JPH0652115U - Coaxial rotary transformer core - Google Patents
Coaxial rotary transformer coreInfo
- Publication number
- JPH0652115U JPH0652115U JP9193692U JP9193692U JPH0652115U JP H0652115 U JPH0652115 U JP H0652115U JP 9193692 U JP9193692 U JP 9193692U JP 9193692 U JP9193692 U JP 9193692U JP H0652115 U JPH0652115 U JP H0652115U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary transformer
- core
- transformer core
- groove
- cracks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 ひびや割れの不良の少ない同軸型ロータリー
トランスコアを供すること。
【構成】 コイル固定用溝2bと引き出し溝2aを有す
るローターコア1と引き出し溝とコイル固定用溝を有す
るステーターコアの引き出し溝を略半円状の形にした同
軸型ロータリートランスコアである。
(57) [Summary] (Correction) [Purpose] To provide a coaxial rotary transformer core with few cracks and cracks. A coaxial type rotary transformer core in which a rotor core 1 having a coil fixing groove 2b and a lead-out groove 2a and a lead-out groove of a stator core having a lead-out groove and a coil-fixing groove are formed in a substantially semicircular shape.
Description
【0001】[0001]
本考案は、VTRのシリンダー内部に設置されているロータリートランスコア に係わるもので、特に、同軸型ロータリートランスコアの形状に関するものであ る。 The present invention relates to a rotary transformer core installed inside the cylinder of a VTR, and particularly to the shape of a coaxial rotary transformer core.
【0002】[0002]
従来この種のロータリートランスコアは、図3の円筒状の内側面に複数の引き 出し溝6aとコイル固定用溝6bの配設されたローターコア5と、図4の円筒状 の外側面に複数の引き出し溝8aとコイル固定用溝8bの配設されたステーター コア7に夫々巻線を施し、組み合わせて、ロータートランスとして使用している が、粉末成形、焼結及び研削加工によってこのような形状に製造する時、引き出 し溝が図3、図4、及び図7の引き出し溝6a,8aのように角溝の状態であっ ては、粉末成形、焼結体及び加工後の製品の取り扱い上、ひびや割れの不良が発 生し、更には加工の外径及び内径の研削中に引き出し溝の角部に応力が集中し、 やはりひびや割れが発生してしまい、結果として15%以上の不良を招くという ような欠点があった。 Conventionally, this type of rotary transformer core has a rotor core 5 in which a plurality of extraction grooves 6a and coil fixing grooves 6b are arranged on the cylindrical inner surface of FIG. 3, and a plurality of rotor cores on the cylindrical outer surface of FIG. The stator core 7 provided with the drawing groove 8a and the coil fixing groove 8b are each wound and combined to be used as a rotor transformer. However, such a shape is obtained by powder molding, sintering and grinding. When the drawing groove is in the state of a square groove like the drawing grooves 6a and 8a of FIGS. 3, 4, and 7 during the manufacturing, the powder molding, the sintered body, and the product after processing are handled. In addition, defects such as cracks and cracks occur, and moreover stress concentrates on the corners of the drawing groove during grinding of the outer and inner diameters of the process, and again cracks and cracks occur, resulting in more than 15%. Has the drawback of causing It was.
【0003】[0003]
本考案は、これらの欠点を解決するために、同軸型ロータリートランスコアの 引き出し溝の形状を略半円状に変更することにより、外部からの応力に対し強い コアにするもので、製品不良率の低減できる同軸型ロータリートランスコアを提 供することを目的とする。 In order to solve these drawbacks, the present invention changes the shape of the extraction groove of the coaxial rotary transformer core into a substantially semi-circular shape to make the core strong against external stress. The purpose is to provide a coaxial rotary transformer core that can reduce the power consumption.
【0004】[0004]
本考案は、同軸型ロータリートランスコアに配設されている複数の引き出し溝 の形状を半円状にすることを特徴とする。即ち本考案は、円筒状フェライトコア の側面に複数のコイル固定用コイル溝とコイル線を引き出すための引き出し溝を 配設された同軸型ロータリートランスコアにおいて、引き出し溝が引き出し方向 と垂直な断面形状を略半円状に形成したことを特徴とする同軸型ロータリートラ ンスコアである。 The present invention is characterized in that the plurality of lead-out grooves arranged in the coaxial rotary transformer core are semicircular in shape. That is, the present invention is a coaxial type rotary transformer core in which a plurality of coil fixing coil grooves and a drawing groove for drawing a coil wire are provided on the side surface of a cylindrical ferrite core, and the drawing groove has a cross-sectional shape perpendicular to the drawing direction. It is a coaxial rotary trance core characterized by having a substantially semicircular shape.
