JPH06510267A - 一定長の転移接着剤ディスペンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 一定長の転移接着剤ディスペンサ 技術分野 本発明は全体的に転移接着剤用のディスペンサに関し、特に予め定められた長さ の転移接着剤を基体（ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）に施すディスペンサに関する。

背景 本明細書で用いられる「転移接着剤（Ｔｒａｎｓｆｅｒ　Ａｄｈｅｓｉｖｅ）Ｊ とは、元々はライナ又は裏材によって担持され、次いでライナから分離されると 共に基体に付着される接着剤として定義される。

従来技術には、不定長の転移接着剤を分配する手で保持されるタイプの転移接着 剤ディスペンサが数多くある。米国特許第４．７１８．９７１号および第４．８ ９１．０９０号はこのような不定長ディスペンサの例である。

不定長の転移接着剤ディスペンサは種々の用途を有する。例えば、このようなデ ィスペンサは、写真または他の記録がスクラップブック又は写真アルバムの頁に 接着されることができるように真上に接着剤を配置するのに使用されることがで きる。

一般的に不定長の転移接着剤ディスペンサは、供給リール及びテープローラと、 トリガ部とを具備する。ディスペンサを作動させるためには、トリが部が作動さ れると共にディスペンサが基体に押し付けられ、次いでディスペンサが基体を横 切って引かれる。トリガ部によって作動されるディスペンサは成る種のすベレー タにとって使用するのが困難である。なぜならば、多数の協調された動作が、接 着剤を基体に施すのに必要とされるからである。

スクラップブック又は写真アルバムの頁に写真または他の記録を接着するといっ たような転移接着剤の成る種の用途では、比較的小さいｒスポット状１または一 定長の接着剤のみを使用することが望ましい。不定長の接着剤ディスペンサを用 いた場合、使用者は表面に施されつつある接着剤の量を判定するのが困難である ことを発見し、その結果使用者は接着剤のいくらかをむだ使いしてしまう可能性 があり、または繰り返し接着剤を表面に施すことを必要とする可能性がある。

米国特許第３．７６５．９９２号および第４．２５５．２１８号には、封筒に接 着剤ストリップを施すための方法および装置が記載されている。このような機構 は複雑な機構であり、かつ手で保持されるタイプのディスペンサに比較して大き い。

発明の開示 本発明は、転移接着剤の供給ロールからｒスポット状Ｊまたは予め定められた長 さの転移接着剤を基体に施すための便利な手で保持されるタイプの一定長の転移 接着剤ディスペンサを提供する。本発明は、（１）多くの操作を協調させる必要 なしに容易かっ好便に使用され、かつ（２）使用者による不必要な付加的な努力 を伴わずに一定長の接着剤を基体に与え、かつ（３）再現可能な所定長の転移接 着剤を基体に繰り返し与え、かつ（４）転移接着剤のむだ使いを低減する、ディ スペンサを提供する。

転移接着剤の供給ロールは、供給コアと、円筒状の内側表面によって形成された 貫通開口と、供給コアの周りに巻かれた所定長の裏材ストリップとを具備する。

裏材ストリップは第１および第２の主表面を有し、転移接着剤か第１主表面に保 合離脱可能に付着されると共に、第２主表面には従来技術で公知の方法によって 剥離材料が被覆される。

転移接着剤ディスペンサはハウジングを具備する。このハウジングは、基部壁と 、側壁と、開放端部を形成する表面と、手でっかま　ゝれるようになっている外 側表面と、弧状の周辺部を有する供給ロールハブとを有する。

供給コアの内側表面は供給ロールハブの周辺部上に支承される。

ディスペンサは、ハブ回りの供給ロールの自由な回転を制限するための機構を具 備する。この機構は、全体的に可撓性の弧状部材である供給ロールハブを具備し 、この供給ロールハブは、（１）弛緩位置と、（２）装填位置との間で半径方向 に移動可能となっている。

弛緩位置では、供給ロールハブは供給コアの内側表面の直径よりも全体的にわず かに大きい直径を有する。一方装填位置では、供給コアか供給ロールハブ上に支 承され、供給ロールハブの周表面が供給コアの内側表面と摩擦係合して供給コア の移動を制限するようにする。供給ロールハブが装填位置にあるとき、供給ロー ルハブの剛さく５ｔｉｆｆｎｅｓｓ）は供給ロールハブの周表面を供給コアの内 側表面と摩擦係合するように付勢する。

転移接着剤ディスペンサはまた、巻取り組体を具備する。この巻取り組体は、弧 状の周辺部を有する巻取りハブと、巻取りハブの周辺部上に支承された巻取りコ アとを備え、巻取りコアは、接着剤が基体に施された後に巻取りコア上に巻かれ た裏材ストリップの部分を有する。巻取りコアは巻取りハブ回りに前進方向に回 転する。経路手段が供給ロールハブから巻取りハブまでの裏材ストリップ用の経 路を形成する。

ディスペンサは圧接手段を具備し、この圧接手段は、圧接面を育する圧接部材を 備える。圧接面は裏材ストリップ用の所定長の経路を形成し、かつ圧接面は裏材 ストリップの剥離材料または第２表面と係合するようになっている。

作動部材が、突出位置と引っ込み位置との間でハウジングに対して手動で作動さ れる相互移動可能に取り付けられる。突出位置では、遠位表面かハウジングの開 放端部を越えて突出して圧接面を基体と向かい合うように位置決めすることを可 能にするようにする。一方引っ込み位置では圧接面と作動部材の遠位表面とか全 体的に整列され、その結果裏材ストリップ上の予め定められた長さの転移接着剤 か、圧接面と向かい合って位置する基体と接触するように押し付けられることか できる。

前進手段か、予め定められた長さの接着剤ストリップを圧接面に沿って位置させ るように予め定められた長さの裏材ストリップ及び転移接着剤を経路に沿って前 進させるために作動部材と巻取り組体間に結合される。

作動中、突出位置から引っ込み位置への作動部材の移動に際し、前進手段が予め 定められた長さの裏材ストリップ及び転移接着剤を経路に沿って前進させて予め 定められた長さの接着剤ストリップを圧接面に沿って位置させるようにする。圧 接面は、ハウジング上への手による圧力によって基体に手動で押し付けられるこ とができる。

圧接面か基体に手動で押し付けられたとき、転移接着剤は基体に押し付けられか つ基体に付着する。引っ込み位置から突出位置への作動部材の移動に際し、基体 に押し付けられていた転移接着剤か裏材ストリップから裂けかつ基体に付着する 。

好ましくは経路手段は、基部壁から突出するランド面を育する案内部材を具備す る。また好ましくはディスペンサは、作動部材を突出位置に向けて付勢するため のコイルばね又はねじりばねのような付勢手段を具備する。

