JPH065253A - Discharge tube - Google Patents
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- Discharge Lamp (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば液晶パネル用バ
ックライトに適用される放電管に係わり、特にガラス管
内に希ガスと水銀とを封入して構成され両端部にインナ
ーリードに接続された第１の電極部とこの第１の電極部
の外周を取り囲む第２の電極部とで構成される電極装置
が対向配置されて構成される放電管に関し、詳細にはそ
の電極装置の電極構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a discharge tube applied to, for example, a backlight for a liquid crystal panel, and in particular, it is constructed by enclosing a rare gas and mercury in a glass tube and connected to inner leads at both ends. The present invention relates to a discharge tube in which an electrode device composed of a first electrode part and a second electrode part surrounding the outer periphery of the first electrode part is arranged to face each other, and more specifically to an electrode structure of the electrode device. It is a thing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年の液晶技術の進歩により、各種表示
装置に液晶表示パネルが多く用いられるようになってき
た。この液晶表示パネルを用いた液晶表示装置は、最
近、特に小型化，軽量化が強く要請され、このような液
晶表示装置に係わる要求を満足するために液晶表示パネ
ルのバックライトとして放電管が広く採用されている。
このため、小型化した液晶表示装置を製作するには、液
晶表示パネルの改善とともにバックライトの小型化が特
に要求されるようになってきた。同時に表示品質を向上
させるために高輝度化を図り、長寿命化が要求されてい
る。2. Description of the Related Art With recent advances in liquid crystal technology, liquid crystal display panels have come to be widely used in various display devices. Recently, a liquid crystal display device using this liquid crystal display panel has been strongly demanded to be particularly small and lightweight, and in order to satisfy the requirements relating to such a liquid crystal display device, a discharge tube is widely used as a backlight of the liquid crystal display panel. Has been adopted.
Therefore, in order to manufacture a miniaturized liquid crystal display device, it has been particularly required to improve the liquid crystal display panel and miniaturize the backlight. At the same time, in order to improve the display quality, higher brightness and longer life are required.
【０００３】図２はこの種の放電管の構成を説明する図
であり、図２（ａ）は断面図，図２（ｂ）はその電極装
置の要部拡大斜視図である。図２（ａ）において、１は
放電管本体を形成する透明なガラス管、２はこのガラス
管１の内壁面に塗布された蛍光物質、３はガラス管１の
長手方向端部にこのガラス管１を貫通して保持されたイ
ンナーリード、４は各インナーリード３の先端部に互い
に対向してガラス管１の長手方向の同軸上に配置された
一対の電極装置である。なお、このガラス管１内には放
電のための例えばアルゴンガスと水銀との混合ガスが封
入されている。FIG. 2 is a diagram for explaining the structure of this type of discharge tube, FIG. 2 (a) is a sectional view, and FIG. 2 (b) is an enlarged perspective view of a main part of the electrode device. In FIG. 2 (a), 1 is a transparent glass tube forming the main body of the discharge tube, 2 is a fluorescent substance applied to the inner wall surface of the glass tube 1, and 3 is the glass tube at the longitudinal end of the glass tube 1. Inner leads 4 penetrating through 1 are a pair of electrode devices which are arranged coaxially in the longitudinal direction of the glass tube 1 so as to face each other at the tip of each inner lead 3. The glass tube 1 is filled with a mixed gas of, for example, argon gas and mercury for discharging.
【０００４】また、図２（ｂ）において、４1 はインナ
ーリード３の先端部に焼結金属体で形成された熱電子を
放出する第１の電極、４2はこの第１の電極４1を囲むよ
うにしてインナーリード３を貫通しその根元部分をかし
め固定させて同芯に配置されたニッケルの成形体からな
る円筒状の第２の電極である。In FIG. 2 (b), reference numeral 4 1 denotes a first electrode for emitting thermoelectrons formed of a sintered metal body at the tip of the inner lead 3 and reference numeral 4 2 denotes this first electrode 4 1. Is a cylindrical second electrode made of a nickel molded body that is concentrically arranged by penetrating the inner lead 3 so as to surround it and crimping and fixing its root portion.
