JPH0651580A

JPH0651580A - 回転伝達機構

Info

Publication number: JPH0651580A
Application number: JP4208029A
Authority: JP
Inventors: Akitaka Okazaki; 哲卓岡崎; Eiji Nimura; 栄司丹村; Wataru Yoshida; 渉吉田; Yoshio Fujita; 恵生藤田; Yuki Ito; 由起伊東; Michio Uchida; 内田　　理夫; Ryuji Watariki; 龍司渡木; Koichi Baba; 弘一馬場
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1992-08-04
Filing date: 1992-08-04
Publication date: 1994-02-25

Abstract

(57)【要約】【目的】回転伝達機構において、簡単な構成で従動側
回転体を駆動側回転体と同回転方向に回転させる。【構成】この回転伝達機構は、外周面に交互の磁極が
形成された回転可能な駆動側マグネットギヤ３８と、駆
動側マグネットギヤ３８の外周面に隣接して配置されか
つ外周面に交互の磁極が形成された従動側マグネットギ
ア３７と、従動側マグネットギヤ３７を一方向のみ回転
可能に支持するワンウェイクラッチ３９とを備えてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転伝達機構、特に、
駆動側の回転を従動側に伝達するとともに、従動回転体
を一方向のみに回転する回転伝達機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】駆動側の回転力を従動側に伝達するため
の機構としては、一般的に歯車機構やベルト伝達機構等
が用いられる。これらの回転伝達機構において、駆動側
回転体と従動側回転体とを同方向に回転させ、対向する
部分の走行方向を逆方向にするためには、歯車機構にお
いては駆動側ギアと従動側ギアとの間に中間ギアが設け
られる。また、ベルト伝達機構では、駆動側プーリと従
動側プーリとの間にベルトを平行掛けする構成が用いら
れる。

【０００３】このような回転伝達機構は、例えば複写機
の定着装置に設けられている。複写機の定着装置では、
１対の定着用ローラが設けられるとともに、定着用ロー
ラを構成する熱ローラの外周面に接触するようにクリー
ニングローラが設けられる。クリーニングローラは熱ロ
ーラの外周面をクリーニングするとともに、熱ローラ外
周面にオイルを塗布するためのものである。このクリー
ニングローラは、熱ローラに対して接触部分の走行方向
が互いに逆になるように回転方向が設定される。

【０００４】また、従来の小型複写機における現像装置
では、内部に現像剤を収容する現像容器が横方向に長く
配置され、現像容器内部には複数の攪拌搬送装置が並列
して設けられている。この複数の攪拌搬送装置は、歯車
列によって構成された回転伝達機構によってそれぞれ同
方向に回転させられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記のような定着装置
や現像装置の攪拌搬送装置を回転させるための伝達機構
では、各回転体をそれぞれ同方向（例えば時計回り）に
回転させる必要がある。このため、歯車列を用いて回転
伝達機構を構成する場合には中間ギアが必要となり構成
が複雑で、広いスペースが必要となる。

【０００６】また、各回転体を同方向に回転させるため
にベルト伝達機構を用いた場合には、歯車列における中
間ギアは不要となる。しかし、ベルトの張力を調整する
ためにテンションローラ等が必要となり、やはり構成が
複雑になってしまう。また、特に定着装置の回転伝達機
構としてベルト伝達機構を用いた場合には、定着装置部
分は高熱になるので耐熱性の高いベルトが必要となり、
高価になってしまう。

【０００７】本発明の目的は、特に駆動側の回転体と従
動側の回転体を同方向に回転させる際、簡単かつ安価な
構成で回転を伝達することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る回転伝達機
構は、外周面に交互の磁極が形成された回転可能な駆動
回転体と、駆動回転体の外周面に隣接して配置されかつ
外周面に交互の磁極が形成された従動回転体と、従動回
転体を一方向のみ回転可能に支持する従動回転支持部と
を備えたものである。

