JPH0650834Y2 - ピンチローラ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、テープ上に信号を記録したりあるいはテープ
上に記録された信号を再生したりするビデオテープレコ
ーダ等の磁気記録再生装置に用いるピンチローラ装置に
関する。

従来の技術 従来のピンチローラ装置を第２図を用いて説明する。第
２図は従来のピンチローラ装置の側断面図である。第２
図において、円筒状ホルダー１の外周には例えばゴム等
からなる円筒状弾性体２が一体的に取り付けられてお
り、円筒状ホルダー１の内周には、ボールベアリング３
の外輪3aが前記円筒状ホルダー１の段部1aと円筒状ホル
ダー１の内周部に嵌着されたスリーブ４により挟持，固
定されている。

一方、支軸５の小径部5aに嵌入されたボールベアリング
３の内輪3bは、支軸５の小径部5aに嵌着されたストッパ
ー６により固定され、ピンチローラ７が支軸５から抜け
落ちるのを防止している。上記のように構成されたピン
チローラ７のボールベアリング３においては、ボール3c
と外輪3aならびに、ボール3cと内輪3bの隙間分だけ支軸
５とピンチローラ７との間にいわゆるがたが生じ、これ
が自動調芯量となる。したがって、ピンチローラ７とキ
ャプスタン（図示せず）の協働によりテープを移送する
ために、ピンチローラ７をキャプスタンに所定の力で圧
着する際、何らかの理由によりキャプスタンに対しピン
チローラ７の支軸５が非平行な状態となった場合でも、
前記自動芯量が大きければ、自動調芯作用によりキャプ
スタンの傾きに沿ってピンチローラ７が均一に圧着する
ので、良好なテープの走行を実現することができる。

考案が解決しようとする課題 しかしながら従来のピンチローラ７は、部品点数が多
く、その組立が複雑であり、ボールに高い寸法精度が要
求されるボールベアリング３を用いているので、非常に
コスト高になっていた。

本考案は上記した問題点を鑑み、キャプスタンとピンチ
ローラの支軸が非平行であっても安定したテープ移送を
実現し、かつ部品点数の少ない経済性に優れたピンチロ
ーラ装置を提供するものである。

課題を解決するための手段 上記問題点を解決するために本考案のピンチローラ装置
は、先端部に凸球面状突出部を有する磁性材料製の支軸
と、軸方向の端面部に支軸の凸球面状突出部に嵌合し、
摺動自在に当接する凹球面状溝を形成した中空溝部を有
し、支軸に外嵌された樹脂磁石製の保持部材と、保持部
材の外周面に取り付けられた円筒状弾性体とを具備し、
保持部材の凹球面状溝表面に所定極の着磁を施した構成
とするものである。

作用 本考案は上記した構成によって、凹球面状溝が凸球面状
突出部の周面上を滑り回転し、支軸の凸球面状突出部と
保持部材の凹球面状溝の隙間による自動調芯作用によ
り、キャプスタンとピンチローラの支軸がたとえ非平行
であっても安定したテープ移送を実現し、かつ所定極に
着磁された樹脂磁石製の保持部材が磁性材料製の支軸を
吸引することにより、ピンチローラの支軸からの抜け、
離脱を防止することができる。

実施例 第１図に本考案のピンチローラ装置の一実施例の側断面
図を示す。第１図においてピンチローラアーム14上に植
立されたピンチローラ８の支軸９の先端部には、凸球面
状突出部10が形成されている。支軸９は強磁性を示す、
例えばSUS420j2等のマルテンサイト系ステンレス鋼から
なる金属材料製であり、凸球面状突出部10は切削，研磨
加工等により一体的に形成される。または凸球面状突出
部10を別体とし、この凸球面状突出部10を磁性材料製の
金属にて形成した後、前記支軸９に圧入、接着等の手段
により固着してもよい。

一方、外周面にゴム等からなる円筒状弾性体13が固着さ
れた保持部材11は、ピンチローラ８の軸方向の端面部
に、支軸９の凸球面状突出部10に所定の間隙を有して嵌
合し、摺動自在に当接する凹球面状溝11aを形成した中
空溝部11bを有し、支軸９を覆うがごとく支軸９に外嵌
されている。保持部材11は樹脂磁石製であり、バリウム
フェライト、ストロンチウムフェライト等のフェライト
磁石粉末あるいは、希土類コバルト合金等の磁性材料製
粉末を、例えばポリアミド樹脂等からなる熱可塑性樹脂
に溶融，混練した後粉砕し、成形用ペレットを製作し、
例えば射出成形法等を用いて成形する。この保持部材11
の凹球面状溝11aが支軸９の凸球面状突出部10に摺動自
在に当接する時に生じる摩擦，摩耗を低減するために、
前記樹脂磁石に潤滑油を含浸させ、含油樹脂磁石として
もよい。