本発明によるディスペンサの第１の実施例では、前進組体が細長い駆動部材を具 備し、この細長い駆動部材は、作動手段に取り付けられた第１の端部と、第２の 係合端部とを有する。巻取りコアは全体的に円筒形状をなし、かつ巻取りコアは 全体的に半径方向に突出する複数の駆動リブを有する。手段が細長い駆動部材を 、（１）解放位置から（２）保合位置へ往復動するようにハウジング上に取り付 ける。解放位置では第２係合端部が半径方向に突出する駆動リブから間隔を隔て られる。これらの解放位置と係合位置との間で第２係合端部は、駆動リブの一つ と係合すると共に、所定長の裏材ストリップ及び転移接着剤を経路に沿って予め 定められた長さだけ前進させるように巻取りコアを回転させるようになっている 。作動部材か突出位置から引っ込み位置に移動されたとき、細長い駆動部材が解 放位置から保合位置に移動する。

案内手段が、解放位置から係合位置への移動時に駆動部材の保合端部を駆動リブ と係合するように案内するために、かつ細長い駆動部材か保合位置から解放位置 に向けて移動するときに保合端部と半径方向に突出する駆動リブとの間の保合を 防止するために、ハウジング上に取り付けられる。

本発明によるディスペンサの第１実施例はまた拘束手段を具備し、この拘束手段 はラチェットを有する巻取りコアを備え、ラチェットは、ラチェットに取り付け られた特別な形状をなすラチェツト歯を育し、拘束手段は更に、一体的な爪を有 するハウジングを備える。

爪は、前進方向以外の方向における巻取りコアの回転を阻止すると共に前進方向 における巻取りコアの間欠移動を可能にするために特別な形状をなすラチェツト 歯と係合するための係合端部を育する。

拘束手段は裏打ストリップのバックラッシュを制限する。

本発明によるディスペンサの第２の実施例では、前進手段が細長い駆動部材を具 備し、この細長い駆動部材は、作動手段に取り付けられた第１の端部と、第２の 係合端部とを育し、ディスペンサのハウジングは弧状の歯車支持表面を具備する 。ディスペンサの第２実施例は偏心軌道歯車装置を具備する。この偏心軌道歯車 装置は弧状の歯車支持表面上に支承された駆動歯車を備え、駆動歯車は、全体的 に半径方向外方に突出する複数の駆動リブと、半径方向内方に突出する歯とを有 する。偏心軌道歯車装置は更に、巻取りコアに取り付けられた被動小歯車を備え 、被動小歯車は、歯車支持表面の軸線から偏倚した軸線と、駆動歯車の歯と係合 するようになっている半径方向外方に突出する歯とを有する。

本発明によるディスペンサの第２実施例では、前進手段は、（１）解放位置から （２）係合位置へ往復動するように細長い駆動部材をハウジング上に取り付ける 手段を具備し、解放位置では第２係合端部か半径方向に突出する駆動リブから間 隔を隔てられ、これらの解放位置と保合位置との間で第２係合端部が駆動歯車の リブの一つと係合するようになっており、この駆動歯車が被動小歯車を回転させ 、この被動小歯車か巻取りコアを回転させて所定長の裏材ストリップ及び転移接 着剤を経路に沿って予め定められた長さだけ前進させるようにする。駆動部材は 作動部材に取り付けられているので、作動部材が突出位置から引っ込み位置に移 動されたとき、細長い駆動部材は解放位置から係合位置に移動する。

本発明によるディスペンサの第１実施例と同様に、本発明によるディスペンサの 第２実施例は、第１実施例における案内手段と同様の案内手段と、拘束手段とを 具備する。しかしながら、第２実施例の拘束手段は、特別な形状をなすラチェツ ト歯を有するラチェットを有する駆動歯車と、爪を有するハウジングとを具備す る。爪は、供給コアを前進方向に移動させる方向以外の方向における駆動歯車の 回転を阻止すると共に前進方向における巻取りコアの間欠移動を可能にするため に特別な形状をなすラチェツト歯と係合するための遠位係合端部を有する。選択 自由であるが、巻取りハブは、裏材のバックラッシュを更に制限するように巻取 りハブに作動上連結された摩擦ブレーキを有することかできる。

図面の簡単な説明 次に添付図面を参照しながら本発明を更に説明する。図面中の数個の図において 同様の構成要素には同様の参照符号を用いる。

図１は、本発明による一定長ディスベンサの第１の実施例の斜視図である。

図２は、図１のディスペンサの部分的に取り除いて示した立面断面図である。

図３は、図２の３−３線にほぼ沿ってみた図１のディスペンサの断面図である。

図４から図６は、図１のディスペンサの巻取り組体および前進手段の移動を順次 示しており、 図４は、突出位置にある作動部材を示す、部分的に取り除いて表わした拡大立面 断面図であり、 図５は、前進手段が巻取り組体と係合することによって裏材ストリップを前進さ せている状態を示す、部分的に取り除いて表わした上方部分の拡大立面断面図で あり、 図６は、引っ込み位置にある作動部材を示すと共に接着剤が基体に押し付けられ ることができるときのディスペンサの位置を示す、部分的に取り除いて表わした 拡大立面断面図である。

図７は、図２の７−７線にほぼ沿ってみた図１のディスペンサの拡大断面図であ る。

図８は、図４の８−８線にほぼ沿ってみた図１のディスペンサの部分的に取り除 いて表わした拡大詳細断面図であって、案内機構を示している。

図９は、本発明による一定長の転移接着剤ディスペンサの第２の実施例の部分的 に取り除いて表わした立面背面断面図である。

図ＩＯは、図９の１０−１０線にほぼ沿ってみた図９のディスペンサの断面図で ある。

図１１から図１３は、図９のディスペンサの巻取り組体および前進手段の移動を 順次示しており、 図１１は、突出位置にある作動部材を示す、部分的に取り除いて表わした立面前 面断面図であり、 図１２は、前進手段が巻取り組体と係合することによって裏材ストリップを前進 させている状態を示す、部分的に取り除いて表わした立面背面断面図であり、 図１３は、引っ込み位置にある作動部材を示すと共に接着剤が基体に押し付けら れることができるときのディスペンサの位置を示す、部分的に取り除いて表わし た拡大立面背面断面図である。

