に順次結合してなり、前記
外装体1内に所定間隔を存して並設されている。また、
図示しないが、熱交換器12,13の後方には温風ファ
ンが配置されている。
【0011】これら2個の燃焼装置A,Bは、バーナ送
風機6,7に一体に組み込んだ支持台16,17を外装
体1の底壁1A上に取り付けることによって、外装ケー
ス1内に直立状態で安定保持されている。また、前記バ
ーナ8,9は最大発熱量が約3,250kcal/hに
最小発熱量が約890kcal/hに設定された共通の
ものが使用され、このバーナ8,9のほかに、バーナ送
風機6,7と燃焼筒10,11と熱交換器12,13が
共通部品となっている。
風機6,7に一体に組み込んだ支持台16,17を外装
体1の底壁1A上に取り付けることによって、外装ケー
ス1内に直立状態で安定保持されている。また、前記バ
ーナ8,9は最大発熱量が約3,250kcal/hに
最小発熱量が約890kcal/hに設定された共通の
ものが使用され、このバーナ8,9のほかに、バーナ送
風機6,7と燃焼筒10,11と熱交換器12,13が
共通部品となっている。
【0012】18,19は前記燃焼装置A,Bの各排気
フード14,15から延出させた2本の排気管であり、
これら排気管18,19には略T字形に形成された1個
のT形接続管20が接続され、このT形接続管20によ
り両排気管18,19の排気ガスを合流させて外部に排
気するようになっている。
フード14,15から延出させた2本の排気管であり、
これら排気管18,19には略T字形に形成された1個
のT形接続管20が接続され、このT形接続管20によ
り両排気管18,19の排気ガスを合流させて外部に排
気するようになっている。
【0013】次に、燃料供給装置Cについて詳述する。
この燃料供給装置Cは、図1及び図3に示すように、外
装ケース1内の一側部の底壁1A上に載置固定された定
油面器21と、この定油面器21に組み付けられ、この
定油面器21の油を汲み上げて右側の燃焼装置Bに供給
する第1の燃料ポンプ22と、この第1の燃料ポンプ2
2に一端が接続され、かつ、他端をバーナ9に臨ませた
第1の燃料供給管23と、外装ケース1内の略中央部の
底壁1A上に載置固定され、前記定油面器21と略等し
い高さ位置に配された貯油槽24と、この貯油槽24に
組み付けられ、この貯油槽24の油を汲み上げて左側の
燃焼装置Aに供給する第2の燃料ポンプ25と、この第
2の燃料ポンプ25に一端が接続され他端をバーナ8に
臨ませた第2の燃料供給管26と、定油面器21の油を
貯油槽24に送る送油管27とから構成されている。
この燃料供給装置Cは、図1及び図3に示すように、外
装ケース1内の一側部の底壁1A上に載置固定された定
油面器21と、この定油面器21に組み付けられ、この
定油面器21の油を汲み上げて右側の燃焼装置Bに供給
する第1の燃料ポンプ22と、この第1の燃料ポンプ2
2に一端が接続され、かつ、他端をバーナ9に臨ませた
第1の燃料供給管23と、外装ケース1内の略中央部の
底壁1A上に載置固定され、前記定油面器21と略等し
い高さ位置に配された貯油槽24と、この貯油槽24に
組み付けられ、この貯油槽24の油を汲み上げて左側の
燃焼装置Aに供給する第2の燃料ポンプ25と、この第
2の燃料ポンプ25に一端が接続され他端をバーナ8に
臨ませた第2の燃料供給管26と、定油面器21の油を
貯油槽24に送る送油管27とから構成されている。
【0014】前記定油面器21は、図4に示すように、
下部に入口部28と出口部29を設け、本体容器30
に、前記入口部28から流入した油を所定液位Lに維持
するためのフロート弁機構31と吸着機構32を内装し
てなるとともに、本体容器30の上面を覆う上蓋33に
は吸着解除機構34と前記第1の燃料ポンプ22が取り
付けられ、また、入口部28の内側の流路35には着脱
自在なフィルター36を介在させている。前記フロート
弁機構31は弁座31Aと、この弁座31Aの孔37を
開閉する開閉弁31Bと、この開閉弁31Bを上下動さ
せるフロート31Cより構成され、また、前記入口部2
8には、図1に示すように、先端を外装体1の外部に突
出した流入管38の基部が接続されている。そして、こ
の流入管38の先端部には、別置式油タンク(図示せ
ず)の油を送る送油ホース(図示せず)が接続されるよ
うになっている。
下部に入口部28と出口部29を設け、本体容器30
に、前記入口部28から流入した油を所定液位Lに維持
するためのフロート弁機構31と吸着機構32を内装し
てなるとともに、本体容器30の上面を覆う上蓋33に
は吸着解除機構34と前記第1の燃料ポンプ22が取り
