JPH06508084A - 物品運搬体用取っ手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 物品運搬体用取っ手 技術分野 本発明は、物品運搬体、ことにスリーブ形物品運搬体用の改良された取っ手に関 する。

背景技術 スリーブ形運搬体は、一般に飲料缶及びその他の形式の物品を梱包するのに使わ れ、典型的にはスリーブ状に折曲げたボール紙素材から形成する。各スリーブは 梱包機により開き、次いで缶又はその他の物品を導入し、各端板を折曲げ互いに 固着する。得られる運搬体は通常、頂板に取手を協働させ作用者かこの運搬体を 一層容易に持上げて運べるようにする。

スリーブ形運搬体用には多くの互いに異なる取っ手構造が多年にわたり使用され るようになっている。いわゆるスーツケース形の取っ手は、運搬体の長手方向に 延びる頂板に形成され横方向に互いに間隔を隔てた２個の取っ手穴を備えこれ等 の穴間の頂板部分が帯状片を形成するようにしたものである。運搬体は、穴の一 方に指を挿入し帯状部分で持上げることにより持上げる。帯状片の各縁部はとく に梱包品を任意の時にわたり運ぶ場合に使用者の手に不快感を及ぼすことが多い から、又帯状片の各端部における持上げ応力の集中によりこれ等の場所で裂ける のを防ぐように比較的厚いボール紙の使用を必要とすることが多いから、多くの 場合に、スーツケース形取っ手の代りに横方向に延びる取っ手を使う。

横方向に延びる運搬体取っ手は、運搬体の頂板に使用者が指を挿入する横方向穴 を備えている。この場合頂板の下側で持上げることとにより梱包品は極めて快適 に持上げて運ぶことができる。しかし比較的厚いボール紙の使用によらないで取 下穴の端部の引裂に対し保護するように、持上げ応力を配分するようにしなけれ ばならない。

引裂けの傾向を防ぐように１つの構造例では、取っ手穴の各端部から運搬体の隣 接側板に延びるスリットを設けである。このスリットの目的は、裂は目の最も生 じやすい取っ平端部から、ボール紙の比較的広い面により応力が一層容易に吸収 される運搬体側板に持上げ応力を移すことである。

重い荷重たとえば６個の飲料缶でなくて１２個の飲料缶の重量では一層よい応力 配分がとくに必要である。スリットの端部を頂板に連結する一連の折り線を設け て持上げ応力を頂板に戻すようにすることが示唆されている。しかしこの構造で も横方向スリットの端部に隣接して持上げ応力が所望以上に集中し、場合により 引上げられる頂板に引上げ時、急激すぎる応力集中を招くようになる。頂板に付 加的な折り線を使用する他の構造が応力配分を改良するために提案されている。

これ等の構造は性能上は有効であるが運搬体の構造が複雑になる。

取っ手構造を簡単にすると共に所要の持上げ応力配分が得られるようにするのに 、取っ手穴自体を運搬体の側板内に延ばし頂板内の取っ手穴の大部分が取っ平縁 部に折曲げ自在に連結したフラップにより覆われるようにすることが示唆されて いる。持上げ応力は、側板の取っ手穴の弧状の端縁部に沿って配分した。頂板の 穴の各端部のすきまは使用者に、取っ手穴の場所とこの取っ手穴乞使う方法とに 関して迅速に目視できる案内となり、又側板の上部部分の取っ手穴に対する目視 できる連続部を形成することにより美観上も役立った。さらにフラップの一層狭 い自由縁部により緊密に梱包した下側の缶を過ぎるフラップの運動に対する抵抗 か減少した。しかしこの構造の欠点は、すきまにより包装の模様の色彩又はその 他の部分の全体の連続性が得られなくても梱包品の内部にほこりよけの環境を生 じないことである。運搬体の内部へのほこりやその他の粒子の侵入はこの運搬体 内の物品の内容に影響は及ぼさないが、その存在は、多くの製造業者が提供しよ うとする印象を顧客に与えない。