図１４は、図１２の１４−１４線にほぼ沿ってみた図９のディスペンサの断面図 である。

詳細な説明 図面の図１から図８を参照すると、その全体を参照符号１０によって表わされる 本発明による手で保持されるタイプの一定長の転移接着剤ディスペンサの第１の 実施例か示されている。ディスペンサ１０は、転移接着剤１２の供給ロール１４ から「スポット状１または予め定められた長さの転移接着剤１２を基体（ｓｕｂ ｓｔｒａｔｅ）　（図示しない）に施すようになっている。供給ロールＩ４は、 約２．６２センチメートル（１，０３０インチ）の内径を有する円筒状内側表面 １６によって形成された貫通開口を育する供給コア１５と、この供給コア１５の 周りに巻かれた所定長の裏材ストリップ（ｂａｃｋｉｎｇ　５ｔｒｉｌ））１７ とを具備する。裏材ストリップ１７は第１の主表面１８と第２の主表面１９とを 有し、転移接着剤は第１主表面１８に保合離脱可能に付着され、表面１８および １９には、従来技術で公知の方法によって製造された剥離手段または剥離材料が 被覆される。例えば、表面１８および１９上の剥離材料は低付着性裏糊（ｌｏｗ 　ａｄｈｅｓｉｏｎ　ｂａｃｋｓｉｚｅ）を具備することができる。

転移接着剤１２は、きれいに切れ又は破れかつ裏材１７から分離する任意の適切 な転移接着剤を含むことができる。本明細書では「きれいに切れる（ｃｌｅａｎ ｌｙ　ｂｒｅａｋｉｎｇ）　Ｊとは、接着剤１２の一部（予め定められた長さ） が裏材１７および接着剤の残りの部分から、転移接着剤の縁部から引きずられる 接着剤の過多の偶発的な繊維または糸を生ずることなく分離することとして定義 される。例えば転移接着剤は、不溶融性で溶剤分散性で溶剤不溶性で固有に粘着 性のエラストマ共重合体微小球を具備する感圧接着剤を含むことができ、これら のエラストマ共重合体微小球は、約９０重量パーセントから約９９．５重量パー セントの少くとも一つのアルキルアクリレートエステルと、約１０重量パーセン トから約０．５重量パーセントの少くとも一つの単量体とから本質的になり、こ の単量体は、はぼ油不溶性で水可溶性のイオン単量体と、無水マレイン酸とから なるグループから選択される。

共重合体微小球は大きさが小さく、約１ミクロンから約２５０ミクロンまでの範 囲内の直径を有する。大多数の球の直径は約５ミクロンから約１５０ミクロンま での範囲内に入る。重合体微小球接着剤は、例えば米国特許第３．６９１．１４ ０号に開示されている。上述の微小球が好ましいが、再位置決め可能な（ｒｅｐ ｏｓｉｔｉｏｎａｂｌｅ）感圧接着剤で、ある中空の微小球接着剤が用いられる ことかできるということも考えられる。この再位置決め可能な感圧接着剤は、約 ７０パーセントから約９９パーセントの中空で重合体でアクリレートで固有に粘 着性で不溶融性で溶剤不溶性で溶剤分散性のエラストマ微小球を具備し、これら のエラストマ微小球は少くとも一つのアルキルアクリレート又はアルキルメタク リレートエステルを含み、大多数の微小球は、微小球の直径の少くとも約１０パ ーセントの直径を有する一つ又は複数の内部空隙を有する。これに対応して再位 置決め可能な感圧接着剤は、約１パーセントから約３０パーセントの結合剤共重 合体を具備し、この結合剤共重合体は、ペンダントで高Ｔｇの重合体部分を育す るエラストマ重合体主鎖を含む。これらの中空の微小球は、通常は粘着性でエラ ストマ的で不溶性であるか、有機溶剤中で膨潤可能である。

微小球は、典型的には少くとも約１ミクロンの直径を有し、好ましくは約１ミク ロンから約２５０ミクロンまでの範囲内の直径を有する。

空隙の大きさは典型的には約１００ミクロンまで又はそれ以上の範囲にある。中 空の重合体微小球接着剤は、例えば米国特許第４．９９４．３２２号に開示され ている。

上述の微小球接着剤は、単独で用いられたとき、または９５の割合のイソオクチ ルアクリレートと５の割合のアクリル酸とを有する接着剤のような皮膜形成アク リレート接着剤と共に用いられたときに、効果的な転移接着剤を提供することが わかった。微小球接着剤か皮膜形成接着剤との組み合わせで用いられるときには 、約１から約３０までの範囲の割合の皮膜形成接着剤が用いられることができる 。好ましくはアクリル系接着剤に対する微小球接着剤の配合は、約１０の割合の アクリル系接着剤または皮膜形成接着剤に対して９０の割合の微小球接着剤であ る。裏材１７またはライナの剥離側１９上に被覆されるとき、１平方メートル当 たり２５グラムの被覆という好ましい被覆重量が、写真を紙基体に適切に接着す るのに十分な大きさの接着性を維持しつつ容易に転移されることかわかった。こ の接着剤配合物が、ｌ１ｌｉｎｏｉｓ州Ｏａｋ　ＢｒｏｏｋのＤａｕｂｅｒｔ　 Ｃｏｍｐａｎｙから利用可能な２−６０８ＫＧ−１ｌ５７−９９Ａという商品番 号のライナのようなシリコーンライナ又はシリコーン裏材上に被覆されることか できる。この配合物は、特に写真を取り付けるのに有用であることが判明した。

上述の接着剤配合物か好ましいか、ｌ１ｌｉｎｏｉｓ州Ｏａｋ　ＢｒｏｏｋのＳ ｈｅｌｌＣｈｅｍｉｃａｌ　ＣｏｍｐａｎｙからＫＲＡＴＯＮゴムとして利用可 能な粘着性を増大されたゴム系樹脂、および米国特許第３．８５７．７３１号に 記載されているもののような皮膜形成アルキルアクリレート共重合体などの追加 の接着剤が利用されることかできる。なお、上述の米国特許第３、８５７．７３ １号の全内容か参照されることによって本明細書に組み込まれる。これらの接着 剤が利用される場合、追加の材料は接着剤を脆性（ｆｒａｎｇｉｂｌｅ）にする ために付加されるべきである。

脆性接着剤（ｆｒａｎｇｉｂｌｅ　ａｄｈｅｓｉｖｅ）は、そのマトリックスか ら容易に又はたやすく切り離される又は破られる接着剤、または接着剤を脆性に する接着剤として定義される。微小球／アクリレート配合物の場合には微小球が 、接着剤を脆性にする脆性化剤として作用する。接着剤に微小球か無い場合には 、この代わりにセラミック、ガラス又は重合体製の球、バブル又は繊維か、接着 剤に脆性特性または脆性特質を付与するために用いられることができる。この代 わりに非脆性接着剤（例えば、それ自身から容易に分離しない接着剤）が用いら れる場合には、一定長の接着剤が基体に転移するようにパターンコーティング技 法か非脆性接着剤をライナ上に被覆するのに用いられることができる。