付けられ、また、入口部28の内側の流路35には着脱
自在なフィルター36を介在させている。前記フロート
弁機構31は弁座31Aと、この弁座31Aの孔37を
開閉する開閉弁31Bと、この開閉弁31Bを上下動さ
せるフロート31Cより構成され、また、前記入口部2
8には、図1に示すように、先端を外装体1の外部に突
出した流入管38の基部が接続されている。そして、こ
の流入管38の先端部には、別置式油タンク(図示せ
ず)の油を送る送油ホース(図示せず)が接続されるよ
うになっている。
【0015】前記貯油槽24は、図5に示すように、下
部に入口部39を設けた容器40と、この容器40の上
面を覆う上蓋41とから構成され、前記容器40内に
は、この容器40内の油の揺動を緩和する揺動緩和板X
が収容されており、また、前記上蓋41には前記第2の
燃料ポンプ25が取り付けられている。そして、容器4
0は、前記した定油面器21の本体容器30と共通部品
のものであってもよく、また、その本体容器30とは別
に製作してもよい。前記揺動緩和板Xは、容器40内の
通常の所定液位Mよりも上方に上部が突出する高さとし
た略L字状の2枚の金属板イ,ロをスポット溶接により
結合してなるものであり、これら金属板イ,ロはパンチ
ングメタル等の多孔板であっても良い。
部に入口部39を設けた容器40と、この容器40の上
面を覆う上蓋41とから構成され、前記容器40内に
は、この容器40内の油の揺動を緩和する揺動緩和板X
が収容されており、また、前記上蓋41には前記第2の
燃料ポンプ25が取り付けられている。そして、容器4
0は、前記した定油面器21の本体容器30と共通部品
のものであってもよく、また、その本体容器30とは別
に製作してもよい。前記揺動緩和板Xは、容器40内の
通常の所定液位Mよりも上方に上部が突出する高さとし
た略L字状の2枚の金属板イ,ロをスポット溶接により
結合してなるものであり、これら金属板イ,ロはパンチ
ングメタル等の多孔板であっても良い。
【0016】前記送油管27は、一端部27Aが定油面
器21の出口部29に接続されるとともに、他端部27
Bが貯油槽24の入口部39に接続され、定油面器21
と貯油槽24とを連通させるものである。そして、この
送油管27の途中には、送油管27よりも上方に立ち上
がるとともに下向きの先端を大気に開放したエア抜き管
42が接続してあり、また、このエア抜き管42よりも
下流側の送油管27の途中には、先端部に止栓43を施
した油抜き管44を接続している。45は油抜き管44
の先端部を外装体1の底壁1Aに固定する固定金具、4
6は油抜き管44の先端部に対応するように底壁1Aに
開けた開口である。
器21の出口部29に接続されるとともに、他端部27
Bが貯油槽24の入口部39に接続され、定油面器21
と貯油槽24とを連通させるものである。そして、この
送油管27の途中には、送油管27よりも上方に立ち上
がるとともに下向きの先端を大気に開放したエア抜き管
42が接続してあり、また、このエア抜き管42よりも
下流側の送油管27の途中には、先端部に止栓43を施
した油抜き管44を接続している。45は油抜き管44
の先端部を外装体1の底壁1Aに固定する固定金具、4
6は油抜き管44の先端部に対応するように底壁1Aに
開けた開口である。
【0017】上述の構成において、別置式油タンク(図
示せず)から定油面器21に供給された油は、フィルタ
ー36によりゴミ等の不純物が除去され、フロート弁機
構31の働きにより所定液位Lに維持されて定油面器2
1に貯溜される。この定油面器21に貯溜された油の一
部は、第1の燃料ポンプ22により汲み上げられて、第
1の燃料供給管23を通り、右側の燃焼装置Bのバーナ
9に供給され、このバーナ9で燃焼される。また、定油
面器21に貯溜された油の一部は、出口部29から流出
し、送油管27を通り、入口部39から貯油槽24に流
入する。そして、この貯油槽24に貯溜された油は、第
2の燃料ポンプ25により汲み上げられて、第2の燃料
供給管26を通り、左側の燃焼装置Aのバーナ8に供給
され、このバーナ8で燃焼される。
示せず)から定油面器21に供給された油は、フィルタ
ー36によりゴミ等の不純物が除去され、フロート弁機
構31の働きにより所定液位Lに維持されて定油面器2
1に貯溜される。この定油面器21に貯溜された油の一
部は、第1の燃料ポンプ22により汲み上げられて、第
1の燃料供給管23を通り、右側の燃焼装置Bのバーナ
9に供給され、このバーナ9で燃焼される。また、定油
面器21に貯溜された油の一部は、出口部29から流出
し、送油管27を通り、入口部39から貯油槽24に流
