JPH06511317A - プロセス変数測定及び表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 プロセス変数測定及び表示装置 発明の分野 本発明は、プロセス変数測定及び表示装置の分野に関する。本発明は、圧力、温 度、容積及び流量等を含むプロセス変数又は指度を測定及び表示するのに利用す ることができる。殊に、本発明は、プロセス変数のバーグラフ傾向指示とプロセ ス変数のディジタル表示の両者を表示するプロセス変数表示装置に電子接続した 電子式プロセス変数測定装置に関する。

従来技術の説明 限定はしないが、流量、容積、温度及び圧力等を含むプロセス変数又はパラメー タの測定は、流体を貯蔵、圧送、加熱及び／又は加圧している工業設備において は長い間重要なことであった。この種の工業には、石油化学、発電、地球物理学 的探査や生産、及び食品加工業等が含まれる。

産業上の多くの応用分野では、プロセス変数を測定する処から離れた場所で測定 したプロセス変数を表示することは望ましいことである。従って、プロセスの計 測装置は、表示装置を測定装置から離れて位置させたプロセス測定及び表示装置 へと発展してきた。多くの応用分野では、悪環境状態のために、プロセス測定装 置から離れて位置したプロセス表示装置を有することが必要であった。

初期のプロセス計測装置は当然機械式であった。機械式プロセス計測装置の例に は、水位測定用のフロート、流量を測定するためのピトー管、圧力測定用の液圧 装置等が含まれる。この種の機械式装置は、確度に限度があり、ヒステリシス作 用や温度作用等の現象を受けやすいため、その信頼性は限定されていた。

機械式プロセス変数測定装置の他の欠点は、トランスジューサからどれほど遠く に位置できるかについて限度があることである。例えば、圧力測定用のブルドン 管の場合、ブルドン管内の流体の内容積のためにブルドン管とその関連トランス ジューサとの間の距離に実際上の限度がある。また、安全性の関心からも、ブル ドン管等の機械式プロセス変数測定装置をプロセス変数表示装置から離すことが できる程度に限度がある。

多くの応用分野では、プロセス変数測定装置とプロセス変数表示装置は加圧ライ ン又はホースで連結されている。この種の加圧ライン又はホースは、場合によっ ては、安全性の障害を呈することがある。

環境上の転移、例えば温度変化等は、液圧流体の加圧ライン又は、ホースがプロ セス変数計器をトランスジューサに連結している場合には、計器の読みの確度に 影響を及ぼすこともある。

従来技術のプロセス変数表示装置は、指針で、例えばダルソンバール運動でアナ ログ読みを与えているゲージの形で出現してきた。この種の指針ゲージ表示装置 は、特に容積式ポンプの出口における吐出圧のような動圧を測定する際は、不安 定な或いは間違った読みを与えがちである。また、かかる指針ゲージの読みはヒ ステリシス等の他の動的現象によっても影響を受けるため、運動自身の慣性に応 じて遅いのが一般的である。

液晶表示（ＬＣＤ）技術の進歩と共に、指針ゲージ・　は、ある応用分野では、 各セグメントが液晶エレメントから成るマルチセグメントバーグラフに取って代 わってきた。この種のＬＣＤアナログ表示装置は、機械式プロセス変数測定装置 に連続した時は、指針ゲージと同様の不正確さや制限の多くを受けることになる 。

ＬＣＤ技術を利用したマルチセグメントバーグラフ表示装置の感度限界は、所定 のプロセス変数範囲について表示装置中のＬＣＤセグメントの数の関数である。

即ち、マルチセグメント表示装置中のセグメントの数が大きくなればなる程、表 示装置の感度限界は大きくなる。従来技術のマルチセグメントバーグラフは、マ ルチセグメントバーグラフ表示装置に入力しなければならない電気接続の数を最 小にするためにマルチプレクサを利用している。マルチプレクサは電気接続の数 を低減させるけれども電圧コントラストも低減している。例えば、トリプレクサ 化マルチプレクサ系では、電圧コントラストは３の因数で低減される。