【0005】[0005]
同軸型ロータリートランスコアの複数のコイルの引き出し溝の形状を略半円状 に形成することによって、成形時の応力、集中を防止して、ひびや割れの発生の ない同軸型ロータリートランスコアを提供できる。 By forming the draw-out grooves of the multiple coils of the coaxial rotary transformer core in a substantially semi-circular shape, stress and concentration during molding are prevented, and a coaxial rotary transformer core that does not crack or crack is provided. it can.
【0006】[0006]
図1、及び図2が本考案による同軸型ロータリートランスコアであり、ロータ ーコア1に複数のコイル固定用溝2bと本考案のコイル線引き出し溝2aを配設 したもので、又ステーターコア3に複数のコイル固定用溝4bと本考案のコイル 線引き出し溝4aを配設した形状となっている。 粉末成形により、先ずローターコア1とステーターコア3に引き出し溝2a, 4aを配設された形状となるが、この成形体はフェライト粉末(ポリビニールア ルコールの含有している)を圧縮により成形しただけのものであるため、強度的 に非常に脆く取り扱いが難しいが、この段階ではひび、割れの発生は無かった。 次に、焼結により得られる焼結体を加工する時、従来形状では上下面研削、
外 内径研削、及び溝研削(コイル固定用溝2b,4bを示す)工程の夫々でひび、 割れを15%以上発生していたが、本考案では5%以下と改善が明かに得られた 。 以上の結果は、強度的に非常に脆い粉末成形体及び初期応力の大きな加工のそ れぞれに対して、本考案の略半円状の引き出し溝は角形状の角にRをつけた形状 とすることで、応力集中を低減する作用が働き、強度が増加したものである。 但し、本考案の略半円状の形状は、図5の溝幅Lと溝深さtの時、半径がL/ 2となりうる半円ではなく、L/2以上(L/2を含まず)を半径とする円弧で 、かつ溝深さt方向に0.10mm以上の平坦部のあるものが望ましい。半円が L/2の長さを半径とする場合は、コイル固定及びコイル線引き出し作業が困難 となるためである。 又、別に図6のような引き出し溝9が三角状である場合についても実施したが 、逆に1点応力集中を招く結果となり、ひび、割れが30%発生してしまい実用 的でなかった。 前記の内容は、同軸型ロータリートランスコアの他、平盤型ロータリートラン スコアのひび、割れの改善にも応用できる。1 and 2 show a coaxial rotary transformer core according to the present invention, in which a plurality of coil fixing grooves 2b and a coil wire drawing groove 2a of the present invention are arranged in a rotor core 1, and a stator core 3 is provided. It has a shape in which a plurality of coil fixing grooves 4b and a coil wire drawing groove 4a of the present invention are arranged. By the powder molding, first, the rotor core 1 and the stator core 3 are provided with the lead-out grooves 2a and 4a. This molded body is formed by compressing ferrite powder (containing polyvinyl alcohol). Since it is only for the sake of strength, it is very brittle in terms of strength and difficult to handle, but no cracks or cracks occurred at this stage. Next, when processing the sintered body obtained by sintering, in the conventional shape, upper and lower surface grinding,
Cracks and cracks were generated in 15% or more in each of the outer and inner diameter grinding and the groove grinding (showing the coil fixing grooves 2b and 4b), but in the present invention, an improvement of 5% or less was clearly obtained. The above results show that the semi-circular drawing groove of the present invention has a shape with rounded corners for each of the powder compact which is very brittle in terms of strength and the processing with large initial stress. By so doing, the action of reducing the stress concentration works, and the strength is increased. However, the substantially semi-circular shape of the present invention is not a semi-circle whose radius can be L / 2 when the groove width is L and the groove depth is t in FIG. 5, and is not less than L / 2 (excluding L / 2). It is desirable to have an arc having a radius of 4) and a flat portion of 0.10 mm or more in the groove depth t direction. This is because when the radius of the semicircle is L / 2, it is difficult to fix the coil and pull out the coil wire. Further, although it was carried out also when the lead-out groove 9 as shown in FIG. 6 was triangular, on the contrary, it resulted in one-point stress concentration, and cracks and cracks were generated by 30%, which was not practical. In addition to the coaxial rotary transformer core, the above contents can be applied to the improvement of cracks and cracks in the flat plate type rotary trans core.