ディスペンサｌＯはハウジング２０を具備する。このハウジング２０は、ハウジ ング軸線Ａ（図４）と、基部壁２１と、側壁２２と、開放端部２６を形成する表 面とを有する。ハウジング２０は、６．３５センチメートル（２，５００インチ ）の幅と、約１５．２４センチメートル（６，００インチ）の高さと、約３．１ ８センチメートル（１，２５０インチ）の厚みとを有する多角形構造を有するこ とができる。ハウジングは、以下の材料に限定されるわけてはないか、ポリエス テル、ＡＢＳプラスチック、ポリスチレン又はポリプロピレンを含む金属または プラスチックなとの任意の適切な材料から形成されることができる。

好ましくはハウジング２０は、基部部分Ｂとカバ一部分Ｃとを具備する二つの部 分から形成される。基部部分Ｂとカバ一部分Ｃとは協働する溝とフランジとを有 し、これらの協働する溝とフランジとはカバ一部分Ｃに対する基部部分Ｂの着脱 可能なプレス嵌め取り付けを与える。カバ一部分Ｃの取り外しはハウジング２０ の内側表面へのアクセスを可能にし、その結果使用者は使い尽くされた供給ロー ル１４を交換用供給ロールで置き換えることができる。

ハウジング２０は手でつかまれるようになっている外側表面を有しく図１）、供 給ロールハブ２３は、弧状の周辺部と、軸線方向に間隔を隔てた両端部とを存し 、一方の端部か基部壁２１に固定される。供給コア１５の内側表面１６は供給ロ ールハブ２３の周辺部上に支承される。

ディスペンサ１０は、供給ロールハブ２３回りの供給ロール１４の自由な回転を 制限するための機構を具備する。この機構は、全体的に可撓性の弧状部材である 供給ロールハブ２３を具備し、この供給ロールハブ２３は、（１）弛緩位置と、 （２）装填位置（図２）との間で半径方向に移動可能となっている。弛緩位置で は、供給ロールハブ２３は供給コア１５の内側表面Ｉ６の直径よりも全体的にわ ずかに大きい直径を育する。一方装填位置では、供給コア１５が供給ロールハブ ２３上に支承され、供給ロールハブ２３の周表面が供給コア１５の内側表面と摩 擦係合して供給コア１５の自由な回転を制限するようにする。供給ロールハブ２ ３か装填位置にあるとき、供給ロールハブ２３の剛さは供給ロールハブ２３の周 表面を供給コア１５の内側表面と摩擦係合するように付勢する。好ましくは、摩 擦用突出部２４が供給コア１５の内側表面と摩擦係合するように存在して供給ロ ールＩ４の自由な回転を制限するようにすることかできる。

ディスペンサＩＯはまた巻取り手段または巻取り組体３０を具備し、この巻取り 組体３０は、巻取りハブ３１を有するハウジング２０を具備する。巻取りハブ３ １は、弧状の周辺部と、軸線方向に間隔を隔てた両端部とを育し、一方の端部か 基部壁２Ｉに固定される。巻取り組体３０は巻取りコア３２を具備し、この巻取 りコア３２は、約３．８１センチメートル（１，５００インチ）の内径を有する 円筒状内側表面を有する。巻取りコア３２は巻取りハブ３１の周辺部上に支承さ れる。巻取りコア３２は、接着剤１２か基体に施された後に巻取りコア上に巻か れた裏材ストリップ１７の一部を存する。

巻取りコア３２は巻取りハブ３１回りに前進方向に回転する。経路手段が供給ロ ールハブ２３から巻取りハブ３１までの裏材ストリップ１７用の経路を形成する 。好ましくは、経路手段は案内部材３６を具備し、この案内部材３６は基部壁２ １から突出するランド面３７を有し、ランド面３７は、基部壁に固定された第１ の端部と、基部壁２１から遠く離れた第２の端部とを有する。

圧接手段（ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｍｅａｎｓ）が存在し、この圧接手段は、 圧接面４１（例えば１．９１センチメートル、即ち０．７５インチの幅を有する 矩形表面）を有する圧接部材４０を具備し、圧接面４１は、基部壁２１に固定さ れた第１の端部と、基部壁２１から遠く離れた第２の端部とを存する。圧接面４ １は裏材ストリップ１７のための所定長の経路を形成し、かつ圧接面４１は裏材 ストリップ１７の剥離材料または低付着性裏糊表面１９と係合するようになって いる。

作動部材４４が、突出位置（図４）と引っ込み位置（図６）との間でハウジング ２０に対して手動で作動される相互移動（ｒｅｃｉｐｒｏｃａｌｍｏｖｅｍｅｎ ｔ）可能に取り付けられる。突出位置では遠位表面４６が、圧接面４１を基体と 向かい合うように位置決めすることかできるようにハウジング２０の開放端部２ ６を越えて突出する。一方引っ込み位置では圧接面４１と作動部材４４の遠位表 面４６とが全体的に整列され、その結果裏材ストリップ１７上の予め定められた 長さの転移接着剤１２か、圧接面４１と向かい合って位置する基体と接触するよ うに押し付けられることかできる。好ましくは作動部材４４は透明な高分子材料 から形成される。使用者はディスペンサ１０のこの部分を通して基体を見ること ができ、その結果圧接面４１を基体と向かい合うように容易にかつ好便に位置決 めすることができる。選択自由であるが、基体上に接着剤ｒスポット１を位置さ せることを更に助けるために矢印のような視覚的印が作動部材上に印刷されるこ とができる。

ディスペンサ１０はまた、圧接面４１に沿って予め定められた長さの接着剤スト リップ１７を位置させるように予め定められた長さの裏材ストリップ１７および 転移接着剤１２を経路に沿って前進させるために作動部材４４と巻取り組体３０ 間に結合された前進手段４８を具備する。

本発明によるディスペンサの第１の実施例では、前進手段または前進組体４８は 可撓性の細長い駆動部材５０を具備し、この駆動部材５０は、作動部材４４に取 り付けられた第１の端部５１と、丁字形状をなす第２の保合端部５２とを有する 。巻取りコア３２は全体的に円筒形状をなし、かつ巻取りコア３２は、駆動部材 の端部５２と係合するようになっている複数の全体的に半径方向に突出する駆動 リブ５４を有する。

ハウジング２０のスリーブ部２５のような手段が細長い駆動部材５０を、（１） 解放位置（図４）と、（２）係合位置との間でハウジング２０に対して往復動す るようにハウジング上に取り付ける。解放位置では第２係合端部５２が半径方向 に突出する駆動リブ５４から間隔を隔てられる。これらの解放位置と保合位置と の間で第２係合端部５２は、駆動リブ５４の一つと係合しく図５）、かつ所定の 長さの裏材ストリップ１７および転移接着剤１２を経路に沿って予め定められた 長さだけ前進させるように巻取りコア３２を回転させるようになっている。スリ ーブ部２５上の移動止め表面が駆動部材５０上の溝表面内に嵌入してハウジング ２０に対する駆動部材５０の移動を制限するようにする。