測定中のプロセス変数の大きさのより精密な指示を与えるために、ディジタル表 示装置がプロセス変数測定装置と共に使用されてきた。機械式プロセス変数測定 装置に連結した時、この種のディジタル表示装置は特に動的プロセスの測定では 不正確で不安定である。

ＬＣＤ及びＬＥＤの両技術を利用したディジタル表示装置は、近年より一般的に なってきた。かかる表示装置を作動させるには、電力が必要である。ＬＥＤ又は ＬＣＤを使用した従来技術の多くの計器はＡＣ電源や家庭用電流に依存していた 。このような依存は、雷、地震、台風等の悪環境状態によって家庭用電流が遮断 である。これは、雷や他の荒れ模様の天候条件が普通である沖合の掘削・生産プ ラットフォームでは特に望ましくないことである。

多くの応用分野では、プロセス変数表示装置は最適以下の光条件下で、又は３５ フィート以上の距離から人の眼で可視できることが特に望ましいことである。

マルチデイジッ）ＬＣＤ表示装置の可視性は、ディジットの寸法を大きくしたり 、ＬＣＤ表示の色対比を増加させることによって強化される。ＬＣＤディジット の寸法及び色対比の両者を増大させるためには、マルチディジットＬＣＤに対す る電圧コントラスト入力を増加させなければならない。

３５フィート以上の距離から人の眼で可視できるＬＣＤディジットを作動するの に要する電圧コントラストの大きさは、マルチプレクサ系で生じる電圧コントラ ストより大きい。従って、従来技術のプロセス変数表示装置では、各表示装置の 電圧コントラスト要件が異なるので、３５フィート以上の距離から人の眼で可視 できるマルチセグメントバーグラフとマルチディジットＬＣＤ両者を組合せるの に失敗していた。

発明の概要 本発明は、優れた確度、可転性、信頼性及び表示の諸能力を備えたプロセス変数 測定及び表示装置に関する。優れた確度は、機械式プロセス変数測定装置よりは むしろ電子式プロセス変数測定装置を用いることによって達成される。本発明の 電子式プロセス変数測定装置は、液圧装置の距離、確度及び感度の限度を受ける ことがない。本発明の電子式プロセス変数測定装置は、加圧ライン又はホースを 必要とせず、それ故に、この種の加圧ライン及びホースに固有の安全性問題を回 避している。

本発明の電子式プロセス変数測定装置は、液圧ライン等の機械式測定装置よりも 可転性がある。それは、高圧環境内の、例えば掘削リグ上の絞りマニホルド内の 圧力を測定するのに利用することができる。本発明の電子式プロセス変数測定装 置は、液圧プロセス変数測定装置のように、急速な温度変化や圧力変化にょうて 悪影響を受けることはない。

本発明の信頼性は、本発明がＡＣ電源や家庭用電流よりはむしろ電池電力で作動 できる可能性のために、従来技術の信頼性よりも優れている。ＡＣ電源は悪環境 状態により遮断されることもある。本発明は、風、雨、海水及び摩損性又は腐食 性薬品等の悪環境状態から電源を保護することが可能なケーシングで密封したポ ータプル式電源又はポータプル式電力バックを有している。本発明のプロセス変 数測定装置は低電流で作動するので、好ましい実施例では少なくとも２０力月間 常用電力を供給できるポータプル式電源の使用が可能である。

本発明のプロセス変数表示装置の優れた表示能力は、測定中のプロセス変数の傾 向を指示するためのマルチセグメントバーグラフ表示装置と、測定中のプロセス 変数の正確な読みを与えるためのマルチディジットしＣＤとの両者を用いること によって達成される。両表示装置の安定性及び確度は、電気式よりもむしろ機械 式のプロセス変数測定装置に依存した従来技術の計器のそれよりも優れている。

