JPH0650973U - 貨物自動車用荷役装置 - Google Patents

貨物自動車用荷役装置

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JPH0650973U
JPH0650973U JP8796292U JP8796292U JPH0650973U JP H0650973 U JPH0650973 U JP H0650973U JP 8796292 U JP8796292 U JP 8796292U JP 8796292 U JP8796292 U JP 8796292U JP H0650973 U JPH0650973 U JP H0650973U
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sliding
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sliding beam
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cargo handling
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JP8796292U
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English (en)
Inventor
近  藤  彰  宏
Original Assignee
近藤 彰宏
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高さに制限がある場所においても、荷台の全
体に対する荷物の積み降ろしを支障なく行える貨物自動
車用荷役装置を提供する。 【構成】 貨物自動車2の荷台3の上方で水平方向に回
動可能に設けた回動梁20と、回動梁20にその長手方
向に摺動自在でかつ荷台3から外部に突出可能に設けた
摺動梁30(第1摺動梁31および第2摺動梁32)
と、摺動梁30に沿って移動可能とした荷物を昇降させ
る電気チェーンブロック40を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、貨物自動車の荷台に荷物を積んだり降ろしたりする際に利用され る貨物自動車用荷役装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、上記した貨物自動車用荷役装置としては、例えば、貨物自動車のキャブ と荷台との間のシャーシフレームに固定される支柱と、この支柱に上下方向に回 動可能に支持されると共に先端にワイヤを介してフックを吊り下げたブームとか ら主として構成されるワイヤ式の油圧クレーンが一般に良く知られている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、上記した従来におけるワイヤ式の油圧クレーンにおいて、貨物自動 車の荷台の支柱に近い範囲で荷物の昇降を行う場合には、ブームをほぼ鉛直方向 に向けなくてはならないことから、高さに制限がある場所では荷物の積み降ろし ができないことがあるという問題を有しており、この問題を解決することが従来 の課題であった。
【0004】
【考案の目的】
この考案は、上記した従来の課題に着目してなされたもので、高さに制限があ る場所においても、荷台の全体に荷物を積み込んだり荷台の全体から荷物を降ろ したりすることが可能である貨物自動車用荷役装置を提供することを目的として いる。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この考案に係わる貨物自動車用荷役装置は、貨物自動車の荷台の上方で水平方 向に回動可能に設けた回動梁と、前記回動梁にその長手方向に摺動自在でかつ前 記荷台から外部に突出可能に設けた摺動梁と、前記摺動梁に沿って移動可能とし た荷物を昇降させる荷物昇降手段を備えた構成としたことを特徴としており、こ のような貨物自動車用荷役装置の構成を前述した従来の課題を解決するための手 段としている。
【0006】 そして、一実施態様では、回動梁を駆動する回動梁駆動手段と、摺動梁を駆動 する摺動梁駆動手段と、荷物昇降手段を前記摺動梁に沿って移動させる荷物移動 手段を備えた構成としている。
【0007】
【考案の作用】
この考案に係わる貨物自動車用荷役装置では、荷台から摺動梁を外部に突出さ せて荷物昇降手段により荷物を上昇させたのち、回動梁を荷台の上方における適 宜場所に向けて回動させる。そして、摺動梁の後退方向への摺動および摺動梁に 沿う荷物昇降手段の移動を適宜行うと、荷物は荷台の全体のどの位置にも積み込 まれることとなる。
【0008】 また、回動梁の回動、摺動梁の摺動および摺動梁に沿う荷物昇降手段の移動を 適宜行って荷物昇降手段を降ろそうとする荷物の上方に移動させ、荷物昇降手段 により荷物を上昇させたのち、回動梁の回動および摺動梁の前進方向への摺動を 行うと、荷物は荷台の外部に移動することとなり、結局、荷物は荷台の全体のど の位置からも降ろされることとなる。
【0009】 上記荷物の積み降ろしの間、回動梁および摺動梁はいずれも上方に移動するこ とがないので、前記両梁の高さが許容される場所であれば、荷物の積み降ろしは 支障なく行われることとなる。