【０００５】このような構成において、対向配置した一
対の電極装置４は、第１の電極４1と第２の電極４2 と
で構成され、これらが互いに隣接配置されている。第１
の電極４1 は熱電子放射物質としてエミッタ材が含浸も
しくは表面に塗布されており、アーク放電電極として働
き、第２の電極４2 はグロー放電電極として働き、両者
の相乗効果により超高輝度の放電が安定して得られる。
超高輝度の放電管が安定して得られるとともに第１の電
極４1 がイオン衝撃によりスパッタされ飛散蒸発する熱
電子放射物質は第２の電極４2 の内面に捕捉されガラス
管１の内面黒化を起こすことなく、この捕捉された熱電
子放射物質が第２の電極４2 上で電子放射物質として利
用され、また、再度第１の電極４1 に捕捉されることを
繰り返すことで長寿命の放電管が得られる。なお、この
種の放電管は、例えば特願平２−３１８２７７号に開示
されている。In such a structure, the pair of electrode devices 4 arranged to face each other is composed of the first electrode 4 1 and the second electrode 4 2 , which are arranged adjacent to each other. First
The electrode 4 1 of the above is impregnated or coated on the surface with an emitter material as a thermionic emission substance, and it functions as an arc discharge electrode, and the second electrode 4 2 functions as a glow discharge electrode. A stable discharge can be obtained.
Ultra-high-intensity discharge tubes stable thermionic emission material first electrode 4 1 with obtained is a spatter evaporated by ion bombardment in the inner surface black glass tube 1 are captured in 4 2 of the inner surface the second electrode of the This trapped thermoelectron emitting material is used as an electron emitting material on the second electrode 4 2 without being changed to a new one , and is repeatedly captured by the first electrode 4 1 again, so that a long life is obtained. The discharge tube of is obtained. A discharge tube of this type is disclosed in, for example, Japanese Patent Application No. 2-318277.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成される放電管は、第２の電極４2 へのグロー放
電における陽イオン衝撃により第２の電極４2 を構成す
る金属粒子がガラス管１の内壁面に当たって付着し、黒
化現象を発生させ、放電管の寿命を短くさせるという問
題があった。[SUMMARY OF THE INVENTION However, thus constructed discharge tube, a glass tube metal particles constituting the second electrode 4 2 by cation bombardment in the glow discharge of the second to the electrode 4 2 However, there is a problem in that it adheres to the inner wall surface of No. 1 to cause a blackening phenomenon and shorten the life of the discharge tube.
【０００７】したがって本発明は、前述した従来の課題
を解決するためになされたものであり、その目的は、前
述した黒化現象の発生を軽減させて長寿命化を実現可能
とした放電管を提供することにある。Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a discharge tube which can reduce the occurrence of the above-mentioned blackening phenomenon and realize a long life. To provide.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明は、第２の電極部を陽イオンによるスパ
ッタ収率が低い金属体で構成するものである。このよう
な金属体としては、例えばＡｌ，Ｓｉ，Ｔｉ，Ｖ，Ｚ
ｒ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｔａ，ＷなどのＡｒイオンに対するス
パッタ収率が０．８（原子数／イオン）以下の金属また
はこれらの金属の少なくとも２種類よりなる合金を用い
ることができる。In order to achieve such an object, the present invention comprises a second electrode portion made of a metal body having a low sputtering yield due to cations. Examples of such a metal body include Al, Si, Ti, V, and Z.
It is possible to use a metal having a sputtering yield of 0.8 (number of atoms / ion) or less for Ar ions such as r, Nb, Mo, Ta, and W, or an alloy of at least two kinds of these metals.
【０００９】[0009]
【作用】本発明における第２の電極は、陽イオンによる
スパッタ収率が低い金属体で構成することにより、陽イ
オン衝撃による金属体の消耗が軽減される。The second electrode in the present invention is made of a metal body having a low sputtering yield due to cations, so that consumption of the metal body due to cation impact is reduced.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は、本発明による放電管の一実施例によ
る構成を説明する図で図１（ａ）は断面図，図１（ｂ）
はその電極装置の要部拡大斜視図であり、前述の図と同
一部分には同一符号を付してある。同図において、電極
装置４Ａは、インナーリード３の先端部に設けられた第
１の電極４1Aを囲む第２の電極４2Aが図１（ｂ）に示す
ようにＡｌを例えば約３５０℃程度の熱間プレス成型加
工により全体の外観形状がほぼ円錐状に形成されて構成
されている。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. 1A and 1B are views for explaining the configuration of an embodiment of a discharge tube according to the present invention. FIG. 1A is a sectional view and FIG.
Is an enlarged perspective view of an essential part of the electrode device, in which the same parts as those in the above-mentioned drawings are designated by the same reference numerals. In the figure, in the electrode device 4A, the second electrode 4 2A surrounding the first electrode 4 1A provided at the tip of the inner lead 3 contains Al, for example, at about 350 ° C. as shown in FIG. The overall external shape is formed into a substantially conical shape by the hot press molding process.
