JPH0652110B2 - 構造物におけるケーブル貫通部の延焼防止装置 - Google Patents
構造物におけるケーブル貫通部の延焼防止装置Info
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- JPH0652110B2 JPH0652110B2 JP63315078A JP31507888A JPH0652110B2 JP H0652110 B2 JPH0652110 B2 JP H0652110B2 JP 63315078 A JP63315078 A JP 63315078A JP 31507888 A JP31507888 A JP 31507888A JP H0652110 B2 JPH0652110 B2 JP H0652110B2
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は構造物における壁、天井、床等の区画構成部に
おけるケーブル貫通部の延焼防止装置に係るものであ
る。
おけるケーブル貫通部の延焼防止装置に係るものであ
る。
(従来の技術) 建造物、トンネル、艦艇、車輌、航空機等で火災が生じ
た場合、構造物の区画を貫通するケーブル、及び同ケー
ブルの貫通部に適切な延焼防火対策が施されていない場
合、同貫通部を通して他の区画に延焼し、ケーブル自体
も燃焼によって機能を失なうだけでなく、火災による有
毒ガスや煙の拡散が広範囲に及び、その結果重大な損害
が発生する。
た場合、構造物の区画を貫通するケーブル、及び同ケー
ブルの貫通部に適切な延焼防火対策が施されていない場
合、同貫通部を通して他の区画に延焼し、ケーブル自体
も燃焼によって機能を失なうだけでなく、火災による有
毒ガスや煙の拡散が広範囲に及び、その結果重大な損害
が発生する。
そのため、従来、前記ケーブル貫通部の延焼防止方法と
して、同貫通部を貫通するケーブルに、難燃材や不燃材
から構成された延焼防火材を塗るか、巻き付ける施工法
が採用されていた。
して、同貫通部を貫通するケーブルに、難燃材や不燃材
から構成された延焼防火材を塗るか、巻き付ける施工法
が採用されていた。
しかしながら前記従来工法では、ケーブルの径に対応し
た延焼防火材料の準備が必要で、種々の径が混在し、ケ
ーブル数が増大すれば、これに見合った比較的長い準備
期間を要し、ケーブル1本宛への施工が必要であるた
め、工期が長びくばかりでなく、作業員の疲労、技量の
程度によって防火性能にばらつきを生じる惧れがある。
た延焼防火材料の準備が必要で、種々の径が混在し、ケ
ーブル数が増大すれば、これに見合った比較的長い準備
期間を要し、ケーブル1本宛への施工が必要であるた
め、工期が長びくばかりでなく、作業員の疲労、技量の
程度によって防火性能にばらつきを生じる惧れがある。
また室内区画に設置される電気、通信設備の質的、並に
量的変化に応じてケーブルの新設、増設、交換及び撤去
等の改修工事が必要となった場合、既設の延焼防火部分
を一旦破壊し、ケーブルの交換、撤去、あるいは増設
後、再び前記延焼防火部分を構築する必要が生じる。
量的変化に応じてケーブルの新設、増設、交換及び撤去
等の改修工事が必要となった場合、既設の延焼防火部分
を一旦破壊し、ケーブルの交換、撤去、あるいは増設
後、再び前記延焼防火部分を構築する必要が生じる。
このため工事中は周囲に騒音、振動及び工事に伴って発
生した粉塵等による悪影響を及ぼし、しかも工事中はケ
ーブル貫通部の延焼防止部分が撤去されているため、工
事中の火災の発生に対しては無防備の状態となる。
生した粉塵等による悪影響を及ぼし、しかも工事中はケ
ーブル貫通部の延焼防止部分が撤去されているため、工
事中の火災の発生に対しては無防備の状態となる。
そのため従来、例えば特公昭63-43512号公報において、
壁の貫通孔にケーブルを挿通し、シール材を充填して前
記貫通孔が閉塞される構成の壁貫通孔シール構造におい
て、前記シール材を液体から構成するとともに、シール
材の流出を阻止するケーブル処理ボックスが前記壁の貫
通孔を覆うように設けられたケーブルの壁貫通孔シール
構造が提案された。
壁の貫通孔にケーブルを挿通し、シール材を充填して前
記貫通孔が閉塞される構成の壁貫通孔シール構造におい
て、前記シール材を液体から構成するとともに、シール
材の流出を阻止するケーブル処理ボックスが前記壁の貫