【０００９】

【作用】本発明に係る回転伝達機構では、駆動回転体が
回転すると、駆動回転体の外周面に形成された磁極と従
動回転体の外周面に形成された磁極との間の磁力により
従動回転体が回転する。この場合には、駆動回転体を従
動回転体が許されている回転方向に回転させると、駆動
回転体の磁極と従動回転体の磁極とが引き合い、両者の
吸着力によって従動回転体は駆動回転体に追従して逆方
向に回転しようとする。しかし、従動回転体は一方向
（駆動回転体と同じ回転方向）のみ回転可能であるの
で、駆動回転体の回転によって駆動回転体の磁極と従動
回転体の磁極とが反発し合い、その反発力によって従動
回転体は駆動回転体と同じ方向に回転する。

【００１０】このような機構では、１対の回転体の間に
中間回転体を設けることなく１対の回転体を同方向に回
転させることができ、構成が簡単となる。また、耐熱性
等を持たすことが容易であり、安価な構成となる。

【００１１】

【実施例】図１は、本発明の一実施例が採用された複写
機を示している。図において、複写機本体１の上面には
原稿載置台２が固定されている。原稿載置台２の上部に
は原稿押さえ３が開閉自在に装着されている。一方、複
写機本体１の図中右側部には、バイパストレイ４と給紙
カセット５，６とが着脱自在に装着されており、左側部
には複写機済みの用紙が排出される排紙トレイ７が装着
されている。

【００１２】複写機本体１の内部において、その上部に
は原稿読み取りのための光学系８が設けられている。こ
の光学系８は、光源，ミラー等から構成されている。ま
た、本体装置１のほぼ中央には、その表面に静電潜像が
形成される感光体ドラム９が配置されている。感光体ド
ラム９の周囲には、感光体ドラム９を所定の電荷に帯電
させる主帯電装置１０、感光体ドラム９にトナーを供給
し静電潜像を現像する現像装置１１、用紙にトナー像を
転写するための転写装置１２、感光体ドラム９から用紙
を分離するための分離装置１３及び感光体ドラム９上の
残留トナー等を除去するクリーニング装置１４が配設さ
れている。

【００１３】給紙カセット５，６の先端上方には、給紙
ローラ１６ａ，１６ｂが設けられている。ローラ１６
ａ，１６ｂと画像形成部との間には、画像形成部に用紙
を供給するための給紙装置１７が設けられている。画像
形成部の下流側には搬送装置１８が設けられている。こ
の搬送装置１８と搬出ローラ１９との間には搬送されて
きた用紙上の転写像を定着するための定着装置２０が設
けられている。

【００１４】定着装置２０は、図２に示すように、用紙
を挟んで通過させる１対の定着用ローラ２１と、定着用
ローラ２１を回転駆動する定着用ローラ駆動部２２と、
クリーニングローラ２３と、定着用ローラ２１の回転力
をクリーニングローラ２３に伝達するための回転伝達機
構２４とを有している。前記１対の定着用ローラ２１
は、内部に加熱用のヒータを有する熱ローラ２５と、熱
ローラ２５との間に用紙を挟んで通過させる加圧ローラ
２６とから構成されている。熱ローラ２５は、その両端
部に、軸方向外方に突出する円筒支持部２５ａを有して
おり、円筒支持部２５ａは軸受２７を介してフレーム２
８に回転自在に支持されている。加圧ローラ２６は、そ
のローラ軸２６ａが軸受２９を介してサブフレーム３０
に回転自在に支持されている。軸受２９は、サブフレー
ム３０に対して上下動自在であり、ばね３１により常に
加圧ローラ２６を熱ローラ２５に圧接する方向に付勢し
ている。

【００１５】定着用ローラ駆動部２２は、熱ローラ２５
の円筒支持部２５ａに固定された第１歯車３２と、第１
歯車３２に噛み合う第２歯車３３と、第２歯車３３に連
結された駆動モータ３４とを有している。この定着ロー
ラ駆動部２２により熱ローラ２５は回転駆動され、熱ロ
ーラ２５に圧接する加圧ローラ２６は従動し、両ローラ
２５，２６間に挟持された用紙は定着処理されて排出さ
れる。