【0010】
【実施例】
以下、この考案を図面に基づいて説明する。
【0011】 図1ないし図3は貨物自動車用荷役装置の一実施例を示している。
【0012】 図1に示すように、貨物自動車用荷役装置1は、貨物自動車2の荷台3の前右 隅に設けた支柱10と、この支柱10の上端部に水平方向に回動可能に設けた回 動梁20と、この回動梁20にその長手方向に摺動自在でかつ荷台3から外部に 突出可能に設けた摺動梁30と、この摺動梁30に沿って移動可能とした電気チ ェーンブロック(荷物昇降手段)40を備えており、この実施例において、摺動 梁30は、回動梁20に支持される第1摺動梁31およびこの第1摺動梁31に 支持される第2摺動梁32を具備したものとしている。
【0013】 前記支柱10は、図2および図3にも示すように、荷台3に固定される円筒状 のベース部10aと、このベース部10aの上方に設けた同じく円筒状の支柱本 体10bを備えている。このベース部10aの中心には、ベース部10aに隣接 して設けた正逆回転可能なギヤードモータ4に接続する減速機11が内蔵してあ り、この減速機11の出力軸11aは、支柱本体10bの中心に設けたスクリュ ーシャフト12と軸継手12aを介して連結してある。この場合、支柱本体10 bの内側には、可動筒10cがブッシュ13を介して嵌合してあり、この可動筒 10cはその下端に設けたナット部材14をスクリューシャフト12にねじ込ん でねじジャッキを構成することにより、ギヤードモータ4の出力によって上下方 向に移動するものとしてある。この可動筒10cの上端寄りの部分にはフランジ 15aが嵌装してあると共に、支柱本体10bの上端部の外側の2ケ所にはバー 支持ブロック15bが上下方向に2個ずつ固定してあり、フランジ15aに上端 を固定したバー15c,15cが支持ブロック15b,15bを摺動可能に貫通 するようになすことにより、可動筒10cの廻り止め機構を構成している。
【0014】 また、支柱10は、可動筒10cの上端部に円筒軸受16を介して嵌装されか つフランジ15aにスラスト軸受17を介して戴置する回動筒10dを備えてお り、この回動筒10dに回動梁20とこれを支えるブレース21とを固定してい る。そして、この回動筒10dの上端に形成した歯車10eには、可動筒10c の上端に設けたギヤードモータ(回動梁駆動手段)5の出力軸5aに装着した小 歯車5bが噛み合わせてあり、回動梁20は、このギアモータ5の出力によって 回動するようになっている。
【0015】 前記回動梁20はI形鋼よりなり、先端部の両側に相対向して固定した下向突 片22,22の各下端部内側には梁支持ローラ23(図2に片側の梁支持ローラ 23のみ示す)がそれぞれ設けてある。
【0016】 一方、摺動梁30(第1摺動梁31および第2摺動梁32)は、回動梁20と 同様にI形鋼よりなっており、第1摺動梁31は、その後端部の両側に相対向し て固定した上向突片33(図1および図2に片側の上向突片33のみ示す)の各 上端部内側に梁支持ローラ34およびローラベーアリング34aを上下に並べて 設けている。そして、第1摺動梁31は、回動梁20側の梁支持ローラ23(2 3)を当該第1摺動梁31のウェブ31Aの両側においてその上フランジ31B に各々当接させると共に、第1摺動梁31側の梁支持ローラ34(34)および ローラベアリング34a(34a)を回動梁20のウェブ20Aの両側において その上,下フランジ20B,20Cにそれぞれ当接させることにより、回動梁2 0にがたつきなく支持されるようになっている。この場合、回動梁20の先端部 には、前方(図2左方)に延出して固定したプレート24を介してギヤードモー タ(摺動梁駆動手段)25が設けてあると共に、第1摺動梁31の上フランジ3 1Bの上面にはラック31aが長手方向に設けてあり、第1摺動梁31は、ギヤ ードモータ25の出力軸に装着したピニオン25aをラック31aに噛み合わせ ることにより、ギヤードモータ25の出力によって摺動するものとしてある。
【0017】 また、第1摺動梁31の先端部の両側には、前記下向突片22と同様に下端部 に梁支持ローラ36を設けた下向突片35がローラ36を対向させて各々固定し てあると共に、第2摺動梁32の後端部の両側には、上端部にローラベアリング 37aおよび梁支持ローラ37を上下に並べて設けた上向プレート37bが各ロ ーラベアリング37aおよびローラ37を対向させて各々固定してあり、この第 2摺動梁32は、第1摺動梁31側の梁支持ローラ36(36)を第2摺動梁3 2のウェブ32Aの両側でその上フランジ32Bに各々当接させると共に、第2 摺動梁32側のローラベアリング37a(37a)および梁支持ローラ37(3 7)を第1摺動梁31のウェブ31Aの両側でその下フランジ31Cに上下から 各々当接させることにより、第1摺動梁31にがたつきなく支持されるようにな っている。そして、この場合も、第1摺動梁31の先端部にプレート38を介し て設けたギヤードモータ39の出力軸に装着したピニオン39aを第2摺動梁3 2の上フランジ32Bに長手方向に設けたラック32aに噛み合わせることによ り、第2摺動梁32はギヤードモータ39の出力によって摺動するものとしてあ る。