本発明のマルチセグメントバーグラフ表示装置とマルチディジットＬＣＤは、３ ５フィート以上の距離から人の眼で読取りできるように形成しである。この優れ た表示能力は、バーグラフ及びマルチディジットしＣＤ両表示装置に高い色対比 を用意し、かつマルチディジット表示装置に大きなディジットを用意することに よって達成される。これら両表示装置は、ポータプル式電源と共にハウジング内 に包含されている。

本発明によれば、マルチプレクサ表示装置を大きな電圧コントラストを必要とす るマルチディジットＬＣＤに組合せる課題は、各表示装置用に一般設計のＡＤ変 換器（ＡＤＣ）を用いることによって克服している。

殊に、本発明のプロセス変数表示装置は、プロセス変数測定装置からプロセス変 数入力信号を受取るように形成され、ディジタル駆動能力を備えた第１のＡＤＣ と、プロセス変数測定装置からプロセス変数入力信号を受取るように形成され、 バーグラフ駆動能力を備えた第２のＡＤＣと、第１ＡＤＣから入力信号を受取る ように電子接続したマルチディジットＬＣＤと、第２ＡＤＣから入力信号を受取 るように電子接続したマルチセグメントバーグラフとから構成されている。従っ て、各表示装置は、プロセス変数測定装置からプロセス変数入力信号を受取るよ うに形成したＡＤＣにより個別に駆動される。

本発明の好ましい実施例は、第１及び第２ＡＤＣと、マルチディジットＬＣＤ及 びマルチセグメントバーグラフに電力を供給するように作動的に連結したポータ プル式電源を有している。このポータプル式電源はホイートストンブリッジを含 むセンサコンポーネントにも電力を供給している。この電源は、少なくとも２０ 力月間これらのコンポーネントに電力を供給することが可能である。従って、本 発明のこの好ましい実施例は、上で検討した理由から、ＡＣ電源や家庭用電流に 依存した従来技術の全てのプロセス変数表示装置よりも優れている。

他の好ましい実施例では、本発明のプロセス変数表示装置は、マルチセグメント バーグラフ表示装置及びマルチディジットＬＣＤを読取ることができる取外し式 の表示フェースを備えた実質的に円筒状の本体内に内蔵されている。この円筒状 本体は、従来技術のプロセス変数表示装置が目下設置しである産業上入手可能な 計器パネル内の空間に容易に適合できるように寸法上形成されている。従って、 本発明のプロセス変数表示装置は、既存の計器パネルを交替したり変更する必要 もな（、従来技術のプロセス変数表示装置を容易に取替えできるように形成され ている。

また、本発明は、測定したプロセス変数の大きさに比例した電子プロセス変数入 力信号を出力可能なプロセス変数測定装置と、プロセス変数測定装置から電子プ ロセス変数入力信号を受取るように電子接続した直接駆動型ＡＤＣと、プロセス 変数測定装置から電子プロセス変数入力信号を受取るように電子接続したマルチ プレクサＡＤＣと、直接駆動型ＡＤＣから入力信号を受取るように電子接続した マルチディジットＬＣＤと、マルチプレクサＡＤＣから入力信号を受取るように 電子接続したマルチセグメントバーグラフ表示装置とから構成されたプロセス変 数測定及び表示装置もめざしている。

図面の簡単な説明 第１図は、本発明の幾つかの実施例のブロック図であり、表示駆動波形を示す第 １Ａ図から第１Ｊ図を、即ち直接駆動波形を示す第１Ａ図から第１Ｃ図、それに マルチプレクサ波形を示す第１Ｄ図から第１Ｊ図を含んでいる。

