JPH0652762A - 加圧ガス遮断器 - Google Patents

加圧ガス遮断器

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JPH0652762A
JPH0652762A JP5012824A JP1282493A JPH0652762A JP H0652762 A JPH0652762 A JP H0652762A JP 5012824 A JP5012824 A JP 5012824A JP 1282493 A JP1282493 A JP 1282493A JP H0652762 A JPH0652762 A JP H0652762A
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pump chamber
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポンプピストン６２に、ポンプ室９２を吹き
付け室７２と周囲の区間８６に連通する通路１２０を有
し、この通路が弁機構１２２によって遮断時に閉じた状
態に、また投入時に開いた状態になる加圧ガス遮断器１
２を提供する。 【構成】 ポンプピストン６２が弁座として、またリン
グ円板１３２が第一弁１２４と第二弁１２６に共通な弁
体として使用され、第一弁１２４がポンプ室９２と周囲
の空間８６の間の通路を、また第二弁１２６がポンプ室
９２と吹き付け室７２の間の通路を制御する。大電流を
遮断するとき、ピストン７４が吹き付け室７２中に流入
する開閉ガスによって生じる過圧が遮断方向Ａに加わ
り、駆動部を支援する。弁１２４，１２６の開放はポン
プ室９２の圧力によって防止される。投入時には、リン
グ円板１３２がバネ付勢力に逆らってポンプ室９２の負
圧と吹き付け室７２の過圧によってポンプピストン６２
によって持ち上げられ、ポンプ室９２と吹き付け室７２
を周囲の空間８６に連通させ、圧力の平衡を保つ。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、可動接触片がその自
由端から出る軸方向通路を有し、投入位置で固定接触片
で貫通された吹き付けノズルによって取り囲まれ、吹き
付けノズルの入口が遮断ストロークで加圧下に置かれ、
ポンプシリンダとポンプピストンとで仕切られたポンプ
室に連通し、軸方向通路が可動接触片の自由端とは反対
の端部で、遮断ストロークで広がる吹き付け室に合流
し、前記吹き付け室がシリンダと可動接触片と連動する
ピストンとによって仕切られ、投入時に吹き付け室とポ
ンプ室を相互に接続し、しかも吹き付け室とポンプ室を
周囲の空間に連通させるため、自動弁機構が設けてあ
り、消弧ガスのある周囲の空間中に配設された固定接触
片と可動接触片を備えた加圧ガス遮断器に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の加圧ガス遮断器は欧州特許第 0
380 907号明細書により公知である。大電流を遮断する
とき、吹き付け室に流入する消弧ガスが駆動部を保護す
る。投入時に駆動部から補助作業として要求される吹き
付け室の過圧を補助するため、スライダー状の弁部材が
設けてある。この弁部材は、投入時にポンプ室の圧力に
比べて過圧が吹き付け室に発生するため、吹き付け室内
で半径方向に延びる通路を制限するシリンダを開き、吹
き付け室と周囲の室との間の圧力バランスを保証する。
この弁部材を制御するため、吹き付け室から分離したポ
ンプピストンのポンプ室に制御ピストンが移動可能に支
承されている。このピストンは吹き付け室をポンプ室に
連結する他の通路を保有する。この通路は吹き付け室が
ポンプ室に比べて過圧になった時、自動的に開く弁機構
によって遮断され、投入時に消弧ガスをポンプ室に流入
させる。
【０００３】この公知の遮断器の難点は、スライダー状
の弁部材を開くため、ポンプ室と吹き付け室の間にかな
りな圧力差を形成する必要があるため、駆動動力を要す