【0018】 この第2の摺動梁32の下フランジ32Cには、電気チェーンブロック40を 吊り下げる懸垂台車41が設けてある。この懸垂台車41は、みぞ形鋼状をなす フレーム42の相対向する壁部の各内側に、ローラベアリング43をそれぞれ2 個ずつ(図2に片側のローラベアリング43,43のみ示す)配置してなるもの であり、この懸垂台車41のローラベアリング43,43を第2摺動梁32の下 フランジ32Cの上面に当接させて掛止するようになすことによって、電気チェ ーンブロック40は第2摺動梁32に沿って移動することができるようにしてあ る。この際、懸垂台車41の一方の壁部(図2右方の壁部)にはモータ(荷物移 動手段)44が設けてあり、このモータ44の出力軸に装着した図示しないロー ラを第2摺動梁32の下フランジ32Cの下面に圧接させることにより、この懸 垂台車41に吊り下げられた電気チェーンブロック40は、モータ44の出力に よって移動するようになっている。
【0019】 上記した貨物自動車用荷役装置1により、貨物自動車2の荷台3に荷物を積み 込む場合には、まず、梁回動用のギヤードモータ5を作動させて支柱10の回動 筒10dに取り付けた回動梁20を荷物Bの方向に回動させる。
【0020】 次いで、梁摺動用のギヤードモータ25,39を適宜作動させて第1,第2摺 動梁31,32を図2に仮想線で示すように摺動させると共に、チェーンブロッ ク用のモータ44を作動させて電気チェーンブロック40を荷物Bの上方に移動 させたのち、この電気チェーンブロック40により荷物Bを吊り上げる。
【0021】 そして、この荷物Bを荷台3の後部に積むときには、第1,第2摺動梁31, 32を前進させたまま回動梁20をその置き場所に向けて回動させたのち、第1 ,第2手動梁31,32あるいは電気チェーンブロック40によって位置調整を 行い、荷物Bを荷台3の後部に戴置する。
【0022】 また、この荷物Bを荷台3の前部に積むときには、第1,第2摺動梁31,3 2を各々後退させたのち、回動梁20を荷台3の前端とほぼ平行になる(図1に 実線で示す状態)ように回動させるのに続いて電気チェーンブロック40の位置 調整を行い、荷物Bを荷台3の前部に戴置する。
【0023】 一方、荷台3の後部に積まれた荷物Bを降ろす場合には、回動梁20をその荷 物Bの方向に回動させたのち、第1,第2摺動梁31,32を適宜前進させると 共に電気チェーンブロック40を動作させ、この電気チェーンブロック40を荷 物Bの上方に位置させる。
【0024】 次いで、電気チェーンブロック40で荷物Bを吊り上げたのち、再び回動梁2 0を回動させて荷物Bを荷台3の外部に延出させ、荷物Bを地上の所定の場所に 降ろす。
【0025】 また、荷台3の前部に積まれた荷物Bを降ろす場合には、回動梁20および第 1,第2摺動梁31,32を所定の停止状態(図1に実線で示す状態)としたま ま、電気チェーブロック40を荷物Bの上方に移動させて荷物Bを吊り上げたの ち、回動梁20の回動および/または第1,第2摺動梁31,32の摺動を行っ て荷物Bを荷台3の外部に延出させ、荷物Bを地上の所定の場所に降ろす。
【0026】 したがって、上記荷物Bの積み降ろしの間、回動梁20および摺動梁30(第 1,第2摺動梁31,32)は、水平方向に動作するだけなので、支柱10の高 さが許容される場所であれば、荷台3の全体に対する荷物Bの積み降ろしは何ら 支障なく行われることとなる。
【0027】 この実施例による貨物自動車用荷役装置1では、回動梁20を駆動するギヤー ドモータ5と、第1,第2摺動梁31,32を各々駆動するギヤードモータ25 ,39と、電気チェーンブロック40を移動させるモータ44とを設けた構成と したため、荷物Bの積み降ろしがより一層簡単に行えることとなる。
【0028】 また、図示例の貨物自動車用荷役装置1では、支柱10の可動筒10cをギヤ ードモータ4の出力により昇降させることができるものとしていることから、回 動梁20および摺動梁30を図1に仮想線で示すように上昇させれば、高さの嵩 む荷物の積み降ろしをも行うことが可能となる。
【0029】
【考案の効果】
以上説明したように、この考案に係わる貨物自動車用荷役装置では、上記した 構成としたため、荷台のいずれの部分においても上方に張り出すことなく荷物の 積み降ろしを行うことができるので、例えば、従来の油圧クレーンのように、そ の支柱に近い範囲で荷物の昇降を行う場合にブームが上方に移動してしまうとい ったことがないこととなり、したがって、高さに制限がある場所においても、荷 台の全体に荷物を積み込んだり荷台の全体から荷物を降ろしたりすることが可能 であるという非常に優れた効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の一実施例による貨物自動車用荷役装
置を貨物自動車の荷台に搭載した状態を示す斜視説明図
である。
【図2】図1の貨物自動車用荷役装置を詳細に示す拡大
斜視説明図である。
【図3】図1に示した貨物自動車用荷役装置の支柱の拡
大断面説明図である。
【符号の説明】
1 貨物自動車用荷役装置 2 貨物自動車 3 荷台 20 回動梁 30 摺動梁 31 第1摺動梁(摺動梁) 32 第2摺動梁(摺動梁) 40 電気チェーンブロック(荷物昇降手段) B 荷物