第２図は、本発明の幾つかの実施例の略図であり、マルチセグメントバーグラフ 表示装置及びマルチディジットしＣＤの物理的具体例を示す。

第３Ａ図は、プロセス変数表示装置の分解正面図である。

第３Ｂ図は、プロセス変数表示装置のそのハウジング内における分解側面図であ る。

第３Ｃ図は、本発明のポータプル式電力バックの切取平面図である。

第４Ａ図は、プロセス変数測定装置のそのケーシング内における等角図である。

第４Ｂ図は、プロセス変数測定装置の好ましい実施例の切取側面図である。

第５図及び第６図は、本発明のセンサ及び表示装置それぞれの全ディジタル具体 例を示すブロック図である。

好ましい実施例の説明 第１図に示すように、本発明のプロセス変数測定装置は、プロセス変数測定装置 １０からプロセス変数入力信号を受取るように形成し、ディジタル駆動能力を備 えた第１のＡＤＣ１４と、プロセス変数測定装置１０からプロセス変数入力信号 を受取るように形成し、バーグラフ駆動能力を備えた第２のＡＤＣ１８と、第１ 　ＡＤＣ１４から入力信号を受取るように電子接続したマルチディジットＬＣＤ ２２と、第２ＡＤＣ１８から入力信号を受取るように電子接続したマルチセグメ ントバーグラフ２６から構成されている。

第１図は、更に、表示駆動波形を示す第１Ａ図から第１Ｊ図、即ち直接駆動波形 を示す第１Ａ図から第１Ｃ図とマルチプレクサ波形を示す第１Ｄ図から第１Ｊ図 を含んでいる。第１Ａ図は直接駆動回路のバックブレーン波形を示しているが、 第１Ｂ図及び第１Ｃ図は“ＯＮ”及び“ＯＦＦ”のセグメント波形をそれぞれ示 している。第１Ａ図から第１Ｃ図の波形は、共働して従来公知の方法でＬＣＤセ グメントを可視又は不可視とするものである。

第１Ｄ図から第１Ｆ図は“ＯＮ”、“ＯＦＦ”及び“ＵＮ　Ｉ　ＱＵＥ”のバッ クプレーン波形を示している。

ＯＮ及びＯＦＦのバックブレーン波形は、第１Ａ図から第１Ｃ図に関して説明し たのと同じような方法で共働して、マルチセグメントバーグラフ表示装置の個々 のセグメントを“活性化”しく可視とする）、モしてＵＮＩＱＵＥのバックプレ ーン波形は零から活性化した最大セグメントまで全セグメントを可視のままに確 保するものである。第１Ｇ図から第１Ｈ図のＯＮ”及び“ＯＦＦ”セグメント波 形は、マルチセグメントバーグラフのコントラスト変動を与えている。この構成 によって、バーグラフ駆動用ＡＤＣから上方のピンは最小となる。最後に、第１ ■図及び第１Ｊ図は、完結のために含めたもので、表示装置２６では用いていな い。両図は、例えば、低電池電圧で表示器や係数器を活性化する際に用いること ができる。

本プロセス変数表示装置の好ましい実施例を第２図に示す。第２図に示したよう に、マルチセグメントバーグラフ２６は少なくとも４２個のセグメントを有して いる。最も好ましい実施例では、マルチセグメントバーグラフ２６は１０１個の セグメントを有している。

更に、第２図に示したように、マルチディジットＬＣＤ２２は、それぞれ高さが 少な（とも３／４インチのディジットを少なくとも３個有している。この表示装 置は、プロセス変数を少なくとも約３５フイートの処から見ることができる。こ の表示装置は同表示装置の面に垂直な軸から約３０°のいずれの側からも見るこ とができる付随した利点も有している。本表示装置のフェースは時計のフェース と仮定しよう。仮に、本表示装置が観察者に向かって傾けたならば（即ち、１２ 時から見ると）、本表示装置は傾斜１５°まで見ることができる。また、仮に本 表示装置を観察者から後方に左又は右に傾けたならば（即ち、それぞれ６時、３ 時及び９時から見ると）、本表示装置は最適観察角度が６時であるが傾斜３０° まで見ることができる。