このような構造の欠点は、その応力配分の利点は損じないで除くことか望ましい 。

、発明の概要 本発明は、物品運搬体の頂板に細長い穴をこの穴が運搬体の長手の横方向に延び るように設けることにより実施される。この穴は、取っ手穴の一部を覆うフラッ プにそれぞれ折曲げ自在に連結しｈ互いに間隔を隔てた２つの細長い縁部を備え ている。この穴の各地部は頂板に終り、又フラップの端部は取っ手穴の協働する 端部に隣接する位置に終っている。さらに取っ手穴の各端部は、大端部から最も 近い折り目を経て最も近い側板に延びる弱めた周辺部により仕切った包囲区域と 協働している。側板の弱めた周辺部の部分は弧状部分を備えている。この構造で は運搬体は、取っ手穴の細長いいずれかの縁部により持上げられ、生ずる応力は 隣接する包囲区域の弱めた周辺部に伝わり、取っ手穴の端部の引裂きを防ぐ。

包囲区域の弱めた周辺部は、１つ又は複数が持上げ応力に応答して裂けるように した非さん孔部分により中断するスリットにより形成するのがよい。又取っ手穴 の互いに間隔を隔てた縁部は互いに平行にするのがよく、頂板の中断スリットは 縁部の延長部分である。

さらに取っ手孔フラップは取っ手穴の中間部に出会うのがよく、各フラップの側 端部は包囲区域に隣接して取っ手穴を完全に覆うようにする。この構造により持 上げ応力は、ボール紙構造に引裂きを生じないで又折り線系を設けなくても運搬 体の側板に配分され、又頂板及び側板は使用に先だって十分に包囲される。

本発明の前記の又その他の態様は他の利点と共に本発明の好適な実施例について の以下の詳細な説明から明らかである。

図面の簡単な説明 第１図は取っ手により持上げる前の本発明のスリーブ形運搬体の好適な実施例の 斜視図である。

第２図は第１図の運搬体を形成する製造素材の平面図である。

第３図は本発明取っ手の拡大平面図である。

第４図は、頂板の上向きの曲げと持上げ中の取っ手穴に隣接する弱めた周辺部の ゆがみとを示す第１図の運搬体を拡大して示す部分側面図である。

第５図は一層強い持上げ応力を受けたときの弱めた周辺部のゆがみを示す、第４ 図と同様な拡大部分側面図である。

好適な実施例の詳細な説明 第１図に示すように運搬体ｌＯは、折り線１６により頂板１４に又折り線１８に より底板（この場合図面には見えない）に連結した側板１２を備えている。図示 の端板は、それぞれ折り目２４．２６により側板に連結したフラップ２０．２２ から成っている。端部フラップ２０．２２は適当な接着剤によりちりよけフラッ プ２８．３０に接着しである。フラップ２８．３０はその上下の縁部部分だ１ジ しか図示していない。この運搬体の他端部には同様な端板構造を設けである。前 記の構造のほかに、取っ手穴３２を頂板１４に設けである。フラップ３４に覆わ れた穴は、各端板の中間に位置させ側板の横方向に延びるようにするのがよい。

この穴は頂板１４で区域３６に隣接する位置で終わる。区域３６の周辺部は、取 っ手穴の端部を含み側板１２の上部部分内に延びている。第３図についてなお詳 しく後述するように区域３６の周辺部は頂板及び側板に弱く連結しであるだけで ある。

第１図の運搬体を形成するには第２図に示す製造素材３８を使う。

素材３８は、刻み線１６により中間側板区分１２に連結てた中央頂板区分１４か ら成っている。各側板区分１２には刻み線１８により端部底部フラップ区分４０ ．４２を連結しである。各フラップ区分４０．４２は、これ等の区分の各部分が 素材を刻み線１６．１８に沿って折曲げたときに重なりあうように寸法を定めで ある。これ等の重なり部分は互いに接着して運搬体１０の底板を形成する。