【0007】[0007]
上述したように、同軸型ロータリートランスコアの複数のコイル引き出し溝の 形状を半円状に形成することによって、ひびや割れ不良が15%以上あったもの が、5%以下の不良に押さえることができた。 As described above, by forming the plurality of coil lead-out grooves of the coaxial rotary transformer core in a semi-circular shape, it is possible to suppress cracks and cracking defects of 15% or more to 5% or less. did it.
【図1】本考案のローターコアの斜視図。FIG. 1 is a perspective view of a rotor core of the present invention.
【図2】本考案のステーターコアの斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a stator core of the present invention.
【図3】従来のローターコアの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a conventional rotor core.
【図4】従来のローターコアの斜視図。FIG. 4 is a perspective view of a conventional rotor core.
【図5】図1のA部の平面拡大図。5 is an enlarged plan view of part A in FIG.
【図6】引き出し溝がV字型の平面拡大図。FIG. 6 is an enlarged plan view of a V-shaped drawing groove.
【図7】従来のB部の平面拡大図。FIG. 7 is an enlarged plan view of a conventional B portion.
1,5 ローターコア 2a,4a,6a,8a,9 引き出し溝 2b,4b,6b,8b コイル固定用溝 3,7 ステーターコア 1,5 Rotor cores 2a, 4a, 6a, 8a, 9 Lead-out grooves 2b, 4b, 6b, 8b Coil fixing grooves 3,7 Stator core
Claims (1)
イルを固定するコイル溝とコイル線を引き出す引き出し
溝を配設した同軸型ロータリートランスコアにおいて、
引き出し溝を略半円状に形成したことを特徴とする同軸
型ロータリートランスコア。1. A coaxial rotary transformer core having a coil groove for fixing a plurality of coils and a lead-out groove for drawing out a coil wire on a side surface of a cylindrical ferrite core.
A coaxial type rotary transformer core having a drawing groove formed in a substantially semicircular shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9193692U JPH0652115U (en) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Coaxial rotary transformer core |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9193692U JPH0652115U (en) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Coaxial rotary transformer core |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0652115U true JPH0652115U (en) | 1994-07-15 |
Family
ID=14040488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9193692U Pending JPH0652115U (en) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Coaxial rotary transformer core |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0652115U (en) |
-
1992
- 1992-12-17 JP JP9193692U patent/JPH0652115U/en active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109545516B (en) | Method for manufacturing magnetic body, and method for manufacturing coil component using magnetic body | |
| US20040140880A1 (en) | Coupling device | |
| JPH0652115U (en) | Coaxial rotary transformer core | |
| CN116705477B (en) | Small transformer | |
| JPS5815929B2 (en) | Manufacturing method of radially magnetized permanent magnet | |
| CN215954953U (en) | ATQ type soft magnetic ferrite magnetic core blank | |
| CN213752288U (en) | EP type soft magnetic ferrite magnetic core blank | |
| JPS5617006A (en) | Manufacture of stabilizer for discharge lamp | |
| CN108667244A (en) | Racetrack end turn electromagnetic wire is vertical to be equipped around realization | |
| CN210575512U (en) | EQ type soft magnetic ferrite magnetic core blank | |
| KR101753763B1 (en) | Core for transformer | |
| TWM549437U (en) | Transformer structure for enhancing productivity | |
| CN223729509U (en) | Integrated stator core structure and motor | |
| CN208208512U (en) | A kind of four directions magnetic core | |
| JPH0726804Y2 (en) | Cylindrical outer peripheral multi-pole magnet | |
| JPH0532981Y2 (en) | ||
| JPH0635445Y2 (en) | Drum-shaped magnetic core | |
| JPH0682811U (en) | Bobbin for solenoid | |
| JPS5943686Y2 (en) | Winding frame for aligned winding | |
| JPS60176206A (en) | Radial direction bipolar magnet and manufacturing device thereof | |
| JP2002270434A (en) | Transformer core | |
| JPH0650322U (en) | Inductance core | |
| JPH0736421U (en) | Air core reactor | |
| JP3047970U (en) | Solenoid valve | |
| CN207009245U (en) | A kind of high-power choke coil of Control of Electric Vehicles |