更に第２図に示すように、第２ＡＤＣ１８はマルチプレクサ化しである。第１Ａ ＤＣ１４は、第２図に示したように直接駆動型ＡＤＣである。好ましい実施例で は、第１及び第２ＡＤＣは、それぞれＨａｒｒｉｓ　Ｓｅｍｌｃｏｎｄｕｃｔｏ ｒ社製の半導体チップ、モデルＮｏ、ＩＣＬ７１３６及びＩＣＬ７１８２である 。これらの半導体チップは、１ミリアンペア未満の電流で作動可能であるので、 本発明の電池給電式操作は電池バックを取替えることな（少な（とも２０力月間 は継続することができる。

好ましい実施例では、本発明は、第１．　Ａ　Ｄ　Ｃ１４、第２ＡＤＣ１８、マ ルチディジットＬＣＤ２２及びマルチセグメントバーグラフ２６に電力を供給す るように作動連結したポータプル式電源９ａを有している。

好ましい実施例では、このポータプル式電源９ａは、第３図に示すように、同電 源９ａを悪環境状態から保護できるケーシング９ｂの中に密封されている。第３ 図に示したように、ポータプル式電源９ａは、ケーシング９ｂ内に内蔵されたそ れぞれ複数の電池１５ａ〜ｂ及び１６　ａ−ｂから構成されている。ケーシング ９ｂ内に収容したポータプル式電源９ａは、ポータプル式電力バックを構成して いる。好ましい実施例では、ポータプル式電力バック９ｂは、直接駆動型ＡＤＣ Ｉ４、マルチプレクサＡＤＣ１８、バーグラフ表示装置２６及びマルチディジッ トＬＣＤ２２に少なくとも２０力月間常用電力を供給するように作動連結されて いる。

ポータプル式電力バック９ｂは、好ましい実施例では、第３図に示すように少な くとも７ボルトの電圧を供給するように形成されている。好ましい実施例では、 ポータプル式電力バック９ｂは、並列に接続した二対のリチウム電池１５ａと１ ５ｂ及び１６ａと１６ｂから構成されている。各電池対の電池は直列接続しであ る。即ち、第３図に示したように、電池１５ａは電池１５ｂに直列接続し、電池 １６ａは電池１６ｂに直列接続している。好ましい実施例では、ポータプル式電 源９ａは、電池が短絡した場合の爆発の可能性を大幅に低減するための内部ヒユ ーズを有している。電池としては、Ｔａｄｉｒａｎ　（登録商標）リチウム無機 電池（ＴｙｐｅＴＬ−２３００）又はＥｌｅｃｔｒｏｃｈｅｗ　ＣＳ　Ｃハロゲ ン化オキシリチウム−次電池（Ｓｅｒｉｅｓ　ＣＳ　Ｃ９３。

３８３５）が好ましい。第３図に示すように形成した時、電池は平均して約７． ２３ボルト、２８アンペア時の電力を供給する。

好ましい実施例では、バーグラフ表示装置２６、マルチディジットしＣＤ２２及 びポータプル式電力バック９ｂは、第３Ａ図及び第３Ｂ図に示すようにハウジン グ２０内に包含されている。ポータプル式ハウジング２０は、実質的に円筒状の 本体１９と、バーグラフ表示装置２６及びマルチディジットＬＣＤ２２を読取り できる取外し式フェース２５から構成されている。

この取外し式フェース２５は複数の固着具によって円筒状本体１９に固着されて いる。１つの好ましい実施例では、取外し式フェース２５の外周領域２４に３個 の固着具２７が等距離に隔置しである。他の好ましい実施例では、取外し式フェ ース２５の外周領域２４に４個の固着具２３が等距離に隔置しである。

好ましい実施例では、本発明は、第２図及び第３図に示すように、測定したプロ セス変数の大きさに比例した電子プロセス変数入力信号を出力可能なプロセス変 数測定装置１０から構成されている。このプロセス変数測定装置１０は、直接駆 動型ＡＤＣ１４とマルチプレクサＡＤＣ１８に入力信号を与えている。