通孔を覆うように設けられたケーブルの壁貫通孔シール
構造が提案された。
しかしながらシール材として液体を使用した場合、ケー
ブル材料と液体との間で化学反応が生起し、ケーブルが
劣化する。また液体の気化は避けられないので補充しな
ければならず、特に火災特に液体の蒸発により性能が低
下する。また地震等の振動により、液体が処理ボックス
より溢れる可能性がある。更に火災時には液体が気化あ
るいは燃焼することによって有毒ガスを発生する惧れが
あり、液体が加熱されることによって対流が発生し、そ
の結果熱が伝播されるという問題点がある。
ブル材料と液体との間で化学反応が生起し、ケーブルが
劣化する。また液体の気化は避けられないので補充しな
ければならず、特に火災特に液体の蒸発により性能が低
下する。また地震等の振動により、液体が処理ボックス
より溢れる可能性がある。更に火災時には液体が気化あ
るいは燃焼することによって有毒ガスを発生する惧れが
あり、液体が加熱されることによって対流が発生し、そ
の結果熱が伝播されるという問題点がある。
本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案され
たもので、その目的とするところは、延焼防火性能を有
するケーブル貫通部が簡単、迅速に施工され、ケーブル
の増設、交換、撤去の作業が効率よく短期間に行なわ
れ、このような作業中においても、火災に対する安全性
が確保でき、耐火材料の劣化、変質、ケーブルに対する
悪影響を及ぼす惧れのない構造物におけるケーブル貫通
部の延焼防止装置を提供する点にある。
たもので、その目的とするところは、延焼防火性能を有
するケーブル貫通部が簡単、迅速に施工され、ケーブル
の増設、交換、撤去の作業が効率よく短期間に行なわ
れ、このような作業中においても、火災に対する安全性
が確保でき、耐火材料の劣化、変質、ケーブルに対する
悪影響を及ぼす惧れのない構造物におけるケーブル貫通
部の延焼防止装置を提供する点にある。
(課題を解決するための手段) 前記の目的を達成するため、本発明に係る構造物におけ
るケーブル貫通部の延焼防止装置は、床、壁、天井等の
構造物の区画構成部におけるケーブルの貫通部分に、不
燃材料で構成された箱状の延焼防止区画体を配設すると
ともに、同区画体内に填装された耐火不燃性若しくは難
燃性の粒状体内に、前記区画構成体を貫通するケーブル
を潜通せしめてなり、耐火不燃性若しくは難燃性の粒状
体が填装された前記箱状の延焼防止区画体は水平蓋片の
下面より下端にケーブル保護縁部を具えた垂直隔壁が突
設された蓋体を設け、同隔壁を前記区画体内にケーブル
が貫通できるように、同区画体と前記隔壁との間にケー
ブル貫通用空隙を設けるとともに、同隔壁の長手方向両
端部を前記区画体の長手方向内壁面に衝接させることに
より、前記貫通部を介しての延焼を確実に防止するよう
に構成されている。
るケーブル貫通部の延焼防止装置は、床、壁、天井等の
構造物の区画構成部におけるケーブルの貫通部分に、不
燃材料で構成された箱状の延焼防止区画体を配設すると
ともに、同区画体内に填装された耐火不燃性若しくは難
燃性の粒状体内に、前記区画構成体を貫通するケーブル
を潜通せしめてなり、耐火不燃性若しくは難燃性の粒状
体が填装された前記箱状の延焼防止区画体は水平蓋片の
下面より下端にケーブル保護縁部を具えた垂直隔壁が突
設された蓋体を設け、同隔壁を前記区画体内にケーブル
が貫通できるように、同区画体と前記隔壁との間にケー
ブル貫通用空隙を設けるとともに、同隔壁の長手方向両
端部を前記区画体の長手方向内壁面に衝接させることに
より、前記貫通部を介しての延焼を確実に防止するよう
に構成されている。
請求項2の発明は前記箱状の延焼防止区画部における相
対する両側壁片のケーブル案内縁部にケーブル保護縁部
を設け、ケーブル貫通部にケーブルを導入、引出す際の
ケーブルの損傷を防止するものである。
対する両側壁片のケーブル案内縁部にケーブル保護縁部
を設け、ケーブル貫通部にケーブルを導入、引出す際の
ケーブルの損傷を防止するものである。
請求項3の発明は前記ケーブル保護部は回転ローラ部よ
り構成したものである。
り構成したものである。
本発明によれば前記したように、構造物の区画構成部に
おけるケーブル貫通部分に配設された箱状の延焼防止区
画体に耐火不燃性若しくは難燃性の粒状体が填装され、
前記区画構成部を貫通するケースが同粒状体を潜通する