ること、および遮断ストロークを開始するため、スライ
ダー状の弁部材が最初再び閉じたい位置にされ、ポンプ
室がその時行われた制御ピストンの移動によって大きく
なることにある。これは、ポンプ室で生じる圧力を低く
し、遮断器の遮断能力に影響を与えることになる。更
に、この種のスライダー状の弁部材は加圧ガス遮断器の
構造を複雑にする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】それ故、この発明の課
題は、加圧ガス遮断器が簡単な構造で改良された開閉特
性を有し、この遮断器を投入するとき、吹き付け室を備
えていない遮断器の場合より、駆動部に余り多くの作業
の負担をかける必要のない、冒頭に述べた種類の加圧ガ
ス遮断器を開発することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、この発明
により、冒頭に述べた種類の加圧ガス遮断器にあって、
弁機構１２２がポンプ室９２と周囲の空間８６の間に第
一弁１２４を、また吹き付け室７２とポンプ室９２ある
いは周囲の空間８６の間に第二弁１２６を有し、ポンプ
室９２の過圧が閉じる方向で第一弁１２４の弁体１３
２，１３６，１４８′に作用し、吹き付け室７２の過圧
が開く方向で第二弁１２６の弁体１３２，１３６′，１
４８に作用し、両方の弁１２４，１２６の弁体１３２，
１３６，１３６′，１４８，１４８′が閉じる方向にバ
ネで付勢され、相互に連結し、第一弁１２４が閉じた
時、第二弁１２６を遮断していることによって解決され
ている。
【０００６】この発明による他の有利な構成は特許請求
の範囲の従属請求項に記載されている。
【０００７】
【作用】この発明によれば、弁部材の弁体が遮断方向に
バネで付勢されているので、吹き付け室とピストン室の
間で圧力が平衡していれば、弁体は何時でも遮断位置に
ある。従って、遮断ストローク全体をポンプ室の圧力発
生に利用できる。圧力が平衡した時、弁が閉じることし
か保証する必要がないので、弁体に働くバネ力を極度に
小さく維持でき、その結果、投入時に弁を開くために要
する作業は非常に小さい。弁体間の連結は、大電流を切
り換え、その時に上昇する圧力のため、第二弁が開き、
それ故に駆動を保護することを妨げる。消弧ガスがポン
プ室から可動接触片中の軸方向通路を経由して吹き付け
室に流入するため、吹き付け室の圧力をポンプ室の圧力
より常時低くすることがどうしても必要である。従っ
て、ポンプ室の圧力が加わる第一弁の弁体によって第二
弁を閉じた状態に維持することができる。
【０００８】この発明による加圧ガス遮断器の特に有利
な構成は、請求項２に記載されている。この構造は特に
簡単で、両方の弁が同時に開閉する。特に場所を節約し
た弁の構造は、両方の弁を互いに同軸に配設した場合に
達成される（請求項３）。
【０００９】この発明による加圧ガス遮断器の特に有利
で場所を節約した構成は請求項４に記載されている。請
求項５のこの発明による加圧ガス遮断器の同様に特に有
利な構成は極度に簡単で場所を節約した構造を有する。
【００１０】請求項６による他の有利な構成は、弁体の
有効面をできる限り広く形成できる可能性を提供し、こ
のことは、投入時に最小圧力差となっても弁の開閉をも
たらす。
【００１１】請求項７のこの発明による加圧ガス遮断器
では、弁が遮断時に最も簡単な方法で必ず確実に閉じ
る。請求項８の特徴を有する同様に特に有利なこの発明
による加圧ガス遮断器は、小電流を遮断するとき、吹き
付け室を備えていない加圧ガス遮断器以上の作業を駆動
部から必要としない。
【００１２】
【実施例】以下では、添付図面を参照してこの発明をよ
り詳しく説明する。図１は、金属カプセル化された高電
圧装置の加圧ガス遮断器１２の極端子１０の縦断面を示
す。カプセル１４は極端子１０の領域に水平軸１６に対
してほぼ回転対称の円管状開閉容器１８を有する。この
容器の一方の端部はフランジ付きカバー２０によって閉
じてあり、他端では第一接続導体２４用のカプセル円管