各フラップ２０．２２はそれぞれ刻み線２４．２６により側板区分１２に連結さ れ各フラップ２０．２２を相互に近づく向きに折曲げて運搬体の端板を形成する ことができる。刻み線４４により頂板区分１４に連結したちりよけフラップ２８ は、各フラップ２０．２２を接着する支持体として作用するように相互に近づく 向きに各端部フラップ２０．２２を折曲げるのに先だって折曲げるようにしであ る。同様に刻み線４６により端部フラップ区分４０．４２に連結したちりよけフ ラップ３０は、各フラップ２０．２２の支持体としても作用するように端部フラ ップの折曲げに先だって折曲げるようにしである。以上述べた素材は機能的運搬 体に形成することのできる従来の構造を示す。

第２図と共に第３図に示すように取っ手穴フラップ３４は、穴３２の互いに平行 に間隔を隔てた細長い縁部４８に沿い頂板に折曲げ自在に連結しである。各フラ ップ３４の反対側の縁部すなわち自由縁部は、スリット５０に沿い取っ手穴の中 央で出会う。これ等の縁部は、使用者がその指を素材から形成した運搬体の取っ 手穴内に挿入したときに使用者が容易に破り又は引裂くことのできる未切断ボー ル紙の互いに広い間隔を隔てた区分５２により素材内で互いに連結するのがよい 。

各フラップ３４はスリット５０から折り線４８に直角をはさんで延びるスリット ５４に対応するまっすぐの縁部に各側端が終っている。各スリット５４は又は取 っ手穴３２の横手に対応する。すなわち取っ手穴は、各フラップ３４の折り線４ ８とスリット５４とにより仕切られる。折り線４８の端部から、刻み線１６を横 切るスキップ切断線５６が側板１２の上部部分に延び弧状スキップ切断線５８に つながる。スキップ切断線は、連結区分６０により頂板に、連結区分６２により 側板内のまっすぐの部分に、又連結区分６４により側板内の弧状の部分にそれぞ れ表わしたボール紙の互いに間隔を隔てた狭い非さん孔部分により中断したスリ ットから成っている。すなわちこれ等の中断スリット及びスリット５４により囲 んだ区域３６は、まわりのボール紙に単に弱く取付けただけの周辺部を持つ区域 である。

運搬体を持上げるには、使用者はこの運搬体にいずれかの端部から接近し、取っ 手穴フラップ３４に対し指を押下げて、フラップを互いに保持する非さん孔連結 部分５２を破断する。引続いて下方に押圧することにより各フラップをその折り 線４８のまわりに下向きに折曲げる。この場合使用者は第４図に示すようにフラ ップ３４を持上げ、指のパッドに接触するフラップ３４を頂板１４の下側に向か い上向きに折返し隣接する頂板部分をこの持上げ作用が続くに伴い上向きに曲げ る。持上げ応力は、使用者の手に接触する取手穴縁部の端部に集中する傾向があ り、応力を配分するようにしてなければこの場合ポール紙を引裂くようになる。

本発明の構造における持上げ応力は頂板１４の隣接するスキップ切断線５６に沿 って配分される。この場合フラップ３４の端部から第１の非せん孔部分６０に延 びるスリットを持上げ応力が頂板及び側板に配分される際に上向きにゆがませる 。持上げ応力が大きくて非さん孔部分６０で止められない場合は応力により非さ ん孔部分６０を引裂き側板１２の非さん孔部分６２まで下向きに応力配分を生じ させる。これは、引裂かれた非さん孔部分６０の縁部６０′を示した第４図に例 示した応力配分の状態である。取っ手穴９右側における細長い縁部の曲がった状 態により、折り線１６を取っ手穴の領域で内方にゆがませ隣接側板１２の上部部 分も又内方に引張る。

