JPH065275A - 電池極板用材料板部材および電池極板 - Google Patents
電池極板用材料板部材および電池極板Info
- Publication number
- JPH065275A JPH065275A JP4164499A JP16449992A JPH065275A JP H065275 A JPH065275 A JP H065275A JP 4164499 A JP4164499 A JP 4164499A JP 16449992 A JP16449992 A JP 16449992A JP H065275 A JPH065275 A JP H065275A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery electrode
- electrode plate
- plate member
- current collector
- collector terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、三次元多孔体で形成され、複数の
電池極板を切断によって形成するための電池極板用材料
板部材であって、加圧により形成される凹部状の集電端
子溶接部を形成する位置に、材料の加圧による材料の面
方法の拡張を吸収するため、所定の大きさの材料吸収用
開口が予め形成したものである。 【構成】 電池極板用材料板部材の一部に材料吸収用開
口を設けるか又はこの板部材を切断することによって形
成された基板を用いて製造された電池極板であり、上記
材料板部材に開口を予め設けることにより、加圧による
材料の面方向への拡張分を吸収することができ、これに
より、上記したような歪みや割れが防止される。
電池極板を切断によって形成するための電池極板用材料
板部材であって、加圧により形成される凹部状の集電端
子溶接部を形成する位置に、材料の加圧による材料の面
方法の拡張を吸収するため、所定の大きさの材料吸収用
開口が予め形成したものである。 【構成】 電池極板用材料板部材の一部に材料吸収用開
口を設けるか又はこの板部材を切断することによって形
成された基板を用いて製造された電池極板であり、上記
材料板部材に開口を予め設けることにより、加圧による
材料の面方向への拡張分を吸収することができ、これに
より、上記したような歪みや割れが防止される。
Description
【０００１】
【産業用の利用分野】本発明は、電池極板用材料板部材
および電池極板に関するものである。
および電池極板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、三次元構造を有する金属多孔体を
基板に用いたニッケル正極板の集電端子を取りつける方
法は、極板一枚につき１箇所に活物質が入り込まないよ
うに加圧を施して、凹部状の集電端子溶接部を形成した
のち、活物質ペーストを充填し、上記凹部状の集電端子
溶接部に集電端子をスポット溶接するという方法であっ
た。
基板に用いたニッケル正極板の集電端子を取りつける方
法は、極板一枚につき１箇所に活物質が入り込まないよ
うに加圧を施して、凹部状の集電端子溶接部を形成した
のち、活物質ペーストを充填し、上記凹部状の集電端子
溶接部に集電端子をスポット溶接するという方法であっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような方法で電池
極板を形成する場合、電池極板を１枚１枚形成する場合
には問題がないが、電池極板の複数枚分の大きさの材料
板部材を用意し、この材料板部材のままで活物質ペース
トの充填までを行なう場合には、凹部状集電端子溶接部
をその電池極板の数だけ設けなければならないため、上
記材料板部材の所定の複数箇所をプレス加工を施す際
に、プレスによる材料の面方向への拡張により、歪みが
生じ基板の割れ、プレス部の切れ等が発生するという問
題があった。
極板を形成する場合、電池極板を１枚１枚形成する場合
には問題がないが、電池極板の複数枚分の大きさの材料
板部材を用意し、この材料板部材のままで活物質ペース
トの充填までを行なう場合には、凹部状集電端子溶接部
をその電池極板の数だけ設けなければならないため、上
記材料板部材の所定の複数箇所をプレス加工を施す際
に、プレスによる材料の面方向への拡張により、歪みが
生じ基板の割れ、プレス部の切れ等が発生するという問
題があった。
【０００４】本発明は、このような問題点を解決するも
ので、複数枚の極板を安定して製造できる電池極板用材
料板部材およびそれを用いて製造される電池極板を提供
することを目的とするものである。
ので、複数枚の極板を安定して製造できる電池極板用材
料板部材およびそれを用いて製造される電池極板を提供
することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の電池極
板を切断によって形成するための電池極板用材料板部材
であって、加圧により形成される凹部状の集電端子溶接
部を形成する位置に、材料の加圧による材料の面方法の
拡張を吸収するため、所定の大きさの材料吸収用開口が
予め形成されていることを特徴とするものである。
板を切断によって形成するための電池極板用材料板部材
であって、加圧により形成される凹部状の集電端子溶接