入する。そして、この貯油槽24に貯溜された油は、第
2の燃料ポンプ25により汲み上げられて、第2の燃料
供給管26を通り、左側の燃焼装置Aのバーナ8に供給
され、このバーナ8で燃焼される。
【0018】ここで、前記貯油槽24は、定油面器21
と同じく外装体1の底壁1A上に載置固定され、しか
も、定油面器21と送油管27を介して連絡されている
ので、この貯油槽24の液位Mは、その液位を制御する
フロート弁機構がなくても、定油面器21と略同じレベ
ルに維持されるものである。従って、フロート弁機構と
吸着機構と吸着解除機構をもつ構造が複雑で高価格な定
油面器30を複数用いる必要がなく、第2の燃料ポンプ
25に組み合わせる貯油槽24の構成を簡素化でき、コ
ストの上昇を抑えることができる上、定油面器21と貯
油槽24にそれぞれ組み込まれた第1及び第2の燃料ポ
ンプ22,25により、複数の燃焼装置A,Bに油を安
定的に供給できる。
と同じく外装体1の底壁1A上に載置固定され、しか
も、定油面器21と送油管27を介して連絡されている
ので、この貯油槽24の液位Mは、その液位を制御する
フロート弁機構がなくても、定油面器21と略同じレベ
ルに維持されるものである。従って、フロート弁機構と
吸着機構と吸着解除機構をもつ構造が複雑で高価格な定
油面器30を複数用いる必要がなく、第2の燃料ポンプ
25に組み合わせる貯油槽24の構成を簡素化でき、コ
ストの上昇を抑えることができる上、定油面器21と貯
油槽24にそれぞれ組み込まれた第1及び第2の燃料ポ
ンプ22,25により、複数の燃焼装置A,Bに油を安
定的に供給できる。
【0019】また、定油面器21には着脱自在なフィル
ター36が設けられ、このフィルター36でゴミ等の不
純物が除去された油が送油管27を介して貯油槽24に
送られるため、貯油槽24内には不純物が蓄積しにくい
ものである。従って、定油面器21のフィルター36を
ときどき取り出して掃除するだけでよく、貯油槽24の
掃除は殆ど必要がない。
ター36が設けられ、このフィルター36でゴミ等の不
純物が除去された油が送油管27を介して貯油槽24に
送られるため、貯油槽24内には不純物が蓄積しにくい
ものである。従って、定油面器21のフィルター36を
ときどき取り出して掃除するだけでよく、貯油槽24の
掃除は殆ど必要がない。
【0020】さらに、貯油槽24内にはその内部に貯溜
された油の揺動を緩和する揺動緩和板Xを収容している
ので、機器が地震等の振動により揺れた場合、貯油槽2
4内の油の揺動を揺動緩和板Xで抑制でき、地震等の振
動により貯油槽24の油が外部に流出するような危険を
未然に防止でき、しかも、この揺動緩和板Xは略L字状
の2枚の金属板イ,ロをスポット溶接により結合してな
るものであるから、その構成は至って簡単であり、低コ
ストで製作できる。
された油の揺動を緩和する揺動緩和板Xを収容している
ので、機器が地震等の振動により揺れた場合、貯油槽2
4内の油の揺動を揺動緩和板Xで抑制でき、地震等の振
動により貯油槽24の油が外部に流出するような危険を
未然に防止でき、しかも、この揺動緩和板Xは略L字状
の2枚の金属板イ,ロをスポット溶接により結合してな
るものであるから、その構成は至って簡単であり、低コ
ストで製作できる。
【0021】さらにまた、上述の一実施例においては、
送油管27の途中に、送油管27よりも上方に立ち上が
るとともに下向きの先端を大気に開放したエア抜き管4
2を接続しているので、送油管27中の空気はエア抜き
管42から大気中に放出され、送油管27でのエアだま
りが防止され、エアだまりが原因で定油面器21の油が
貯油槽24に送られないような心配がない。
送油管27の途中に、送油管27よりも上方に立ち上が
るとともに下向きの先端を大気に開放したエア抜き管4
2を接続しているので、送油管27中の空気はエア抜き
管42から大気中に放出され、送油管27でのエアだま
りが防止され、エアだまりが原因で定油面器21の油が
貯油槽24に送られないような心配がない。
【0022】さらにまた、送油管27の途中に、先端部
に止栓43を施した油抜き管44を接続しているので、
止栓43を外すことにより定油面器21、貯油槽24及
び送油管27の油を同時に抜き出すことができ、製品組
立時における燃焼試験終了後や暖房シーズン終了時等の
油抜き作業を簡単に行うことができる。
に止栓43を施した油抜き管44を接続しているので、
止栓43を外すことにより定油面器21、貯油槽24及
び送油管27の油を同時に抜き出すことができ、製品組
立時における燃焼試験終了後や暖房シーズン終了時等の
油抜き作業を簡単に行うことができる。
【0023】なお、上述の実施例では石油暖房機につい