頂板の平滑な一様な上向きの曲がりは、持上げ応力の一様な配分を指示しいずれ の一区分の応力集中を避はボール紙の裂けるのを防ぐ。

運搬体荷重がなお大きすぎてこの時点で応力配分が止められないと、次の非さん 孔部分６２が裂は又は破断し第５図に示すように取っ手取付は部をなお一層歪ま せる。縁部６２′は裂けた非さん孔部分６２を示す。持上げ作用を取っ手の両端 部が同様な量の持上げ応力を受けてこの取っ手の両端部の対応する非さん孔部分 を引裂き又は破断するように説明したが、使用者の手が中心をはずれ取っ手の一 端部で他端部におけるよりも一層多くの非さん孔部分を破断させるときのように 、運搬体を持上げるときにこの運搬体の一方の側又は他方の側に一層大きい応力 を加えることもできる。このことは、取っ手の構造がこのようにして環境下で必 要な応力配分量を生ずるから有利である。

通常持上げ応力は非さん孔部分６０．６２よりも多い区分を破断するようには考 えられないが、引裂きを伴わないで過度の応力を吸収するのに非さん孔部分６４ を又破断する。この場合、ボール紙の裂けるのを存効に防ぐスキップ切断線の弧 状部分５８に応力を伝える。

第３図に明らかなようにスキップ切断線の各スリット部分は非さん孔部分でなく て折り線１６に交差する。このことは、折り線に持上げ応力を集中させこれ等の 折り線に沿って裂けるおそれが伝わるようにしないで、スキップ切断線に沿い持 上げ応力を確実に配分するのに好適な構造になる。

取っ手穴フラップをスリット５４により包囲区域３６から分離したものとして述 べたが、所望によりスリット５４の代りにスキ・ツブ切断線を使ってもよい。こ のような構造では、使用者が指からの押圧力によりスキップ切断線の非さん孔部 分を破断した後にもなおフラップを指により押下げる。隣接するフラ・ツブ縁部 と包囲区域３６の周辺部とにこれ等を、別の非さん孔部分を必要としないで、保 持するスキップ切断線をスリット５４に設けであるから、このような構造を使う 必要は認められない。

本発明運搬体は単一の横方向取っ手穴の配置と頂板がゆがみ、指によりこの穴を 容易に操作できる方式とにより持上げることが比較的便利であるだけでなく製造 が比較的経済的であるのは明らかである。従来のスリーブ形運搬体に適当な強度 を与えるのに一層厚い素材が必要であるが、本発明の運搬体を作るには一層薄い 素材を使うことができる。さらに応力は運搬体中に存在するが経路境界内に包囲 区域６６を含めることにより隠れる経路に沿って配分することができる。このよ うにしてちりやその他の粒子が運搬体に入らないようにし、又平滑な連続した運 搬体表面が得られ一様な色彩模様又は図式表示が得られる。

