JPH0650536Y2 - 真空脱ガス装置スノーケル補修用中子 - Google Patents
真空脱ガス装置スノーケル補修用中子Info
- Publication number
- JPH0650536Y2 JPH0650536Y2 JP5883490U JP5883490U JPH0650536Y2 JP H0650536 Y2 JPH0650536 Y2 JP H0650536Y2 JP 5883490 U JP5883490 U JP 5883490U JP 5883490 U JP5883490 U JP 5883490U JP H0650536 Y2 JPH0650536 Y2 JP H0650536Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- snorkel
- top plate
- core body
- discharge port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、真空脱ガス装置のスノーケルの補修に便用す
る中子に関する。
る中子に関する。
溶鋼処理に用いられるDH式あるいはRH式の真空脱ガス装
置において、溶鋼を取鍋と脱ガス槽との間で吸い上げま
たは排出させるスノーケルは、溶鋼流によって内周面の
損耗が著しい。そこでスノーケルに中子を挿入し、スノ
ーケル内周面と中子との間に補修材を充填して補修する
ことが行なわれている。
置において、溶鋼を取鍋と脱ガス槽との間で吸い上げま
たは排出させるスノーケルは、溶鋼流によって内周面の
損耗が著しい。そこでスノーケルに中子を挿入し、スノ
ーケル内周面と中子との間に補修材を充填して補修する
ことが行なわれている。
第３図は、従来の中子を用いたスノーケル11を補修状況
を示す断面図である。中子12の構造は、排出口３が中子
本体１の上端に位置する材料圧送管２を挿通し、前記排
出口３の外周にひさし状に設けた頂部４を中子本体１の
上端と接続し、更にこの頂部４の上方に天板５が支持体
９によって設けられ、天板５は断熱材10で被覆されてい
る。そして補修材13の充填時には、材料圧送管２から排
出された補修材13が天板５によって周方向に分配され、
スノーケル11と中子本体１との間に投入される。このよ
うな中子は、例えば特開昭61−116286号公報、実開平１
−177259号公報などで既に公知である。
を示す断面図である。中子12の構造は、排出口３が中子
本体１の上端に位置する材料圧送管２を挿通し、前記排
出口３の外周にひさし状に設けた頂部４を中子本体１の
上端と接続し、更にこの頂部４の上方に天板５が支持体
９によって設けられ、天板５は断熱材10で被覆されてい
る。そして補修材13の充填時には、材料圧送管２から排
出された補修材13が天板５によって周方向に分配され、
スノーケル11と中子本体１との間に投入される。このよ
うな中子は、例えば特開昭61−116286号公報、実開平１
−177259号公報などで既に公知である。
しかし、このスノーケルの補修はスノーケルと中子との
間のきわめて狭い場所に補修材を投入しなければなら
ず、補修材を確実に充填することは容易でない。
間のきわめて狭い場所に補修材を投入しなければなら
ず、補修材を確実に充填することは容易でない。
例えば補修材13の一部がスノーケル11内周面で跳ね返
り、スノーケル11と中子12との間に投入されずに炉熱に
よる上昇気流を受けて上方に飛散する問題がある。上方
に飛散するのは補修材13の配合組成のうちでも結合剤、
微粉の骨材などの重量が小さいものが主体であり、補修
材13の配合組合のバランスがくずれて補修組織の耐食性
低下の原因となる。
り、スノーケル11と中子12との間に投入されずに炉熱に
よる上昇気流を受けて上方に飛散する問題がある。上方
に飛散するのは補修材13の配合組成のうちでも結合剤、
微粉の骨材などの重量が小さいものが主体であり、補修
材13の配合組合のバランスがくずれて補修組織の耐食性
低下の原因となる。
補修材を必要以上に投入するとスノーケル11と中子12の
間からあふれ、中子12の頂板４上にも補修材13が充填さ
れる。スノーケル11を補修した後は、中子12をそのまま
放置し、真空脱ガス装置の稼働と共に溶鋼の接触によっ
て中子12を溶失させているが、頂板４上の補修材13は中
子12が溶失しても残り、スノーケル11を閉塞して溶鋼の
流通が阻止されることがある。このため、頂板４上に補
修材13が充填されないように補修材13の投入量がおのず