【００１１】このように円錐状に構成された第２の電極
４2Aは、インナーリード３の先端部に焼結金属体により
形成され電子放射物質が含浸された円柱状の第１の電極
４1Aの外周部にこの第１の電極４1Aを囲んでその根元部
分でかしめ固定され、インナーリード３と同芯に所定位
置に配置される構成となっている。The second electrode 4 2A having a conical shape as described above has a cylindrical first electrode 4 1A formed of a sintered metal body at the tip of the inner lead 3 and impregnated with an electron emitting substance. The first electrode 41A is surrounded by the outer periphery of the first electrode 41A and is caulked and fixed at its root portion, and is arranged at a predetermined position concentrically with the inner lead 3.
【００１２】このような構成によれば、第２の電極４2A
は、Ａｌにより構成することにより、陽イオン衝撃によ
る金属粒子の飛散が極めて少なくなるので、ガラス管１
の内壁面への付着がなくなり、黒化現象の発生がなくな
る。つまり第２の電極４2Aの消耗が少なくなるので、放
電管の寿命が向上されることになる。According to this structure, the second electrode 4 2A
When the glass tube 1 is made of Al, the scattering of metal particles due to cation impact is extremely reduced.
It will not adhere to the inner wall surface of the and the blackening phenomenon will not occur. That because consumption of the second electrode 4 2A is reduced, the life of the discharge tube is to be improved.
【００１３】また、第１の電極４1Aが円錐状に形成され
た第２の電極４2A内に内包されることにより、第１の電
極４1Aが熱電子を放出するのに適当な温度に上昇させら
れ高輝度発光させることができる。さらにはこの円錐状
の第２の電極４2Aは、第１の電極４1Aがイオン衝撃によ
りスパッタされ、飛散蒸発する熱電子放射物質または電
極部材によるガラス管１の内面への付着による黒化を防
止させながら、第２の電極2Aの内面に付着した電子放射
物質による熱電子放射が利用でき、また、その電子放射
物質を第１の電極４1Aの表面に再付着させることで電子
放射物質の再生効果が利用でき、長寿命化を達成するこ
とができる。Further, since the first electrode 4 1A is included in the second electrode 4 2A formed in a conical shape, the first electrode 4 1A has a temperature suitable for emitting thermoelectrons. It can be raised to emit light with high brightness. Further, the conical second electrode 4 2A is blackened by thermionic emission material which is sputtered by the ion bombardment of the first electrode 4 1A and is scattered and evaporated, or adhered to the inner surface of the glass tube 1 by the electrode member. while preventing, available thermionic emission by the electron emitting materials attached to the inner surface of the second electrode 2A, also, the electron emission substance by causing redeposition the electron emission substance on the surface of the first electrode 4 1A The regeneration effect can be used and the life can be extended.
【００１４】なお、前述した実施例において、第２の電
極４2Aは、スパッタ収率の低い金属体としてＡｌを用い
た場合について説明したが、本発明はこれに限定される
ものではなく、Ｓｉ，Ｔｉ，Ｖ，Ｚｒ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｔ
ａ，Ｗなど金属またはこれらの合金材を用いて形成して
も前述と同様な効果が得られる。In the above-described embodiment, the case where Al is used as the second electrode 4 2A as the metal body having a low sputtering yield has been described, but the present invention is not limited to this. , Ti, V, Zr, Nb, Mo, T
Even if a metal such as a or W or an alloy material thereof is used, the same effect as described above can be obtained.
【００１５】また、前述した実施例において、第２の電
極４2Aは、その全体形状をほぼ円錐状に形成した場合に
ついて説明したが、この円錐状の変形体，円筒状あるい
はその変形体などの各種の形状で形成しても良いことは
勿論である。In the above-described embodiment, the case where the second electrode 4 2A is formed in a substantially conical shape as a whole has been described. However, the conical deformable body, the cylindrical deformable body, or the like. Of course, it may be formed in various shapes.
【００１６】[0016]
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
第２の電極を陽イオンによるスパッタ収率が低い金属体
で構成したことにより、陽イオン衝撃による耐スパッタ
性が向上されるので、ガラス管内面の黒化を少なくで
き、長寿命の放電管が得られるなどの極めて優れた効果
を有する。As described above, according to the present invention,
Since the second electrode is made of a metal body having a low sputtering yield due to cations, the sputtering resistance due to cation bombardment is improved, so blackening of the inner surface of the glass tube can be reduced, and a long-life discharge tube can be obtained. It has an extremely excellent effect such as being obtained.