以上本発明をその好適な実施例について詳細に説明したが本発明はなおその精神 を逸脱しないで種々の変化例、変型例を行うことができるのはもちろんである。

／″Ｊθ 、、、、、、、、、、、、Ａ、、、−、、、Ｎ、　ＰＣＴ／ＵＳ　９１１０１４ ］７国際調査報告

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. １．運搬体長手に沿って延びる折り線により各側板に連結した頂板を持つ物品運 搬体に設けた取っ手において、前記頂板に終了各端部を持ち前記運搬体の長手の 横方向に延びるように前記頂板に形成した細長い取っ手穴を備え、この取っ手穴 の各端部に前記の頂板及び側板の隣接部分に協働する包囲区域の周辺部の部分を 設け、前記包囲区域の周辺部をさらに、前記取っ手穴端部から最も近い折り線を 経て最も近い側板に延びる弱くした部分により仕切り、 前記周辺部の前記弱くした部分を前記の最も近い側板内の弧状部分により構成し て、 前記取っ手穴の互いに間隔を隔てた縁部のいずれかにより持上げられる前記運搬 体から前記取っ手穴の端部に生ずる応力を隣接包囲区域の周辺部の弱くした部分 を経て前記運搬体に伝えるようにした運搬体取っ手。
2. ２．前記の周辺部の弱くした部分に、非さん孔部分により中断したスリットを設 けた請求の範囲第１項に記載の運搬体取っ手。
3. ３．頂板を各側板に連結する折り線に交差する周辺部の弱くした部分にスリット を設けた請求の範囲第２項に記載の運搬体取っ手。
4. ４．頂板の各弱くした部分に少なくとも１つの非さん孔部分を設けた請求の範囲 第２項に記載の運搬体取っ手。
5. ５．各側板の中断スリットを、前記側板の包囲区域の弧状部分を形成する中断ス リットにより連結した請求の範囲第２項に記載の運搬体取っ手。
6. ６．側板へ各中断スリットに少なくとも１つの非さん孔部分を含め、弧状の各非 さん孔スリットに少なくとも１つの非さん孔部分を含めた請求の範囲第５項に記 載の運搬体取っ手。
7. ７．細長い穴に、それぞれ前記取っ手穴の一部分を覆うフラップに折曲げ自在に 連結した互いに間隔を隔てた２つの細長い縁部を設け、各フラップに前記取っ手 穴の協働する端部に隣接する位置に終了側端部を設けた請求の範囲第１項に記載 の運搬体取っ手。
8. ８．前記各フラップが前記取っ手穴の互いに間隔を隔てた細長い縁部の間のほぼ 中間で互いに出会い、前記各フラップの各側端部が前記取っ手穴の互いに間隔を 隔てた細長い縁部にほぼ直交するようにした請求の範囲第７項に記載の運搬体取 っ手。
9. ９．頂板の弱くした部分を前記各フラップの折曲げ自在な連結部に整合させた請 求の範囲第８項に記載の運搬体取っ手。
10. １０．前記各包囲区域の弧状部分を形成する弱くした部分を、前記側板の中断ス リットにより前記頂板の中断スリットに連結した請求の範囲第９項に記載の運搬 体取っ手。
11. １１．前記取っ手穴の互いに間隔を隔てた２つの縁部を互いに実質的に平行にし 、前記頂板の中断スリットの互いに対向する区分の間の距離を前記取っ手穴の互 いに間隔を隔てた縁部の間の距離に実質的に等しくした請求の範囲第１０項に記 載の運搬体取っ手。
12. １２．各折り線により各側板区分に連結した頂板区分を持ち物品運搬体を形成す る素材において、 取っ手に前記頂板区分に終了端部を持ち前記各折り線の横方向に延びるように前 記頂板区分に形成した細長い穴を設け、この細長い穴にそれぞれ前記取っ手穴の 一部分を覆うフラップに折曲げ自在に連結した互いに間隔を隔てた２つの細長い 縁部を設け、前記各フラップに前記取っ手穴の協働する端部に隣接する位置に終 了側端部を設け、 前記取っ手穴の各端部に前記の頂板区分及び側板区分の隣接部分に協働する包囲 区域の周辺部の部分を設け、この包囲区域の周辺部をさらに前記取っ手穴端部か ら最も近い折り線を経て最も近い側板区分に延びる弱くした部分により仕切り、 前記側板区分の周辺部の前記の弱くした部分を前記の最も近い側板区分の弧状部 分により互いに連結して、前記取っ手穴の互いに間隔を隔てた縁部のいずれかに より持上げる前記運搬体から前記運搬体取っ手穴の端部に生ずる応力を、前記運 搬体の各側板に隣接する包囲区域の周辺部の弱めた部分を経て伝えるようにした 素材。
13. １３．前記各周辺部の弱めた部分に、非さん孔部分により中断したスリットを設 けた請求の範囲第１２項に記載の素材。
14. １４．前記各包囲区域の弧状部分を形成する中断スリットを、前記各側板区分の 中断スリットの各区分により前記一板区分の各中断スリットに連結した請求の範 囲第１３項に記載の素材。
15. １５．前記取っ手穴の互いに間隔を隔てた縁部を実質的に互いに平行にし、前記 頂板区分の中断スリットの互いに対向する区分間の距離を前記取っ手穴の互いに 間隔を隔てた縁部間の距離に実質的に等しくした請求の範囲第１４項に記載の素 材。