JPH065111Y2 - スライス加工装置 - Google Patents

スライス加工装置

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JPH065111Y2
JPH065111Y2 JP12045989U JP12045989U JPH065111Y2 JP H065111 Y2 JPH065111 Y2 JP H065111Y2 JP 12045989 U JP12045989 U JP 12045989U JP 12045989 U JP12045989 U JP 12045989U JP H065111 Y2 JPH065111 Y2 JP H065111Y2
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JP
Japan
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workpiece
spacer
cut
cutter
base
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JP12045989U
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JPH0359197U (ja
Inventor
隆司 大野
Original Assignee
株式会社山善大野製作所
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案はスライス加工装置に関するもので、更に詳細
には、垂直方向に調節可能に横架される回転可能な無端
状カッターと、立方体状の被加工体を固定保持する基台
とを相対的に直交状に移動させることにより、上記被加
工体の上面適宜位置をスライス状に切断加工するスライ
ス加工装置の改良に係るものである。
[従来の技術] 従来のこの種のスライス加工装置は、例えば直方体状の
発泡スチロール、スポンジ、あるいは、ゴム等の上面を
スライス状に切断加工するものとして使用されている。
このスライス加工装置は、対峙する支柱に垂直方向に位
置調整可能に横架される回転可能な無端状カッターと、
支柱間に往復移動可能に配設されると共に、その上面に
立方体状の被加工体を固定保持する基台とで構成されて
いる。このように構成されるスライス加工装置を用い
て、被加工体を切断加工するには、無端状カッターを適
宜高さ位置に調整した後、基台を移動させて被加工体の
上面から適宜位置をスライス状に切断加工するものであ
る。
[考案が解決しようとする課題] しかしながら、従来のこの種のスライス加工装置におい
ては、1枚目の切断加工が終了した後、次の切断加工の
前に、作業者が切断された製品を取り除いた後、基台を
始動位置に復帰させて次の切断加工を行う必要があっ
た。したがって、多大な労力及び時間を要すると共に、
生産能率の低下を招き、しかも、装置の側に作業者が付
き添うため、スペース的にも問題があった。
この考案は上記事情に鑑みなされたもので、この考案の
目的とするところは、作業労力・時間の削減を図ると共
に、生産能率の向上及び設置場所の小スペース化を図れ
るようにしたスライス加工装置を提供しようとするもの
である。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、この考案は、垂直方向に調
節可能に横架される回転可能な無端状カッターと、被加
工体を固定保持する基台とを相対的に直交状に移動させ
ることにより、上記被加工体の上面適宜位置をスライス
状に切断加工するスライス加工装置を前提とし、上記無
端状カッターの加工後端側に、切断加工された被加工体
の切断部間を分割保持するスペーサを横架し、このスペ
ーサに被加工体の切断上面を移動する滑動部を形成して
なるものである。
この考案において、上記無端状カッターと基台上に固定
された被加工体とは相対的に直交状に移動する関係にあ
れば、基台が移動するものであってもよく、あるいは、
無端状カッターが移動するもののいずれであってもよ
い。
また、上記スペーサは無端状カッターの後端側に横架さ
れて切断加工された被加工体の切断部を上下に分割保持
するものであれば、板状あるいは棒状等のいずれであっ
ても差支えない。
加えて、上記スペーサは被加工体の切断上面上を移動す
る滑動部を具備する必要があり、この滑動部はスペーサ
の下面に直接形成してもよく、あるいは、スペーサと別
途に形成してもよい。このとき、スペーサに直接滑動部
を形成する場合は、スペーサの下面を平坦状に形成して
もよいが、好ましくはスペーサの下面を円弧状に形成す
る方がよい。また、滑動部をスペーサと別途に設ける場