２２がフランジ付けされている。開閉容器１８の上端に
は、接続フランジ２６があり、このフランジに第二接続
導体２４′用のカプセル円管２２′がガス気密にして固
定されている。カプセル円管２２，２２′を開閉容器１
８に接続する領域では、絶縁円錐体２８，２８′が開閉
容器１８にガス気密にして固定されている。これ等の円
錐体は中間領域で接触部材３０，３０′によって保持さ
れている。絶縁円錐体２８，２８′と、対応する接続導
体２４，２４′を導電接続する、前記円錐体に固定され
た接触部材３０，３０′によって、開閉容器１８で仕切
られた内部空間がカプセル円管２２，２２′で仕切られ
た内部空間に対して仕切られる。これ等の内部空間に
は、周囲より過圧の絶縁ガス、例えば SF6 のようなガ
スが充填されている。
【００１３】開閉容器１８とカバー２０によって仕切ら
れた空間には、吹き付けピストン切換部材３２が配設さ
れている。この部材は、模式的示す駆動部３４，例えば
一般に公知のバネ力蓄勢駆動部によって操作できる。こ
の駆動部３４は開閉容器１８の下部に設けてあり、この
容器に固定されている。駆動部３４の駆動連接棒３６は
カバー２０にガス気密にして貫通されたレバー軸４０の
最外側の第一レバー３８にリンク結合し、前記レバー軸
はカバー２０の内部で第二レバー３８′を担持してい
る。第二レバーの自由端領域には、吹き付けピストン切
換部材３２用の絶縁された駆動連接棒４２がリンク結合
している。
【００１４】吹き付けピストン切換部材３２には、絶縁
円錐体２８によって支持され、固定接触片４６を有する
第一切換部材片４４と、支持絶縁体４８を介してカバー
２０に支持され、可動接触片５０を有する第二切換部材
片４４′とがある。カバー２０には、内部空間に突き出
た支持フランジ５２が成形されている。この支持フラン
ジには、水平軸１６に平衡に延びるそれぞれ一つの円筒
状支持絶縁体４８が固定されている。他方、支持絶縁体
４８には金属の支持リング５４がボルトによって一般に
周知の方法で固定されている。
【００１５】特に図２からも理解できるように、支持リ
ング５４には水平軸１６に対して同軸の円管５６が嵌ま
っている。この円管５６は外に向けて突出した固定カラ
ー５８を有する。これ等の固定カラー５８は支持リング
５４にネジ込まれた固定ネジ６０によって貫通されてい
る。見通しを良くするため、図１では吹き付けピストン
切換部材３２に関連する全ての部分に、参照符号を付け
ていない。
【００１６】円管５６は、カバー２０から水平軸１６の
方向に見て幾分中央で階段状に先細り、第一切換部材片
４４に対向する端部で、円管５６の上に半径方向に突き
出たポンプピストン６２を担持している。このリング状
のポンプピストン６２は、第一切換部材片４４に対向す
る端部で円筒状の底６６に固定連結する吹き付け円管６
４によって貫通されている。円筒状の底６６は吹き付け
円管６４の反対側の端部でラッパ状の移動接触片５０を
担持している。前記移動接触片５０は自由端からでる軸
方向の通路６８を有する。この通路６３は吹き付け円管
６４に合流し、吹き付け円管６４の半径方向の開口部７
０を経由して可動接触片５０の自由端から離れた端部領
域で吹き付け室７２に流体結合している。この吹き付け
室は半径方向に外向きに円管５６によって、そして一端
でポンプピストン６２によって、しかも他端で軸方向に
吹き付け円管５０に固定されたピストン７４によって仕
切られているため、可動接触片５０と一緒に移動する。
吹き付け円管６４を有するこの円板状のピストン７４は
円管５６のパッキング７６によって外被側のより大きい
自由直径の領域で移動可能に支承されている。この外被
側の端部では、吹き付け円管６４がピンによって封止さ
れ駆動連結棒４２にリンク結合している。従って、より
大きい直径の円管の領域はピストン７４と協働するシリ
ンダ７８を形成する。
【００１７】ピストン７４は広い表面で軸方向の流れ通
路８０を有する。この通路はリング円板状の弁体部材８
２によって作動可能に遮断される。弁体部材８２は、ピ