ことによって、ケーブルに延焼防火性が賦与された延焼
防火区画が構成され、前記粒状体はケーブルに悪影響を
及ぼしてこれを劣化する惧れがない。
おけるケーブル貫通部分に配設された箱状の延焼防止区
画体に耐火不燃性若しくは難燃性の粒状体が填装され、
前記区画構成部を貫通するケースが同粒状体を潜通する
ことによって、ケーブルに延焼防火性が賦与された延焼
防火区画が構成され、前記粒状体はケーブルに悪影響を
及ぼしてこれを劣化する惧れがない。
また前記粒状体は振動により流出することがなく、火災
時においても気化することがない。更に粒状体は内部に
多くの空隙を含み遮熱性に優れ、熱伝導率が低下する。
時においても気化することがない。更に粒状体は内部に
多くの空隙を含み遮熱性に優れ、熱伝導率が低下する。
(実施例) 以下本発明を図示の実施例について説明する。
第1図乃至第6図は本発明の一実施例を示し、躯体の壁
(A)に突設した貫通口に、箱状に形成された延焼防火区
画体(1)を、前記壁(A)の内外に突出するように嵌装して
床(B)上に設置する。(B′)は同床(B)の上部に配設され
たフリーアクセス床で、両者の間にケーブル(C)が引込
まれる。
(A)に突設した貫通口に、箱状に形成された延焼防火区
画体(1)を、前記壁(A)の内外に突出するように嵌装して
床(B)上に設置する。(B′)は同床(B)の上部に配設され
たフリーアクセス床で、両者の間にケーブル(C)が引込
まれる。
図中(D)はケーブルシャフトである。
前記区画体(1)には耐火不燃性若しくは難燃性の粒状体
(2)が充填される。
(2)が充填される。
同粒状体は、砂、砂利、通常の火災温度において不燃性
の金属、難燃性化した高分子物質、ガラス、ガラスに難
燃性を賦与する物質を含有させた粒状物質等より構成さ
れる。
の金属、難燃性化した高分子物質、ガラス、ガラスに難
燃性を賦与する物質を含有させた粒状物質等より構成さ
れる。
前記箱状の延焼防止区画体(1)の頂部は水平主片(3a)の
下面より垂直隔壁(3b)が垂設された蓋体(3)で閉塞さ
れ、同隔壁(3b)は前記区画体(1)内に、その下底面との
間にケーブル貫通用空隙が存するように挿入され、前記
隔壁(3b)の長手方向両端部は、前記区画体(1)の長手方
向両端内壁面に一体的に接している。
下面より垂直隔壁(3b)が垂設された蓋体(3)で閉塞さ
れ、同隔壁(3b)は前記区画体(1)内に、その下底面との
間にケーブル貫通用空隙が存するように挿入され、前記
隔壁(3b)の長手方向両端部は、前記区画体(1)の長手方
向両端内壁面に一体的に接している。
更に前記区画体(1)の幅方向において相対する両側壁に
ケーブル導入口(4)及びケーブル引出口(5)が設けられて
いる。
ケーブル導入口(4)及びケーブル引出口(5)が設けられて
いる。
而してケーブルシャフト(D)内のケーブル(C)は、前記区
画体(1)内の粒状体(2)にケーブル導入口(4)を介して導
入され、同区画体(1)の内底面と前記蓋体(3)の垂直隔壁
(3b)との間隙を潜通したのち、ケーブル引出口(5)を介
して床側に引出される。
画体(1)内の粒状体(2)にケーブル導入口(4)を介して導
入され、同区画体(1)の内底面と前記蓋体(3)の垂直隔壁
(3b)との間隙を潜通したのち、ケーブル引出口(5)を介
して床側に引出される。
前記ケーブル(C)の導入引出し時にケーブル(C)を毀損し
ないように、前記区画体(1)におけるケーブル(C)の導入
口(4)及び引出口(5)、並に蓋体(3)における垂直隔壁(3
b)の下端縁は弯曲面に形成するか、摩擦を低減する物質
で表面処理を行ない、或いはまた垂直隔壁(3b)の下端面
に回転ローラ(6)を装架する。
ないように、前記区画体(1)におけるケーブル(C)の導入
口(4)及び引出口(5)、並に蓋体(3)における垂直隔壁(3
b)の下端縁は弯曲面に形成するか、摩擦を低減する物質
で表面処理を行ない、或いはまた垂直隔壁(3b)の下端面
に回転ローラ(6)を装架する。
なおこのローラ(6)は通常の火災温度で溶融しない鉄の
如き金属、或いは長期間使用しても発銹しないステンレ
ス鋼より構成され、或いはクロムメッキ仕上げのものが
望ましく、第18図に示す如く円筒体より構成してもよ
く、また鼓形のローラより構成してもよい。(第19図参
照) 第18図中(7)は前記ローラのシャフト(8)取付用ブラケッ
トである。