【００１６】クリーニングローラ２３は、熱ローラ２５
と平行に配置され、熱ローラ外周面に接触している。回
転伝達機構２４は、クリーニングローラ２３のローラ軸
２３ａ一端に固定された従動側マグネットギヤ３７と、
熱ローラ２５の円筒支持部２５ａに固定された駆動側マ
グネットギヤ３８とを有している。従動側マグネットギ
ヤ３７は、ワンウェイクラッチ３９を介して固定軸４０
に支持されている。ワンウェイクラッチ３９は、クリー
ニングローラ２３及び従動側マグネットギヤ３７を、熱
ローラ２５と同じ回転方向にのみ回転させる。なお、固
定軸４０はフレーム２８に回転不能に固定されている。
両マグネットギヤ３７，３８の外周部には、図３に示す
ように、Ｓ極とＮ極とが交互に等間隔で着磁されてお
り、両マグネットギヤ３７，３８の外周面は、０．０５
ｍｍ〜約１ｍｍ程度の隙間を開けて配置されている。こ
のようにして、両マグネットギヤ３７，３８は磁気的に
連結されている。

【００１７】次に、定着装置２０の動作について説明す
る。モータ３４が回転を開始すると、モータ３４の回転
力はギア３３，３２を介して駆動側マグネットギヤ３８
に伝達される。駆動側マグネットギヤ３８が回転する
と、このギア３８に磁気的に連結された従動側マグネッ
トギヤ３７も追従して逆回転方向に回転しようとする。
しかし、従動側マグネットギヤ３７は、ワンウエイクラ
ッチ３９によって熱ローラ２５の回転方向と同回転方向
にのみ回転が許容されている。このため、駆動側マグネ
ットギヤ３８のみが回転すると、駆動側マグネットギヤ
３８のＮ極（Ｓ極）と、従動側マグネットギヤ３７のＮ
極（Ｓ極）とが対向する。この状態では、両マグネット
ギヤ３７，３８の磁極は反発する。すると、従動側マグ
ネットギヤ３７は回転の許容された方向（熱ローラ２５
と同回転方向）に、前記反発力で回転する。以下同様に
して回転を続ける。

【００１８】このような実施例では、１対のマグネット
ギヤ３７，３８を隣接して配置するとともに、従動側マ
グネットギヤ３７の回転方向をワンウェイクラッチ３９
により規制したので、歯車機構やベルト伝達機構に比較
して簡単な構成で、駆動側の部材と従動側の部材とを同
方向に回転させることができる。また、マグネットギヤ
３７，３８によって非接触で動力を伝達できるので、両
者間で磨耗が生じず、さらに噛み合い音がないので低騒
音となる。また、熱による機構部の寸法変化がないた
め、噛み合わせ不良も発生しない。

【００１９】〔他の実施例〕前記実施例では、本発明を
複写機の定着装置２０に採用したが、他のたとえば現像
装置１１に採用することもできる。この場合の実施例を
図４に示す。図において、現像装置１１は、内部に現像
剤が収容され、感光体ドラム９と対向する部分に開口を
有する現像容器４１を有している。現像容器４１内にお
いて、感光体ドラム９側には現像ローラ４２が配置され
ている。現像ローラ４２は、感光体ドラム９の中心軸と
平行な軸のまわりに回転可能である。また、現像容器４
１内には、現像ローラ４２と平行に３本の攪拌搬送装置
４３，４４，４５が横方向に並べて配置されている。攪
拌搬送装置４３〜４５は、回転軸及び回転軸に固定され
た攪拌板とから構成されており、現像容器４１内の現像
剤を攪拌しながら現像ローラ４２側に搬送するためのも
のである。感光体ドラム９側の攪拌搬送装置４５と現像
ローラ４２との間には、現像ローラ４２の外周面に現像
剤を供給するための供給ローラ４６が配置されている。

【００２０】現像容器４１の装置後方側には、攪拌搬送
装置４３〜４５の回転軸、供給ローラ４６及び現像ロー
ラ４２を回転するための回転伝達機構５０（図５参照）
が設けられている。回転伝達機構５０は、図５に示すよ
うに、現像ローラ４２のローラ軸一端に固定された第１
歯車５１と、供給ローラ４６のローラ軸一端に固定され
第１歯車と噛み合う第２歯車５２と、第２歯車５２と同
心に配置され一体的に回転する駆動側マグネットギヤ５
３と、攪拌搬送装置４３〜４５の軸端に固定された従動
側第１〜第３マグネットギヤ５４，５５，５６と、第１
〜第３マグネットギヤ５４〜５６の内周部に配置された
ワンウェイクラッチ５７，５８，５９とを有している。
ワンウェイクラッチ５７〜５９は固定軸６０，６１，６
２に固定されている。各ワンウェイクラッチ５７〜５９
は、第１〜第３マグネットギヤ５４〜５６を、図５に示
すように、それぞれ時計方向にのみ回転させ、逆方向の
回転を禁止する。なお、第１歯車５１は感光体ドラム９
の側部外周に設けられた歯車９ａに噛み合っている。