ストン７４の吹き付け室７２に対向し、弁座として働く
側に配設されていて、圧縮バネ８４によって遮断位置に
付勢されている。従って、ピストン７４と弁体部材８２
は、開閉容器１８とカバー２０によって仕切られている
周囲空間８６から吹き付け室７２への自由通路を備えた
逆止弁を形成する。逆止弁の代わりに、もちろん、適当
な振動弁も使用できる。円管５６の駆動側の端部は、誘
電特性を改善するため、駆動連接棒４２を間隔を置いて
取り囲むフード８６によって覆われている。
【００１８】ポンプピストン６２は円管状のポンプシリ
ンダ９０によって取り囲まれている。このポンプシリン
ダ９０も同じようにシリンダの底６６に嵌まり、この底
に固定されている。ポンプシリンダ９０，シリンダの底
６６およびポンプピストン６２は、ポンプ室９２を仕切
っている。このポンプ室９２は、矢印Ａの方向に遮断ス
トロークを行う場合、図１と図２の上部に示す投入位置
から、図２の下に示す遮断位置に圧力を加えて設定でき
る。
【００１９】ポンプ室９２は、シリンダの底６６の流通
開口９４を介して絶縁材料製の吹き付けノズル９６の導
入部に連通し、このノズル９６はシリンダの底６６に周
知の方法で固定され、移動可能な接触片５０を取り囲ん
でいる。投入位置では、吹き付けノズル９６は円管状の
固定接触片４６によって貫通され、この固定接触片はそ
の自由端で可動接触片５０の軸方向通路６８に嵌まり、
可動接触片５０と協働する。ラッパ状の可動接触片５０
のアンダーカットには、絶縁材料、例えばテフロン製の
リング状流量体９８が設けてあり、流量損失を可動接触
片５０のスリットで排除し、軸方向通路６８の流れ特性
とアームに対する消弧特性を改善する。
【００２０】ポンプシリンダ９０は接触リング１００に
よって取り囲まれている。このリングから支持アーム１
０２が突き出ている。支持アームはその自由端で接触部
材３０′にネジで固定された対接触部材１０４を担持し
ている。接触リング１００はこの接触リング１００の上
に軸方向に突き出ていて、ポンプシリンダ９０に接触す
る自己バネ性の摺動接触フィンガ１０６′を有する冠状
摺動接触片１０６によって取り囲まれている。その場
合、摺動接触片１０６はリングフード１０８によって覆
われ、このリングフードはこのフードと接触リング１０
０の間で摺動接触片１０６を固く挟持している。
【００２１】固定接触片４６は第二開閉部材片４４′の
反対側の端部で接触円管１１０にネジ込まれている。こ
の接触円管１１０は接触片１１０と固定接触片４６を間
隔を置いて取り巻くシールドフード１１４の中心湾曲接
続管１１２に固定されている。このシールドフード１１
４から、固定接触片４６と接触円管１１０を間隔を置い
てとりまく円管状の接触担持体部材１１６を担持する舌
部１１４′が内向けて半径方向に突き出ている。第二開
閉部材片４４′に対向する接触担持体部材１１６の端部
は、接触担持体部材１１６の上に突き出た摺動接触フィ
ンガ１１８′を有する他の摺動接触片１１８によって取
り囲まれている。前記接触担持体部材１１６はリングフ
ード１０８′で被覆されている。リングフード１０８′
は摺動接触片１１８をそれ自身と接触担持体部材１１６
との間に固定する。接触担持体部材１１６は摺動接触片
１１８のところに、接触リング１００と摺動接触片１１
８と同じように形成されている。そして、リングフード
１０８′は摺動接触片１０６とリングフード１０８と同
じ構造を有する。摺動接触片１１８は遮断器を投入した
時、ポンプシリンダ９０と協働して永続電流を流す。
【００２２】ポンプピストン６２には、ポンプ室９２を
周囲の空間８６と吹き付け室７２に連通する複数の通路
１２０が設けてある。これ等の通路１２０は、投入時に
自動的に開く弁機構１２２によって閉じ、吹き付け室７
２とポンプ室９２を周囲の空間８６に連通させる。
【００２３】配置が異なる通路１２０と構造が異なる弁
機構１２２を備えたポンプピストン６２の二つの実施例
が図３と図４に拡大して示してある。水平軸１６の上に