部を形成する位置に、材料の加圧による材料の面方法の
拡張を吸収するため、所定の大きさの材料吸収用開口が
予め形成されていることを特徴とするものである。
【０００６】上記材料吸収用開口は、その形状が角形に
されており、その長さが、前記凹部状の集電端子溶接部
の短尺方向の長さと同一とされており、基板の厚さを
ａ、開口の幅をｂとしたとき、ｂ／ａの値が０．５〜
１．５の範囲になるように設定されていることが望まし
い。
されており、その長さが、前記凹部状の集電端子溶接部
の短尺方向の長さと同一とされており、基板の厚さを
ａ、開口の幅をｂとしたとき、ｂ／ａの値が０．５〜
１．５の範囲になるように設定されていることが望まし
い。
【０００７】また、本発明による電池極板は、上記電池
極板用材料板部材を切断することによって形成された基
板を用いて製造される。
極板用材料板部材を切断することによって形成された基
板を用いて製造される。
【０００８】
【作用】上記材料板部材を予め設けることにより、加圧
による材料の面方向への拡張分を吸収することができ、
これにより、上記したような歪みや割れが防止される。
による材料の面方向への拡張分を吸収することができ、
これにより、上記したような歪みや割れが防止される。
【０００９】
【実施例】以下、添付図面を参照しつつ、本発明の好ま
しい実施例による電池極板用材料板部材および電池極板
について説明する。
しい実施例による電池極板用材料板部材および電池極板
について説明する。
【００１０】図１は、本発明の実施例による電池極板用
材料板部材１の平面図である。
材料板部材１の平面図である。
【００１１】この電池極板用材料板部材１は、焼結式ニ
ッケル多孔体、三次元の発泡ニッケル多孔体、ニッケル
繊維多孔体等の三次元多孔体により形成されたもので、
想像線部分を切断することにより、６つの正極用基板
２、３、４、５、６を採ることができる。
ッケル多孔体、三次元の発泡ニッケル多孔体、ニッケル
繊維多孔体等の三次元多孔体により形成されたもので、
想像線部分を切断することにより、６つの正極用基板
２、３、４、５、６を採ることができる。
【００１２】これら正極用基板２、３、４、５、６、７
には、活物質が充填されるが、活物質が充填される前に
集電端子溶接部２ａ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａ、７ａが
予めが形成される。この集電端子溶接部２ａ、３ａ、４
ａ、５ａ、６ａ、７ａは、図２、図３に、集電端子溶接
部２ａ、３ａを代表して示したように凹部として形成さ
れるものであって、隣合った正極用基板３と４、５と６
においては、一度のプレス成形で２つの集電端子溶接部
を成形することができるように、一体的に成形されるよ
うになっている。
には、活物質が充填されるが、活物質が充填される前に
集電端子溶接部２ａ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａ、７ａが
予めが形成される。この集電端子溶接部２ａ、３ａ、４
ａ、５ａ、６ａ、７ａは、図２、図３に、集電端子溶接
部２ａ、３ａを代表して示したように凹部として形成さ
れるものであって、隣合った正極用基板３と４、５と６
においては、一度のプレス成形で２つの集電端子溶接部
を成形することができるように、一体的に成形されるよ
うになっている。
【００１３】この集電端子溶接部２ａ、３ａが形成され
る部分の境界部および集電端子溶接部５ａ、６ａが形成
される部分の境界部には、凹部状の集電端子溶接部２
ａ、３ａ、５ａ、６ａを形成する際の材料の面方法への
拡張部分を吸収するための材料吸収用開口８、９が形成
されている。
る部分の境界部および集電端子溶接部５ａ、６ａが形成
される部分の境界部には、凹部状の集電端子溶接部２
ａ、３ａ、５ａ、６ａを形成する際の材料の面方法への
拡張部分を吸収するための材料吸収用開口８、９が形成
されている。
【００１４】上記材料吸収用開口８、９は、その形状が
角形にされており、打ち抜きで形成される。そして、そ
の長辺の長さが、上記凹部状の集電端子溶接部２ａ、３
ａ、４ａ、５ａ、６ａ、７ａの幅の長さと同一とされて
おり、基板の厚さをａ、開口の幅をｂとしたとき、ｂ／
ａの値が０．５〜１．５の範囲になるように設定されて
いることが望ましい。
角形にされており、打ち抜きで形成される。そして、そ
の長辺の長さが、上記凹部状の集電端子溶接部２ａ、３
ａ、４ａ、５ａ、６ａ、７ａの幅の長さと同一とされて
おり、基板の厚さをａ、開口の幅をｂとしたとき、ｂ／
ａの値が０．５〜１．５の範囲になるように設定されて
いることが望ましい。
【００１５】上記集電端子溶接部２ａ、３ａ、４ａ、５
ａ、６ａ、７ａには、例えばスポット溶接により集電端
子８が取り付けられて電極Ｄが完成される（図４参
照）。
ａ、６ａ、７ａには、例えばスポット溶接により集電端
子８が取り付けられて電極Ｄが完成される（図４参
照）。
【００１６】なお、図２には、ラインＬが見えるが、こ
のラインＬは、材料吸収用開口８、９が、集電端子溶接
部２ａ、３ａ、５ａ、６ａのプレス成形の際に潰されて
できたラインである。
のラインＬは、材料吸収用開口８、９が、集電端子溶接
部２ａ、３ａ、５ａ、６ａのプレス成形の際に潰されて
できたラインである。
【００１７】次に、本発明の効果を説明するための実験
