JPH0653140U - シルク印刷用紗張枠 - Google Patents
シルク印刷用紗張枠Info
- Publication number
- JPH0653140U JPH0653140U JP2861993U JP2861993U JPH0653140U JP H0653140 U JPH0653140 U JP H0653140U JP 2861993 U JP2861993 U JP 2861993U JP 2861993 U JP2861993 U JP 2861993U JP H0653140 U JPH0653140 U JP H0653140U
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- Japan
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- Pending
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- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract 1
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案はアルミ枠にて形成された紗張枠にお
ける紗張時の各角部の歪みおよび割れや座屈によるふく
らみを防止し、かつ紗張時に要求されるたわみ量を長期
間保持し、耐久性に富む紗張枠を提供することができ
る。 【構成】 縦枠１１と横枠１２から成る長方形状の紗張
枠１０において、各枠１１，１２の断面形状を角筒状に
形成するとともに各枠１１，１２の幅を同一幅にて形成
し、かつアルミ材にて一体的に形成し、さらに、前記横
枠１２のうちの一方の横枠１２ａについては他方の横枠
１２ｂの長さｌ2 よりｌ3 分長い長さｌ1により形成す
るとともに各枠１１，１２の各角部１３の内周面と外周
面にＲ部１４ａ，１４ｂを設け、かつ前記縦枠１１間に
補強枠３１を設けることにより構成したものである。
ける紗張時の各角部の歪みおよび割れや座屈によるふく
らみを防止し、かつ紗張時に要求されるたわみ量を長期
間保持し、耐久性に富む紗張枠を提供することができ
る。 【構成】 縦枠１１と横枠１２から成る長方形状の紗張
枠１０において、各枠１１，１２の断面形状を角筒状に
形成するとともに各枠１１，１２の幅を同一幅にて形成
し、かつアルミ材にて一体的に形成し、さらに、前記横
枠１２のうちの一方の横枠１２ａについては他方の横枠
１２ｂの長さｌ2 よりｌ3 分長い長さｌ1により形成す
るとともに各枠１１，１２の各角部１３の内周面と外周
面にＲ部１４ａ，１４ｂを設け、かつ前記縦枠１１間に
補強枠３１を設けることにより構成したものである。
Description
【０００１】
本考案はシルク印刷、例えばプリント配線基板の回路パターン形成に際する印 刷に使用する紗張用の枠体に関する。
【０００２】
従来、シルク印刷に使用する枠体は、図５に示す如く、平面において方形のア ルミ枠１によって形成されている。 そして、これに紗（図示しない）を張設する場合には、アルミ枠１の縦枠２， 横枠３の表面に接着剤を塗布するとともに縦，横両枠２，３を内側にたわませた （同図点線で示す）状態下に図示しない紗を張設し、かつ紗自体についても前記 アルミ枠１のたわみ方向とは逆方向に張力を与えた状態にて止着しつつ前記接着 剤を硬化することによって張設するものである。
【０００３】
従って、紗を所要の張力を付与した状態にてアルミ枠１に張設するには、紗張 時のたわみおよび紗張後における紗の張力に耐え得る耐久性が要求されるととも に反復する紗張に対応し得る強度が要求される。 しかるに、前記アルミ枠１は縦，横の両枠２，３の断面形状は角形の筒状に形 成されるとともに、各角部４における内外周面４ａ，４ｂは略直角に形成されて いる。
【０００４】 かかる構成に起因して、前記紗張時のたわみ装置によるたわみ力と張り終わっ た状態における紗による張力が反覆して加わることにより、各角部４の内外周面 ４ａ，４ｂに歪みが加わり、同部４の外周４ｂに割れを生じたり、あるいは各角 部４の表面に座屈によるふくらみ等が発生することによる破損がアルミ枠１の使 用不能の大きな原因となっている。
【０００５】 因って、本考案はかかる従来構成から成るアルミ枠１の問題点に着目してなさ れたもので、アルミ枠の各角部における歪みを吸収し、割れや座屈によるふくら みを防止し得るとともに要求されるたわみ量を長期間保持し、耐久性に富むシル ク印刷用紗張枠の提供を目的とするものである。
【０００６】