は、加圧ガス遮断器１２が投入フードの端部に対して逆
の矢印方向Ａに、また水平軸１６の下では、遮断位置で
示してある。二つの実施例では、弁機構１２２はポンプ
室９２と周囲の空間８６の間に第一弁１２４を、そして
図３の実施例では吹き付け室７２とポンプ室９２の間
に、また図４の実施例では吹き付け室７２と周囲の空間
８６の間に第二弁１２６を有する。
【００２４】図３のポンプピストン６２には、軸方向に
延び、円管５６の外に半径方向に配設され、しかも断面
が狭いか、あるいは長穴状の第一通路１２８と、円管５
６の中で半径方向に配置され、断面が同じように狭い
か、あるいは長穴状の第二通路１３０が設けてある。従
って、第一通路１２８はポンプ室９２を周囲の空間８６
に繋ぎ、第二通路１３０によってポンプ室９２を吹き付
け室７２に接続する。ポンプ室側の平坦なポンプピスト
ン６２は、第一通路１２８と第二通路１３０を被覆する
平坦な面状のリング円板１３２と協働する。従って、ポ
ンプピストン６２は第一弁１２４および第二弁１２６の
弁座１３４と１３４′を形成する。両方の弁の弁体１３
６，１３６′はリング円板１３２で形成される。ポンプ
室９２の圧力は、平板方向で弁体１３６，１３６′とし
て働くリング円板１３２に作用し、吹き付け室７２の圧
力は開いた方向で第二通路１３０を経由してリング円板
１３２に作用する。
【００２５】リング円板１３２は閉じた方向で圧縮バネ
１３８で付勢されている。この圧縮バネ１３８の一方の
端部は吹き付け室７２に対向する側でポンプピストン６
２に、また他方の端部はシャフト１４０を貫通する割り
ピン１４２に支持されている。各シャフト１４０は軸方
向にポンプピストン６２とリング円板１３２を貫通し、
成形されたヘッド１４０′でリング円板１３２に支持さ
れている。第一通路１２８の断面は、第二通路１３０の
断面より少なくとも同じ大きさか、あるいはより大き
い。
【００２６】ポンプピストン６２の中央を貫通する円管
５６はポンプピストン６２に摺動リング１４４を介して
気密封止されて摺動導入される。図４に示す実施例で
は、第一および第二弁１２４，１２６の弁座１３４，１
３４′が軸方向に連続してポンプピストン６２上に成形
されている。リング状のポンプピストン６２は間隔を置
いて吹き付け円管６２を取り囲んでいるので、吹き付け
室７２からポンプ室９２に階段状に拡大するピストン通
路１４６を形成する。これ等の階段状の拡大部の間で
は、ピストン通路１４６が半径方向に周囲の空間８６に
合流している。ピストン通路１４６には、リング円板状
の弁体１４８が設けてある。この弁体１４８は、吹き付
け円管を取り囲み、この円管の上で移動可能に支承され
たリング体１５０によって半径方向に外向きに突き出て
いる。この弁体１４８はピストン通路１４６を破線で示
す二つの通路に分割し、第一通路１５２はポンプ室９２
を周囲の空間８６に、また第二通路１５２′は吹き付け
室７２を周囲の空間８６に連通させている。リング体１
５０には、弁体１４８に対してポンプ室９２とは反対の
軸方向に移動させて第二の円板リング状の弁体１４８′
が成形されている。これ等の弁体１４８，１４８′の何
れも、半径方向に外側の端部を用いてポンプピストン６
２の対応する段１５４，１５４′と協働する。従って、
これ等の段１５４，１５４′はそれぞれポンプ室９２と
周囲の空間８６の間の第一弁１２４の弁座であり、また
吹き付け室７２と周囲の空間８６の間の第二弁１２６の
弁座である。
【００２７】ポンプピストン６２に成形された保持部１
５６は、第二弁１２６に対してピイストン通路１４６の
方向に吹き付け室７２に対向する側に突出しているが、
この保持部１５６には、ネジ１５８がネジ込まれてい
る。このネジ１５８のシャフトとヘッド１５８′がリン
グ体１５０に成形された切欠１５０′の中に突き出てい
る。そして、そのシャフトは圧縮バネ１６０によって取
り囲まれている。圧縮バネ１６０の一端はヘッド１５
８′に、また他端は切欠１５０′の底でリング体１５０
に支持されている。これ等の圧縮バネ１６０によって、
