JPH0652144B2 - 帯体の冷却装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ．産業上の利用分野 本発明は連続処理ライン上の金属、布、プラスチック等
の帯体に対する空冷式冷却装置の改良に関する。

Ｂ．従来の技術 従来のこの種装置としてターボブロアが用いられ、スリ
ット状のノズルを経て空気が帯体へ吹き付けられてい
た。

Ｃ．発明が解決しようとする問題点 しかして、ブロアは処理ライン側方に設けられ、ノズル
までの空気圧送用ダクトを必要とし、かつ、ノズルより
の高速空気噴流を得るには５００〜６００mmＡｑの空気
圧力を必要とする。このためブロア裾付やダクト設置の
ための大きなスペースが必要であるのみならず、モータ
容量が過大となり、多量の電力を消費していた。

本発明は上記問題点を解決し、ダクトやスリット状ノズ
ルを用いることなく、スペースをとらずしかも設備費と
動力費を低減できる冷却装置を提供することを目的とす
る。

Ｄ．問題点を解決するための手段 上記目的を達成するため本発明の構成は次の通りとす
る。通過帯体を挟んで組をなし、かつ、帯体の通過方向
に沿い取り外し可能に配設された複数組の主フレーム
と、該主フレームに対し帯体よりの距離が調節可能なよ
うに取り付けられたファン取付フレームと、前記帯体の
両面に噴気口を対向させて前記ファン取付フレームに取
り付けられた複数の軸流ファンとを含み、 前記主フレームは、水平に通過する通過帯体を上下に挟
んで組をなす上部および下部主フレームからなり、前記
上部主フレームは４隅に立設された支柱と、各支柱の頂
部を結合した矩形枠とからなり、前記下部主フレームは
４隅に立設された支柱と、各支柱の中間部を結合した矩
形枠とからなり、前記上部、下部主フレームは各々の支
柱の接続部において着脱自在に結合されたことである。

Ｅ．作用 加熱帯体が軸流ファンにより冷却される。主フレームの
設置組数を変えることにより、冷却能力の変更が容易と
なる。

Ｆ．実施例 以下本発明の一実施例をめっき鋼板の冷却装置に基づい
て説明する。

第１図において、クロメート処理されためっき鋼板１が
乾燥機Ｂで２００〜２５０℃に加熱されて乾燥され、次
のブライドル工程に送られるに際し、本冷却装置Ａによ
りブライドルロールの耐熱温度（約８０℃）まで冷却さ
れる。

水平に通過する帯鋼板１を上下に挟んで組をなす上下部
主フレーム２，３が鋼板通過方向に沿って４組配設され
る。上部主フレーム２は４隅に立設された支柱２１と、
各支柱の頂部を結合した矩形枠２２とからなる。下部主
フレーム３は支柱３１と、各支柱の中間部を結合した矩
形枠３２とからなる。これら上下主フレーム２，３はそ
れぞけの支柱２１，３１の接続部においてフランジとボ
ルトを介して着脱自在とされる。

また、上部主フレーム２の矩形枠２２には上部ファン取
付フレーム４が調節ボルト６を介して吊持される。該フ
レーム４は鋼板の通過方向に向かって前枠４ａ，中枠４
ｂおよび後枠４ｃを有し、更に左枠４ｄおよび右枠４ｅ
を持ち、これらの枠はリップ溝型鋼材からなる。前枠４
ａ、後枠４ｃの左右両端部に貫設された前記調節ボルト
６が前記上部主フレーム２の矩形枠２２を貫通し、ナッ
トによって上部主フレーム２に対し高さ調節自在となっ
ている。下部ファン取付フレーム５は前記上部フレーム
４と同様に構成され、下部主フレーム３の上側に調節ボ
ルト６を介して前記と同様に高さ調節自在に支持され
る。

これら上部および下部ファン取付フレーム４，５にはそ
れぞれ前側から数えて第１列、第３列に２個、第２列、
第４列に１個ずつの軸流ファン７が取り付けられる。こ
れらファン７のうち前記第１列、第３列のものは、それ
ぞれ左右方向に突設された取付脚７Ｃを有して左枠４
ｄ、５ｄ、および右枠４ｅ、５ｅに固定され、第２，４
列のものは後方に突設されたそれぞれの取付脚７Ｃを介
して中枠４ｂ、５ｂおよび後枠４ｃ、５ｃに固定され
る。これらのファンは噴気口７ｂを鋼板１に向けて設置
される。