【図１】（ａ）は本発明による放電管の一実施例による
構成を示す断面図、（ｂ）は電極装置の構成を示す要部
拡大断面図である。FIG. 1A is a sectional view showing a structure according to an embodiment of a discharge tube according to the present invention, and FIG. 1B is an enlarged sectional view of a main part showing a structure of an electrode device.
【図２】（ａ）は従来の放電管の構成を示す断面図、
（ｂ）は電極装置の構成を示す要部拡大斜視図である。FIG. 2A is a cross-sectional view showing the configuration of a conventional discharge tube,
(B) is an enlarged perspective view of a main part showing the configuration of the electrode device.
１ ガラス管 ２ 蛍光物質 ３ インナーリード ４Ａ 電極装置 ４1A 第１の電極 ４2A 第２の電極1 Glass Tube 2 Fluorescent Material 3 Inner Lead 4A Electrode Device 4 1A First Electrode 4 2A Second Electrode
フロントページの続き (72)発明者 下条 徳英 三重県伊勢市上野町字和田700番地 伊勢 電子工業株式会社内 (72)発明者 川井 賢 三重県伊勢市上野町字和田700番地 伊勢 電子工業株式会社内 (72)発明者 辻 斉 名古屋市西区則武新町三丁目１番36号 株 式会社ノリタケカンパニーリミテド内 (72)発明者 大久保 好幸 名古屋市西区則武新町三丁目１番36号 株 式会社ノリタケカンパニーリミテド内 (72)発明者 佐藤 冬季 名古屋市西区則武新町三丁目１番36号 株 式会社ノリタケカンパニーリミテド内 (72)発明者 仁戸田 頼之 神奈川県鎌倉市玉縄２丁目23番地の９ 東 京電測株式会社内Front page continued (72) Inventor Tokuhide Shimodo 700 Wada, Ueno-cho, Ise-shi, Mie 700 Ida Denshi Kogyo Co., Ltd. (72) Ken Kawai 700 Wada, Ueno-cho, Ise-shi, Mie 700 Ise Electronics Industrial Co., Ltd. In-company (72) Inventor Qi Tsuji, 1-3-3, Noritake Shinmachi, Nishi-ku, Nagoya-shi Noritake Company Limited Limited (72) Inventor Yoshiyuki Okubo 3-36, Noritake Shin-cho, Nishi-ku, Nagoya Noritake Co., Ltd. Company Limited (72) Inventor Fuyu Sato 3 1-336 Noritake Shinmachi, Nishi-ku, Nagoya-shi Noritake Co., Ltd. Company Limited (72) Inventor Yorino Nitoda 2-23, Tamawa, Kamakura, Kanagawa Prefecture Tokyo Denso Co., Ltd.
Claims (2)
置がインナーリードに接続された第１の電極部とこの第
１の電極部の外周を取り囲む第２の電極部とで構成され
た放電管において、前記第２の電極部を陽イオンによる
スパッタ収率が低い金属体で構成したことを特徴とする
放電管。1. A discharge comprising a pair of electrode devices arranged opposite to each other in a discharge space and having a first electrode portion connected to an inner lead and a second electrode portion surrounding the outer periphery of the first electrode portion. In the tube, the second electrode portion is formed of a metal body having a low sputtering yield due to cations.
ｉ，Ｖ，Ｚｒ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｔａ，Ｗのいずれか一方の
金属または前記金属の少なくとも２種類よりなる合金と
したことを特徴とする放電管。2. The metal body according to claim 1, wherein Al, Si, T
A discharge tube characterized by being a metal of any one of i, V, Zr, Nb, Mo, Ta and W or an alloy of at least two kinds of the metals.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18736392A JPH065253A (en) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | Discharge tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18736392A JPH065253A (en) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | Discharge tube |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH065253A true JPH065253A (en) | 1994-01-14 |
Family
ID=16204688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18736392A Pending JPH065253A (en) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | Discharge tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065253A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005069349A1 (en) * | 2004-01-19 | 2005-07-28 | Nippon Tungsten Co., Ltd. | Discharge electrode, discharge lamp, and method and apparatus for manufacturing discharge electrode |
-
1992
- 1992-06-23 JP JP18736392A patent/JPH065253A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005069349A1 (en) * | 2004-01-19 | 2005-07-28 | Nippon Tungsten Co., Ltd. | Discharge electrode, discharge lamp, and method and apparatus for manufacturing discharge electrode |
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