と少なくなり、スノーケル11上部に未充填部が生じやす
い。
間からあふれ、中子12の頂板４上にも補修材13が充填さ
れる。スノーケル11を補修した後は、中子12をそのまま
放置し、真空脱ガス装置の稼働と共に溶鋼の接触によっ
て中子12を溶失させているが、頂板４上の補修材13は中
子12が溶失しても残り、スノーケル11を閉塞して溶鋼の
流通が阻止されることがある。このため、頂板４上に補
修材13が充填されないように補修材13の投入量がおのず
と少なくなり、スノーケル11上部に未充填部が生じやす
い。
また、天板５あるいは材料圧送管２の微妙な傾きなどが
原因で補修材13の排出が中子12の周方向に対して均一と
なり、補修材13の充填率が低い部分が生じ、その部分の
先行溶損で十分な補修効果が得られない。
原因で補修材13の排出が中子12の周方向に対して均一と
なり、補修材13の充填率が低い部分が生じ、その部分の
先行溶損で十分な補修効果が得られない。
本考案は上記従来の問題を解決し、補修材を確実に充填
する中子を提供することを目的としている。
する中子を提供することを目的としている。
本考案の真空脱ガス装置スノーケル補修用中子の構造
は、３つの形態がある。円筒状の中子本体の内部に、排
出口が中子本体の上端に位置する材料圧送管を挿通し、
前記排出口の外周にひさし状に設けた頂部を中子本体の
上端に接続し、前記頂部の上方に天板を設けて構成され
た中子において、第１の考案は天板の外周下方にスカー
ト６を設ける。第２の考案は頂部の上に中空筒７を立設
する。第３の考案は天板の下面に凹凸９を設ける。これ
らの第１〜３の形態は、単独、併用のいずれでもよい。
は、３つの形態がある。円筒状の中子本体の内部に、排
出口が中子本体の上端に位置する材料圧送管を挿通し、
前記排出口の外周にひさし状に設けた頂部を中子本体の
上端に接続し、前記頂部の上方に天板を設けて構成され
た中子において、第１の考案は天板の外周下方にスカー
ト６を設ける。第２の考案は頂部の上に中空筒７を立設
する。第３の考案は天板の下面に凹凸９を設ける。これ
らの第１〜３の形態は、単独、併用のいずれでもよい。
第１の考案は、補修材がスカートの存在によってその流
速が減衰すると共に、排出が下方に押しやられる。その
結果、補修材はスノーケル内周面でのはね返えりが防止
される。上方へ飛散することなくスノーケルと中子との
間に確実に投入される。
速が減衰すると共に、排出が下方に押しやられる。その
結果、補修材はスノーケル内周面でのはね返えりが防止
される。上方へ飛散することなくスノーケルと中子との
間に確実に投入される。
頂部の上に中空筒を立設した第２の考案は、スノーケル
と中子との間から補修材が頂板上にあふれても、中空筒
が立設する部分は補修材が充填されずに開口部を形成す
る。真空脱ガス装置の稼働において、この開口部に溶鋼
が流通し、その溶損作用で開口部がさらに拡大し、スノ
ーケルの閉塞が防止される。従ってスノーケル閉塞の懸
念がないから十分な量の補修材を投入でき、未充填部を
生じることもない。
と中子との間から補修材が頂板上にあふれても、中空筒
が立設する部分は補修材が充填されずに開口部を形成す
る。真空脱ガス装置の稼働において、この開口部に溶鋼
が流通し、その溶損作用で開口部がさらに拡大し、スノ
ーケルの閉塞が防止される。従ってスノーケル閉塞の懸
念がないから十分な量の補修材を投入でき、未充填部を
生じることもない。
天板の下面に凹凸を設けた第３の考案は、補修材13が凹
凸に当って反射することで無指向に分散され、補修材は
天板あるいは材料圧送管の傾きなどに左右されることな
く、スノーケルの周方向に対して均一に充填される。
凸に当って反射することで無指向に分散され、補修材は
天板あるいは材料圧送管の傾きなどに左右されることな
く、スノーケルの周方向に対して均一に充填される。
本考案の中子の実施例を第１図の要部拡大図および同図
Ａ−Ａ線断面の第２図に基づき、その使用方法と合わせ
て説明する。なお、従来技術と共通する部分は、第３図
と共に説明する。
Ａ−Ａ線断面の第２図に基づき、その使用方法と合わせ
て説明する。なお、従来技術と共通する部分は、第３図
と共に説明する。
使用後のスノーケル11にその下部から中子12を装入す
る。中子本体１は金属性など、溶鋼との接触で溶失する
材質とする。図には示していないが、例えば特開昭54−
107404号のように中子本体１に耐火物を外装した中子12
を使用してもよい。
る。中子本体１は金属性など、溶鋼との接触で溶失する