各軸流ファン７の吸気口７ａの周囲にはファンの間隙を
閉塞する熱風遮蔽板８が張設される。

該実施例では軸流ファンとして１台当たり１６０m³／ｍ
ｉｎ×２０mmＡｑ、消費電力０．７５ＫＷのものを上下
各２４台用いた。そして、上記の如く、冷風の衝突速度
を調節して、有効な冷却条件を得るために、各ファン取
付フレーム毎にファン７と鋼板１の間隔を任意に設定可
能とした。また、鋼板１の加熱温度の変化に追従して冷
却温度を一定にするため、ファンを１２台ずつまとめて
４ブロックに分割し、これらブロック毎にＯＮ、ＯＦＦ
装置または回転速度制御装置を設けている。

以上において作動態様を説明する。乾燥のため加熱され
た鋼板１は通過方向（第１図右から左へ）に沿って送ら
れ、冷却装置Ａに入り、軸流ファン７からの冷空気噴流
によってその上下両面により冷却される。各軸流ファン
７の隙間は熱風遮蔽板８で密閉されるので、温風がファ
ンの吸気口から導入されることはない。

本発明による軸流ファン式と従来のターボブロアとノズ
ル式の装置の実験結果を比較すると次のようになる。但
し、鋼帯寸法０．４mmｔ×１２１９mmＷ、冷却温度２０
０℃から８０℃、通過速度３０ｍ／ｍｉｎ、鋼帯処理量
１３．８Ｔ／Ｈの条件とした。

これによると、従来に対し本発明では、所要動力が３６
／６８に減少し、設備費は５／８で足り、ランニングコ
ストを１１／２０に圧縮することができた。

本発明は他の金属や布、プラスチック等からなる帯体の
冷却装置にも適用できる。また、帯体の通過方向は鉛直
方向や、他の方向でもよい。

Ｇ．発明の効果 本発明は以上の如く、通過帯体を挟んで組をなし、か
つ、帯体の通過方向に沿い取り外し可能に配設された複
数組の主フレームと、前記帯体の両面に噴気口を対向さ
せて前記主フレームに直接または間接的に取り付けられ
た複数の軸流ファンとを有する。従って、電力消費が少
なく、設備費が安く、しかも設備が処理ライン側方には
み出すことがないので、余分なスペースが不要となるの
みならず、装置全体がコンパクトとなった。

また、該主フレームに対し帯体よりの距離が調節可能な
ようにファン取付フレームが取り付けられている。従っ
て、通過帯体の冷却に最も効果的に冷却空気が当たるよ
うファンの位置を自由に決められる。

しかも、前記主フレームは、水平に通過する通過帯体を
上下に挟んで組をなす上部および下部主フレームからな
り、前記上部主フレームは４隅に立設された支柱と、各
支柱の頂部を結合した矩形枠とからなり、前記下部主フ
レームは４隅に立設された支柱と、各支柱の中間部を結
合した矩形枠とからなり、前記上部下部主フレームは各
々の支柱の接続部において着脱自在に結合されている。
このため、ファン設置台数の変更に対し容易に対応でき
ると共に、ファンからの冷却空気が帯体に衝突した後
に、水平面内の全方向に滑らかに流れ出るので、冷却効
果に勝れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２図はその
要部拡大平面図、第３図は第２図のIII−III断面図、第
４図は第３図のIV−IV断面図である。 Ａ…冷却装置、Ｂ…乾燥機、１…鋼板、２…上部主フレ
ーム、３…下部主フレーム、４…上部ファン取付フレー
ム、５…下部ファン取付フレーム、６…調節ボルト、７
…軸流ファン、８…熱風遮蔽板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】通過帯体を挟んで組をなし、かつ、帯体の
   通過方向に沿い取り外し可能に配設された複数組の主フ
   レームと、該主フレームに対し帯体よりの距離が調節可
   能なように取り付けられたファン取付フレームと、前記
   帯体の両面に噴気口を対向させて前記ファン取付フレー
   ムに取り付けられた複数の軸流ファンとを含み、 前記主フレームは、水平に通過する通過帯体を上下に挟
   んで組をなす上部および下部主フレームからなり、前記
   上部主フレームは４隅に立設された支柱と、各支柱の頂
   部を結合した矩形枠とからなり、前記下部主フレームは
   ４隅に立設された支柱と、各支柱の中間部を結合した矩
   形枠とからなり、前記上部、下部主フレームは各々の支
   柱の接続部において着脱自在に結合されたことを特徴と
   する帯体の冷却装置。