本考案のシルク印刷用紗張枠は、縦枠１１と横枠１２から成る長方形状の紗張 枠１０において、各枠１１，１２の断面形状を角筒状に形成するとともに各枠１ １，１２の幅を同一幅にて形成し、かつアルミ材にて一体的に形成し、さらに、 前記横枠１２のうちの一方の横枠１２ａについては他方の横枠１２ｂの長さｌ2 よりｌ3 分長い長さｌ1 により形成するとともに各枠１１，１２の各角部１３の 内周面と外周面にＲ部１４ａ，１４ｂを設け、かつ前記縦枠１１間に補強枠３１ を設けることにより構成したもので紗張時のたわみおよび紗張後の紗の張力によ る歪みを吸収緩和するものである。
【０００７】
【実施例１】 以下本考案シルク印刷用紗張枠の実施例を図面とともに説明する。 図１は本考案の実施例１を示す平面図、図２は図１におけるＡ−Ａ線拡大断面 図である。
【０００８】 図において、１０は紗張枠で、この紗張枠１０は、縦枠１１の長さを横枠１２ の長さより長く形成した長方形状の構成から成るとともに各角部１３の内周面と 外周面にＲ部１４ａ，１４ｂを設けることにより形成したものである。 また、横枠１２のうちの一方の横枠１２ａについては、他方の横枠１２ｂの長 さｌ2 よりｌ3 分長い長さｌ1 により形成したものである。
【０００９】 尚、縦枠１１と横枠１２は、ともに図２に示す如く、断面において角筒状に形 成するとともに、幅については略同一幅に形成し、かつアルミ材によって一体的 に形成したものである。
【００１０】
【実施例２】 図３は本考案の実施例２を示す平面図である。 同図における紗張枠２０は、縦枠２１と横枠２２との各角部２３のうちの３箇 所の角部２３ａ，２３ｂ，２３ｃの内外周面にＲ部２４ａ，２４ｂを形成すると ともに縦枠２１と横枠２２の長さを同一長さとする方形状に形成し、かつ縦枠２ １の幅を、横枠２２の幅より幅広に形成した実施例を示すものである。
【００１１】 また、実施例１の場合には横枠１２ａを短く形成したのであるが、当該実施例 の場合には縦枠２１ａを他方の縦枠２１ｂの長さより長く形成したもので、その 他の構成については実施例１と同様である。
【００１２】 尚、角部２３ｄについては若干のＲを付けて形成したが、他の角部２３ａ，２ ３ｂ，２３ｃとはその形状を異にするものである。
【００１３】
【実施例３】 図４は本考案の実施例３を示す平面図である。 当該実施例における紗張枠３０は、実施例２における紗張枠２０の構成におい て縦枠２１ａ，２１ｂ間に補強枠３１を設けた構成を異にするもので、その他の 構成は実施例２と全く同一の構成から成るもので、同一部分については同一番号 を付し、その説明を省略する。
【００１４】 尚、以上の各実施例において、Ｒ部１４ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂについて は全ての角部１３あるいは３箇所の角部２３ａ，２３ｂ，２３ｃについて設けた 場合を示したが、対角状の対向する２箇所の角部について実施例１〜実施例３に おけるＲ部１４ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂと同様のＲ部を形成することにより 実施することも可能であるとともに各実施例については、各角部１３，２３の内 外周面の両者にＲ部を設けた場合を示したが、内周面あるいは外周面のみ、ある いは特定の角部については内周面あるいは外周面に設けたり、特定の角部につい ては内外周の両者に設けたりする等の実施例を挙げることができる。
【００１５】 また、各Ｒ部１４，２４の形状についても各実施例の形状に限定されず、かつ 各内外周面間あるいは特定の内外周面について特定のＲ部を設けることにより実 施する等の実施例を挙げることができる。
【００１６】 さらに、各実施例における縦枠と横枠において、対向する一方の縦枠あるいは 横枠を他方のそれより短く形成した場合を示したが両者を同一の長さとする方形 あるいは長方形の紗張枠によって実施することも勿論可能である。
【００１７】 加えて、縦枠と横枠の幅については両者を同一幅，縦枠を幅広にした実施例に ついて示したが、横枠を縦枠に対して幅広に形成したり、あるいは縦枠および横 枠の幅を互いに異なる幅にする構成に加えて、互いに対向する縦枠あるいは横枠 相互間の幅を異にして構成する実施例を挙げることができる。
【００１８】 また、縦枠，横枠の断面形状については、図２の構成に限定されず、その他の 角筒状および図２における各角部１６についての内外周面にＲ部１７ａ，１７ｂ を設けることにより形成するとともに必要に応じて各枠板１８の肉厚についても 同一肉厚でなく、異なる肉厚に形成する等の実施例を挙げることができる。
【００１９】
