JPH0652993U - 飲料水製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 万一、薬注ミス等により循環ライン中に塩素
イオンがないゾーンが発生しても、水の汚染を防止し
て、安全性を高めることを目的とする。 【構成】 給水タンク(1) に、循環ポンプ(6) 及びカラ
ン(7) を備えて成る循環ライン(8) の一端を接続し、該
循環ラインの他端を給水ライン(2) における活性炭濾過
装置(3) と限外濾過膜装置(4) との間の位置に接続した
構成。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、飲料水製造装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、健康ブームにのって、おいしくて安全な水の需要が高まってきている。 例えば、図２に示すような飲料水製造装置がある。同図において、(21)は給水タ ンクで、給水ライン(22)を接続してあり、この給水ラインに活性炭濾過装置(23) 、ミネラル添加装置(29)及び限外濾過膜装置(24)を挿入している。(25)は薬注装 置で、前記給水タンク(21)内に通常、次亜塩素酸ソーダを注入して遊離塩素濃度 を 0.1〜0.4 ppm に保持するように働く。(28)は循環ラインで前記給水タンク(2 1)に接続してあり、この循環ライン(28)には循環ポンプ(26)を挿入するとともに カラン(27)を設けている。上記の構成により、活性炭濾過装置(23)、ミネラル添 加装置(29)及び限外濾過膜装置(24)を通して給水タンク(21)に流入した水は、循 環ライン(28)を循環し、必要に応じてカラン(27)を操作することにより所定の箇 所に供給されるようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述の飲料水製造装置には、次のような問題点がある。即ち、薬注装置(25)に て給水タンク(21)内に次亜塩素酸ソーダを注入して遊離塩素濃度を 0.1〜0.4 pp m に保持する際、次亜塩素酸ソーダの量があまりにも微量であるため均一に注入 するのが困難であり、また、循環ライン(28)を有するため塩素イオンは運動量を 与えられて減少するが、 0.1〜0.4 ppm の濃度を測定するには非常に高精度の測 定装置が必要で、この高精度の測定装置を採用するとコストの面でもメンテナン スの面でも問題がある。従って、安価で簡易な装置で、循環ライン中の遊離塩素 濃度を所定の値に保ち、しかもそれを均一に分布させた状態に維持するには、か なりの困難性を伴う。循環ライン(28)中に塩素イオンがないゾーンが発生すると 、微生物や細菌の繁殖、サビの発生等により水が汚染される可能性がある。また 、万一、薬注ミス（薬注装置の故障、薬注忘れ等）が生じることもあり、その場 合の対策も現状では十分でない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上述の課題に鑑みて為されたもので、給水タンクに給水ラインを 接続し、この給水ラインに活性炭濾過装置及び限外濾過膜装置を挿入するととも に、活性炭濾過装置を限外濾過膜装置より上流位置に配置し、前記給水タンクに 適宜の薬注装置を設け、前記給水タンクに、循環ポンプ及びカランを備えて成る 循環ラインの一端を接続し、該循環ラインの他端を前記給水ラインにおける活性 炭濾過装置と限外濾過膜装置との間の位置に接続したことを特徴としている。

【０００５】

【作用】

この考案によれば、循環ラインの他端を給水ラインにおける活性炭濾過装置と 限外濾過膜装置との間の位置に接続し、水を必ず限外濾過膜装置を通して循環さ せるようにしているので、該限外濾過膜装置の作用により、遊離塩素はそのまま 通過させ、且つ微生物や細菌、サビ等は除去することができる。従って、万が一 薬注ミス等の事故が発生して、循環ライン中に塩素イオンがないゾーンが生じて も、循環ライン中の水は汚染されず、従来の装置と比較してより安全性を高める ことができる。