材質とする。図には示していないが、例えば特開昭54−
107404号のように中子本体１に耐火物を外装した中子12
を使用してもよい。
中子本体１は円筒状とし、内部に材料圧送管２を挿通す
る。材料圧送管２の排出口３は中子本体１の上端に位置
する。材料圧送管２の排出口３の外周にひさし状に設け
た頂部４を中子本体１の上端に接続する。補修材13が下
方に向けて排出されるように、この頂部４は図のように
傾斜させておくのが好ましい。
る。材料圧送管２の排出口３は中子本体１の上端に位置
する。材料圧送管２の排出口３の外周にひさし状に設け
た頂部４を中子本体１の上端に接続する。補修材13が下
方に向けて排出されるように、この頂部４は図のように
傾斜させておくのが好ましい。
頂部４の上方に天板５を設ける。この天板５は、陣笠状
に傾斜させておくのが好ましい。天板５は、支柱９によ
って排出口３との間に一定の間隔を設けることで、排出
口３からの補修材13が天板５と頂部４との間を経て排出
されるようになっている。
に傾斜させておくのが好ましい。天板５は、支柱９によ
って排出口３との間に一定の間隔を設けることで、排出
口３からの補修材13が天板５と頂部４との間を経て排出
されるようになっている。
天板５は上面を断面材10で被覆し、炉熱から保護するこ
とが好ましい。断面材10の材質は、例えば不定形耐火
物、セラミックファイバー、耐火性粒状物などである。
耐火性粒状物の場合は、中子の溶失と同時に分散し、ス
ノーケルの閉塞原因とならないという効果がある。
とが好ましい。断面材10の材質は、例えば不定形耐火
物、セラミックファイバー、耐火性粒状物などである。
耐火性粒状物の場合は、中子の溶失と同時に分散し、ス
ノーケルの閉塞原因とならないという効果がある。
このように構成される中子12において、第１の考案は天
板５の外周下方にスカート６を設ける。スカート６は短
いと効果が得られないので、補修材13の圧送速度、天板
５の傾斜角度などに合わせて適当な長さに決定する。例
えば10〜50mmとする。第２の考案は、頂板４の上に中空
筒７を立設する。中空筒７の数は、例えば頂板４の周方
向に対して等間隔の複数とする。中空筒７の上下は開口
しておくのが好ましいが、溶鋼の接触による溶失で容易
に開口するから、閉鎖していても本考案における中空筒
７の効果が失われるものではない。中空筒７の上下端を
それぞれ頂板４、天板５に固着させた場合は、中空筒７
が天板５を保持する支柱としての役割も兼ね備えてお
り、天板５の支柱を設けなくてもよい。
板５の外周下方にスカート６を設ける。スカート６は短
いと効果が得られないので、補修材13の圧送速度、天板
５の傾斜角度などに合わせて適当な長さに決定する。例
えば10〜50mmとする。第２の考案は、頂板４の上に中空
筒７を立設する。中空筒７の数は、例えば頂板４の周方
向に対して等間隔の複数とする。中空筒７の上下は開口
しておくのが好ましいが、溶鋼の接触による溶失で容易
に開口するから、閉鎖していても本考案における中空筒
７の効果が失われるものではない。中空筒７の上下端を
それぞれ頂板４、天板５に固着させた場合は、中空筒７
が天板５を保持する支柱としての役割も兼ね備えてお
り、天板５の支柱を設けなくてもよい。
図では中空筒７を頂板４および天板５に貫通させている
が、中空筒７は頂板４上に立設しておれば効果があり、
頂板４、天板５を貫通させなくてもよい。
が、中空筒７は頂板４上に立設しておれば効果があり、
頂板４、天板５を貫通させなくてもよい。
第３の考案は、天板５の下面に凹凸８を設ける。凹凸８
は天板５の下面全体でもよいが、同図のように少なくと
も材料圧送管２の排出口３と対向する部分に設ける。
は天板５の下面全体でもよいが、同図のように少なくと
も材料圧送管２の排出口３と対向する部分に設ける。
凹凸８の具体的な形状は特に限定するものではない。同
図に示す半球状の他、球状、柱状、錐状などでもよい。
凹凸８が小さいと効果がないので、例えば図に示す半球
状の場合は、高さ５〜10mm程度のものが好ましい。
図に示す半球状の他、球状、柱状、錐状などでもよい。
凹凸８が小さいと効果がないので、例えば図に示す半球
状の場合は、高さ５〜10mm程度のものが好ましい。
なお、以上の実施例におけるスカート６、中空筒および
凹凸８は、図のように同時に設けてもよし、それぞれ単
独に設けてもよい。また、材料圧送管２をさらに中子本
体１の内周側面にも接続すること、実開平１−177259号
公報のように中子12を水冷するなど構造を付加してもよ
い。