弁体１４８，１４８′が閉じる方向に付勢されている。
リング体１５０は第二摺動リング１４４′を介して吹き
付け円管６４で軸１６の方向に移動可能に、しかも気密
封止されて支承されている。
【００２８】念のため、図３と図４に示す二つの実施例
ではポンプピストン６２が円管５６に成形されているこ
とを述べておく。ポンプシリンダ９０をポンプ室６２で
摺動して案内するため、そして同時に両方の部材を相互
に電気絶縁し、ポンプ室６２から加圧ガスの排出を防止
するため、周囲にポンプ室６２がそパッキング１６２で
取り囲まれている。シリンダ９０は摺動接触片１０６と
リングフード１０８を有する接触リング１００によって
取り囲まれている。これは水平軸１６の下に示す遮断位
置を示すように、吹き付け円管６４，絶縁材料、例えば
テフロンで作製された吹き付けノズル９６およびシリン
ダ底６６を有する可動接触片５０がネジ込まれている。
これ等の図面から、可動接触片５０によって取り囲まれ
た流れ本体９８はこの接触片５０のスリットを覆ってい
ることも良く判る。
【００２９】図１および図２〜４で水平軸１６の上に示
すように、加圧ガス遮断器１２が投入されると、大部分
の電流は第一接続導体２４から接触部材３０を経由して
シールドフード１１４に流れ、このフードの舌部１１
４′を経由して接触担持体部材１１６に、および摺動接
触片１１８を経由してポンプシリンダ９０に流れ、この
シリンダから摺動接触片１０６，接触リング１００，支
持アーム１０２を経由して対向接触部材１０４に流れ
る。この対向接触部材１０４は接触部材３０′に接続
し、電流を第二接続導体２４′に導く。残りの小電流成
分はシールドフード１１４から接触円管１１０，固定お
よび可動接触片４６，５０およびシリンダの底６６を経
由してポンプシリンダ９０に流れる。摺動接触片１１８
とポンプシリンダ９０の重なりは、固定および可動接触
片４６，５０の重なりより狭いので、電流は、遮断時に
ポンプシリンダ９０が摺動接触片１１８から離れると、
直ぐ接触片４６，５０に切り替わる。これ等の接触片４
６，５０が次に切り離される時に生じるアークに、ポン
プ室９２の加圧消弧ガスが吹き付けされ、このガスによ
ってアークは消弧される。
【００３０】種々の開閉状態での上に説明した加圧ガス
遮断器１２の固有な機能様式は以下のようである。投入
時では、可動接触片５０が吹き付けノズル９６，ポンプ
シリンダ９０，吹き付け円管６４およびピストン７４と
一緒に、矢印方向Ａの向けて投入位置に移動する。この
場合、ポンプ室９２が広がり、吹き付け室７２が狭くな
る。こうして生じた吹き付け室７２の過圧とポンプ室７
２の負圧は、リング円板１３２が弁座として働くポンプ
ピストン６２（図３）によって、あるいは弁体１４８，
１４８′がポンプピストン６２のところに形成された弁
座として働く相手側の段１５４，１５４′から離れ、同
時に対応する通路１２０，１２８，１３０，１４６およ
び通路１５２，１５２′が開くことになる。圧縮バネ１
３８と１６０が非常に弱く形成されているので、弁１２
４，１２６を開くのに極度に少ない動力しか必要としな
い。投入時に、ピストン７４の逆止弁が閉じる。加圧ガ
ス遮断器１２が投入状態にされ、周囲の空間８６と吹き
付け室７２の間の圧力平衡が完了すると、直ぐ付勢され
たバネによって第一弁１２４と第二弁１２６が同時に閉
じる。
【００３１】遮断時では、可動接触片５０とこの接触片
と連動する部材が投入位置から矢印方向Ａに一切換スト
ロークほど遮断位置にされる。この場合、ポンプ室が狭
くなり、吹き付け室７２が広がり、ピストン７４の面が
ポンプピストン６２の面に比べて広いので、吹き付け室
７２の増加はポンプ室７２の減少より大きい。可動接触
片５０が固定接触片４６から分離するまでには、ポンプ
室９２から実際上ないか、あるいは非常に僅かな加圧ガ
スが排出する。この期間で吹き付け室７２の過圧とそれ
に伴うエネルギ損失を排除するため、弁体部材８２がピ
ストン７４の流体通路８０を開く。第一弁１２４と第二