また好ましくはディスペンサ１０は、作動部材４４を突出位置に向けて付勢する ためのコイルばね４３のような付勢手段を具備する。図４から最も良くわかるよ うに、ばね４３の一方の端部がスリーブ部２５に接触すると共にばねの他方の端 部が作動部材４４に接触する。

図４から図６は、ディスペンサ１０の巻取り組体３０および駆動部材５０の移動 を順番に示している。作動部材４４が突出位置から引っ込み位置に向けて移動さ れるとき、細長い駆動部材５０は解放位置から係合位置に向けて移動する。係合 肩部５６のような案内手段がハウジング２０上に取り付けられ、この案内手段は 第１の部分６１と第２の部分６２とを具備する。肩部５６の第１部分６１は、丁 字形状をなす端部５２の部分と係合し、かつ駆動部材５０の丁字形状をなす端部 ５２を駆動リブ５４に向けてカム移動させ、かつ端部５２を駆動リブ５４と係合 するように案内する（図５）。丁字形状をなす端部５２がリブ５４と係合されか つ第１部分６１および第２部分６２に沿って移動するにつれて、巻取りコア３２ か回転して裏材１７を予め定められた長さだけ前進させる。肩部５６の第１部分 ６１が駆動部材５０の端部５２を駆動リブ５４に向けてカム移動させるとき、駆 動部材５０の剛さく５ｔｉｆｆｎｅｓｓ）は端部５２を駆動リブ５４から離れる 方向に付勢する。ひとたび駆動部材５０の丁字形状をなす端部５２が第２部分６ ２を通過すると、部材５０の剛さは丁字形状をなす端部５２を、リプ５４に対面 する側と反対側の肩部５６の側にｒはね（ｓｐｒｉｎｇ）　Ｊさせる。１字形状 をなす端部５２が肩部５６の第２部分６２を通過した後、肩部５６は、ばね４３ が細長い駆動部材５０を解放位置に復帰移動させるときに端部５２と半径方向に 突出する駆動リブ５４とか係合することを防止する。

選択自由であるが、本発明によるディスペンサの第１の実施例は拘束手段を具備 し、この拘束手段はラチェット５８を存する巻取りコア３２を備え、ラチェット ５８は、ラチェットに取り付けられた特別な形状をなすラチェツト歯５９を育す る。ハウジング２０は、ハウジングに取り付けられた爪５７を有する。爪５７は 、前進方向以外の方向への巻取りコア３２の回転を阻止すると共に前進方向にお ける巻取りコア３２の間欠移動を可能にするために特別な形状をなすラチェツト 歯５９と係合するための係合端部を有する。この拘束手段は裏材ストリップＩ７ のバックラッシュを制限する。

次に図面の図９から図１４を参照すると、その全体を参照符号１００によって表 わされる本発明によるディスペンサの第２の別の実施例が示されている。ディス ペンサ１００は、ディスペンサＩＯの構成要素と本質的に同一の構成要素を多く 育する。ディスペンサ！００は、ディスペンサ１０よりも小さく、かつ使用者に よってより容易に操作され、かつより少い貯蔵スペースしか必要としない。

ディスペンサ１００は、転移接着剤１２の供給ロール１１４から「スポット状」 の接着剤１２を基体（図示しない）に施すようになっている。

供給ロール＋１４は、約２．６２センチメートル（１，０３０インチ）の内径を 育する円筒状内側表面１１６によって形成された貫通開口を有する供給コア１１ ５と、この供給コア１１５の周りに巻かれた所定長の裏材ストリップ１７とを具 備する。裏材ストリップ１７は第１の主表面Ｉ８と第２の主表面１９とを有し、 転移接着剤１２が第１主表面１８に保合離脱可能に付着され、第２主表面１９に は剥離手段または剥離材料が被覆される。

ディスペンサｌＯと同様に、ディスペンサ１００はハウジング１２０を具備し、 このハウジング１２０は、ハウジング軸線Ａ’　（図１２）と、基部壁１２１と 、側壁１２２と、開放端部１２６を形成する表面とを有する。ハウジング２０と 同様にハウジング１２０は多角形構造を有することができる。しかしなからハウ ジング２０と異なり、ハウジング１２０はより小さく且つ使用者によってより容 易に操作される。例えばハウジング１２０は、５．４６センチメードル（２，１ ５０インチ）の幅と、約１１．９４センチメートル（４，７００インチ）の高さ と、約２．２９センチメートル（０，９００インチ）の厚みとを育することかで きる。ハウジング１２０は、ハウジング２０を形成するのに用いられる材料と同 様の材料から形成されることかできる。

好ましくはハウジング１２０・は、基部部分Ｂ′とカバ一部分Ｃ′とを具備する 二つの部分から形成される。基部部分Ｂ′とカバ一部分Ｃ′とは協働可能な溝と フランジとを有し、これらの協働可能な溝とフランジとはカバ一部分Ｃ′に対す る基部部分Ｂ′の着脱可能なプレス嵌め取り付けを与える。カバ一部分Ｃ′の取 り外しはハウジング１２０の内側表面へのアクセスを可能にし、その結果使用者 は使い尽くされた供給ロール１１４を交換用供給ロールで置き換えることかでき る。

ハウジング１２０は、手でつかまれるようになっている外側表面と、供給ロール ハブ１２３とを有し、供給ロールハブ１２３は、弧状の周辺部と、軸線方向に間 隔を隔てた両端部とを有する。供給コア１１５の内側表面１１６は供給ロールハ ブ１２３の周辺部上に支承される。ディスペンサ１００は、供給ロールハブ１２ ３回りの供給ロール１１４の自由な回転を制限するための機構（ディスペンサ１ ０用の機構と同様の機構）を具備する。ディスペンサｌＯと同様に、好ましくは 、摩擦用突土部１２４が供給コア１１５の内側表面と摩擦係合するように存在し て供給ロール１１４の自由な回転を制限するようにする。

圧接手段か存在し、この圧接手段は、圧接面１４１（例えば１．９１センチメー ）・ル、即ち０，７５インチの幅を有する矩形表面）を有する圧接部材１４０を 具備する。圧接面１４１は裏材ストリップ１７のための所定長の経路を形成し、 かつ圧接面１４１は裏材ストリップ１７の剥離材料または低付着性裏糊表面１９ と係合するようになっている。

巻取りコア１３２は巻取りハブ１３１回りに前進方向に回転する。巻取りコア１ ３２は、接着剤１２か基体に施された後に巻取りコアの周表面上に巻かれた裏材 ストリップ１７の部分を有する。巻取りニア１３２の自由な回転を制限するよう に巻取りコア１３２の表面と係合する摩擦ブレーキ１０９（図１０）を備えるこ とにより、裏材ストリップ１７のバックラッシュが低減される。