を説明する。
を説明する。
【００１８】まず、幅１７６ｍｍ、高さ１０３ｍｍ、厚
さ１．４６ｍｍの基板に図１に示すような位置に凹部を
設け、集電端子溶接部を形成する際、材料吸収用開口を
設けないもの、材料吸収用開口を設けたが、その幅を１
ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍと変化させたものと、４種類の電
池極板用材料板部材を容易し、充填実験および集電体ス
ポット実験を行なった。その結果を、表１に示す。
さ１．４６ｍｍの基板に図１に示すような位置に凹部を
設け、集電端子溶接部を形成する際、材料吸収用開口を
設けないもの、材料吸収用開口を設けたが、その幅を１
ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍと変化させたものと、４種類の電
池極板用材料板部材を容易し、充填実験および集電体ス
ポット実験を行なった。その結果を、表１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】材料吸収用開口が形成されない場合は、プ
レス後極板の割れ・凹部の切れ発生によるスポット強度
の低下が著しくおこる。幅１〜２ｍｍ開口を形成した場
合は、割れ発生無し・スポット強度も良好。幅３ｍｍの
場合は、割れ発生はないが、集電端子溶接部の面接が小
さくなるため、スポット強度が低下する。すなわち、基
板の厚さをａ、開口の幅をｂとしたとき、ｂ／ａの値が
０．５〜１．５の範囲になるように設定されていること
が望ましい。
レス後極板の割れ・凹部の切れ発生によるスポット強度
の低下が著しくおこる。幅１〜２ｍｍ開口を形成した場
合は、割れ発生無し・スポット強度も良好。幅３ｍｍの
場合は、割れ発生はないが、集電端子溶接部の面接が小
さくなるため、スポット強度が低下する。すなわち、基
板の厚さをａ、開口の幅をｂとしたとき、ｂ／ａの値が
０．５〜１．５の範囲になるように設定されていること
が望ましい。
【００２１】
【発明の効果】したがって、電池極板用材料板部材に
は、凹部状の集電端子溶接部を形成するため、本発明の
ように、予め所定幅の材料吸収用開口を設けてやること
が望ましい。
は、凹部状の集電端子溶接部を形成するため、本発明の
ように、予め所定幅の材料吸収用開口を設けてやること
が望ましい。
【図１】本発明の実施例による電池極板用材料板部材の
平面図である。
平面図である。
【図２】図１の線Ａ−Ａに沿う断面図である。
【図３】図２の線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。
【図４】本発明の一実施例による電池極板の平面図であ
る。
る。
１ 電池極板用材料板部材 ２、３、４、５、６ 正極用基板 ２ａ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａ、７ａ 集電端子溶接部 ８、９ 材料吸収用開口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増井 基秀 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 三次元多孔体で形成され、複数の電池極
板を切断によって形成するための電池極板用材料板部材
であって、加圧により形成される凹部状の集電端子溶接
部を形成する位置に、材料の加圧による材料の面方法の
拡張を吸収するため、所定の大きさの材料吸収用開口が
予め形成されていることを特徴とする電池極板用材料板
部材。 - 【請求項２】 前記材料吸収用開口は、その形状が角形
にされており、その長さが、前記凹部状の集電端子溶接
部の短尺方向の長さと同一とされており、基板の厚さを
ａ、開口の幅をｂとしたとき、ｂ／ａの値が０．５〜
１．５の範囲になるように設定されている請求項１の電
池極板用材料板部材。 - 【請求項３】 請求項１または２の電池極板用材料板部
材を切断することによって形成された基板を用いて製造
された電池極板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4164499A JPH065275A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 電池極板用材料板部材および電池極板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4164499A JPH065275A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 電池極板用材料板部材および電池極板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH065275A true JPH065275A (ja) | 1994-01-14 |
Family