如き金属、或いは長期間使用しても発銹しないステンレ
ス鋼より構成され、或いはクロムメッキ仕上げのものが
望ましく、第18図に示す如く円筒体より構成してもよ
く、また鼓形のローラより構成してもよい。(第19図参
照) 第18図中(7)は前記ローラのシャフト(8)取付用ブラケッ
トである。
また前記区画体(1)の内底面は所定の勾配面に形成さ
れ、同勾配面の低い位置に設けたドレイン部分から前記
区画体(1)内の粒状体(2)を適宜吸引機で排出できるよう
に構成される。
れ、同勾配面の低い位置に設けたドレイン部分から前記
区画体(1)内の粒状体(2)を適宜吸引機で排出できるよう
に構成される。
図示の実施例は前記したようにケーブル貫通部分に設置
された箱状の延焼防止区画体(1)を同区画体(1)に充填さ
れた耐火不燃性、または難燃性の粒状体(2)にケーブル
(C)が潜通するように貫通されているので、ケーブル(C)
間の隙間にも前記粒状体(2)が充満していき、従って径
の異なるケーブル(C)がどのような割合で混在していて
も各ケーブル(C)に延焼防火性が賦与された延焼防火区
画が形成される。
された箱状の延焼防止区画体(1)を同区画体(1)に充填さ
れた耐火不燃性、または難燃性の粒状体(2)にケーブル
(C)が潜通するように貫通されているので、ケーブル(C)
間の隙間にも前記粒状体(2)が充満していき、従って径
の異なるケーブル(C)がどのような割合で混在していて
も各ケーブル(C)に延焼防火性が賦与された延焼防火区
画が形成される。
従って作業員の技量に左右されることなく、しかも径の
異なるケーブル(C)が混在しても、ケーブル貫通部に所
要の延焼防火性能が得られる。
異なるケーブル(C)が混在しても、ケーブル貫通部に所
要の延焼防火性能が得られる。
また前記ケーブルの延焼防止区画が完成された後におい
ても、前記箱状の延焼防火区画体(1)内の粒状体(2)が流
動性を保持するために、同粒状体(2)の充填部分を通し
て新たなケーブルの前記区画体(1)内への貫通増設、ケ
ーブルの交換、撤去作業が容易に行なわれ、しかも同作
業中にも前記粒状体(2)によって延焼防止効果が確保さ
れる。
ても、前記箱状の延焼防火区画体(1)内の粒状体(2)が流
動性を保持するために、同粒状体(2)の充填部分を通し
て新たなケーブルの前記区画体(1)内への貫通増設、ケ
ーブルの交換、撤去作業が容易に行なわれ、しかも同作
業中にも前記粒状体(2)によって延焼防止効果が確保さ
れる。
第7図乃至第12図は床(B)に貫通口を設けた場合の実施
例を示し、前記区画体(1)は貫通口に臨む床(B)の一端縁
上に設置され、同区画体(1)の頂部と前記貫通口上部に
跨って蓋体(3)の水平主片(3a)が配設され、同主片(3a)
より前記区画体(1)内の粒状体(2)内に垂直隔壁(3b)が垂
設されるとともに、前記主片(3a)の端部より垂直片(3c)
が延設され、同垂直片(3c)の下端は前記貫通口に臨む床
(B)の他端縁上に支持されている。
例を示し、前記区画体(1)は貫通口に臨む床(B)の一端縁
上に設置され、同区画体(1)の頂部と前記貫通口上部に
跨って蓋体(3)の水平主片(3a)が配設され、同主片(3a)
より前記区画体(1)内の粒状体(2)内に垂直隔壁(3b)が垂
設されるとともに、前記主片(3a)の端部より垂直片(3c)
が延設され、同垂直片(3c)の下端は前記貫通口に臨む床
(B)の他端縁上に支持されている。
ケーブル(C)は下階部より前記貫通孔を貫通して前記区
画体(1)内の粒状体(2)に導入され、前記垂直隔壁(3b)と
区画体底面との間隙を潜通してのち、ケーブル引出口
(5)より引出されるようになっている。
画体(1)内の粒状体(2)に導入され、前記垂直隔壁(3b)と
区画体底面との間隙を潜通してのち、ケーブル引出口
(5)より引出されるようになっている。
図中前記実施例と均等部分には同一符号が附されてい
る。
る。
第13図は貫通口を床(B)部分に設け地下階にケーブル(C)
を引込む場合を示し、実質的に第1図に示す実施例と同
一である。図中(E)は天井である。
を引込む場合を示し、実質的に第1図に示す実施例と同
一である。図中(E)は天井である。
図中前記実施例と均等部分には同一符号が附されてい
る。
る。
第14図は貫通口を天井のふところ部分に設けた場合を示
し、図中、前記実施例と均等部分には同一符号が示され
ている。
し、図中、前記実施例と均等部分には同一符号が示され