【００２１】各マグネットギヤ５４〜５６は、図６に模
式的に示すように、それぞれ円板状に形成され、外周部
にはＳ極とＮ極とが等間隔で交互に着磁されている。各
マグネットギヤ５４〜５６の外周面は、隣接するマグネ
ットギヤの外周面と平行になるように形成されており、
各マグネットギヤ間のギャップは約１ｍｍ程度に設定さ
れている。

【００２２】次に、現像装置１１及びその回転伝達機構
５０の動作を説明する。感光体ドラム９が回転すると、
その歯車９ａ及び第１歯車５１及び第２歯車５２の噛み
合いにより、現像ローラ４２及び供給ローラ４６が回転
する。また、供給ローラの軸には駆動マグネットギヤ５
３が固定されているので、この駆動マグネットギヤ５３
も、図５に示すように時計方向に回転する。

【００２３】駆動マグネットギヤ５３が時計方向に回転
すると、これに磁気的に連結された第３マグネットギヤ
５６も追従して反時計方向に回転しようとする。しか
し、第３マグネットギヤ５６はワンウェイクラッチ６２
により反時計方向の回転は禁止されているので、この方
向には回転しない。そして、駆動マグネット５３が回転
し、そのＮ極（Ｓ極）と第３マグネットギヤ５６のＮ極
（Ｓ極）とが対向すると、互いに反発して第３マグネッ
トギヤ５６は時計方向に回転する。

【００２４】以下、同様にして第３マグネットギヤ５６
が時計方向に回転すると、第２マグネットギヤ５５及び
第１マグネットギヤ５４も同様に時計方向に回転する。
このようにして、攪拌搬送装置４３〜４５は同方向に回
転し、現像剤を攪拌しながら供給ローラ４６側に搬送す
る。供給ローラ４６に搬送された現像剤は、現像ローラ
４２に供給され、これにより感光体ドラム９上の静電潜
像を現像する。

【００２５】このようにして、前記実施例と同様に、マ
グネットギヤとワンウェイクラッチとを用いて、簡単な
構成で駆動側の部材と従動側の部材とを同方向に回転さ
せることができる。特に、図４に示した実施例と同様の
機構を歯車列を用いて構成すると、３個の中間ギヤが必
要になるが、この実施例では中間ギヤが全く不要とな
り、構成が非常に簡単になり、装置全体を小型化でき
る。

【００２６】なお、前記各実施例では、駆動側の回転を
一方向としたが、本発明の構成では、駆動側回転体が双
方向に回転した場合でも、従動回転体を一方向のみに回
転させることができ、回転伝達機構の設計の自由度が増
す。

【００２７】

【発明の効果】本発明に係る回転伝達機構では、外周面
に異なる磁極が交互に複数配置された従動回転体及び駆
動回転体を隣接し、従動回転体を一方向のみ回転可能と
したので、簡単な構成で駆動回転体と従動回転体とを同
方向に回転させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例が採用された複写機の縦断面
概略構成図。

【図２】前記複写機のクリーニング装置の平面部分図。

【図３】前記クリーニング装置のマグネットギヤの側面
図。

【図４】前記複写機の現像装置の断面正面図。

【図５】前記現像装置の回転伝達機構を正面図。

【図６】図５のマグネットギヤの配列を示す拡大部分
図。

【符号の説明】

１複写機１１現像装置２０定着装置３７，３８，５３〜５６マグネットギヤ３９，６０〜６２ワンウェイクラッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藤田恵生大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者伊東由起大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者内田理夫大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者渡木龍司大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者馬場弘一大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外周面に交互の磁極が形成された回転可能
な駆動回転体と、前記駆動回転体の外周面に隣接して配置されかつ外周面
に交互の磁極が形成された従動回転体と、前記従動回転体を一方向のみ回転可能に支持する従動回
転体支持部と、を備えた回転伝達機構。