ID=15794324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4164499A Pending JPH065275A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 電池極板用材料板部材および電池極板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065275A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07311255A (ja) * | 1994-05-19 | 1995-11-28 | Nec Corp | レーダビデオ表示装置 |
| US12278330B2 (en) | 2014-01-17 | 2025-04-15 | Ningde Amperex Technology Limited | Lithium-ion battery having desirable safety performance |
-
1992
- 1992-06-23 JP JP4164499A patent/JPH065275A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07311255A (ja) * | 1994-05-19 | 1995-11-28 | Nec Corp | レーダビデオ表示装置 |
| US12278330B2 (en) | 2014-01-17 | 2025-04-15 | Ningde Amperex Technology Limited | Lithium-ion battery having desirable safety performance |
| US12278329B2 (en) | 2014-01-17 | 2025-04-15 | Ningde Amperex Technology Limited | Lithium-ion battery having desirable safety performance |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE10031453C2 (de) | Elektrodenansatz-Verbundstruktur und Verfahren zum Verbinden eines Elektrodenansatzes | |
| US5246797A (en) | Electrode matrix having hollow or fibrous structure and welded-on current-collector lug | |
| DE69902721T2 (de) | Batterie | |
| EP2012378B1 (en) | Electrode plate unit and battery | |
| EP0941781B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing expanded mesh sheet and battery using this expanded mesh sheet | |
| EP4117066A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines bauteils für eine batteriezelle sowie ein solches bauteil | |
| DE102018203570A1 (de) | Energiespeichervorrichtung | |
| US6440182B1 (en) | Method for bonding collector plates to end faces of electrode plates | |
| EP0465475A1 (en) | Improved electrode plate structure | |
| JPH0231852B2 (ja) | Hyuuzuirikondensaoyobisonoseizohoho | |
| CN110707342B (zh) | 湍流流场板的制备方法和燃料电池 | |
| CN217740742U (zh) | 一种全极耳圆柱锂离子电池新型汇流片结构 | |
| JP2000106169A5 (ja) | ||
| JP2811705B2 (ja) | アルカリ電池用電極の製造方法 | |
| JP2762517B2 (ja) | アルカリ電池用渦巻状電極群の製造方法 | |
| JPS634367Y2 (ja) | ||
| GB2211017A (en) | Fibre structure electrode frame | |
| JP4118359B2 (ja) | 電池用電極及びその製造方法 | |
| CN222814765U (zh) | Eca焊接用焊带、电池组件及电池系统 | |
| JPS62219462A (ja) | アルカリ蓄電池用極板の製造方法 | |
| JPH0145942B2 (ja) | ||
| DE10066064B4 (de) | Sekundärbatterie mit nichtwässrigem Electrolyten und Verfahren zum Verbinden eines Elektrodenansatzes | |
| JPS6017787Y2 (ja) | ポケツト式アルカリ蓄電池 | |
| JPS633064U (ja) | ||
| JP2822443B2 (ja) | 蓄電池用極板群 |