ている。
第15図は前記区画体(1)を長尺の箱体に形成し、ケーブ
ル導入口(4)とケーブル引出口(5)とを前記区画体(1)の
長手方向両端近傍に配設し、ケーブル(C)の導入部と引
出部との位置が同一垂直面上に位置することなく、互い
に齟齬している場合を示す。
ル導入口(4)とケーブル引出口(5)とを前記区画体(1)の
長手方向両端近傍に配設し、ケーブル(C)の導入部と引
出部との位置が同一垂直面上に位置することなく、互い
に齟齬している場合を示す。
図中前記実施例と均等部分には同一符号が附されてい
る。
る。
第16図は前記延焼防止区画体(1)の蓋体を省略した場合
を示し、区画壁(A)の貫通口に前記区画体(1)を同壁
(A′)を挟んで内外に位置するように床(B)上に設置
し、前記区画壁(A)における貫通口に臨む下端部、粒状
体(2)が充填された前記区画体(1)内に、その内底面との
間にケーブル貫通用空隙が存するように嵌入せしめ、ケ
ーブル(C)を前記区画体(1)の一端縁より同区画体(1)に
填装された流動体(2)に導入し、同区画体(1)内底面と前
記区画壁(A′)の下端縁との間の空隙を潜通せしめたの
ち、前記区画体(1)の他端縁より引出すものである。
を示し、区画壁(A)の貫通口に前記区画体(1)を同壁
(A′)を挟んで内外に位置するように床(B)上に設置
し、前記区画壁(A)における貫通口に臨む下端部、粒状
体(2)が充填された前記区画体(1)内に、その内底面との
間にケーブル貫通用空隙が存するように嵌入せしめ、ケ
ーブル(C)を前記区画体(1)の一端縁より同区画体(1)に
填装された流動体(2)に導入し、同区画体(1)内底面と前
記区画壁(A′)の下端縁との間の空隙を潜通せしめたの
ち、前記区画体(1)の他端縁より引出すものである。
(発明の効果) 本発明によれば前記したように、床、壁、天井等の構造
物の区画構成部に設けた貫通部分に、不燃材料で構成さ
れた箱状の延焼防火区画体を配設し、同区画体に耐火不
燃性若しくは難燃性の粒状体を填装し、前記区画体を貫
通するケーブルをして前記粒状体を潜通せしめることに
よって、ケーブル間の隙間にも前記粒状体が充満してい
くので、径の異なるケーブルがどのような割合で混在し
ていても、各ケーブルに延焼防火性が賦与された延焼防
火区画が構成される。
物の区画構成部に設けた貫通部分に、不燃材料で構成さ
れた箱状の延焼防火区画体を配設し、同区画体に耐火不
燃性若しくは難燃性の粒状体を填装し、前記区画体を貫
通するケーブルをして前記粒状体を潜通せしめることに
よって、ケーブル間の隙間にも前記粒状体が充満してい
くので、径の異なるケーブルがどのような割合で混在し
ていても、各ケーブルに延焼防火性が賦与された延焼防
火区画が構成される。
従って本発明によれば作業員の技能に左右されることな
く、しかも径の異なるケーブルが混在しても、構造物に
おけるケーブル貫通部に、所要の延焼防火性能が得られ
る。
く、しかも径の異なるケーブルが混在しても、構造物に
おけるケーブル貫通部に、所要の延焼防火性能が得られ
る。
また前記ケーブルの延焼防火区画が完成された後におい
ても、前記箱状の延焼防火区画体内の粒状体が流動性を
保持するので、同粒状体の充填部分を通して新らたなケ
ーブルの前記区画体内への貫通増設、ケーブルの交換、
撤去作業も容易に行なわれ、しかもこのような作業中に
も前記区画体内に充填された粒状体によって、延焼防止
効果が確保される。
ても、前記箱状の延焼防火区画体内の粒状体が流動性を
保持するので、同粒状体の充填部分を通して新らたなケ
ーブルの前記区画体内への貫通増設、ケーブルの交換、
撤去作業も容易に行なわれ、しかもこのような作業中に
も前記区画体内に充填された粒状体によって、延焼防止
効果が確保される。
更にまた本発明によれば前記区画体に反応性のない耐火
不燃性、若しくは難燃性の砂、砂利等の粒状体が填装さ
れているので、ケーブルの膨潤を生起することがなく、
ケーブル被覆材料との反応が生じないので、ケーブルの
劣化を生起することがない。
不燃性、若しくは難燃性の砂、砂利等の粒状体が填装さ
れているので、ケーブルの膨潤を生起することがなく、
ケーブル被覆材料との反応が生じないので、ケーブルの
劣化を生起することがない。
また前記粒状体は蒸発することがないので補充の必要は
なく、振動による流出がなく、火災時でも気化すること