合として、例えば回転自在なローラをスペーサの側方あ
るいは下方に設けるもの等が考えられる。
[作用] 上記のように構成することにより、回転する無端状カッ
ターと被加工体とが相対移動すると、被加工体の上面適
宜位置がスライス状に切断加工される。この第1段目の
切断加工が完了すると、カッターは被加工体から外方へ
突出するが、スペーサは被加工体の切断部間に残って切
断部を上下に分割保持する。この状態でカッターと被加
工体とが相対的に始動位置に復帰移動すると、スペーサ
は滑動部によって切断された被加工体の上面上を滑動し
つつ被加工体の外方へ突出し、カッターが第2段目の切
断位置に待機する。そして、切断された第1段目の被加
工体を積み重ねた状態で第2段目の切断加工が第1段目
と同様に行われる。以下、同様に順次第3、第4…段目
の切断加工が行われる。
[実施例] 以下にこの考案の実施例を図面に基いて説明する。
第1図はこの考案のスライス加工装置の一例の斜視図、
第2図はその概略正面図が示されている。
この考案のスライス加工装置は、対峙する一対の支柱2
0,20に垂直方向に位置調整可能に横架される回転可能な
無端状カッター10と、支柱20,20間に往復移動可能に配
設されると共に、その上面に立方体の被加工体40を固定
保持する基台30とで主要部が構成されている。
上記無端状カッター10は、両支柱20,20にそれぞれ垂直
方向に移動調節可能に装着される保持部12,12に取り付
けられる回転ロール14,14に掛け渡される薄い帯状に形
成されており、その一端すなわち切断側にカッター刃11
が形成されている(第3図参照)。この場合、一方の回
転ロール14は図示しない駆動モータに連結されて無端状
カッター10に回転を伝達している。なお、上記回転ロー
ル14,14にかえて一対のスプロケットに掛け渡される無
端状チェーンにカッターを装着してもよい。
上記無端状カッター10の後端側には、第3図に示すよう
に、板状のスペーサ16が上記支柱20,20間に横架された
状態に固定されている。このスペーサ16は上記カッター
10によって切断された被加工体40の切断部間に位置して
切断された被加工体40の製品と未切断の被加工体とを上
下に分割保持するために供され、また、その下面には切
断された被加工体40の上面上を滑動する滑動部17が形成
されている。この場合、滑動部17はスペーサ16の下面に
平坦状に形成されているが、滑動部17は必ずしもスペー
サ16の下面に平坦状に形成されるものに限定されるもの
ではなく、スペーサ16の下面に円弧状に形成したもので
あってもよく、滑動性の観点からはスペーサ16の下面を
円弧状に形成する方が望ましい。
一方、上記基台30は上面に多数の小孔31,31…を穿設し
た中空室32を有する方形状に形成されると共に、中空室
32には通路33を介して吸引手段34が接続されている。こ
の吸引手段34として例えばシロッコファンが使用され
る。したがって、吸引手段34の駆動により、中空室32内
が負圧となって基台30上に載置される被加工体40を吸引
固定することができる。この場合、被加工体40の固定手
段が吸引手段34による吸引によって行われているが、必
ずしも吸引による固定である必要はなく、被加工体40を
基台30上に固定するその他の固定手段であってもよい。
また、上記無端状カッター10の回転方向と直交する方向
には一対の案内レール36,36が水平に配置されており、
この案内レール36,36上に例えば直接摺動ベアリング37
を介在して上記基台30が直線往復移動可能に載置されて
いる。
次に、上記のように構成されるこの考案のスライス加工
装置を用いて被加工体40をスライス加工する場合につい
て第4図ないし第6図を参照して説明する。
まず、基台30上に被加工体40を載置して吸引手段34の駆
動によって被加工体40を固定保持すると共に、無端状カ
ッター10を所定の高さ位置に調整する。そして、無端状
カッター10を回転させると共に、基台30をカッター側に
向って移動させると、カッター10は回転しながら被加工
体40の側面から被加工体40内に向って切り込まれて被加
工体40の上面がスライス状に切断加工される。このと
き、カッター10の後端側に位置するスペーサ16はカッタ
ー10と共に切断部間に挿入され、カッター10が被加工体
40から突出して第1段目の切断加工が完了した状態にお
いても切断部間に介在している(第5図参照)。この状
態において、カッター10の回転が停止され、基台30が始
動位置に復帰移動すると、スペーサ16は切断された被加
工体40の上面上を滑動して被加工体40の外方へ突出す
る。このとき、カッター10も被加工体40の外方へ位置す
るため、切断された第1段目の製品41は被加工体40の上