経路手段か供給ロールハブ１２３から巻取りハブ１３１までの裏材ストリップ１ ７用の経路を形成する。好ましくは経路手段は案内部材１３６を具備し、この案 内部材＋３６はハウジング１２０から突出するランド面１３７を有する。

作動部材１４４か、突出位置（図９および図１１）と引っ込み位置（図１３）と の間で手動で作動される相互移動可能に取り付けられる。

突出位置では遠位表面１４６が、圧接面１４１を基体と向かい合うように位置決 めすることかてきるようにハウジング１２０の開放端部１２６を越えて突出する 。一方引っ込み位置では圧接面１４１　と作動部材１４４の遠位表面１４６とが 全体的に整列され、その結果裏打ストリップ１７上の予め定められた長さの転移 接着剤１２か、圧接面１４１と向かい合って位置する基体と接触するように押し 付けられることができる。好ましくは作動部材１４４は、部材４４を形成するの に用いられる材料と同様の材料から形成され、また作動部材１４４は同様の印を 具備することができる。

ディスペンサ１００は、ディスペンサ１０とは異なった巻取り組体１３０を育す る。巻取り組体１３０は、巻取りハブ＋３１　と、弧状の歯車支持表面１４９（ 例えば、約３．３９センチメートル（１，３３０インチ）の内径を有する半径方 向外方の表面と、約１．６９センチメートル（０，６６６インチ）の外径を有す る半径方向内方の表面とを有する円筒状表面）とを有するハウジング１２０を具 備する。

巻取り組体１３０は巻取りコア１３２を具備する。ディスペンサ１００は、駆動 歯車１０２を含む偏心軌道歯車装置を具備する。駆動歯車１０２は弧状の歯車支 持表面１４９上に支承され、この駆動歯車１０２は、全体的に半径方向外方に突 出する複数の駆動リブ１５４と、半径方向内方に突出する歯１５５とを有する。

巻取り組体１３０は、約１．２７センチメートノ堕０．５インチ）の外径を育す る被動小歯車１０６を具備する。

被動小歯車１０６は巻取りコア１３２に取り付けられ、また被動小歯車１０６は 歯車支持表面１４９の軸線から偏倚した軸線を有する。被動小歯車１０６は半径 方向外方に突出する歯１０７を具備し、これらの歯１０７は、約２＝１の歯数比 を提供するように駆動歯車１０２の歯１５５と係合するようになっている。

巻取りコア１３２は弧状の内側表面を有し、これらの内側表面は巻取りハブ１３ １の周表面上に支承される（図１１）。巻取りコア１３２と駆動歯車１０２の双 方が軸線回りに回転し、これらの軸線は互いに間隔を隔てられている。

前進手段４８と同様に、前進手段１４８が、圧接面１４１に沿って予め定められ た長さの接着剤ストリップ１７を位置させるように予め定められた長さの裏材ス トリップ１７および転移接着剤１２を経路に沿って前進させるために作動部材１ ４４と巻取り組体１３０間に結合される。

また、前進手段１４８は可撓性の細長い駆動部材１５０を具備し、この細長い駆 動部材１５０は、作動部材１４４に取り付けられた第１の端部１５１　と、丁字 形状をなす第２の係合端部１５２とを育する。

ディスペンサ１０と異なり、ディスペンサ１００は、（１）解放位置から、（２ ）保合位置へ往復動するように駆動部材１５０をハウジング上に取り付ける手段 を具備し、解放位置では第２係合端部１５２が半径方向に突出する駆動リブ１５ ４から間隔を隔てられ、これらの解放位置と保合位置との間で第２係合端部１５ ２は駆動歯車１０２のリブ１５４の一つと係合するようになっており、この駆動 歯車１０２か被動小歯車１０６を回転させ、この被動小歯車１０６が巻取りコア １３２を回転させて所定の長さの裏打ストリップ１７および転移接着剤１２を経 路に沿って予め定められた長さだけ前進させるようにする。

ディスペンサＩ００はハウジング】２０のスリーブ部１２５のような手段を具備 する。この手段は細長い駆動部材１５０を、（１）解放位置から（２）保合位置 までハウジング１２０に対して往復動するようにハウジング１２０上に取り付け る。解放位置では第２保合端部１５２が半径方向外方に突出する駆動リブ１５４ から間隔を隔てられる。これらの解放位置と保合位置との間で第２係合端部１５ ２は、駆動リブ１５４の一つと係合する（図１２）と共に歯車１０２を回転させ るようになっており、この歯車１０２か歯車１０６および巻取りコア１３２を回 転させて所定の長さの裏材ストリップ１７および転移接着剤１２を経路に沿って 予め定められた長さだけ前進させるようにする。スリーブ部１２５上の移動止め 表面か駆動部材１５０上の溝表面内に嵌入してハウジング１２０に対する駆動部 材１５０の移動を制限するようにする。

また好ましくはディスペンサｌＯＯは、作動部材１４４を突出位置に向けて付勢 するためのねじりばね１４３のような付勢手段を具備する。

図１２から最も良くわかるように、ばね１４３の一方の端部が駆動部材１５０内 の肩部上に取り付けられると共にはね１４３の他方の端部がハウジング１２０に 取り付けられる。

図１１から図１３は、ディスペンサ１００の巻取り組体１３０および駆動部材１ ５０の移動を順番に示している。作動部材１４４が突出位置から引っ込み位置に 向けて移動されるとき、細長い駆動部材１５０は解放位置から保合位置に向けて 移動する。保合肩部のような案内手段がハウジング１２０上に取り付けられ、こ の案内手段は第１の部分１６１と第２の部分１６２とを具備する。肩部の第１部 分１６１は、丁字形状をなす端部１５２の部分と係合し、かつ駆動部材１５０の 丁字形状をなす端部１５２を駆動リブ１５４に向けてカム移動させ、かつ端部１ ５２を駆動リブ１５４と係合するように案内する（図１２）。丁字形状をなす端 部１５２がリブ１５４と係合されかつ第１部分１６１および第２部分１６２に沿 って移動するにつれて、歯車１０２が回転し、これにより歯車１０６および巻取 りロア１３２か回転される。巻取りコア１３２の回転は裏材１７を予め定められ た長さだけ前進させる。