がなく、更に粒状体は内部に多くの空隙を含み、遮熱性
に優れ、熱伝導率が低下する。
なく、振動による流出がなく、火災時でも気化すること
がなく、更に粒状体は内部に多くの空隙を含み、遮熱性
に優れ、熱伝導率が低下する。
更に、細かい粒状体はバキュームによって容易に除去で
きるので、ケーブルの再敷設が可能であり、且つ同ケー
ブルの再敷設後における粒状体の再利用が可能となる。
きるので、ケーブルの再敷設が可能であり、且つ同ケー
ブルの再敷設後における粒状体の再利用が可能となる。
請求項2の発明は、前記箱状の延焼防止区画体における
相対する両側壁片のケーブル案内縁部にケーブル保護縁
部が設けられているので、ケーブル貫通部にケーブルを
導入、引出す際のケーブルの損傷が防止されるものであ
る。
相対する両側壁片のケーブル案内縁部にケーブル保護縁
部が設けられているので、ケーブル貫通部にケーブルを
導入、引出す際のケーブルの損傷が防止されるものであ
る。
請求項3の発明は前記ケーブル保護縁部は回転ローラ部
より構成されているので、ケーブル貫通部にケーブルを
導入、引出す際、前記ローラ部が回転することによっ
て、ケーブルが円滑に案内され、同ケーブルの損傷が確
実に防止されるものである。
より構成されているので、ケーブル貫通部にケーブルを
導入、引出す際、前記ローラ部が回転することによっ
て、ケーブルが円滑に案内され、同ケーブルの損傷が確
実に防止されるものである。
第1図は本発明に係る構造物におけるケーブル貫通部の
延焼防止装置の一実施例を示す縦断面図、第2図はその
要部を示す斜視図、第3図及び第4図並に第5図は夫々
その正面図及び平面図並に側面図、第6図は第3図の矢
視VI−VI図、第7図は本発明の他の実施例を示す縦断面
図、第8図はその斜視図、第9図及び第10図並に第11図
は夫々その正面図及び平面図並に側面図、第12図は第9
図の矢視XII-XII図、第13図及び第14図は夫々本発明の
他の各実施例を示す縦断面図、第15図は本発明に更に他
の実施例を示す斜視図、第16図は本発明の他の実施例を
示す縦断面図、第17図はその斜視図、第18図はケーブル
保護縁部を示す斜視図、第19図は鼓形回転ローラを示す
斜視図である。 (A)……壁,(B)……床, (C)……ケーブル,(1)……延焼防火区画体, (2)……粒状体,(3)……蓋体, (3a)……水平主片,(3b)……垂直隔壁, (4)……ケーブル導入口,(5)……ケーブル引出口, (6)……ローラ。
延焼防止装置の一実施例を示す縦断面図、第2図はその
要部を示す斜視図、第3図及び第4図並に第5図は夫々
その正面図及び平面図並に側面図、第6図は第3図の矢
視VI−VI図、第7図は本発明の他の実施例を示す縦断面
図、第8図はその斜視図、第9図及び第10図並に第11図
は夫々その正面図及び平面図並に側面図、第12図は第9
図の矢視XII-XII図、第13図及び第14図は夫々本発明の
他の各実施例を示す縦断面図、第15図は本発明に更に他
の実施例を示す斜視図、第16図は本発明の他の実施例を
示す縦断面図、第17図はその斜視図、第18図はケーブル
保護縁部を示す斜視図、第19図は鼓形回転ローラを示す
斜視図である。 (A)……壁,(B)……床, (C)……ケーブル,(1)……延焼防火区画体, (2)……粒状体,(3)……蓋体, (3a)……水平主片,(3b)……垂直隔壁, (4)……ケーブル導入口,(5)……ケーブル引出口, (6)……ローラ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−43512(JP,A) 特開 昭57−195983(JP,A) 特開 昭62−18910(JP,A) 実開 昭54−143099(JP,U) 実開 昭57−42279(JP,U)
Claims (3)
- 【請求項1】床、壁、天井等の構造物の区画構成部にお
けるケーブルの貫通部分に、不燃材料で構成された箱状
の延焼防止区画体を配設するとともに、同区画体内に填
装された耐火不燃性若しくは難燃性の粒状体内に、前記
区画構成体を貫通するケーブルを潜通せしめてなり、耐
火不燃性若しくは難燃性の粒状体が填装された前記箱状
の延焼防止区画体は水平蓋片の下面より下端にケーブル
保護縁部を具えた垂直隔壁が突設された蓋体を有し、同
垂直隔壁の長手方向両端部は前記区画体の長手方向の両
端内壁面に衝合するとともに、前記垂直隔壁の下端部と