凹凸８は、図のように同時に設けてもよし、それぞれ単
独に設けてもよい。また、材料圧送管２をさらに中子本
体１の内周側面にも接続すること、実開平１−177259号
公報のように中子12を水冷するなど構造を付加してもよ
い。
本考案の中子によれば以上のように、スノーケルの補修
において、補修材をスノーケルと中子との間に確実に充
填することができる。
において、補修材をスノーケルと中子との間に確実に充
填することができる。
すなわち、第１の考案では、補修材のスノーケル内周面
でのはね返りが防止され、補修材が上方へ飛散すること
なくスノーケルと中子との間に投入される。補修材の投
入第２の考案は、スノーケルを補修材で閉塞する懸念が
ないから十分な量の補修材を投入でき、未充填部を生じ
ることもない。
でのはね返りが防止され、補修材が上方へ飛散すること
なくスノーケルと中子との間に投入される。補修材の投
入第２の考案は、スノーケルを補修材で閉塞する懸念が
ないから十分な量の補修材を投入でき、未充填部を生じ
ることもない。
第３の考案は補修材を無指向に分配し、スノーケルの周
方向に対して均一に充填できる。
方向に対して均一に充填できる。
その結果、本考案の中子を使用してスノーケルを補修す
れば、補修材の損失がないこと、補修時間の短縮を図れ
ること、補修材の耐用寿命が向上するなど、その効果は
きわめて大きい。
れば、補修材の損失がないこと、補修時間の短縮を図れ
ること、補修材の耐用寿命が向上するなど、その効果は
きわめて大きい。
第１図は本考案中子の実施例の要部拡大図、第２図は第
１図Ａ−Ａ線断面図、第３図は従来の中子を用いてスノ
ーケルを補修する状況を示した断面図である。 １……中子本体、２……材料圧送管 ３……排出口、４……頂部 ５……天板、６……スカート ７……中空筒、８……凹凸
１図Ａ−Ａ線断面図、第３図は従来の中子を用いてスノ
ーケルを補修する状況を示した断面図である。 １……中子本体、２……材料圧送管 ３……排出口、４……頂部 ５……天板、６……スカート ７……中空筒、８……凹凸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 石川 英行 福岡県北九州市八幡東区枝光１―１―１ 新日本製鐵株式会社八幡製鐵所内 (72)考案者 為広 泰造 兵庫県高砂市荒井町新浜１―３―１ ハリ マセラミック株式会社内 (72)考案者 神部 義信 兵庫県高砂市荒井町新浜１―３―１ ハリ マセラミック株式会社内 (72)考案者 林田 易行 兵庫県高砂市荒井町新浜１―３―１ ハリ マセラミック株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】円筒状の中子本体の内部に、排出口が中子
本体の上端に位置する材料圧送管を挿通し、前記排出口
の外周にひさし状に設けた頂部を中子本体の上端に接続
し、前記頂部の上方に天板を設け、さらにこの天板の外
周下方にスカートを設けた真空脱ガス装置スノーケル補
修用中子。 - 【請求項２】円筒状の中子本体の内部に、排出口が中子
本体の上端に位置する材料圧送管を挿通し、前記排出口
の外周にひさし状に設けた頂部を中子本体の上端に接続
し、前記頂部の上方に天板を設け、さらに前記頂部の上
に中空筒を立設した真空脱ガス装置スノーケル補修用中
子。 - 【請求項３】円筒状の中子本体の内部に、排出口が中子
本体の上端に位置する材料圧送管を挿通し、前記排出口
の外周にひさし状に設けた頂部を中子本体の上端に接続
し、前記頂部の上方に天板を設け、さらにこの天板の下
面に凹凸を設けた真空脱ガス装置スノーケル補修用中
子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5883490U JPH0650536Y2 (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 真空脱ガス装置スノーケル補修用中子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5883490U JPH0650536Y2 (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 真空脱ガス装置スノーケル補修用中子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0418646U JPH0418646U (ja) | 1992-02-17 |