以上の説明から明らかなように、本考案の紗張枠によれば、縦枠１１と横枠１ ２から成る長方形状の紗張枠１０において、各枠１１，１２の断面形状を角筒状 に形成するとともに各枠１１，１２の幅を同一幅にて形成し、かつアルミ材にて 一体的に形成し、さらに、前記横枠１２のうちの一方の横枠１２ａについては他 方の横枠１２ｂの長さｌ2 よりｌ3 分長い長さｌ1 により形成するとともに各枠 １１，１２の各角部１３の内周面と外周面にＲ部１４ａ，１４ｂを設け、かつ前 記縦枠１１間に補強枠３１を設けることにより構成したので、紗を張設する場合 のたわみおよび紗張後の紗の張力による歪みを、吸収緩和することができ、紗張 精度の向上，安定を図れるとともに長期間の反復継続した使用に耐え得る等の効 果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案紗張枠の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図３】図１とは別の実施例の平面図である。
【図４】図１とは別の実施例の平面図である。
【図５】従来の紗張枠の平面図である。
１０，２０，３０ 紗張枠 １１，２１ 縦枠 １２，２２ 横枠 １３，２３ 角部 １４ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂ Ｒ部
Claims (1)
- 【請求項１】 縦枠１１と横枠１２から成る長方形状の
紗張枠１０において、各枠１１，１２の断面形状を角筒
状に形成するとともに各枠１１，１２の幅を同一幅にて
形成し、かつアルミ材にて一体的に形成し、さらに、前
記横枠１２のうちの一方の横枠１２ａについては他方の
横枠１２ｂの長さｌ2 よりｌ3 分長い長さｌ1 により形
成するとともに各枠１１，１２の各角部１３の内周面と
外周面にＲ部１４ａ，１４ｂを設け、かつ前記縦枠１１
間に補強枠３１を設けることにより構成したことを特徴
とするシルク印刷用紗張枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2861993U JPH0653140U (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | シルク印刷用紗張枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2861993U JPH0653140U (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | シルク印刷用紗張枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0653140U true JPH0653140U (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=12253572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2861993U Pending JPH0653140U (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | シルク印刷用紗張枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0653140U (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52127981A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-27 | Tokyo Shibaura Electric Co | Process for producing hollow object |
| JPS5329819U (ja) * | 1976-08-20 | 1978-03-14 | ||
| JPS58161788A (ja) * | 1982-03-16 | 1983-09-26 | Hiroshi Ishizuka | ＭｇＣｌ↓２用電解装置 |
-
1993
- 1993-04-30 JP JP2861993U patent/JPH0653140U/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52127981A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-27 | Tokyo Shibaura Electric Co | Process for producing hollow object |
| JPS5329819U (ja) * | 1976-08-20 | 1978-03-14 | ||
| JPS58161788A (ja) * | 1982-03-16 | 1983-09-26 | Hiroshi Ishizuka | ＭｇＣｌ↓２用電解装置 |
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