弁１２６は、ポンプ室９２に過圧が発生するため、閉ざ
される。
【００３２】流れていない電流あるいは僅かな電流を遮
断する必要があれば、両方の接触片４６と５０が分離し
た後ポンプ室９２から流出するガスが加熱されないか、
あるいは僅かに加熱される。更に、このガスの一部のみ
が可動接触片５０の軸方向通路６８と吹き付け円管６４
を経由して吹き付け室７２に、そしてガスの他の部分は
固定接触片４６と吹き付けノズル９６を経由して直接周
囲の空間８６に流れる。吹き付け室７２に流入する消弧
ガスの良は吹き付け室７２の過圧を保証できないので、
吹き付け室７２の過圧とそれに伴う駆動部３４から供給
すべき補助エネルギを排除するため、ピストン７４の逆
止弁をもっと開いておく。
【００３３】これに反して、大電流を遮断する場合で
は、ポンプ室９２で加圧されポンプ室９２から流出する
消弧ガスは強く加熱され、消弧ガスの一部のみが軸方向
の通路６８と吹き付け円管６４を経由して吹き付け室７
２に流入しても、周囲の空間８６に比べて吹き付け室７
２の圧力上昇が著しなる。ピストン７４の逆止弁が閉じ
るているので、周囲の空間８６の圧力に比べて吹き付け
室７２の過圧が駆動部を支援する。この場合、吹き付け
室７２の圧力が開方向にリング円板１３２あるいは弁体
１４８に加わるけれども、第二弁１２６が閉じたままで
いる。何故なら、リング円板１３２（図３）あるいは弁
体１４８′（図４）がポンプ室側により高い圧力が加わ
るからである。更に、ポンプ室９２の圧力が加わるリン
グ円板１３２の有効面が吹き付け室７２の圧力が加わる
有効面より広い。このことは、図４の実施例では、相互
に固く連結する弁体１４８′と１４８に対しても同じよ
うに該当する。
【００３４】ピストン７４に流体通路８０を設けないこ
とも考えられる。これは、第一弁１２４と第二弁１２６
の機能効果に関して先ず影響を与えない。ただ、遮断時
に流れなしにあるいは僅かな流れで吹き付け室７２に過
圧が生じ、このことが駆動部３４から大きな動力を必要
とする。
【００３５】当然、吹き付けピストン切換部材を加圧ガ
ス遮断器に使用し、周囲の空間を絶縁体によって仕切る
ことも考えられる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明による加
圧ガス開閉により、簡単な構造で改良され開閉特性が得
られ、この遮断器を投入するとき、吹き付け室を備えて
いない遮断器の場合より駆動部に余り多くの作業負担を
かけることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】封止されたこの発明による第一実施例の加圧ガ
ス遮断器の一つの接続極の縦断面図である。
【図２】図１と同じ図であるが拡大された加圧ガス遮断
器の一部を示す。
【図３】図２で記号 IIIを付けた加圧ガス遮断器の部分
の拡大図である。
【図４】この発明による加圧ガス遮断器の第二実施例の
図３と同じ図面である。
【符号の説明】
１２ 加圧ガス遮断器 ４６ 固定接触片 ５０ 可動接触片 ６２ ポンプピストン ６８ 軸方向通路 ７２ 吹き付け室 ７８ シリンダ ８６ 周囲の空間 ９０ ポンプシリンダ ９２ ポンプ室 ９６ 吹き付けノズル １２０ 通路 １２２ 弁機構 １２４ 第一弁 １２６ 第二弁 １３２，１３６，１３６′，１４８，１４８′ 弁
体 １５０ リング本体 １５２，１５２ 通路 １５４，１５４′ 弁座

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 可動接触片５０がその自由端から出る軸
    方向通路６８を有し、投入位置で固定接触片４６で貫通
    された吹き付けノズル９６によって取り囲まれ、吹き付
    けノズルの入口が遮断ストロークＡで加圧下に置かれ、
    ポンプシリンダ９０とポンプピストン６２とで仕切られ
    たポンプ室９２に連通し、軸方向通路６８が可動接触片
    ５０の自由端とは反対の端部で、遮断ストロークＡで広