| JPH0650536Y2 true JPH0650536Y2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=31584805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5883490U Expired - Lifetime JPH0650536Y2 (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 真空脱ガス装置スノーケル補修用中子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0650536Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-06-05 JP JP5883490U patent/JPH0650536Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0418646U (ja) | 1992-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6033791A (en) | Wear resistant, high impact, iron alloy member and method of making the same | |
| US3396961A (en) | Precast taphole assembly | |
| MXPA96004288A (en) | Nozzle for the introduction of a liquid metal in a continuous metal filler | |
| US6082437A (en) | Side wall for closing off the casting space of a plant for the twin-roll continuous casting of thin metal strip | |
| JP7182496B2 (ja) | ノズル及びノズルとストッパーの構造体 | |
| EP0105868B1 (de) | Metallurgischer Ofen oder metallurgisches Gefäss | |
| JPH0650536Y2 (ja) | 真空脱ガス装置スノーケル補修用中子 | |
| US7276205B2 (en) | Injection device and process for the injection of a fluid | |
| CA1228216A (en) | Bonded sand sprue cup | |
| US7258832B2 (en) | Device for treatment of iron alloys in vessel | |
| JPH02263565A (ja) | 冶金容器用ガス吹込み装置 | |
| US4063720A (en) | Automatic unplugging aluminothermic welding crucible | |
| JP3408127B2 (ja) | 連続鋳造用タンディッシュ及びその製造方法 | |
| KR100585245B1 (ko) | 연속 주조용 레들 노즐 | |
| JPS62500844A (ja) | 溶融金属用レ−ドルの改良 | |
| DE2205656A1 (de) | Giesspfanne zum metalldurchblasen mit gas | |
| JPH0237952A (ja) | 遠心鋳造鋳型の溶湯注入装置 | |
| JP7510763B2 (ja) | ポーラスプラグ | |
| JP3744865B2 (ja) | 容器 | |
| KR910000992Y1 (ko) | 용강의 비산 방지틀 | |
| DE1458810B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Eisen-Silicium-Legierung mit einem Sauerstoffgehalt von etwa 0,0025 % | |
| KR100851214B1 (ko) | 휠러 겸용 래들 개공구 | |
| KR20250165096A (ko) | 용기 및 용강 처리 방법 | |
| JPS6142458A (ja) | タンデイツシユを用いた鋳造方法 | |
| DE4024698C2 (ja) |