好ましい実施例では、プロセス変数測定装置１０は、圧力センサ、例えば印加さ れた圧力に比例する量でたわむことができる圧力コレクタ１３及びこの圧力コレ クタ１３に機械的に連結したひずみゲージ１１から構成されたＫＥＬＬＥＲＰＳ Ｉ社（バージニア州、ハンプトン）製のピエゾ抵抗性圧力センサである。ひずみ ゲージ１１は、第２図、第４Ａ図及び第４Ｂ図に示したように、圧力コレクタ１ ３のたわみに比例した電子出力信号を出力するように形成されている。第４Ａ図 に示すように、図示の円筒状コンポーネントは第２図に示すホイートストンブリ ッジの一部である。

好ましい実施例では、ひずみゲージ１１は第２図に示すように、差動電圧電子出 力信号を出力するように形成したホイートストンブリッジから構成されている。

ホイートストンブリッジ１１の電子電圧出力信号は、差動電圧信号である。圧力 コレクタ１３は、集積回路のシリコン基板に埋設されている著しく敏感なホイー トストンを保護するように働いている。圧力コレクタが応力を検出すると、同コ レクタはこの情報を（好ましい実施例ではシリコンカプラを介して）ホイートス トンブリッジに転送する。この転送された圧力はホイートストンブリッジを曲げ 、同ブリッジ内に不均衡を生じている。この不均衡は、同ブリッジからの２個の 電圧出力において定比けた送りとして観察される。

第５図及び第６図は、共に、マイクロプロセッサ制御によるフルディジタル作動 を含む本発明の実施例の全ブロック図を示している。その回路は、ブリッジ回路 １１及び比較器１２を含むプロセス変数測定装置１０を含んでいる。電源９ｂは 各種コンポーネントに電力を供給する。同回路は、好ましくはセンサの近傍に位 １１したＡＤｃ　（”Ａ／Ｄ”）３１　も含んｔ’いる。ＡＤＣ３１は、ディジ タル信号を、同ディジタル信号を上に記載した方法で処理するマイクロプロセッ サ３０に与えている。この方法では、センサと本発明の表示部分との間の通信リ ンクはディジタルであり、それ故に雑音やその他の作用を受けることがない。マ イクロプロセッサ３０は、処理したディジタル信号を、センサリンク３６上の差 動受信器３４を駆動する差動駆動器３２に送っている。また、マイクロプロセッ サは、１つのセンサから他のセンサへと製造上の変動を補償したり、温度変動を 調節する付随した機能も果たしている。

駆動器３２と受信器３４は、第６図のコンポーネントを駆動し、様々な電圧水準 を緩衝するに充分な電力を供給している。差動受信器３４は、ディジタル信号を 、同信号をＡＤ変換器４０によって受理できるように処理するマイクロプロセッ サ３８に送っている。このマイクロプロセッサ３８は、マイクロプロセッサ３０ と通信できるようにタイミング制御を行い、また外部ディジタルリンク４１上の 外部装置、例えばパーソナルコンピュータと直接通信する能力を与えている。Ｄ ／Ａ変換器４０は、アナログ信号を、ＬＣＤ表示装置４４を駆動する一組のＬＣ Ｄ駆動駆動器に送っている。

好ましくは、ＬＣＤ表示装置４４は、単一のラミネート上に表示装置２２及び２ ６を含んでいるが、同表示装置２２及び２６はそれぞれそれ自身の表示回路を有 している。

ここに記載し添付図面に示した実施例において、本発明の概念から逸脱すること なく多くの変更や改造をすることができる。従って、ここに記載し図示した実施 例は説明するためのものであって、本発明の範囲を限定するものではない。