支軸９の凸球面状突出部11aに当接する保持部材11の凹
球面状溝11aの表面には、例えば単極の着磁が施されて
いる。したがって前記樹脂磁石製の保持部材11の凹球面
状溝11a表面と磁性材料製の支軸９の凸球面状突出部10
が磁気回路を構成し、磁気的に結合するので、保持部材
11の凹球面状溝11a表面の有する磁力の吸引力により、
保持部材11は支軸９の凸球面状突出部10に吸着される。

このように構成することにより、従来のピンチローラ装
置がピンチローラ７の抜け止めとして用いていたストッ
パー６が全く不要になり、ストッパー６が無くとも、本
実施例のピンチローラ８を用いた記録再生装置が如何な
る姿勢で使用されても凹球面状溝11aの表面の吸引力に
よりピンチローラは支軸から離脱することは無く、部品
点数の削減を容易に達成できる。また凹球面状溝11a表
面の吸引力の大きさの調整は、凹球面状溝11aを着磁す
る時の着磁強度を変化させるか、凹球面状溝11a表面の
着磁される面積を変化させるか、あるいは樹脂磁石に用
いる磁性材料を選択することにより容易に調整すること
ができる。

次に本考案の一実施例のピンチローラ装置の組立方法の
一例について説明する。第１図においてゴム等からなる
円筒状弾性体13を、射出成形法等により成形され、凹球
面状溝11aの表面に所定極の着磁を施した樹脂磁石製の
保持部材11の外周面に固着する。円筒状弾性体13の外周
面は予め研摩してもよいし、あるいは円筒状弾性体13を
保持部材11に取り付けた後、中空溝部11bの軸中心を基
準として研摩等の組加工を施してもよい。しかる後にこ
れをピンチローラアーム14に植立された支軸９に外嵌す
れば組立は完了する。このように本実施例のピンチロー
ラ８はたいへん簡単に組み立てることができ、かつ組み
立て工数が少なくてすむので、自動組立に適した、経済
性の優れたものになる。

上記のように構成されたピンチローラ８が、テープを挟
んでキャプスタン（図示せず）に圧着されると、前記キ
ャプスタンの回転がピンチローラ８に伝達される。これ
により保持部材11の凹球面状溝11aが支軸９の凸球面状
突出部10周りに滑り回転し、ピンチローラ８は円筒状弾
性体13と保持部材11とが一体的になって回転する。この
とき、たとえキャプスタンとピンチローラ８の支軸９の
平行度が出ていなくとも、支軸９の凸球面状突出部10と
保持部材11の凹球面状溝11aとの転接により前記キャプ
スタンと前記ピンチローラ８の平行度は自動的に調整さ
れる。

考案の効果 以上のように本考案は、先端部に凸球面状突出部を有す
る磁性材料製の支軸と、軸方向の端面部に前記支軸の凸
球面状突出部に嵌合し、摺動自在に当接する凹球面状溝
を形成した中空溝部を有し、前記支軸に外嵌された樹脂
磁石製の保持部材と、保持部材の外周面に取り付けられ
た円筒状弾性体とを具備し、保持部材の凹球面状溝表面
に所定極の着磁を施した構成としているので、ボールベ
アリングを用いた従来のピンチローラに比較し、高価な
ボールベアリングを使用しないので、部品点数が少な
く、コストの低減を図ることができる。また樹脂磁石製
の保持部材が、磁性材料製の支軸を吸引することによ
り、ピンチローラの支軸からの抜け、離脱を防止するこ
とができるので、従来のピンチローラに用いられていた
抜け止め防止の部材が不要になる。また本考案のピンチ
ローラを記録再生装置に組み込むときは、ピンチローラ
を単に支軸に外嵌するだけでよく、組立が非常に簡単に
なり、量産性に優れたものとなる。さらに、支軸の凸球
面状突出部と保持部材の凹球面状溝の隙間による自動調
芯作用により、キャプスタンとピンチローラの支軸がた
とえ非平行であっても安定したテープ移送を実現するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のピンチローラ装置の一実施例の側断面
図、第２図は従来のピンチローラ装置の側断面図であ
る。 ９……支軸、10……凸球面状突出部、11……保持部材、
11a……凹球面状溝、11b……中空溝部、13……円筒状弾
性体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】先端部に凸球面状突出部を有する磁性材料
   製の支軸と、軸方向の端面部に前記支軸の凸球面状突出
   部に嵌合するとともに、摺動自在に当接する凹球面状溝
   を形成した中空溝部を有し、かつ前記支軸に外嵌された
   樹脂磁石製の保持部材と、前記保持部材の外周面に取り
   付けられた円筒状弾性体とを具備し、前記保持部材の凹
   球面状溝表面に所定極の着磁を施したことを特徴とする
   ピンチローラ装置。