肩部１５６の第１部分１６１が駆動部材１５０の端部１５２を駆動リブ１’５４ に向けてカム移動させるとき、駆動部材１５０の剛さは端部１５２を駆動リブ１ ５４から離れる方向に付勢する。ひとたび駆動部材１５０の丁字形状をなす端部 １５２が第２部分１６２を通過すると、部材１５０の剛さは１字形状をなす端部 １５２を、リブ１５４に対面する側と反対側の肩部１５６の側にＴはね１させる 。１字形状をなす端部１５２が肩部１５６の第２部分１６２を通過した後、肩部 １５６は、ばね１４３が細長い駆動部材１５０を解放位置に復帰移動させるとき に端部１５２と半径方向に突出する駆動リブ１５４とが係合することを防止する 障壁として作用する。

選択自由であるが、ディスペンサ１００は、裏材ストリップ１７のバックラッシ ュを制限するための拘束手段を具備することができる。

拘束手段は、特別な形状をなすラチェツト歯１５９を有したラチェツト１５８を 有する駆動歯車１０２と、爪１５７を有するハウジング１２０とを具備する。爪 １５７は、巻取りコア１３２を前進方向に移動させる方向以外の方向における駆 動歯車１０２の回転を阻止すると共に前進方向における巻取りコア１３２の間欠 移動を可能にするために特別な形状をなすラチェツト歯１５９と係合するための 遠位係合端部を有する。

作動 次に、本発明によるディスペンサの作動を、ディスペンサの第１実施例１０を参 照しながら説明する。最初に使用者はハウジング２０を手でつかみ、「スポット 状１または予め定められた長さの接着剤１２を施すための基体上の位置を選択す る。使用者は、ディスペンサ１０を基体に隣接して正確に位置決めするように透 明な作動部材４４を通して見ることができる。次いで使用者はハウジング２０を 基体に向けて軸線方向下方に単純に押し込む。このような手動の押し込みは作動 部材４４に対してハウジング２０を移動させる。

（例えばハウジング２０を基体に向けて下方に手で押し込むことによる）突出位 置（図４）から引っ込み位置に向けての作動部材４４の移動に際し、前進手段４ ８は予め定められた長さの裏材ストリップ１７および転移接着剤１２を経路に沿 って前進させて予め定められた長さの接着剤ストリップを圧接面４１に沿って位 置させるようにする。ハウジング２０上に作用する下方への圧力によって圧接面 ４１が基体に対して押し付けられ、その結果転移接着剤１２が基体に付着せしめ られる。ひとたびハウジング２０上に作用する下方への圧力が解放されると、ば ね４３が作動部材４４を引っ込み位置から突出位置へ付勢し、かつ基体に押し付 けられていた転移接着剤１２が裏材ストリップ１７から裂けかつ基体に付着する 。