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 貨物自動車の荷台の上方で水平方向に回
    動可能に設けた回動梁と、前記回動梁にその長手方向に
    摺動自在でかつ前記荷台から外部に突出可能に設けた摺
    動梁と、前記摺動梁に沿って移動可能とした荷物を昇降
    させる荷物昇降手段を備えたことを特徴とする貨物自動
    車用荷役装置。
  2. 【請求項2】 回動梁を駆動する回動梁駆動手段と、摺
    動梁を駆動する摺動梁駆動手段と、荷物昇降手段を前記
    摺動梁に沿って移動させる荷物移動手段を備えた請求項
    1に記載の貨物自動車用荷役装置。
JP8796292U 1992-12-22 1992-12-22 貨物自動車用荷役装置 Pending JPH0650973U (ja)

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JP8796292U JPH0650973U (ja) 1992-12-22 1992-12-22 貨物自動車用荷役装置

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JP8796292U JPH0650973U (ja) 1992-12-22 1992-12-22 貨物自動車用荷役装置

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JPH0650973U true JPH0650973U (ja) 1994-07-12

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ID=13929491

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JP8796292U Pending JPH0650973U (ja) 1992-12-22 1992-12-22 貨物自動車用荷役装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112977229A (zh) * 2019-12-16 2021-06-18 烟台新科钢结构有限公司 一种货运汽车的自装自卸装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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