前記区画体の底面との間に、ケーブル貫通用空隙を設け
てなることを特徴とする構造物におけるケーブル貫通部
の延焼防止装置。 - 【請求項2】前記箱状の延焼防止区画体における相対す
る両側壁片のケーブル案内縁部にケーブル保護縁部が形
成された請求項1記載の構造物におけるケーブル貫通部
の延焼防止装置。 - 【請求項3】前記ケーブル保護縁部は、回転ローラ部よ
り構成された請求項2記載の構造物におけるケーブル貫
通部の延焼防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63315078A JPH0652110B2 (ja) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | 構造物におけるケーブル貫通部の延焼防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63315078A JPH0652110B2 (ja) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | 構造物におけるケーブル貫通部の延焼防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02163584A JPH02163584A (ja) | 1990-06-22 |
| JPH0652110B2 true JPH0652110B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=18061150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63315078A Expired - Lifetime JPH0652110B2 (ja) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | 構造物におけるケーブル貫通部の延焼防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0652110B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0624326U (ja) * | 1992-06-08 | 1994-03-29 | 三機工業株式会社 | クリーンルームの壁面の配線貫通部の気密構造 |
| JP5024612B2 (ja) * | 2007-06-28 | 2012-09-12 | 清水建設株式会社 | 気密保持型可動配線装置 |
| AT505412B1 (de) * | 2007-10-16 | 2009-01-15 | Reitzinger Heinz | Wanddurchführung für leitungen |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54143099U (ja) * | 1978-03-29 | 1979-10-04 | ||
| JPS6316266Y2 (ja) * | 1980-08-21 | 1988-05-10 | ||
| JPS57195983A (en) * | 1981-05-26 | 1982-12-01 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Method of construction of fire prevention of multithread wire partition wall penetrating section |
| JPS6218910A (ja) * | 1985-07-16 | 1987-01-27 | 住友電気工業株式会社 | 電線、ケ−ブルの壁、床等貫通部 |
| JPS6343512A (ja) * | 1986-08-07 | 1988-02-24 | 株式会社東芝 | 壁貫通孔シ−ル構造 |
-
1988
- 1988-12-15 JP JP63315078A patent/JPH0652110B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02163584A (ja) | 1990-06-22 |
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