に重ねられた状態となる。次に、カッター10の位置調節
が行われた後、第2段目の切断加工が行われる。以下、
同様にして第3段目以降の切断加工が行われる。そし
て、ある程度切断加工が進んで製品41の枚数が増えた適
当な時期にまとめて製品41を取り除く。したがって、切
断加工された製品をその都度取り除く必要がな連続して
被加工体を複数の製品にスライス加工することができ
る。
上記実施例ではスペーサ16の滑動部17がスペーサ16自体
に設けられた場合について説明したが、必ずしも滑動部
17はスペーサ16に直接設ける必要はなく、例えば第7図
に示すように、スペーサ16の後端側に回転自在な滑動用
ロール17aを設けてもよく、あるいは、第8図に示すよ
うに、スペーサ16の下面に設けられる回転自在な滑動用
ロール17bであってもよい。このように、滑動部を滑動
用ロール17a,17bにて形成することによってより一層円
滑にスペーサ16を移動することができる。
[考案の効果] 以上に説明したように、この考案のスライス加工装置
は、 垂直方向に調節可能に横架される回転可能な無端状カッ
ターと、被加工体を固定保持する基台とを相対的に直交
状に移動させることにより、上記被加工体の上面適宜位
置をスライス状に切断加工するスライス加工装置におい
て、上記無端状カッターの加工後端側に、切断加工され
た被加工体の切断部間を分割保持するスペーサを横架
し、このスペーサに被加工体の切断上面を移動する滑動
部を形成してなることを特徴とする構成を有し、 これにより、作業労力・時間の削減を図ることができる
と共に、生産能率の向上及び設置場所の小スペース化を
図ることができるスライス加工装置を得ているものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案のスライス加工装置の斜視図、第2図
はその概略正面図、第3図はこの考案におけるスペーサ
を示す断面斜視図、第4図はスライス切断加工状態を示
す概略側面図、第5図はスライス切断加工の完了状態を
示す拡大断面図、第6図はスライス切断加工前の状態を
示す拡大断面図、第7図はこの考案における滑動部の別
の形態を示す断面図、第8図は滑動部の更に別の形態を
示す断面図である。 14……無端状カッター、16……スペーサ、 17……滑動部、17a,17b……滑動用ロール、 30……基台、36……案内レール。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】垂直方向に調節可能に横架される回転可能
    な無端状カッターと、被加工体を固定保持する基台とを
    相対的に直交状に移動させることにより、上記被加工体
    の上面適宜位置をスライス状に切断加工するスライス加
    工装置において、上記無端状カッターの加工後端側に、
    切断加工された被加工体の切断部間を分割保持するスペ
    ーサを横架し、このスペーサに被加工体の切断上面を移
    動する滑動部を形成してなることを特徴とするスライス
    加工装置。
JP12045989U 1989-10-13 1989-10-13 スライス加工装置 Expired - Lifetime JPH065111Y2 (ja)

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JP12045989U JPH065111Y2 (ja) 1989-10-13 1989-10-13 スライス加工装置

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JP12045989U JPH065111Y2 (ja) 1989-10-13 1989-10-13 スライス加工装置

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JPH0359197U JPH0359197U (ja) 1991-06-11
JPH065111Y2 true JPH065111Y2 (ja) 1994-02-09

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP5553024B2 (ja) * 2008-10-23 2014-07-16 株式会社カネカ 熱可塑性樹脂発泡フィルムの製造方法
JP6111120B2 (ja) * 2013-03-29 2017-04-05 セキスイウレタン加工株式会社 切裁装置
JP6090885B1 (ja) * 2016-08-02 2017-03-08 株式会社信の恵スライス研究所 スライサー

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