【０００６】

【実施例】

以下、この考案の具体的な実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１にお いて、(1) は給水タンクで、給水ライン(2) を接続してあり、この給水ラインに 活性炭濾過装置(3) 、ミネラル添加装置(11)及び限外濾過膜装置(4) を挿入して いる。これらの装置は上流位置より、活性炭濾過装置(3) 、ミネラル添加装置(1 1)、限外濾過膜装置(4) の順に配置している。(5) は薬注装置で、前記給水タン ク(21)に設けてあり、該給水タンク内に次亜塩素酸ソーダを注入して遊離塩素濃 度を 0.1〜0.4 ppm に保持するように働く。(8) は循環ラインで、循環ポンプ(6 ) 及び飲料水取り出し口としての、例えばカラン(7) を備えて成り、その一端を 前記給水タンク(21)に、他端を前記給水ライン(2) における活性炭濾過装置(3) と限外濾過膜装置(4) との間の位置にそれぞれ接続している。また、前記給水ラ イン(2) において、循環ライン(8) の接続部と活性炭濾過装置(3) との間に逆止 弁(9) を、前記循環ライン(8) において、給水ライン(2) への接続部とカラン(7 ) との間に逆止弁(10)をそれぞれ挿入している。尚、前記循環ライン(8) は、給 水タンク(1) 内の微生物や雑菌等の保有量に応じて間歇的又は連続的に流通させ る機構として、それらの保有量の増大を抑制（調整）することもできる。

【０００７】 上記の構成により、活性炭濾過装置(3) 、ミネラル添加装置(11)及び限外濾過 膜装置(4) を通して給水タンク(1) に流入した水は、循環ライン(8) を循環し、 必要に応じてカラン(7) 等を操作することにより所定の箇所に供給されるように なっている。この循環の過程で、循環ライン(8) 中を流れる水は必ず限外濾過膜 装置(4) を通って循環するので、該限外濾過膜装置の作用により、遊離塩素はそ のまま通過し、水中の微生物や細菌、サビ等は除去される。また、活性炭は塩素 イオンを吸着する性質を有するが、循環ラインの接続位置（戻り位置）を活性炭 濾過装置(3) と限外濾過膜装置(4) との間に設定し、該接続部と活性炭濾過装置 (3) との間に逆止弁(9) を設けることにより、循環ライン中の水は活性炭濾過装 置(3) を通らないため、水中の塩素イオンは減少せず、微生物や細菌、サビ等の みを除去することができる。従って、万が一循環ライン中に塩素イオンがないゾ ーンが発生しても、また、薬注ミス（薬注装置の故障、薬注忘れなど）等の事故 によりそういう状態になっても、循環ライン中での微生物や細菌の繁殖を防止す ることができ、循環ライン中の水が汚染されず、従来の装置と比較してより安全 性を高めることができる。

【０００８】

【考案の効果】

この考案は、以上のような構成であるので、給水タンク中の水を循環ラインを 通して循環させる際、必ず限外濾過膜装置を通して循環させるようにしているの で、該限外濾過膜装置の作用により、遊離塩素はそのまま通過し、水中の微生物 や細菌、サビ等のみを除去することができる。従って、万が一循環ライン中に塩 素イオンがないゾーンが発生しても、循環ライン中の水は汚染されず、従来の装 置と比較してより安全性を高めることができる。また、限外濾過膜装置を再利用 （再循環）するように配管構成を工夫するのみで実現されるので、安価で安全な 装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示すフロー図である。

【図２】従来の実施例を示すフロー図である。

【符号の説明】

１ 給水タンク ２ 給水ライン ３ 活性炭濾過装置 ４ 限外濾過膜装置 ５ 薬注装置 ６ 循環ポンプ ７ カラン ８ 循環ライン ９ 逆止弁 10 逆止弁 11 ミネラル添加装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 9/00 Ｚ 7446−4Ｄ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 給水タンク(1) に給水ライン(2) を接続
   し、この給水ラインに活性炭濾過装置(3) 及び限外濾過
   膜装置(4) を挿入するとともに、活性炭濾過装置(3) を
   限外濾過膜装置(4) より上流位置に配置し、前記給水タ
   ンク(1) に適宜の薬注装置(5) を設け、前記給水タンク
   (1) に、循環ポンプ(6) 及びカラン(7) 等を備えて成る
   循環ライン(8) の一端を接続し、該循環ラインの他端を
   前記給水ライン(2) における活性炭濾過装置(3) と限外
   濾過膜装置(4) との間の位置に接続したことを特徴とす
   る飲料水製造装置。