補正書の写しく翻訳文）提出書 （特許法第１８４条の８） 平成６年３月２５晶

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　プロセス変数測定装置からのプロセス変数入力信号を読取り可能なプロセス 変数表示装置において、ａ．プロセス変数測定装置からプロセス変数入力信号を 受取るように形成され、ディジタル駆動能力を備えた第１のＡＤＣと、 ｂ．プロセス変数測定装置からプロセス変数入力信号を受取るように形成され、 バーグラフ駆動能力を備えた第２のＡＤＣと、 ｃ．前記第１ＡＤＣから入力信号を受取るように電子接続したマルチディジット ＬＣＤと、ｄ．前記第２ＡＤＣから入力信号を受取るように電子接続したマルチ セグメントバーグラフと、から成ることを特徴とする表示装置。 ２　請求項１記載のプロセス変数表示装置において、前記第１ＡＤＣが直接駆動 型ＡＤＣであることを特徴とする表示装置。 ３　請求項１記載のプロセス変数表示装置において、前記第２ＡＤＣがマルチプ レクサＡＤＣであることを特徴とする表示装置。 ４　請求項１記載のプロセス変数表示装置において、前記マルチセグメントバー グラフは少なくとも４２個のセグメントを有することを特徴とする表示装置。 ５　請求項１記載のプロセス変数表示装置において、前記マルチディジットＬＣ Ｄはそれぞれ高さが少なくとも３／４インチのディジットを少なくとも３個有し ていることを特徴とする表示装置。 ６　請求項１記載のプロセス変数表示装置において、更に前記第１及び第２ＡＤ Ｃ、前記マルチディジットＬＣＤ及び前記マルチセグメントバーグラフに常用電 力を供給するように電子接続したポータブル式電源を有し、前記ポータブル式電 源が前記電力を少なくとも２０カ月間供給可能であることを特徴とする表示装置 。 ７　請求項６記載のプロセス変数表示装置において、前記ポータブル式電源は該 ポータブル式電源を悪環境状態から保護できるケーシング内に密封されているこ とを特徴とする表示装置。 ８　プロセス変数測定装置からのプロセス変数入力信号を読取り可能なプロセス 変数表示装置において、ａ．プロセス変数測定装置からプロセス変数入力信号を 受取るように形成した直接駆動型ＡＤＣと、ｂ．プロセス変数測定装置からプロ セス変数入力信号を受取るように形成したマルチプレクサＡＤＣと、 ｃ．前記直接駆動型ＡＤＣから入力信号を受取るように電子接続したマルチディ ジットＬＣＤと、ｄ．前記マルチプレクサＡＤＣから入力信号を受取るように電 子接続され、少なくとも４２個のセグメントを有するバーグラフ表示装置と、ｅ ．前記直接駆動型ＡＤＣ、前記マルチプレクサＡＤＣ、前記バーグラフ表示装置 及び前記マルチディジットＬＣＤに常用電力を供給するように作動連結し、前記 電力を少なくとも２０カ月間供給可能なポータブル式電力パックと、 ｆ．前記バーグラフ表示装置、前記マルチディジットＬＣＤ、前記ポータブル式 電力パックを包含しているハウジングと、 から成ることを特徴とする表示装置。 ９　請求項８記載のプロセス変数表示装置において、前記ポータブル式電力パッ クが少なくとも７ボルトの電圧を供給することを特徴とする表示装置。 １０　請求項８記載のプロセス変数表示装置において、前記ハウジングが実質的 に円筒状の本体と、前記バーグラフ表示装置及び前記マルチディジットＬＣＤを 読取ることができる取外し式表示フェースとから成ることを特徴とする表示装置 。 １１　請求項１０記載のプロセス変数表示装置において、前記取外し式フェース が該フェースの外周領域に等距離に隔置した３個の固着具によって前記本体に固 着したことを特徴とする表示装置。 １２　請求項１０記載のプロセス変数表示装置において、前記取外し式フェース が該フェースの外周領域に等距離に隔置した４個の固着具によって前記本体に固 着したことを特徴とする表示装置。 １３　請求項８記載のプロセス変数表示装置において、前記第１ＡＤＣ及び前記 第２ＡＤＣが１ミリアンペア未満の電流で作動可能であることを特徴とする表示 装置。 １４　ａ．測定したプロセス変数の大きさに比例した電子プロセス変数入力信号 を出力可能なプロセス変数測定装置と、 ｂ．前記プロセス変数測定装置から電子プロセス変数入力信号を受取るように電 子接続した直接駆動型ＡＤＣと、 ｃ．前記プロセス変数測定装置から電子プロセス変数入力信号を受取るように電 子接続したマルチプレクサＡＤＣと、 ｄ．高さが少なくとも３／４インチのディジットを有し、前記直接駆動型ＡＤＣ から入力信号を受取るように電子接続したマルチディジットＬＣＤと、ｅ．前記 マルチプレクサＡＤＣから入力信号を受取るように電子接続したマルチセグメン トバーグラフ表示装置と、 から成ることを特徴とするプロセス変数測定及び表示装置。 １５　請求項１４記載のプロセス変数測定及び表示装置において、前記プロセス 変数測定装置が、ａ．印加された圧力に比例した量でたわむことが可能な圧力コ レクタと、 ｂ．前記圧力コレクタに機械連結し、前記圧力コレクタのたわみに比例した電子 出力信号を出力するように形成したひずみゲージと、 から成る圧力センサであることを特徴とする測定及び表示装置。 １６　請求項１５記載のプロセス変数測定及び表示装置において、前記プロセス 変数測定装置が該プロセス変数測定装置を悪環境状態から保護するケーシングに 収容したことを特徴とする測定及び表示装置。 １７　請求項１５記載のプロセス変数測定及び表示装置において、前記ひずみゲ ージが、前記電子出力信号として差動電圧を出力するように形成したホイートス トンブリッジから成ることを特徴とする測定及び表示装置。 １８　請求項１４記載のプロセス変数測定及び表示装置において、前記プロセス 変数測定装置が、ホイートストンブリッジから成る圧力センサであり、前記ホイ ートストンブリッジが該圧力センサによって測定した圧力に比例した電子出力信 号を出力するように形成したことを特徴とする測定及び表示装置。 １９　請求項１８記載のプロセス変数測定及び表示装置において、前記電子出力 信号が差動電圧信号であることを特徴とする測定及び表示装置。 ２０　請求項１３記載のプロセス変数測定及び表示装置において、前記第１ＡＤ Ｃ及び前記第２ＡＤＣが１ミリアンペア未満の電流で作動可能であることを特徴 とする測定及び表示装置。 ２１　ａ．印加された圧力であってプロセス指度を表す圧力に比例した距離たわ むように形成した圧力コレクタと、 ｂ．前記コレクタに連結され、前記コレクタのたわみに比例したアナログ電気出 力信号を出力するひずみゲージと、 ｃ．前記アナログ信号を受取り、前記プロセス指度のディジタル表現を発現する 第１のＡＤ変換器と、ｄ．前記ディジタル表現を表示する第１表示装置と、ｅ． 前記アナログ信号を受取り、前記プロセス指度の変化率を表すプロセス指度の傾 向表現を発現する第２のＡＤ変換器と、 ｆ．前記傾向表現を表示する第２表示装置と、から成ることを特徴とするプロセ ス指度計測装置。 ２２　請求項２１記載の計測装置において、前記第１表示装置が液晶表示装置で あることを特徴とする計測装置。 ２３　請求項２１記載の計測装置において、前記第１表示装置が発光ダイオード 表示装置であることを特徴とする計測装置。 ２４　請求項２１記載の計測装置において、前記第２表示装置がバーグラフ表示 装置であることを特徴とする計測装置。 請求項２１記載の計測装置において、前記第１ＡＤ変換器が直接駆動型交換器で あることを特徴とする計測装置。 ２６　請求項２１記載の計測装置において、前記第２ＡＤ変換器がマルチプレク サ変換器であることを特徴とする計測装置。 ２７　請求項２１記載の計測装置において、該計測装置がポータブル式であり、 更にポータブル式密封電源を有することを特徴とする計測装置。