て説明したが、本発明は実施例に限定されるものではな
く、石油給湯機、石油温水暖房機等の燃焼機器に適用で
きるものである。
て説明したが、本発明は実施例に限定されるものではな
く、石油給湯機、石油温水暖房機等の燃焼機器に適用で
きるものである。
【0024】
【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、複数の燃焼装置を収容した燃焼機器において、一つ
の定油面器と、送油管を介して定油面器の油が送られる
貯油槽に、それぞれ燃料ポンプを組み込み、複数の燃焼
装置に個別に油が供給できるようにしたので、構造の簡
素化が図れ、コストの上昇を抑えることができるばかり
でなく、複数の燃焼装置に油を安定的に供給することが
でき、しかも、貯油槽には定油面器でゴミ等の不純物が
取り除かれた油が送られるので、貯油槽の掃除は殆ど必
要がなくなり、メンテナンスが容易となる。また、貯油
槽内の油の揺動を板体により緩和できるので、機器が地
震等の振動で揺動した場合でも、貯油槽から油が流出す
るような危険を未然に防止でき、安全性が向上する。
に、複数の燃焼装置を収容した燃焼機器において、一つ
の定油面器と、送油管を介して定油面器の油が送られる
貯油槽に、それぞれ燃料ポンプを組み込み、複数の燃焼
装置に個別に油が供給できるようにしたので、構造の簡
素化が図れ、コストの上昇を抑えることができるばかり
でなく、複数の燃焼装置に油を安定的に供給することが
でき、しかも、貯油槽には定油面器でゴミ等の不純物が
取り除かれた油が送られるので、貯油槽の掃除は殆ど必
要がなくなり、メンテナンスが容易となる。また、貯油
槽内の油の揺動を板体により緩和できるので、機器が地
震等の振動で揺動した場合でも、貯油槽から油が流出す
るような危険を未然に防止でき、安全性が向上する。
【図1】本発明の一実施例を示す燃焼機器の要部拡大平
断面図である。
断面図である。
【図2】同じく全体構成を示す縦断正面図である。
【図3】同じく燃焼装置を取り外した状態の要部拡大縦
断正面図である。
断正面図である。
【図4】同じく定油面器の断面図である。
【図5】同じく貯油槽の断面図である。
【図6】揺動緩和板の斜視図である。
A 燃焼装置 B 燃焼装置 C 燃料供給装置 X 揺動緩和板(板体) 21 定油面器 22 第1の燃料ポンプ 24 貯油槽 25 第2の燃料ポンプ 27 送油管 31 フロート弁機構
Claims (1)
- 【請求項1】 複数の燃焼装置を備えた燃焼機器におい
て、外部から供給される油を所定液位Lに維持するフロ
ート弁機構を有する定油面器と、この定油面器の油を一
方の燃焼装置に供給する第1の燃料ポンプと、送油管を
介して定油面器の油が供給される貯油槽と、この貯油槽
の油を他方の燃焼装置に供給する第2の燃料ポンプとを
備え、前記貯油槽には内部に貯溜した油の揺動を緩和す
る板体が内蔵されていることを特徴とする燃焼機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20531992A JPH0650528A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 燃焼機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20531992A JPH0650528A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 燃焼機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0650528A true JPH0650528A (ja) | 1994-02-22 |
Family
ID=16504981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20531992A Pending JPH0650528A (ja) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | 燃焼機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650528A (ja) |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP20531992A patent/JPH0650528A/ja active Pending
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