これまで本発明のいくつかの実施例を参照しながら本発明を説明してきた。本発 明の範囲を逸脱せずに上述の実施例に多くの変更をなし得ることが当業者には明 白であろう。

手続補正書（方式） 平成６年９月１１日

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. １．予め定められた長さの転移接着剤を基体に施すための一定長の転移接着剤デ ィスペンサと、該転移接着剤の供給ロールとの組み合せ体であって、該供給ロー ルは供給コアを具備し、該供給コアは、円筒状の内側表面と、円筒状の外側表面 と、該円筒状の内側表面によって形成された貫通開口とを有し、該供給ロールは 更に、該コアの周りに巻かれた所定長の裏材ストリップを具備し、該裏材ストリ ップは第１および第２の主表面を有し、該転移接着剤が該第１主表面に係合離脱 可能に付着されると共に該第２主表面には剥離手段が被覆され、 該転移接着剤ディスペンサは、 ハウジングを具備し、該ハウジングは、ハウジング軸線と、基部壁と、側壁と、 開放端部を形成する表面と、内側表面と、手でつかまれるようになっている外側 表面とを有し、更に、供給ロールハブを具備し、該供給ロールハブは、供給ハブ 軸線と、該供給ハブ軸線回りに弧状をなす周辺部と、軸線方向に間隔を隔てた両 端部とを有し、一方の該端部が該基部壁に固定され、供給ハブ軸線がハウジング 軸線に全体的に垂直をなし、該供給コアの該内側表面が該供給ロールハブの該周 辺部上に支承され、該ディスペンサは、該ハブ回りの該供給ロールの自由な回転 を制限するための手段を具備し、 更に、巻取り組体を具備し、該巻取り組体は、巻取りハブを備え、該巻取りハブ は、軸線と、該巻取りハブ軸線回りに弧状をなす周辺部と、軸線方向に間隔を隔 てた両端部とを有し、一方の該端部が該基部壁に固定され、巻取りハブ軸線がハ ウジング軸線に全体的に垂直をなし、 更に、巻取りコアを備え、該巻取りコアは該巻取りハブの該周辺部上に支承され た内側表面を有し、かつ該巻取りコアは、該接着剤が基体に施された後に巻取り コア上に巻かれた該裏材ストリップの部分を有し、該巻取りコアは該巻取りハブ 回りに前進方向に回転するようになっており、 更に、該供給ロールハブから該巻取りハブまでの該裏材ストリップ用の経路を形 成する経路手段を具備し、更に、該ハウジングの開放端部に全体的に隣接する圧 接手段を具備し、該圧接手段は圧接面を有する圧接部材を備え、該圧接面は、該 基部壁に固定された第１の端部と、該基部壁から遠く離れた第２の端部とを有し 、該圧接面は該ハウジング軸線に全体的に垂直をなす平面内に位置し、かつ該圧 接面は該裏材ストリップ用の所定長の該経路を形成し、該圧接面は該裏材ストリ ップの剥離手段表面と係合するようになっており、 更に、遠位表面を有する作動部材を具備し、該作動部材は、突出位置と引っ込み 位置との間で該ハウジング軸線に全体的に平行をなす方向に該ハウジングに対し て手動で作動される相互移動可能に取り付けられ、該突出位置では該遠位表面が 該ハウジングの該開放端部を越えて突出して圧接面を基体と向かい合うように位 置決めすることを可能にするようにし、該引っ込み位置では該圧接面と該作動部 材の該遠位表面とが全体的に整列され、これにより裏材ストリップ上の予め定め られた長さの転移接着剤が、該圧接面と向かい合って位置する基体と接触するよ うに押し付けられることができ、更に、該予め定められた長さの接着剤ストリッ プを該圧接面に沿って位置させるように該予め定められた長さの該裏材ストリッ プ及び該転移接着剤を該経路に沿って前進させるために該作動部材と該巻取り組 体間に結合された前進手段を具備し、これにより、該突出位置から該引っ込み位 置への該作動部材の移動に際し、該前進手段が予め定められた長さの該裏材スト リップ及び該転移接着剤を該経路に沿って前進させて該予め定められた長さの接 着剤ストリップを該圧接面に沿って位置させるようにすると共に、圧接面が、転 移接着剤を基体に付着せしめるように基体に押し付けられることができるように し、引っ込み位置から突出位置への作動部材の移動に際し、基体に押し付けられ ていた転移接着剤が裏材ストリップから裂けるようにした、 一定長の転移接着剤ディスペンサと供給ロールとの組み合せ体。
2. ２．上記経路手段は上記基部壁から突出するランド面を有する案内部材を具備し 、該ランド面は、該基部壁に固定された第１の端部と、該基部壁から遠く離れた 第２の端部とを有し、該ランド面は上記裏材ストリップ用の所定長の上記経路を 形成する、請求項１に記載の組み合せ体。
3. ３．上記前進手段は細長い駆動部材を具備し、該駆動部材は、上記作動手段に取 り付けられた第１の端部と、第２の係合端部とを有し、 上記巻取りコアは全体的に円筒形状をなし、かつ巻取りコアは全体的に半径方向 に突出する複数の駆動リブを有し、取付手段が該細長い駆動部材を解放位置と係 合位置との間で往復動するように上記ハウジング上に取り付け、該解放位置では 該第２係合端部が該半径方向に突出する駆動リブから間隔を隔てられ、該解放位 置と該係合位置との間で該第２係合端部は、上記所定長の上記裏材ストリップ及 び上記転移接着剤を上記経路に沿って予め定められた長さだけ前進させるように 該駆動リブの一つと係合しかつ該巻取りコアを回転させるようになっており、上 記作動部材が上記突出位置から引っ込み位置に移動されたときに該細長い駆動部 材が該解放位置から該係合位置に移動し、案内手段が、該解放位置から該係合位 置への移動時に該駆動部材の該係合端部を該駆動リブと係合するように案内する と共に該細長い駆動部材が該係合位置から該解放位置に向けて移動するときに該 係合端部と該半径方向に突出する駆動リブとの間の係合を防止するために該ハウ ジング上に取り付けられる、請求項１に記載の組み合せ体。
4. ４．上記ディスペンサは上記作動部材を上記突出位置に向けて付勢するための付 勢手段を具備する、請求項１に記載の組み合せ体。
5. ５．上記供給ロールハブ回りの上記供給ロールの自由な回転を制限するための上 記手段は、全体的に可撓性の弧状部材である該供給ロールハブを具備し、該供給 ロールハブは弛緩位置と装填位置との間で半径方向に移動可能となっており、該 弛緩位置では、供給ロールハブは供給コアの内側表面の直径よりも全体的にわず かに大きい直径を有し、該装填位置では、供給コアが供給ロールハブ上に支承さ れ、供給ロールハブの周表面が供給コアの内側表面と摩擦係合して、上記前進手 段が上記裏材ストリップを移動させるまで供給コアの移動を制限するようにし、 供給ロールハブが装填位置にあるとき、供給ロールハブの剛さが、供給ロールハ ブの周表面を供給コアの内側表面と摩擦係合するように付勢する、請求項１に記 載の組み合せ体。
6. ６．上記ディスペンサは拘束手段を具備し、該拘束手段は、ラチェットを有する 上記巻取りコアを備え、該ラチェットは、ラチェットに取り付けられた特別な形 状をなすラチェット歯を有し、更に、上記ハウジングに取り付けられた爪を有す る該ハウジングを備え、該爪は、上記前進方向以外の方向における上記供給巻取 りコアの回転を阻止すると共に前進方向における該供給巻取りコアの間欠移動を 可能にするために該特別な形状をなすラチェット歯と係合するための遠位係合端 部を有し、 該拘束手段が上記裏材ストリップのバックラッシュを制限する、請求項１に記載 の組み合せ体。
7. ７．上記前進手段は細長い駆動部材を具備し、該駆動部材は、上記作動手段に取 り付けられた第１の端部と、第２の係合端部とを有し、 上記ディスペンサは、軸線を有する弧状の歯車支持表面を具備し、該歯車支持表 面は上記基部壁から上記ハウジング軸線に全体的に垂直をなす方向に突出してお り、 上記巻取り組体は偏心軌道歯車装置を具備し、該偏心軌道歯車装置は、該弧状の 歯車支持表面上に支承された駆動歯車を備え、該駆動歯車は、全体的に半径方向 外方に突出する複数の駆動リブと、半径方向内方に突出する歯とを有し、該偏心 軌道歯車装置は更に、上記巻取りコアに取り付けられた被動小歯車を備え、該被 動小歯車は、歯車支持表面の軸線から偏倚した軸線と、駆動歯車の歯と係合する ようになっている半径方向外方に突出する歯とを有する、請求項１に記載の組み 合せ体。
8. ８．上記前進手段は、 解放位置と係合位置との間で往復動するように上記細長い駆動部材を上記ハウジ ング上に取り付ける手段を具備し、該解放位置では上記第２係合端部が上記半径 方向に突出する駆動リブから間隔を隔てられ、該解放位置と該係合位置との間で 該第２係合端部が上記駆動歯車の該リブの一つと係合するようになっており、該 駆動歯車が上記被動小歯車を回転させ、該被動小歯車が上記巻取りコアを回転さ せて上記所定長の上記裏材ストリップ及び上記転移接着剤を上記経路に沿って予 め定められた長さだけ前進させるようにし、上記作動部材が上記突出位置から引 っ込み位置に移動されたときに該細長い駆動部材が該解放位置から該係合位置に 移動し、更に、該解放位置から該係合位置への移動時に該駆動部材の該係合端部 を該駆動リブと係合するように案内すると共に該細長い駆動部材が該係合位置か ら該解放位置に向けて移動するときに該係合端部と該半径方向に突出する駆動リ ブとの間の係合を防止するために該ハウジング上に取り付けられた案内手段を具 備する、請求項７に記載の組み合せ体。
9. ９．上記ディスペンサは拘束手段を具備し、該拘束手段は、ラチェットを有する 上記駆動歯車を備え、該ラチェットは、ラチェットに取り付けられた特別な形状 をなすラチェット歯を有し、更に、上記ハウジングに取り付けられた爪を有する 該ハウジングを備え、該爪は、上記供給コアを上記前進方向に移動させる方向以 外の方向における該駆動歯車の回転を阻止すると共に前進方向における上記供給 巻取りコアの間欠移動を可能にするために該特別な形状をなすラチェット歯と係 合するための遠位係合端部を有し、該拘束手段が上記裏材ストリップのバックラ ッシュを制限する、請求項７に記載の組み合せ体。
10. １０．上記接着剤は、裏材からきれいに切れる接着剤を含む、請求項１に記載の 組み合せ体。
11. １１．上記接着剤は、少くとも約７０の割合の徴小球接着剤と、３０の割合の皮 膜形成接着剤とを含む、請求項１に記載の組み合せ体。
12. １２．上記接着剤は、約９０の割合の微小球接着剤と、１０の割合の皮膜形成接 着剤とを含む、請求項１に記載の組み合せ体。