    がる吹き付け室７２に合流し、前記吹き付け室７２がシ
    リンダ７８と可動接触片５０と連動するピストン７４と
    によって仕切られ、投入時に吹き付け室７２とポンプ室
    ９２を相互に接続し、しかも吹き付け室７２とポンプ室
    ９２を周囲の空間８６に連通させるため、自動弁機構１
    ２２が設けてあり、消弧ガスのある周囲の空間８６中に
    配設された固定接触片４６と可動接触片５０を備えた加
    圧ガス遮断器において、弁機構１２２がポンプ室９２と
    周囲の空間８６の間に第一弁１２４を、また吹き付け室
    ７２とポンプ室９２あるいは周囲の空間８６の間に第二
    弁１２６を有し、ポンプ室９２の過圧が閉じる方向で第
    一弁１２４の弁体１３２，１３６，１４８′に作用し、
    吹き付け室７２の過圧が開く方向で第二弁１２６の弁体
    １３２，１３６′，１４８に作用し、両方の弁１２４，
    １２６の弁体１３２，１３６，１３６′，１４８，１４
    ８′が閉じる方向にバネで付勢され、相互に連結し、第
    一弁１２４が閉じた時、第二弁１２６を遮断しているこ
    とを特徴とする加圧ガス遮断器。
  2. 【請求項２】 弁体１３２，１３６，１３６′，１４
    ８，１４８′は相互の固く連結していることを特徴とす
    る請求項１に記載の加圧ガス遮断器。
  3. 【請求項３】 二つの弁１２４，１２６は互いに同軸に
    配設されていることを特徴とする請求項１または２に記
    載の加圧ガス遮断器。
  4. 【請求項４】 ポンプ室９２と吹き付け室７２は軸方向
    に連続させて配設され、好ましくは位置固定されたポン
    プピストン６２から切り離され、ポンプピストン６２
    は、ポンプ室９２を周囲の空間８６と吹き付け室７２に
    連通させ、弁体１３２，１３６，１３６′，１４８，１
    ４８′によって作動できるように遮断されている通路１
    ２０を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか１
    項に記載の加圧ガス遮断器。
  5. 【請求項５】 ポンプピストン６２はポンプ室９２を周
    囲の空間８６に連通する第一通路１２８と、ポンプ室９
    ２を吹き付け室７２に連通する第二通路１３０とを有
    し、二つの弁１２４，１２６の弁座１３４，１３４′が
    ポンプピストン６２の上にポンプ室９２に対向する側の
    平面に配置され、両方の弁１２４，１２６に共通の弁体
    １３６，１３６′が板１３２で形成されていることを特
    徴とする請求項４に記載の加圧ガス遮断器。
  6. 【請求項６】 ポンプピストン６２はポンプ室９２を周
    囲の空間８６に連通する第一通路１５２と、吹き付け室
    ７２を周囲の空間８６に連通する第二通路１５２′とを
    有し、二つの弁１２４，１２６の弁座１５４，１５４′
    がポンプピストン６２の上に軸方向に連続して配置さ
    れ、好ましくは弁体１４８，１４８′が軸方向に移動可
    能なリング本体１５０にリング円板状に成形されている
    ことを特徴とする請求項４に記載の加圧ガス遮断器。
  7. 【請求項７】 第一弁１２４の弁体１３２，１３６，１
    ４８′の有効面が、第二弁１２６の弁体１３２，１３
    ６′，１４８の有効面と少なくとも同じ大きさである
    か、あるいはより大きいことを特徴とする請求項１〜６
    の何れか１項に記載の加圧ガス遮断器。
  8. 【請求項８】 吹き付け室７２は周囲の空間８６から吹
    き付け室７２に通じる自由通路を備えた、好ましくは面
    積の大きい逆止弁あるいはバタフライ弁を介して周囲の
    空間８６に連通できることを特徴とする請求項１〜７の
    何れか１項に記載の加圧ガス遮断器。
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